【文章內(nèi)容簡介】 段安裝好。2．先將破碎機(jī)底托盤擺正，然后組裝破碎機(jī)。3．從破碎機(jī)開始分別向機(jī)頭、機(jī)尾擺落地溜槽上檔板，并將機(jī)尾擺好。4．橋部溜槽安裝從平坡開始，先將溜槽吊起對好，再上檔板。起完坡后在橋部打木垛直至機(jī)頭，木垛作臨時支撐用。5．把機(jī)頭小車吊起安裝至膠帶機(jī)尾段的承載跑道上。6．把機(jī)頭吊起安裝在小車上，對好連接銷，與橋身對接后一體，擰緊螺栓。7．吊起對好機(jī)頭減速箱電機(jī)，上緊螺栓。8．把擺放在破碎機(jī)后的落地段前，先鋪兩股底鏈。在所有溜槽擺完后，上刮板。9．安裝齊封底板、上封底板、卸煤裝置、電纜槽、冷卻裝置等部件，擰緊所有螺絲。10．向各潤滑部位注以合格適量的油脂。11．安裝拖移錨固裝置及拖移液壓部件并接通回液膠管。12．按照完好標(biāo)準(zhǔn)對全機(jī)進(jìn)行檢查。（五）膠帶輸送機(jī)安裝1．安裝前要由有關(guān)部門在膠帶輸送機(jī)整個安裝長度范圍內(nèi)的巷道頂板上給出安裝基準(zhǔn)線。2．根據(jù)安裝基準(zhǔn)線及帶式輸送機(jī)機(jī)頭的落煤中心點，定好機(jī)頭卸煤滾筒的位置，并依此位置將要安裝的設(shè)備依次運(yùn)入擺開卸車。若落煤點為溜煤眼，先用工字鋼等密排封堵溜煤眼。3．依次安裝卸載端、機(jī)頭部、儲帶倉部分、張緊絞車和卷帶裝置。4．安裝中間架和下托輥，鋪設(shè)膠帶安裝上托輥。5．調(diào)平調(diào)直機(jī)架，加上防跑偏裝置。6．安裝膠帶輸送機(jī)供電固定電站，安設(shè)信號、緊急停車及其他裝置。7．向各潤滑部位加注合格適量的油脂。8．把膠帶張緊后，按照完好標(biāo)準(zhǔn)對安裝的膠帶輸送機(jī)進(jìn)行全面檢查。（六）液壓泵站安裝1．接通液壓泵和供液箱間的所有膠管。2．把供回液膠管向工作面液壓支架和其他用地點鋪設(shè)，并接好。3．把供液管接到液箱的入口上。4．按照規(guī)定的比例配制乳化液。將乳化液配比裝置安裝調(diào)試好。5．將需用的電纜、管線敷設(shè)吊掛安裝好，然后接通電源和操作按紐。6．對泵站和液壓系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查。第三十八條 大型綜機(jī)設(shè)備安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（一）液壓支架1．礦壓儀表安裝齊全、讀數(shù)準(zhǔn)確。2．架間噴霧齊全且保持一條直線，霧化良好，無少噴霧頭現(xiàn)象。3．液壓管路無漏液，液壓閥件無漏液、無竄液、無自動泄載。4．支架操作手把齊全，無受卡及反把手現(xiàn)象。操作閥組密封性能好，不竄、滲、漏。5．各千斤頂、連接件、銷軸齊全，管接頭“U”型銷齊全，嚴(yán)禁出現(xiàn)單腿銷或用鐵絲代替“U”型銷。6．膠管排列整齊，架箱內(nèi)無雜物，配件。7．支架架間照明齊全，照明燈及電纜保持一條直線。（二）采煤機(jī)1．零部件齊全完好，連接部位緊固、可靠，結(jié)合面嚴(yán)密。2．煤機(jī)滾筒截齒、齒軌條齊全完好。3．煤機(jī)敷設(shè)Φ2Φ30兩路防塵管路，煤機(jī)內(nèi)外噴霧及二次負(fù)壓降塵霧化效果好。4．各部油管、水管密封齊全，不漏油、漏水，“U”型銷齊全。5．各部位油位適當(dāng)，無嚴(yán)重滲漏油現(xiàn)象，油質(zhì)合格并有化驗記錄。6．煤機(jī)電纜夾長度符合要求，電纜夾上齊擋銷。7．采煤機(jī)上裝有能停止刮板運(yùn)輸機(jī)的閉鎖裝置。8．各類儀表齊全，指示正確；各操作手把、按鈕、旋鈕齊全可靠，電控系統(tǒng)工作正常。（三）運(yùn)輸機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)1．設(shè)備零部件齊全完好，連接緊固可靠。2．工作面運(yùn)輸機(jī)頭與轉(zhuǎn)載機(jī)搭接合理，底鏈不拉回頭煤。3．緊鏈裝置齊全完好；刮板鏈松緊適宜，不得出現(xiàn)少刮板。4．減速箱及電機(jī)冷卻水管齊全完整。5．運(yùn)輸機(jī)頭尾鏈輪油盒、油管路齊全。6．溜槽啞鈴銷、漲簧卡齊全。7．機(jī)頭尾減速箱油位適宜。8．各轉(zhuǎn)載點噴霧、破碎機(jī)噴霧簾必須安齊全，無缺噴嘴現(xiàn)象。9．轉(zhuǎn)載機(jī)卸載擋煤板安裝擋煤皮子，調(diào)整好。10．減速器潤滑良好，有油標(biāo)尺、通氣孔，冷卻水暢通，無嚴(yán)重的滲漏現(xiàn)象。11．轉(zhuǎn)載機(jī)有安全護(hù)欄和拉急停裝置，行人跨越輸送機(jī)地點有過橋，防護(hù)嚴(yán)密，安全可靠。（四）皮帶機(jī)1．各類滾筒齊全，密封潤滑好，運(yùn)轉(zhuǎn)無異常。2．上下托輥、緩沖托輥齊全牢固，轉(zhuǎn)動靈活，巷道起伏不平，傾角大地段加安防滑板及加密架桿、托輥。3．機(jī)頭儲帶倉、緩沖段連接固定螺栓齊全、緊固。4．皮帶接頭要做正做直，不得偏歪，接頭卡子牢固平整。5．各處刮煤清掃器、分煤器安裝齊全。6．巷道起伏不平處進(jìn)行皮帶吊掛，保持中間架平直。7．各加油部位按要求適量加油。8．安裝皮帶運(yùn)行時，上下皮帶不得磨皮帶“H”架。9．皮帶機(jī)保護(hù)及信號、按鈕齊全可靠，有行人過橋，機(jī)頭（尾）有安全護(hù)網(wǎng)（罩），膠帶不跑偏。10．液力耦合器使用水介質(zhì)或不燃性液，有易容合金塞和防爆片，硬連接必須雙速開關(guān)或軟啟動開關(guān)。（五）泵站1．泵站零部件整齊完好，無滲漏，運(yùn)轉(zhuǎn)無異響，曲軸箱、柱塞箱油質(zhì)油量合格，潤滑良好。2．各管接頭密封良好，不漏油，管路吊掛整齊。3．液箱蓋、口網(wǎng)、磁性過濾器齊全完好，壓力表齊全，指示正確，卸載閥動作可靠，蓄能器壓力合格。4．各部螺栓齊全緊固。5．安全保護(hù)裝置齊全，聯(lián)軸節(jié)處有防護(hù)罩。6．乳化液箱清潔，乳化泵表面清潔。7．有自動配液裝置，乳化液配比合格，有折射儀（糖量計）。8．泵站及液箱應(yīng)安裝穩(wěn)固的調(diào)平裝置。9．有專用油脂庫，采用不燃性支護(hù)，消防器材齊全、合格，閉鎖齊全，有標(biāo)志牌；有專用小油桶、抽油器，有注油圖標(biāo)。（六）電氣設(shè)備1．電氣設(shè)備、元件及各種纜線無失爆，工作面有供電系統(tǒng)圖，實現(xiàn)采煤機(jī)、運(yùn)輸機(jī)、皮帶機(jī)傳輸聯(lián)鎖開停機(jī)。2．防爆設(shè)備有統(tǒng)一的防爆合格證、整定卡、標(biāo)示牌，開關(guān)上架，有兩防鎖，五小件牌板化。3．兩巷電纜吊掛整齊，接線合格，各類電纜選用正確；移變至工作面機(jī)尾段電纜加工專用電纜鉤吊掛。4．工作面使用支架照明，間距不大于15m。5．移變和高低壓開關(guān)選型合理，保護(hù)齊全可靠。6．儀表校驗合格，指示準(zhǔn)確。（七）設(shè)備列車1．設(shè)備列車就位后，每輛車用專用阻車器卡在軌道上阻車。2．設(shè)備列車與車之間用專用連接鋼板（δ=10mm）硬性連接。3．設(shè)備列車平板車連接牢固可靠。4．巷道坡度較大時，在設(shè)備列車末端打戧柱或安設(shè)專門阻車裝置。第三十九條 機(jī)電運(yùn)輸設(shè)備、設(shè)施安裝標(biāo)準(zhǔn)（一）供電系統(tǒng)1．井下所有電氣設(shè)備，必須始終保持良好的防爆性能，必須符合設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)。除執(zhí)行《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》外，還必須嚴(yán)格執(zhí)行《防爆標(biāo)準(zhǔn)》。2．電纜接頭壓線處必須去掉屏蔽層，以防誤接地，電纜接地要良好地接在設(shè)備內(nèi)部接地螺絲上，不得兼作他用。3．電器設(shè)備安裝后，必須做遠(yuǎn)方人工漏電試驗，并記錄上報，每月至少一次對檢測裝置進(jìn)行遠(yuǎn)方人工漏電試驗，試驗后檢漏裝置應(yīng)靈敏可靠。4．所有必須接地的設(shè)備和局部接地裝置，都要和總接地網(wǎng)聯(lián)接，厚度不小于3mm的鋼板，埋在專用接地沙坑內(nèi)或巷道水溝等潮濕的地方，聯(lián)接導(dǎo)線采用斷面不小于25mm2的銅線或厚度不小于4mm截面不小于50mm2的鍍鋅扁鋼，禁止將幾臺設(shè)備串聯(lián)接地或?qū)讉€接地部分串聯(lián)。5．電纜懸掛按《煤礦安全規(guī)程》第46465條規(guī)定執(zhí)行。6．機(jī)電設(shè)備中容易碰到的裸露的帶電體及機(jī)械外露的傳動和傳動部分，必須加裝護(hù)罩或柵欄等防護(hù)設(shè)施。7．開關(guān)必須上架，電纜、管線盤放要整齊。放炮時安全距離內(nèi)的電纜要采取防范措施。8．電纜的連接，必須使用同電源電壓相符的礦用隔爆型接線盒，嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第468條的規(guī)定。9．電器設(shè)備的各種整定值必須合理。10．電器設(shè)備的各種保護(hù)，必須齊全、靈敏、可靠，且正常使用。11．各種操作按鈕、手柄和機(jī)械閉鎖裝置齊全、完整、靈敏、可靠。12．各種儀表和信號指示裝置完整無損，并指示準(zhǔn)確、清析。13．控制、監(jiān)視系統(tǒng)完畢可靠，通訊系統(tǒng)完備，通話清晰。14．設(shè)備內(nèi)部腔室無灰塵、無積水、無其他異物。15．防爆面無銹蝕、無傷痕，并涂以適量的防銹油脂。防爆間隙符合廠家規(guī)定。16．設(shè)備上不用的電纜、喇叭嘴或插座應(yīng)按防爆安全要求封閉。17．所有電氣設(shè)備，在需附加防淋水、防砸等防護(hù)設(shè)施的地方，均應(yīng)有相應(yīng)有效的防護(hù)設(shè)施。18．設(shè)備配線和電纜連接要指定專人按設(shè)計圖表施工，并遵守先控制線后動力線，先底壓開關(guān)后高壓開關(guān)，最后搭拉總饋電開關(guān)的作業(yè)程序。19．必須由熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和性能的另一人檢查配線和電纜連接情況，在符合設(shè)計圖表要求和本規(guī)程中的電氣設(shè)備安裝質(zhì)量要求后方可送電。20．所有電器設(shè)備必須責(zé)任到人，確保設(shè)備完好，定期進(jìn)行防爆檢查，掛牌管理。21．工作面必須有一定數(shù)量的易