【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 卡阻 采煤機(jī)整機(jī)原地空運(yùn)轉(zhuǎn) (輸送機(jī)不裝銷(xiāo)軌 (齒條 ))： 對(duì)采煤機(jī)電動(dòng)機(jī)、牽引部按標(biāo)準(zhǔn)供應(yīng)冷卻水，牽引部調(diào)速手輪置于最大速度位置，截割部合上離合器，啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，空運(yùn)轉(zhuǎn)，不少于 lh． (運(yùn)轉(zhuǎn)期間牽引部正反向運(yùn)轉(zhuǎn)各不少于 )。 1．各部無(wú)異常溫升，齒輪傳動(dòng)箱或搖臂運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)周期撞擊聲和異常音響； 2．各部操作手把．按鈕動(dòng)作靈活，定位正確、可靠：電控、遙控裝置有效、可靠； 牽引部銷(xiāo)輪或傳動(dòng)齒輪的最大空載轉(zhuǎn)速符合設(shè)計(jì)要求。 采煤機(jī)調(diào)高系統(tǒng) 檢查： 操縱調(diào)高控制閥，使?jié)L筒上下升降；搖臂滾筒調(diào)至最高位置、繼續(xù)操作控制閥．直至安全閥開(kāi)啟。 滾筒從最低調(diào)升至最高位置，其時(shí)間應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； 滾筒從最高降至最低位置，其時(shí)間應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； 采煤機(jī)最大采高與最大臥底量符合設(shè)計(jì)要求； 油缸密封及各接頭處無(wú)滲漏現(xiàn)象。 綜采工作面采煤機(jī)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 冷卻系統(tǒng) 試驗(yàn)： 各冷卻系統(tǒng)部分冷卻效果良好，不允許有泄漏現(xiàn)象 噴霧系統(tǒng) 試驗(yàn)： 按設(shè)計(jì)的水量、壓力將噴霧水接入噴霧系統(tǒng)，內(nèi)外噴霧霧化良好，各噴嘴無(wú)堵塞情況，各部無(wú)泄漏，水成霧狀噴出 。 各部密封 檢查： 采煤機(jī)經(jīng)正反各不小于 O． 5h的空運(yùn)轉(zhuǎn)后檢查 l、固定密封處，如蓋板、油標(biāo)、端蓋等處，不準(zhǔn)有滲漏現(xiàn)象； 旋轉(zhuǎn)密封處允許自少量不成滴的滲漏； 各管路、接頭等處不得有滲漏、損壞現(xiàn)象。 lO、 空載 牽引： 1．采煤機(jī)在輸送機(jī)上以中速、低速牽引，經(jīng)過(guò)機(jī)頭、機(jī)尾及中間區(qū)段時(shí)，運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn)，無(wú)明顯卡滯現(xiàn)象； 傳動(dòng)齒輪與銷(xiāo)軌嚙合正常； 測(cè)量采煤機(jī)牽引至機(jī)頭、機(jī)尾的極限位置，檢查其自開(kāi)缺口及底板留存底煤情況。 綜采工作面采煤機(jī)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 第一章 可彎曲刮板輸送機(jī) 第二章 橋式轉(zhuǎn)載機(jī) 第三章 帶式輸送機(jī) 第四章 液力偶合器 第一節(jié) 刮板機(jī)的工作原理、類型及使用范圍 刮板機(jī)由機(jī)頭、機(jī)尾和機(jī)身組成 刮板輸送機(jī)是由繞過(guò)機(jī)頭鏈輪和機(jī)尾滾輪（或機(jī)尾鏈輪）的無(wú)機(jī)循環(huán)的刮板鏈作為牽引機(jī)構(gòu)，以溜槽作為煤炭的承載機(jī)構(gòu)。啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，經(jīng)聯(lián)軸節(jié)和減速器傳動(dòng)鏈輪，從而驅(qū)動(dòng)刮板鏈連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，將裝在溜槽中的煤由機(jī)尾推運(yùn)到機(jī)頭處卸載轉(zhuǎn)運(yùn)。 一、刮板機(jī)的工作原理 二、刮板輸送機(jī)的主要類型 三、刮板輸送機(jī)的使用范圍 ?刮板輸送機(jī)適用于煤層傾角不超過(guò) 25176。 的采煤工作面。 ?綜采工作面時(shí)，刮板機(jī)的適用煤層傾角一般不超過(guò) 10176。 煤層傾角過(guò)大時(shí)，要采取防滑措施。 ?在采煤工作面運(yùn)輸平巷和聯(lián)絡(luò)巷都可以使用刮板輸送機(jī)運(yùn)送煤炭。 ?刮板輸送機(jī)的優(yōu)點(diǎn)： 使用圓環(huán)鏈，溜槽間的連接機(jī)構(gòu)有一定的間隙，允許在水平和垂直方向作一定程度的 彎曲 ，適宜工作面地板起伏變化和機(jī)械化采煤工藝的要求； 2176。 ～4176。 高度和寬度較小，便于裝煤，適宜采煤工作面窄小的條件； 貨載連續(xù)，運(yùn)輸能力大，在工作面任意地點(diǎn)都可以裝煤； 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、堅(jiān)固，便于拆裝，伸縮、維護(hù)和檢修； 適用較為廣泛。 第二節(jié) 刮板輸送機(jī)的結(jié)構(gòu) 傳動(dòng)裝置、刮板鏈、溜槽、保護(hù)裝置、緊鏈裝置、推移裝置 電動(dòng)機(jī)： 輸送機(jī)的動(dòng)力源。 聯(lián)軸節(jié)： 是電動(dòng)機(jī)和減速器或減速器和機(jī)頭主軸間的連接裝置。 減速器： 降低速度增大傳遞力矩。 主軸： 是傳動(dòng)裝置的主要部件，接受電動(dòng)機(jī)方向傳來(lái)的動(dòng)力，帶動(dòng)牽引鏈運(yùn)動(dòng)。 一、傳動(dòng)裝置 傳動(dòng)裝置 是刮板輸送機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置。 二、刮板鏈 刮板鏈 是刮板輸送機(jī)的牽引機(jī)構(gòu) 刮板鏈由圓環(huán)鏈和刮板組成，是刮板輸送機(jī)的牽引機(jī)構(gòu)及貨載推移機(jī)構(gòu)。 SWG－ 44型SWG－ 44型 三、溜槽 溜槽 是刮板輸送機(jī)牽引鏈和貨載的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)及支撐機(jī)構(gòu)。 溜槽上一般都安裝 擋煤板 ，主要是增加裝煤量，加大輸送機(jī)的運(yùn)輸能力。有些擋煤板敷設(shè)電纜、油管、水管及采煤機(jī)導(dǎo)向管。 四、 液壓推移裝置 推移 刮板輸送機(jī) 隨著工作面的行進(jìn)而前移。綜采工作面由于 液壓支架 有移刮板輸送機(jī)的 千斤頂 ，故刮板輸送機(jī)上無(wú)需再安設(shè)液壓推移裝置，只要與液壓千斤頂?shù)耐埔瓶蚣芟噙B即可。 ?液壓推移裝置的介質(zhì)有 油液 和 乳化液 兩種。 五、緊鏈裝置 調(diào)整輸送機(jī)的牽引鏈的松緊程度要合適。 常用的閘帶式緊鏈裝置由安裝在減速器第二軸輸出端的制動(dòng)輪、閘帶、拉桿、彈簧、偏心輪和手把等部件組成。 當(dāng)手把處于運(yùn)行位置時(shí)，制動(dòng)輪與閘帶之間有一定間隙。當(dāng)緊鏈時(shí)，為防止已拉緊的鏈條松開(kāi)，須將手把置于緊鏈位置，即將制動(dòng)輪閘住，用緊鏈掛鉤拉住刮板鏈，從而進(jìn)行緊鏈的工作。 緊鏈裝置的工作原理 第三節(jié) 刮板輸送機(jī)的安裝與調(diào)試 一、工作面刮板輸送機(jī)機(jī)頭的安裝 機(jī)頭必須擺正； 驅(qū)動(dòng)裝置應(yīng)安設(shè)在采空側(cè)，留油 700mm距離，便 于行人和檢修； 減速器與機(jī)頭部的連接螺栓必須安裝齊全緊固； 機(jī)頭要穩(wěn)固，墊實(shí)不晃動(dòng)。 二、工作面刮板輸送機(jī)中部槽的安裝 中部槽安裝要平、直、穩(wěn)； 中部槽安裝的方向應(yīng)從機(jī)頭向機(jī)尾進(jìn)行； 每塊中部槽的安裝方向必須正確。 機(jī)頭 機(jī)尾 順茬進(jìn)行 三、工作面刮板輸送機(jī)搭接要求 與順槽刮板輸送機(jī)搭接時(shí)，垂直高度應(yīng)保持 300mm～ 500mm，搭接距離不應(yīng)小于 250mm。 直線搭接時(shí) ,后一臺(tái)的機(jī)頭要高于前一臺(tái)機(jī)尾 300mm，前后交錯(cuò)不小于 500mm. 四、刮板輸送機(jī)的緊鏈 五、綜采工作面刮板輸送機(jī)的特殊安裝要求 在地面先將兩塊中部槽組裝一起，裝車(chē)下井進(jìn)行工作面安裝； 注意鏈條不能擰花； 綜采工作面刮板機(jī)的機(jī)尾一般在采煤機(jī)騎上溜槽后再進(jìn)行安裝； 安完中部槽再安裝擋煤板； 中部槽的安裝一般與液壓支架的安裝配合進(jìn)行； 橋式轉(zhuǎn)載機(jī) ?一種可以縱向整體移動(dòng)的短的重型刮板