【文章內(nèi)容簡介】 一方面講，牽引速度加大后，切屑厚度過大將導(dǎo)致齒座擠壓煤體，造成截割阻力的急劇上升。隨著裝機(jī)容量的加大，采煤機(jī)牽引速度已達(dá)8~10m/min，國外有的采煤機(jī)牽引速度高達(dá)15~20m/min。然而增加裝機(jī)容量，加大牽引速度并中是增加綜采工作面生產(chǎn)能力的唯一途徑，綜合機(jī)械化采煤是一個(gè)復(fù)雜的生產(chǎn)過程，除了需要解決和改進(jìn)技術(shù)和裝備上的問題外，尚需改進(jìn)管理上存在的問題，其中首要的問題是提高采煤機(jī)的開機(jī)率。統(tǒng)計(jì)資料表明，即使年產(chǎn)百萬噸的綜采工作面，其生產(chǎn)班的平均開機(jī)率也不足50%，而全國的平均水平僅為其一半，足見改進(jìn)管理的潛力是很大的。保證滾筒工作時(shí)葉片不碰撞煤壁的條件截齒伸出的徑向長度應(yīng)大于最大切削厚度，即：70％≥ 〔mm〕式中：牽引速度，〔m/min〕；滾筒轉(zhuǎn)速，〔r/min〕；每條截線上的齒數(shù)，一般取1～3；滾筒的齒長若未知，可近似取刀型截齒=65～100〔mm〕；鎬型截齒=60～80〔mm〕。則有：= 〔m/min〕 根據(jù)滾筒截齒協(xié)調(diào)性的條件即：（見前二、5）可得：= 〔m/min〕=｛，｝在不考慮其它限制條件時(shí)（如：移架速度、運(yùn)輸機(jī)運(yùn)輸能力、裝機(jī)功率及牽引力等）允許的最大牽引速度即短時(shí)允許最大工作牽引速度。七、采煤機(jī)噴霧供水裝置采煤機(jī)噴霧系統(tǒng)中，噴咀的數(shù)量選擇應(yīng)使一定水壓下的總流量等于計(jì)算耗水量：= 〔〕式中：采煤機(jī)生產(chǎn)率，〔〕單位耗水量，〔〕值對(duì)于具體的工作面，可按采煤機(jī)最大實(shí)際生產(chǎn)率（前面已說明）計(jì)算，一般單位耗水量的確定與煤層條件有關(guān)?？砂幢?2來選取。表22幾種煤層條件下的單位耗水量采用噴霧的煤層條件單位耗水量 無煙煤20～25煙煤層厚＜15～20～20～40層厚＞30～40在表中的上限，用于煤含水量小雨3～5％，工作面風(fēng)速大于2m/s以及采煤機(jī)穿梭式工作時(shí)。噴咀入口水壓1～2MPa。同時(shí)為防止噴咀堵塞，不宜小于1 MPa。要根據(jù)管路的遠(yuǎn)近及管路的彎曲段數(shù)目等，在井下進(jìn)行實(shí)際調(diào)整，保證噴咀入口水壓1～2MPa（觀看水壓表或水的霧化情況）。根據(jù)計(jì)算耗水量查表23來選擇噴霧泵。表23 XPB型噴霧泵技術(shù)特征型號(hào)額定壓力MPa額定流量電機(jī)功率kw外形尺寸mmXPB250/55250301680800700XPB200/55200301680800700XPB160/55160221680800700XPB120/45120132000850755八、采煤機(jī)的穩(wěn)定性第三章 刮板輸送機(jī)選型一、初選刮板輸送機(jī)綜采工作面一般均使用重型可彎曲刮板輸送機(jī)，其中有單鏈、雙中心鏈、雙邊鏈等幾種類型。根據(jù)刮板輸送機(jī)選型的基本原則和產(chǎn)品說明書介紹的技術(shù)特征及其使用條件來選擇型號(hào)（并參考下面計(jì)算的）。產(chǎn)品說明所列鋪設(shè)長度一般均為水平長度貨一定傾角煤層（如10176。）向下運(yùn)煤時(shí)的鋪設(shè)長度，實(shí)際上各工作面長度和煤層傾角、煤層厚度等條件各不相同，所以確定了型號(hào)后需要驗(yàn)算所選刮板輸送機(jī)的運(yùn)輸生產(chǎn)能力、電機(jī)功率及刮板鏈強(qiáng)度，并確定每臺(tái)刮板輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的數(shù)量。二、運(yùn)輸能力的驗(yàn)算 按采煤機(jī)生產(chǎn)能力計(jì)算刮板輸送機(jī)的運(yùn)輸能力：=60 〔T/h〕式中：煤的容量，；同前（=3～5m/min；平均采高，〔m〕）；裝載不均勻系數(shù)，；采煤機(jī)和運(yùn)輸機(jī)同向運(yùn)輸時(shí)的修正系數(shù)。=，為刮板輸送機(jī)鏈速（查附錄二）；運(yùn)輸傾角和運(yùn)輸方向的系數(shù)。見表31。表31運(yùn)輸情況水平運(yùn)輸時(shí)傾角5～10176。傾角10176。以上向下向上向下向上1按此式計(jì)算的是要刮板輸送機(jī)運(yùn)走的煤量（小時(shí)生產(chǎn)能力）。 按刮板輸送機(jī)的工作狀況及有關(guān)參數(shù)計(jì)算輸送能力：主要是根據(jù)已選定的輸送機(jī)技術(shù)特征，驗(yàn)算是否能夠滿足所要求的運(yùn)輸能力。= 〔T/h〕式中：輸送機(jī)單位長度上貨載重量，〔Kg/m〕；=1000FF貨載斷面積，〔〕。F=+ 計(jì)算參考圖31；溜槽承載段橫截面積。查特征表（查不到可近似計(jì)算）；原煤在溜槽中的動(dòng)堆積面積；原煤動(dòng)安息角，一般取20176。；裝滿系數(shù)，見表32；煤的松散容重，～。若≥，則符合要求。表32輸送情況水平及向下運(yùn)輸向上運(yùn)輸+5176。+10176。+15176。裝滿系數(shù)～三、刮板輸送機(jī)電機(jī)功率的驗(yàn)算及電機(jī)的數(shù)量電機(jī)功率：= 〔kw〕式中：電動(dòng)機(jī)軸上的功率，〔kw〕；傳動(dòng)裝置效率，～；刮板輸送機(jī)主鏈輪的牽引力，〔Kg〕.=式中：溜槽彎曲段的附加阻力，；重段阻力。=+式中的+號(hào)用于向上運(yùn)輸，—號(hào)用于向下運(yùn)輸?？斩巫枇?。=式中的—號(hào)用于向上運(yùn)輸，+號(hào)用于向下運(yùn)輸。按=1000F計(jì)算值；刮板輸送機(jī)的鋪設(shè)長度，〔m〕。刮板輸送機(jī)的鋪設(shè)傾角，〔度〕。刮板鏈單位長度重量，〔Kg/m〕。煤在溜槽中的運(yùn)行阻力系數(shù)，查表33；刮板鏈在溜槽中的運(yùn)行阻力系數(shù)，查表34。W值 表33刮板輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)形式W值單鏈或雙中心鏈工作鏈布置在回空鏈上面工作鏈和回空鏈在同一水平上雙邊鏈有導(dǎo)向裝置、鋪設(shè)平直～有導(dǎo)向裝置、底板起伏不平值 表34刮板輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)形式值單鏈或雙中心鏈無導(dǎo)向裝置～有導(dǎo)向裝置～雙邊鏈無導(dǎo)向裝置～有導(dǎo)向裝置～綜合機(jī)械化采煤工作面與采煤機(jī)配合工作的可彎曲刮板輸送機(jī)，貨載的裝載長度隨著采煤機(jī)的移動(dòng)而變化。因此，電機(jī)負(fù)荷也是變化的，即： （滿載時(shí)，最大電機(jī)功率） 〔kw〕（空載時(shí)，最小電機(jī)功率）從而得到所需刮板輸送機(jī)的等效功率：電機(jī)容量：=（～）式中：～。所選的刮板輸送機(jī)電機(jī)容量≥時(shí)即符合要求。否則要重選或考慮雙電機(jī)兩端驅(qū)動(dòng)（當(dāng)然這對(duì)原選用一端驅(qū)動(dòng)情況可以這樣考慮）。電機(jī)數(shù)量常見的是單電機(jī)和雙電機(jī)，在確定刮板輸送機(jī)的型號(hào)及電機(jī)容量的計(jì)算中就要考慮電機(jī)的數(shù)量。電機(jī)的數(shù)量決定了采用一端驅(qū)動(dòng)還是采用兩端驅(qū)動(dòng)，這影響到刮板輸送機(jī)刮板鏈的張力計(jì)算。四、刮板鏈強(qiáng)度計(jì)算根據(jù)刮板鏈的最大張力來驗(yàn)算刮板鏈強(qiáng)度，而刮板鏈最大張力可用逐點(diǎn)計(jì)算法求出。最大張力的計(jì)算方法與傳動(dòng)裝置的布置方式有關(guān)。如圖32所示。A為一端傳動(dòng)方式；b為兩端傳動(dòng)方式。所謂逐點(diǎn)計(jì)算法就是按運(yùn)行方向，刮板鏈某一點(diǎn)的張力等于它前一點(diǎn)的張力加上這兩點(diǎn)之間的運(yùn)行阻力值和。即：=+式中：刮板鏈點(diǎn)的張力；刮板鏈1點(diǎn)的張力；刮板鏈1點(diǎn)到點(diǎn)之間的阻力。對(duì)于一端傳動(dòng)方式，最小張力點(diǎn)為1點(diǎn)，最大張力點(diǎn)為8點(diǎn)。對(duì)于兩端傳動(dòng)方式，確定最大張力點(diǎn)要根據(jù)不同情況進(jìn)行具體地分析。當(dāng)重段阻力為正值時(shí)，每一傳動(dòng)裝置主動(dòng)鏈輪相遇點(diǎn)的張力均大于其分離點(diǎn)的張力。因此，1點(diǎn)和5點(diǎn)為最小張力點(diǎn)，而最大張力點(diǎn)發(fā)生在4點(diǎn)和8點(diǎn)。究竟是4點(diǎn)張力最大還是8點(diǎn)張力最大，要看兩端傳動(dòng)裝置的功率比值及重段、空段阻力大小而定。注：⑴最小張力點(diǎn)張力（初始張力），對(duì)于單鏈刮板=200～300kg；對(duì)于雙鏈刮板=400～600kg⑵各點(diǎn)張力的計(jì)算過程和強(qiáng)度校核，詳見〔Ⅱ〕。第四章 液壓支架的選型一、 確定架型按頂板分類方案對(duì)液壓支架的架型進(jìn)行初選。根據(jù)煤炭部（81）煤科字第429號(hào)文件關(guān)于《緩傾斜煤層工作面頂板分類》方案，按穩(wěn)定性不同直接頂分為四類，按來壓強(qiáng)度不同將老頂分為四級(jí)，并分別提出相應(yīng)的架型、支護(hù)強(qiáng)度和頂板管理方法。頂板分類（級(jí)）直接頂分為四類，見〔Ⅰ〕。老頂分為四級(jí)，見〔Ⅰ〕。架型與支護(hù)強(qiáng)度初選正確選擇支架的架型，對(duì)于提高綜采工作面的產(chǎn)量和效率，充分發(fā)揮綜采設(shè)計(jì)的效能，實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)高效，是一個(gè)很重要的因素。在具體選擇架型時(shí)，首先要考慮煤層的頂板條件，〔Ⅰ〕表91就是根據(jù)國內(nèi)外液壓支架的使用經(jīng)驗(yàn)，提出了各種頂板條件下適用的架型。它是選擇支架架型的主要依據(jù)。對(duì)于不同類（級(jí)）頂板，其架型、支護(hù)強(qiáng)度的選擇見〔Ⅰ〕。液壓支架架型的選擇除了取決于頂板條件之外，還應(yīng)考慮以下因素，并結(jié)合各類支架的不同性能和特點(diǎn)，最終選擇一種較為合理的架型。⑴厚度煤層厚度不但直接影響到支架的高度和工作阻力，而且還影響到支架的穩(wěn)定性。~(軟煤取下限,硬煤取上限)時(shí)，選用抗水平推力強(qiáng)且?guī)ёo(hù)幫裝置的掩護(hù)式或支撐掩護(hù)式支架。當(dāng)煤層厚度變化較大時(shí)，應(yīng)選用調(diào)高范圍大的支架。⑵煤層傾角煤層傾角主要影響支架的穩(wěn)定性，傾角大時(shí)易發(fā)生傾倒、下滑等現(xiàn)象。當(dāng)煤層傾角大于時(shí)，應(yīng)設(shè)防滑和調(diào)架裝置，當(dāng)傾角超過時(shí)，應(yīng)同時(shí)具有防滑防倒裝置。⑶底板性質(zhì)底板承受支架的全部載荷，對(duì)支架的底座影響較大，底板的軟硬和平整性，基本上決定了支架底座的結(jié)構(gòu)和支承面積。選型時(shí)，要驗(yàn)算底座對(duì)底板的接觸比壓，其值要小于底板的允許比壓（對(duì)于砂巖底板，允許比壓為,軟底板為左右）。⑷瓦斯涌出量對(duì)于瓦斯出量大的工作面，支架的通風(fēng)斷面應(yīng)滿足通風(fēng)的要求，選型時(shí)要進(jìn)行驗(yàn)算。⑸地質(zhì)構(gòu)造地質(zhì)構(gòu)造十分復(fù)雜，煤層厚度變化又較大，頂板允許暴露面積和時(shí)間分別在5~8和20以下時(shí)，暫不宜采用液壓支架 。二、 主要參數(shù)計(jì)算和支架型號(hào)的確定支護(hù)強(qiáng)度（工作阻力）支架的結(jié)構(gòu)尺寸確定之后，與支架重量和成本關(guān)系最大的參數(shù)是支