【文章內(nèi)容簡介】 五、破碎機(jī)能力工作面采用LPS型錘式破碎機(jī)，破碎能力為400t/h，是SZD730/40型轉(zhuǎn)載機(jī)的配套設(shè)備，輸送能力可以滿足要求。六、膠帶輸送機(jī)能力工作面順槽采用SSJ800/240型膠帶輸送機(jī)運(yùn)輸，工作面作業(yè)方式采用“三八”制，兩班出煤，一班檢修。小時(shí)運(yùn)輸能力按下式計(jì)算：式中：A小時(shí)運(yùn)輸量，t/h；k輸送機(jī)負(fù)載斷面系數(shù)，取400；B輸送機(jī)帶寬，；v輸送機(jī)帶速，2m/s；C輸送機(jī)傾角系數(shù)，取1；K1運(yùn)輸不均勻系數(shù)，；γ松散煤堆容重，；將以上數(shù)據(jù)代入公式:A ＝363t則最大生產(chǎn)能力為18363＝6528t/天膠帶輸送機(jī)運(yùn)輸能力大于工作面生產(chǎn)能力，可以滿足要求。根據(jù)以上計(jì)算，該工作面生產(chǎn)能力為568t/d。第六節(jié)　采場支護(hù)，本架操作，追機(jī)移架及時(shí)支護(hù)頂板，移架滯后采機(jī)后滾筒3～4個(gè)架為準(zhǔn)，支架接頂嚴(yán)實(shí)，初撐力不小于24MPa。一、支護(hù)強(qiáng)度驗(yàn)算P＝n∑hR式中：P考慮直接頂及老頂來壓時(shí)的支護(hù)強(qiáng)度，t/m2n老頂來壓時(shí)與平時(shí)來壓強(qiáng)度的比值，稱增載系數(shù)，一般取2?！苃直接頂厚度，m∑h＝M/(K1)＝()＝5R直接頂巖石容重，M采高，K碎脹系數(shù)，－，P＝25t/m2（廠家資料）25t/m2，支架選型合理。二、端頭支護(hù)采用單排密集柱、戴帽點(diǎn)柱、貼幫點(diǎn)柱配合端頭支架支護(hù)兩端頭頂板。在端頭落山側(cè)支架頂梁與掩護(hù)梁交接延長線板梁下支設(shè)密集支柱，一柱一帽，柱帽垂直于工作面布置。當(dāng)老山懸頂超過10m2時(shí)，采用雙排密集，“三花型”布置。從密集柱起，在保險(xiǎn)煤幫側(cè)支設(shè)一排貼幫點(diǎn)柱至超前支護(hù)處。；從保險(xiǎn)幫點(diǎn)柱起，，向端頭支架側(cè)支設(shè)單體戴帽點(diǎn)柱，柱帽規(guī)格：長寬厚＝600150100mm。端頭維護(hù)的單體必須迎山有力，單體的初撐力必須達(dá)到90kN，單體之間必須裝防倒裝置。三、超前支護(hù)（1）、兩巷超前支護(hù)距離兩巷超前支護(hù)長度不少于20m。（2）、兩巷超前支護(hù)形式運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷均為梯工鋼支護(hù)，兩單體挑梁端100mm。距工作面煤壁10m范圍內(nèi)，運(yùn)輸巷在滿足人行道寬度的前提下，在板梁下距工作面煤幫側(cè)緊貼轉(zhuǎn)載機(jī)支設(shè)一排單體支柱，形成一梁三柱的支護(hù)形式；，形成一梁三柱的支護(hù)形式。兩巷超前支護(hù)的單體必須垂直頂、底板，打成一條直線，單體支柱初撐力必須達(dá)到90kN以上，單體串拴牢固。如工作面壓力較大，兩巷頂板破碎、底鼓、人行道寬度不夠等隱患時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)安全技術(shù)措施。四、遇地質(zhì)構(gòu)造時(shí)工作面頂板支護(hù)（1）、工作面頂幫破碎條件下支護(hù)當(dāng)工作面頂板破碎以及工作面片幫嚴(yán)重時(shí)，必須及時(shí)帶壓拉架，并正確使用伸縮梁，工作面端面距大于340mm時(shí)，在該處每道支架的頂梁上穿入兩根板梁，挑至煤壁。巷道內(nèi)頂板破碎、壓力大時(shí)，在“?！毙土洪g加套板梁或圓木棚，板梁規(guī)格為1/2(φ2003500mm)，圓木規(guī)格為φ1803800mm，板梁（或圓木）上方用背板、柱帽勾頂，保證接頂嚴(yán)實(shí)，有效護(hù)頂，單體支柱的支設(shè)規(guī)定與超前支護(hù)中規(guī)定相同。（2）、過斷層等特殊地帶當(dāng)工作面過斷層或頂板破碎帶時(shí)，必須及時(shí)帶壓拉架，工作面端面距大于340mm時(shí)，在該處每道支架的頂梁上穿入兩根板梁，挑至煤壁。巷道內(nèi)頂板破碎、壓力大，底鼓、人行道寬度不夠時(shí)，及時(shí)采取安全技術(shù)措施?；夭蛇^程中，如果地質(zhì)條件變化較大，上述支護(hù)形式不能有效維護(hù)頂板時(shí)，必須及時(shí)補(bǔ)充專項(xiàng)技術(shù)措施。工作面如遇到落差較大的斷層需要采取放震動(dòng)炮的措施通過時(shí)，另行編制專項(xiàng)措施。礦壓監(jiān)測工作面支架每架安裝一組壓力表，及時(shí)觀測并進(jìn)行反饋，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取措施處理。附：11202工作面和11201工作面礦壓監(jiān)測監(jiān)控示意圖。第七節(jié) 生產(chǎn)系統(tǒng)一、運(yùn)輸系統(tǒng)運(yùn)煤系統(tǒng)：工作面→11201運(yùn)輸巷→東12層集中運(yùn)輸巷→皮帶運(yùn)輸巷→主平硐→地面。運(yùn)料系統(tǒng)：材料、設(shè)備經(jīng)地面木料廠、機(jī)電科設(shè)備庫等，沿下列路線運(yùn)至工作面。地面→副平硐→軌道下山→井底聯(lián)絡(luò)巷→東12層集中運(yùn)輸巷→11201運(yùn)輸巷→使用地點(diǎn)。二、供排水系統(tǒng)供水：地面→軌道下山→井底聯(lián)絡(luò)巷→東12層集中運(yùn)輸巷→112011202運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷→各轉(zhuǎn)載點(diǎn)。排水：回風(fēng)巷、運(yùn)輸巷→東12層集中運(yùn)輸巷→井底中央水倉→地面。三、人員出入井路線入井：地面→副井或主井→井底聯(lián)絡(luò)巷→東12層集中運(yùn)輸巷→11201運(yùn)輸巷→工作面。出井：沿入井路線返回。附：112011202綜采工作面運(yùn)輸系統(tǒng)圖第八節(jié) 供排水一、供水工作面供水系統(tǒng)：地面凈化水池→副井→東12層集中運(yùn)輸巷→112011202回風(fēng)巷、運(yùn)輸巷→工作面各轉(zhuǎn)載點(diǎn)。采煤機(jī)必須有內(nèi)、外噴霧，并保證完好，采煤時(shí)必須噴霧降塵；噴霧流量與機(jī)型相匹配。運(yùn)煤各轉(zhuǎn)載點(diǎn)必須設(shè)置轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧，并保證轉(zhuǎn)載點(diǎn)粉塵濃度不超標(biāo)；工作面每架安設(shè)一個(gè)架間噴霧，降架時(shí)必須噴霧降塵。采煤機(jī)的選型由生產(chǎn)廠家提供，各轉(zhuǎn)載點(diǎn)、架間采用自動(dòng)噴霧的水量要滿足滅塵要求。工作面耗水量采煤機(jī)的耗水量為：,架間噴霧耗水量為： m3/min，轉(zhuǎn)載點(diǎn)耗水量為： m3/min，凈化水幕耗水量為： m3/min，每分鐘最大耗水量為：+142+5+4＝ m3/min。管路選擇及敷設(shè)副井（4寸管）→東12層集中運(yùn)輸巷→112011202回風(fēng)巷、運(yùn)輸巷（3寸管）二、排水涌水量情況11202工作面和11201工作面最大涌水量為5m3/h，正常涌水量為3m3/h。排水系統(tǒng)11202工作面和11201工作面涌水自流至運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷低洼處的集水池，通過水泵及排水管經(jīng)井底中央水倉排至地面。三、水泵、排水管選擇在回風(fēng)巷、運(yùn)輸巷各備用兩臺(tái)水泵及排水管路以防突水。排水管路不能滿足時(shí)，可將提前改制好的快速接頭接至凈壓水管路中排水?；仫L(fēng)巷、運(yùn)輸巷排水泵選用2臺(tái)80D30*4型污水泵，一備一用，排水管為Φ108mm。 四、工作面水泵、排水管路的能力計(jì)算（1）、水泵選擇①、最小排水能力確定正常涌水時(shí)：=3=(m3/h)最大涌水時(shí)：=5=6(m3/h)②、水泵揚(yáng)程(m)③、水泵型號(hào)及臺(tái)數(shù)根據(jù)、選擇80D30*4型水泵，該水泵額定流量=48m3/h，單級(jí)額定揚(yáng)程=30m。正常涌水時(shí)水泵工作臺(tái)數(shù) 取1臺(tái)水泵級(jí)數(shù) 取=4級(jí)備用水泵臺(tái)數(shù) 取1臺(tái)最大涌水時(shí)，工作水泵臺(tái)數(shù) 取1臺(tái)有+==2，且正常涌水量為3m3/h，備用水泵臺(tái)數(shù)滿足要求。所以選擇2臺(tái)30KW水泵，1臺(tái)工作，1臺(tái)備用。⑵、排水管路選擇因正常涌水量在50m3/h以下，可鋪設(shè)一條管路。管徑計(jì)算選擇標(biāo)準(zhǔn)管道108mm熱軋無縫鋼管，壁厚4mm。＜400m，故無需進(jìn)行管道壁厚驗(yàn)算。附：112011202綜采工作面防塵、排水及防滅火系統(tǒng)圖第九節(jié) 勞動(dòng)組織采煤工作面采用“三八”工作制，實(shí)行兩班生產(chǎn)，一班檢修，實(shí)際所需人員按工種配置。采用專業(yè)工種與綜合工種相結(jié)合的追機(jī)作業(yè)方式。 勞 動(dòng) 組 織 表 序號(hào)班次人數(shù)工種甲 班乙 班丙 班小 計(jì)1工長23242采機(jī)司機(jī)33393支架移溜工353114端頭維護(hù)工444125運(yùn)輸機(jī)司機(jī)484166電 工353117防塵工12148驗(yàn)收員1113合計(jì)21人312173說明全隊(duì)在冊(cè)91人，隊(duì)干8人，材料員及核算員4人，送飯3人，輪休3人，圓班出勤83人，出勤率91％。第五章 通風(fēng)與安全第一節(jié) 通風(fēng)系統(tǒng)一、通風(fēng)系統(tǒng)的選擇根據(jù)相鄰工作面瓦斯涌出量及2011年瓦斯涌出量鑒定結(jié)果，1120（按日產(chǎn)量650t），但根據(jù)目前其它工作面回采過程中瓦斯涌出情況，該工作面上隅角易形成瓦斯積聚,為保證安全生產(chǎn)，該工作面需進(jìn)行上隅角瓦斯埋管抽放。進(jìn)行瓦斯抽放后，預(yù)計(jì)抽放效果可達(dá)到25%。該工作面采用“一進(jìn)一回”的U型通風(fēng)系統(tǒng)。工作面總配風(fēng)量為600m3/min，通過上隅角的瓦斯抽放，%左右；%以下。二、工作面通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)流方向如下：新鮮風(fēng)流：地面→主井→東12層集中運(yùn)輸巷、皮帶（運(yùn)輸）巷→112011202運(yùn)輸巷→11202工作面和11201工作面污風(fēng)風(fēng)流：11202工作面和11201工作面→東12層專用回風(fēng)巷→回風(fēng)井→地面。附：112011202綜采工作面通風(fēng)系統(tǒng)圖第二節(jié) 風(fēng)量及阻力計(jì)算一、回采期間（一）回采期間的風(fēng)量計(jì)算工作面風(fēng)量核定根據(jù)中華人民共和國安全生產(chǎn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（AQ10562008）回采工作面供風(fēng)計(jì)算：（1）按照采煤工作面氣象條件計(jì)算： 公式：Q采＝Q基本K采高K采面長K溫式中：Q采采煤工作面需要風(fēng)量， m3/min K采高采煤工作面采高調(diào)整系數(shù)， K采面長采煤工作面傾斜長度調(diào)整系數(shù)， K溫采煤工作面溫度調(diào)整系數(shù)，Q基本不同采煤方式工作面所需的基本風(fēng)量，m3/min Q基本=150V采S采70% （m3/min） 式中：V采采煤工作面適宜風(fēng)速，m/s ，取2m/sS 采采煤工作面的最大控頂時(shí)凈斷面積m2，S采= (+)/2 = Q基本=150270%=1452m3/min Q采＝14521=1756m3/min （、面長150m、溫度＞20℃,K溫取1）（2）%計(jì)算： Q采＝q采KCH4100/ m3/min K CH4——采煤工作面瓦斯涌出不均衡系數(shù)，；q采——采煤工作面回風(fēng)流中瓦斯平均絕對(duì)涌出量，m3/min（參考相鄰工作面生產(chǎn)過程中瓦斯涌出情況），q采＝ Q采=100/=360m3/min（3）按回采工作面同時(shí)作業(yè)人數(shù)計(jì)算: 公式：Q采＝4N 4——每人供風(fēng)量，4 m3/min； N——工作面同時(shí)作業(yè)最多人數(shù) Q采=444=176 m3/min(綜采) 工作面風(fēng)量應(yīng)取以上三種風(fēng)量計(jì)算的最大值，應(yīng)取572m3/min。根據(jù)相鄰其他工作面開采過程中瓦斯涌出及處理情況，當(dāng)工作面風(fēng)量為600m3/min左右時(shí)，處理瓦斯效果最好，因此確定該工作面計(jì)劃配風(fēng)量為600 m3/min。（4）按最小、最大風(fēng)速驗(yàn)算：15S＜Q采＜240S式中：S——工作面平均斷面積15=130m3/min＜600m3/min＜240=2078m3/min工作面能力核定（1）根據(jù)Q采計(jì)算出工作面最大配風(fēng)時(shí)所能稀釋的安全值以下瓦斯絕對(duì)量q采按照算出采面的日產(chǎn)量。其中：Q瓦=q采=q瓦=(參照上半年工作面的相對(duì)瓦斯涌出量)=781t式中：T采面日產(chǎn)量， t。 Q瓦一天內(nèi)平均絕對(duì)瓦斯涌出量，m3/min q瓦一天內(nèi)平均相對(duì)瓦斯涌出量 m3/t（2）瓦斯驗(yàn)算①工作面瓦斯驗(yàn)算C=Tq相/TQ風(fēng)量=781247。600247。600 (工作面風(fēng)量)=%＜%符合規(guī)定②采區(qū)回風(fēng)巷的瓦斯驗(yàn)算C= q絕/Q風(fēng)量=247。1200(采區(qū)總回風(fēng)量)=%＜%符合規(guī)定（加末端聯(lián)巷沖洗巷道最小風(fēng)量）（3）結(jié)論11202工作面和11201工作面總配風(fēng)量為600m3/min，可保證工作面安全生產(chǎn)。 回采期間的通風(fēng)阻力計(jì)算根據(jù)11202工作面和11201工作面的配風(fēng)量、通風(fēng)系統(tǒng)和工作面巷道的長度、斷面和支護(hù)形式情況，對(duì)11202工作面和11201工作面回采期間通風(fēng)最困難時(shí)期通風(fēng)阻力計(jì)算如下：11202工作面和11201工作面通風(fēng)最困難時(shí)的阻力情況通風(fēng)系統(tǒng)通風(fēng)阻力設(shè)計(jì)計(jì)算（11202工作面和11201工作面系統(tǒng)）序號(hào)巷段巷段名稱支護(hù)形式斷面形狀巷道參數(shù)摩擦風(fēng)阻R預(yù)計(jì)風(fēng)量(Q)m3/s阻力（h)長度m直徑(寬)m巷高(高)m面積(S)m2周界(U)m摩擦阻力系數(shù)α101運(yùn)輸巷梯工鋼梯形75041210212工作面支架梯形15010323回風(fēng)巷梯工鋼梯形745410。h=*=二、掘進(jìn)期間掘進(jìn)期間風(fēng)量計(jì)算(1)、按瓦斯涌出量計(jì)算Q掘＝100qCH4KCH4＝100=36m3/min式中：Q掘掘進(jìn)工作面實(shí)際需風(fēng)量，m3/min；qCH4參考礦井內(nèi)其它掘進(jìn)工作面瓦斯涌出量， m3/min；KCH4瓦斯涌出不均衡通風(fēng)系數(shù)，(2)、按工作面同時(shí)工作的最多人數(shù)計(jì)算Q掘＝4N=424=96 m3/min式中：N工作面同時(shí)工作的最多人數(shù)(3)、按工作面最低風(fēng)速計(jì)算Q掘＝60S=60=式中：S掘進(jìn)巷道的凈斷面，m2根據(jù)以上計(jì)算,取最大值130 m3/min作為工作面的需風(fēng)量。(4)、按一次爆破最大炸藥用量計(jì)算：按圪堆煤業(yè)掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程要求，一次爆破最大炸藥量為7Kg，Q=25Ahf=25=175m3/min；根據(jù)以上計(jì)算，取最大值175 m3/min作為工作面的需風(fēng)量。(5)、計(jì)算局部通風(fēng)機(jī)的需要吸入風(fēng)量Q局=Q掘/〔1－P100(L/100)〕=175/〔