【文章內(nèi)容簡介】 綜采工作面技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了綜采工作面必須具備的技術(shù)條件和技術(shù)內(nèi)容，工作面的監(jiān)督與檢查。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于綜合機械化采煤工作面的檢查與考核。 一 、 適用條件 ㈠地質(zhì)條件 ，煤層傾角小于 15?,煤層頂板適宜采用自然跨落法處理采空區(qū)。 ，技術(shù)上可行。 。 ㈡ 技術(shù)條件 。 ，切眼要盡量與運輸巷和材料巷垂直，兩順槽要在工作面范圍互相平行（等間距）。 、 三角煤、邊角煤不適用于綜采。 ，減少搬家倒面的次數(shù)，應(yīng)適當(dāng)增加工作面的長度和推進長度，（依輸送機的能力及運輸距離確定）。 ，具有一批較高素質(zhì)的采煤、機電技術(shù)及管理人員。 、安全可靠的綜采工作面作業(yè)規(guī)程，并認真組織實施。 、審批、貫徹和監(jiān)督檢查執(zhí)行《采煤工作面作業(yè)規(guī)程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》。 二、 技術(shù)內(nèi)容 ㈠ 設(shè)備選型 選型計算，從經(jīng)濟合理，技術(shù)可行、科學(xué)配套、工序和工藝簡單，操作和管理等方面進行選型設(shè)計。設(shè)備的安裝、回收、供電、運輸及檢查等符合車礦井現(xiàn)有條件。 ，必須對所選設(shè)備的技術(shù)特征，操作、使用和檢修方法，配套性、可靠性、能力、尺寸等技術(shù)參數(shù)進行全面了解，保證設(shè)備選型的經(jīng)濟合理、安全可靠，工作面綜合生產(chǎn)能力符合要求。 、生產(chǎn)、運輸及安全等各專業(yè)技術(shù)人員共同完成。 ㈡工序技術(shù)管理 、裝煤、運煤、移溜、支護、回柱放頂 等主要采煤工序的連續(xù)機械化作業(yè)。綜合機械化采煤工藝的主要工序有截煤，運煤、移溜和移架，主要配套設(shè)備有：采煤機、液壓支架和工作面刮板輸送機。 ，堅持正規(guī)循環(huán)，循環(huán)進度符合要求，盡量避免斜循環(huán)和半循環(huán)。 ，需要改變時，必須制定有效的安全技術(shù)措施。 ，各工序的作業(yè)速度要平衡，各工序間的錯距要符合有關(guān)規(guī)定。 ，刮板輸送機和液壓支架的直線度，工作 面方向應(yīng)保持與順槽近似垂直。 （煤層單斜平均傾角）較大時，為防止工作面刮板輸送機和液壓支架在推進過程中下滑，應(yīng)把工作面調(diào)整到仰斜方向，即工作面較低一端超前另一端一定距離并保持在此狀態(tài)正常推進，具體超前距與工作面傾角有關(guān)，應(yīng)在實踐中掌握。 ，斜循環(huán)長度應(yīng)大于工作面長度的二分之一，且前后循環(huán)的斜循環(huán)茬口要錯開 20m 以上。工作面轉(zhuǎn)入正規(guī)循環(huán)后，要及時把工作面煤壁找直。調(diào)整工作面直線度或進行斜循環(huán)作業(yè)主要掌握好移溜和移架的步距。 ，必須采用 自動斜切進刀，根據(jù)工作面頂板的穩(wěn)定性和移溜與移架的前后順序不同，可選擇中部斜切進刀或端部斜切進刀盡量減少頂板暴露時間，及時支護，縮短循環(huán)作業(yè)時間。 ，采煤機裝煤效果不好或液壓支架的操作方式為先移架后移溜時，優(yōu)先采用中部進刀方式，增加掃浮煤工序或采用雙向截煤方式（采煤機從中部向端部運行時截頂煤，返回中部時截底煤并掃浮煤），使輸送機的載煤量均勻。 ，采煤機在運行中應(yīng)使前滾筒在上截頂煤，后滾筒在下截底煤。 。 端向另一端或從中部開始分別向兩端依次推移，盡量避免從工作面兩端向中部推移。移溜時要多個移溜裝置同時推移，輸送機彎曲面不得小于 15m，要一次移夠規(guī)定的推移步距。 ，一次到位，其操作要領(lǐng)為：慢降架、少降架、快移架、及時升架，支架可靠接頂；操作順序為先降、后移、再升。 ，必須采取帶壓移架或擦頂移架，其操作要領(lǐng)為，先把相鄰支架打在移溜位置，然后在本架先做移架移架操作，隨后緩緩降架，支架開始移動后停止降架，移到位后及時升架。 溜或移架，在操作完畢后要把操作手把打回零位。 ，液壓支架的推移裝置行程應(yīng)大于循環(huán)進度 100mm。 200mm，設(shè)計最小高度必須小于工作面最小采高 200mm。 心線實際距離為基準(zhǔn)，誤差不應(yīng)超過 。輸送機機頭、機尾外側(cè)到煤柱的煤壁均應(yīng)留有大于 的人行通道。 ，條件不具備時可用其它類型支架代替，以適應(yīng)該處 時支架的特殊要求，工作面端頭的液壓支架應(yīng)與兩順槽的實際凈高相適應(yīng)。 20m范圍內(nèi)必須支設(shè)超前支護和端頭支護，并隨工作面的推進同步前移，延伸和接替，在工作面推進過程，超前支護的長度不得小于 20m。 ，端頭支護的支護形式，規(guī)格必須在作業(yè)規(guī)程中做出明確規(guī)定，并詳細說明超前支護端頭支護與巷道原有支護端頭及液壓支架之間的接替，前移方法和順序。 ，簡化工作面作業(yè)工序，提高生產(chǎn)效率。 面各工種、各崗位、各種工序及檢修工作的特點，制定詳細的安全技術(shù)措施。 。 ，集團公司的有關(guān)規(guī)定。 ，超前支護及設(shè)備檢修等工種應(yīng)組織分組綜合作業(yè)。 三、監(jiān)督檢查 礦安全監(jiān)察處及其它有關(guān)部門對本標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行進行監(jiān)督檢查，并進行考核。 綜掘工作面技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定綜掘工作面必須具備的條件與內(nèi)容。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于礦用標(biāo)準(zhǔn)化綜掘工作面的檢查與考核。 一、 技術(shù)內(nèi)容與要求 ㈠ 具有工程設(shè)計和 詳細的地質(zhì)資料。 、設(shè)計長度、用途、支護形式、其全部內(nèi)容在施工圖牌板中標(biāo)明。 ：大的地質(zhì)變化、涌水情況、老空巷道、煤層底板等高線等。 ㈡綜掘工作面的設(shè)備選型 ；設(shè)計巷道斷面能夠滿足綜掘機的正常使用和安全距離要求，及一次成巷。 ，外型尺寸符合。 、坡度要求，外型尺寸適合設(shè)計巷道及安全距離的要求。 ㈢綜掘工藝 接班→質(zhì)量驗收→割煤 、出煤、備料→超前支護→（鋪聯(lián)網(wǎng)）→永久支護→下一循環(huán)。 綜掘機采用下部進刀由下向上左右循環(huán)的截割順序、進刀部位、截割軌跡在施工圖牌板中標(biāo)明。 ： 0～ +150mm，一般巷道 50～ +150mm 凈高主要巷道： 0～ +150mm，一般巷道 30～ +150mm ㈣支護 —— 超前支護選擇必須安全有效，符合高效的原則。 —— 超前支護要工作面正常生產(chǎn)過程中能夠正常使用。 —— 錨桿參數(shù)，錨固劑選型、數(shù)量，要根據(jù)巷道穿過的圍巖，依據(jù)錨桿支護設(shè)計及巷道服務(wù)年限進行驗算選取，在規(guī)程中明確規(guī)定。 —— 錨桿錨固力不低于設(shè)計值的 90%。 —— 錨桿外露長度≤ 50mm。 —— 錨桿、間排距誤差為 100mm～ +100mm。 —— 錨桿角度與巷道輪廓線和巖層夾角≥ 75176。 —— 錨孔深度誤差： 0～ +50mm。 —— 錨桿安裝牢固，托板密貼巖面，不松動。 —— 巷道凈高：腰線至頂?shù)装寰嚯x：合格： 30～ +150、優(yōu)良： 0～ +150。 —— 巷道凈寬：中線要任一幫距離：合格： 20～ +100，優(yōu)良： 0～ +100。 —— 錨索參數(shù)，錨固劑選型、數(shù)量，根據(jù)巷 道圍巖情況，服務(wù)年限驗算選取，并在《作業(yè)規(guī)程》中明確規(guī)定。 —— 錨索預(yù)緊力 812T，錨固力 2023T —— 錨索外露長度 100mm，≤ 350mm。 —— 錨索孔深度不小于設(shè)計深度。 —— 錨索間距： 100mm～ +100mm。 二、機電設(shè)備 1. 工作面設(shè)備選型合理，各種整定值符合要求。 2. 工作面機電設(shè)備的布置、供電、擺放符合專項技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。 3. 各類管線吊掛符合專項技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。 三、通風(fēng) 1. 風(fēng)機、風(fēng)筒選型符合工作面供風(fēng)要求。 2. 甲烷傳感器、瓦斯檢查牌板、位置、安設(shè)符合專項技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。 四、遇地質(zhì)變化 1. 工作面遇到地質(zhì)變化時，必須編制有針對性的施工措施。 2. 地質(zhì)變化帶的施工工藝嚴格執(zhí)行《措施》規(guī)定。 五、開口 1. 貫通 炮掘工作面技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定炮掘工作面必須具備的條件與內(nèi)容。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于礦用標(biāo)準(zhǔn)化炮掘工作面的檢查與考核。 一、 技術(shù)內(nèi)容與要求 ㈠ 具有工程設(shè)計和詳細的地質(zhì)資料。 、設(shè)計長度、用途、支護形式、其全部內(nèi)容在施工圖牌板中標(biāo)明。 ：大的地質(zhì)變化、涌水情況、老空巷道、煤層底板等高 線等。 ，設(shè)計巷道編寫的可操作的《作業(yè)規(guī)程》。 ㈡炮掘工作面的設(shè)備選型 、皮帶輸送機的選型必須滿足最大能力、坡度等要求，設(shè)備外型尺寸適合設(shè)計巷道及安全距離的要求。 、信號實現(xiàn)雙向?qū)Υ颉? 80%，道岔合格率 80%。 ㈢炮掘工藝 接班→布置炮眼→鉆眼→裝藥聯(lián)線爆破→灑水降塵→臨時支護→裝運→支護→下一個循環(huán)。 ，爆破效果良好；炮眼布置三視圖在工人面施工圖牌板中標(biāo)準(zhǔn)懸掛。 ；長度：煤巷大于 75 米，巖巷大于 100 米。 。 ㈣巷道成型 ： 0～+150mm，一般巷道 50～+150mm ： 0～+150mm，一般巷道 30～+150mm ㈤支護 ㈥機電設(shè)備 ，各種整定值符合要求。 、供電、擺放符合專項技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。 。 ㈦通風(fēng) 、風(fēng)筒選型符合工作面 供風(fēng)要求。 、瓦斯檢查牌板位置、安設(shè)符合專項技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。 ㈧遇地質(zhì)變化 ，必須編制有針對性的施工措施。 《措施》規(guī)定。 ㈨開口 錨噴支護工作面技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 范圍 本標(biāo)準(zhǔn)適用于錨噴支護工作面。 一、技術(shù)要求 ⒈施工要嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》《崗位操作標(biāo)準(zhǔn)》中的有關(guān)規(guī)定。 ⒉錨噴巷道使用的錨桿符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) ①錨桿錨固力 錨合格最低值不小于設(shè)計值 90%；優(yōu)良最低值不小于設(shè)計值。巷道每 30～50m 或每 300根錨桿必須檢查一組，每組 3 根。 錨桿預(yù)緊力、錨固力具體錨固標(biāo)準(zhǔn)見表一、表二 ②錨桿間排距誤差 100～ +100mm ③錨桿孔深度誤差 0～ +50mm ④錨桿角度與井巷輪廓線的角度和巖層夾角≥ 75?，頂幫靠兩幫的錨桿，應(yīng)向巷幫傾斜15～30?（與鉛垂線夾角）。 ⑤錨桿外露長度，有托板露出托板≤ 50mm；無托板≤ 50mm。 ⑥頂、幫錨桿安裝質(zhì)量，合格：安裝牢固，托板基本密貼壁面，不松動；優(yōu)良：安裝牢固，托板基本密貼壁面，未接觸部分必須楔梁，巷道 30～ 50m 或每 300 根測一組，每組 3根。 ⒊錨噴巷道內(nèi) 的錨索的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) ①錨索錨固力 錨索預(yù)緊力 8～ 12T，錨固力 20～ 23T，巷道內(nèi)每 30～50m 必須檢查一組，每組 2 根。 ②錨索孔深度 錨索孔深度，合格品不小于設(shè)計值深度的 95%，優(yōu)良不小于設(shè)計深度。 ③錨索角度 合格：鉆孔軸線與設(shè)計軸線的偏差角大應(yīng)大于 3176。 優(yōu)良：鉆孔軸線與設(shè)計軸線的偏差角不大應(yīng)大于 2176。 ④錨索長度：錨索鋼絞線長度誤差不大于177。 50mm。 ⑤錨索外露長度： 100～ 350mm ⑥錨索間、排距 100～ +100mm ⒋ W 鋼帶技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) W鋼索由 ～ 3mQ235 鋼板制成，其參數(shù)性能符合礦用鋼帶的 有關(guān)技術(shù)要求。 ⒌錨噴巷道內(nèi)的噴漿的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。 ①噴層表面基本平整密實，墻基無明顯外露。 ②噴層厚度不小于設(shè)計值的 90%，優(yōu)良品不小于設(shè)計值。 ③噴層厚度檢測：在檢查斷面內(nèi)均勻取三個測點，打孔尺量檢查或抽查施工記錄。 ④噴漿料配比符合規(guī)定，混凝土強度達到要求。 ⑤鋼筋網(wǎng)在噴射混凝土中位置應(yīng)符合以下規(guī)定：鋼筋網(wǎng)到巖面間的噴厚不小于 30mm 鋼筋網(wǎng)外保護層的噴厚不要裸筋。 ⒍基礎(chǔ)深度符合設(shè)計要求。 ⒎巷道坡度：主要軌道運輸巷 50m 內(nèi)177。 1‰。 ⒏水溝位置 50～ +50mm 水溝上沿標(biāo)高：腰線到水溝上沿的距離 20～ +20mm。 ⒐水溝寬度： 30～ 30mm。 ⒑水溝深度： 30～ +30mm。 ⒒水溝壁厚：不小于設(shè)計時 10mm。 二、監(jiān)督檢查 礦安監(jiān)站，生產(chǎn)技術(shù)科對本標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行進行監(jiān)督檢查，并進行考核。