綜采工作面液壓支架標(biāo)準(zhǔn)(編輯修改稿)
2024-11-19 03:19 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 構(gòu)實，支架達到初撐力。支架安裝后要及時更換損壞和丟失的零部件，管路排列整齊，無漏液現(xiàn)象，接頭連接可靠、不得用鐵絲代替U型銷，乳化液濃度符合35%的規(guī)定，泵站供液壓力為符合規(guī)程規(guī)定．支架有編號，支架內(nèi)無浮矸、雜物、鋼軌、木料等雜物，架外浮矸不埋壓管路和液壓件。所有結(jié)構(gòu)件和液壓件動作靈活，結(jié)構(gòu)件無別卡；液壓系統(tǒng)無串、漏液。每隔10架安設(shè)一組架間通訊及照明，并固定合理可靠。架間通訊必須有通話和閉鎖刮板機功能。二、刮板輸送機安裝標(biāo)準(zhǔn)（1）減速器安裝箱內(nèi)清潔無雜物。減速器與機頭架相連接必須采用相符合的螺栓，螺桿要露出帽并緊固可靠，減速器要緊貼機頭架不得有縫。齒輪的嚙合情況和頂側(cè)間隙符合《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》。箱體不漏油；油質(zhì)、油量符合說明書要求；水冷系統(tǒng)暢通且不漏水。（2）刮板安裝：運行無卡阻，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常振動。（3）刮板輸送機的允許偏差：間距允許偏差（+3～2mm），接頭上下錯動允許偏差（1mm），兩滑道相對高低差允許偏差（3mm）。(4)所有緊固件必須加墊緊固可靠．（4）組裝要求中部槽的鋪設(shè)必須正確。擋煤板與槽邦之間要靠緊，螺絲緊固無縫隙。圓環(huán)鏈焊口不得朝向中板，不得扭鏈，刮板間距為1米，鏈環(huán)數(shù)量必須相等。接鏈環(huán)必須按要求使用立環(huán)不能用錯，短鏈必須用單環(huán)鏈。接鏈環(huán)使用與大鏈相同型號。刮板螺栓必須采用防退帽并緊固可靠。沿刮板輸送機的信號裝置符合要求。刮板方向必須正確。溜子整體達到平、直標(biāo)準(zhǔn)。刮板機頭與轉(zhuǎn)載機尾搭接必須合理。三、轉(zhuǎn)載機安裝標(biāo)準(zhǔn)（1）減速器安裝箱內(nèi)清潔無雜物。齒輪的嚙合情況和頂側(cè)間隙符合《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》。箱體不漏油。（2）刮板機安裝完后運行無卡阻，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常振動。（3）組裝要求刮板轉(zhuǎn)載機要與皮帶輸送機在同一中線上，保證運煤時，暢通無阻。機頭必須擺正，最高點距頂板和棚梁間距大于500mm，傳動裝置聯(lián)接面要嚴(yán)密，不留間隙，舌板上緊，長度、角度合適，擋煤皮帶要將煤堵到皮帶中間。刮板鏈不許有扭鏈現(xiàn)象；刮板上E形螺栓應(yīng)向上，立鏈環(huán)的焊接口向上。鏈條松緊程度松環(huán)不得大于2環(huán)，以運送物料時鏈條在機頭鏈輪下面稍有下垂為宜。接鏈環(huán)必須使用立環(huán)，短鏈必須用單環(huán)鏈，接鏈環(huán)必須使用與大鏈相符合型號。油質(zhì)和油量符合規(guī)定要求。所有螺栓要上緊上全，無銹蝕，螺栓受力均勻，露出螺母2～4個螺距。轉(zhuǎn)載機機尾必須安設(shè)護板。并與機尾相固定。刮板機機頭與馬啼爾機尾連接必須合理保證在前移無卡現(xiàn)象，長度（可伸縮）要合適，滿足正常推移步距。轉(zhuǎn)載機尾要設(shè)置行人過橋，既便于行人順利通過。1安裝自移系統(tǒng)時，操作閥組固定位置要合適，避免出現(xiàn)誤操作?；喤c滑道要配合合理。四、破碎機安裝標(biāo)準(zhǔn)錘頭與刮板間的距離不大于300mm，錘頭必須有可靠防松裝置，所有聯(lián)接件齊全、有效。機座和機體的安裝：上罩與機座、機體接合嚴(yán)密，緊固可靠，震動小。傳動裝置轉(zhuǎn)動靈活，無卡阻現(xiàn)象，安全防護罩齊全可靠，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異聲。軸承座固定楔塊緊固，螺絲齊全、有效。三角帶松緊合適，數(shù)量不少于5條。皮帶大輪與飛輪固定牢固，緊固件齊全、有效。潤滑、防塵系統(tǒng) 水路、油路系統(tǒng)試壓合格，各接頭不漏油，不漏水，管路暢通，潤滑油和油脂符合廠家規(guī)定。螺栓 齊全，連接緊固，無銹蝕，露出螺母2～4個螺距。皮帶輪的梯形槽必須與破碎軸的皮帶飛輪梯形對正，保證皮帶運轉(zhuǎn)時處在一直線上。五、采煤機安裝標(biāo)準(zhǔn)零部件完整無損，螺栓齊全并緊固，手把和按鈕動作靈活、正確，行走箱與中間框架和搖臂聯(lián)接牢固，銷軸轉(zhuǎn)動靈活，滾筒固定螺栓齊全、牢固并且有可靠防松措施。按使用說明書規(guī)定加油或注潤滑油，油質(zhì)油量符合要求，無漏油、漏水現(xiàn)象；電動機接線正確，滾筒轉(zhuǎn)向正確?？蛰d試驗時，各處轉(zhuǎn)動靈活，聲音正常，溫升符合說明書要求。螺栓緊固壓力達說明書要求，螺桿無彎曲變形。托電纜裝置齊全，緊固合理，電纜與冷卻水管長度符合要求，固定段必須放置于電纜槽下層，折曲段在電纜槽上層且綁扎牢固合理，多余長度富余到電纜槽開口處到機頭段并綁扎好，防電纜脫出后被擠傷。冷卻水與外噴霧系統(tǒng)符合使用說明書要求，水路暢通，水壓水量合格，噴霧水必須霧化，且要全部籠罩滾筒。截齒齊全、鋒利。輔助液壓系統(tǒng)安裝合理，性能達說明書要求。采煤機本身電氣系統(tǒng)按規(guī)定接線，控制性能達說明書要求，動作無異常。變頻系統(tǒng)工作正常，顯示正確，并能閉鎖刮板機功能?；ヅc銷軌嚙合正常，整機行走平穩(wěn)?；ト坎捎眉訌娦?，且完好無損。六、皮帶機安裝標(biāo)準(zhǔn)（1）安裝前準(zhǔn)備：安裝皮帶的巷道要平直，若巷道有起伏、偏差，則需在起伏處起底、挑頂，偏差處擴幫。皮帶機頭機尾處根據(jù)巷道實際尺寸情況進行起底、挑頂及擴幫。皮帶安裝前，由地測科給出巷道中心線（皮帶中線）。（2）安裝：皮帶中心線與巷道中心線距離不低于300mm。皮帶電機減速機安裝非行人側(cè)。在縱向方向上，機頭、機尾滾筒寬度中心線及機身應(yīng)成一條直線，且機身要平直。在橫向方向上，各滾筒軸線、機架及托輥軸應(yīng)與皮帶機的中心線互相垂直。在橫切面上支架與鋼繩（縱梁）成90176。角，且支架橫向水平。必須裝設(shè)皮帶綜合保護裝置，并具有跑偏、堆煤、煙霧、打滑、超溫及自動灑水裝置、急停等功能，卸載滾筒處要設(shè)有自動灑水裝置。皮帶每隔50m上下帶各裝設(shè)一組防跑偏裝置，上下帶防跑偏裝置之間間距為2—3m。（特殊情況下可適當(dāng)增加防跑偏裝置）機頭架距巷道頂板應(yīng)大于等于800mm，機頭、機尾及中間架要墊平、穩(wěn)，且牢固可靠。直托輥每隔3m一個，100米設(shè)一個防倒架，有坡度時可適當(dāng)增加防倒裝置。皮帶機機頭應(yīng)設(shè)有防護欄，機尾應(yīng)設(shè)有防護罩，行人跨越處必須加設(shè)過橋。膠帶接頭應(yīng)卡接牢固且用角尺割齊，卡子接頭與膠帶中心線成直角，接頭必須做合格不得做偏。
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