采用連續(xù)精餾流程對二元混合物的分離的設(shè)計(jì)書(編輯修改稿)
2025-05-09 04:38 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 θ=3600HT/qv,l=5s故降液管設(shè)計(jì)合理。（4）降液管底隙高度h0：h0=qv,l/3600lwuo`=hw h0==故降液管底隙高度設(shè)計(jì)合理、浮閥排列（1）預(yù)先選取閥孔動能因子,由F0=可求閥孔氣速，即=每層塔板上浮閥個(gè)數(shù)為取邊緣寬度Wc=,破沫區(qū)寬度Ws=則鼓泡面積Aa= 浮閥的排列，考慮到各分塊的支承與銜接要占去一部分鼓泡區(qū)面積，閥孔排列采用等腰三角形叉排方式?，F(xiàn)按t=t`=Aa/Nt=*=按標(biāo)準(zhǔn)取t`=，可算出實(shí)際閥孔數(shù)為213個(gè)所以閥孔動能因子變化不大，仍在9~12的合理范圍內(nèi)，故此閥孔實(shí)排數(shù)適用。此開孔率在5%~15%范圍內(nèi)，符合要求。所以這樣開孔是合理的 每層塔板靜壓頭降可按式計(jì)算。(1)計(jì)算干板靜壓頭降由式=，可用算干板靜壓頭降，即hc=(2)計(jì)算塔板上含氣液層靜壓頭降由于所分離的苯和甲苯混合液為碳?xì)浠衔?，可取充氣系?shù)，已知板上液層高度 所以依式(3)計(jì)算液體表面張力所造成的靜壓頭降由于采用浮閥塔板，克服鼓泡時(shí)液體表面張力的阻力很小，所以可忽略不計(jì)。這樣，氣流經(jīng)一層，浮閥塔板的靜壓頭降為=+=△p=hp*ρl*g=506Pa (設(shè)計(jì)允許值)式液體通過降液管的靜壓頭降因不設(shè)進(jìn)口堰，所以可用式=Hd=++=為了防止液泛，按式：，取校正系數(shù)，選定板間距,所以Φ（HT+hw）=（+）= Hd符合防止液泛的要求。（1）霧沫夾帶量判斷霧沫夾帶量是否在小于10%的合理范圍內(nèi)，是通過計(jì)算泛點(diǎn)率來完成的。泛點(diǎn)率的計(jì)算時(shí)間可用式：和利用公式1可計(jì)算出F1=%為避免霧沫夾帶過量，對于大塔，泛點(diǎn)需控制在80%以下。從以上計(jì)算的結(jié)果可知，其泛點(diǎn)率都低于80%，所以霧沫夾帶量能滿足的要求。對于苯—甲苯物系和已設(shè)計(jì)出塔板結(jié)構(gòu)，霧沫夾帶線可根據(jù)霧沫夾帶量的上限值所對應(yīng)的泛點(diǎn)率 (亦為上限值),利用式和便可作出此線。由于塔徑較大，所以取泛點(diǎn)率 整理后得qv,v=,l 即為負(fù)荷性能圖中的線(1)此式便為霧沫夾帶的上限線方程，對應(yīng)一條直線。所以在操作范圍內(nèi)任取兩個(gè)值便可依式qv,v算出相應(yīng)的。利用兩點(diǎn)確定一條直線，便可在負(fù)荷性能圖中得到霧沫夾帶的上限線。 由式， 聯(lián)立。即式中， ，板上液層靜壓頭降 從式知，表示板上液層高度。所以板上液體表面張力所造成的靜壓頭和液面落差可忽略液體經(jīng)過降液管的靜壓頭降可用式則 式中閥孔氣速U0與體積流量有如下關(guān)系 式中各參數(shù)已知或已計(jì)算出，即 ；；代入上式。整理后便可得與的關(guān)系，即 此式即為液泛線的方程表達(dá)式。在操作范圍內(nèi)任取若干值，依 用上述坐標(biāo)點(diǎn)便可在負(fù)荷性能圖中繪出液泛線，圖中的(2)。 液相負(fù)荷上限線為了使降液管中液體所夾帶的氣泡有足夠時(shí)間分離出，液體在降液管中停留時(shí)間不應(yīng)小于3～5s。所以對液體的流量須有一個(gè)限制，其最大流量必須保證滿足上述條件。由式可知，液體在降液管內(nèi)最短停留時(shí)間為3～5秒。取為液體在降液管中停留時(shí)間的下限，所對應(yīng)的則為液體的最大流量,即液相負(fù)荷上限于是可得所得到的液相上限線是一條與氣相負(fù)荷性能無關(guān)的豎直線，即負(fù)荷性能圖中的線(3)。 漏液線對于F1型重閥，因5時(shí)，會發(fā)生嚴(yán)重漏液，故取計(jì)算相應(yīng)的氣相流量 取堰上液層高度作為液相負(fù)荷下限條件，作出
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