采用連續(xù)精餾流程對(duì)二元混合物的分離的設(shè)計(jì)書(shū)(存儲(chǔ)版)
【正文】 Wd====*=178。（1）霧沫夾帶量判斷霧沫夾帶量是否在小于10%的合理范圍內(nèi)，是通過(guò)計(jì)算泛點(diǎn)率來(lái)完成的。即式中， ，板上液層靜壓頭降 從式知，表示板上液層高度。 漏液線(xiàn)對(duì)于F1型重閥，因5時(shí)，會(huì)發(fā)生嚴(yán)重漏液，故取計(jì)算相應(yīng)的氣相流量 取堰上液層高度作為液相負(fù)荷下限條件，作出液相負(fù)荷下限線(xiàn)，該線(xiàn)為與氣相流量無(wú)關(guān)的豎直線(xiàn)。選用封頭，JB115473。由于設(shè)置人孔處塔間距離大，且人孔設(shè)備過(guò)多會(huì)使制造時(shí)塔體的彎曲度難以達(dá)到要求，一般每隔10~20塊板才設(shè)一個(gè)孔，本塔中共30塊板，需設(shè)置2個(gè)人孔，每個(gè)人孔直徑為450mm，板間距為400mm,裙座上應(yīng)開(kāi)2個(gè)人孔，直徑為450mm，人孔深入塔內(nèi)部應(yīng)與塔內(nèi)壁修平，其邊緣需倒棱和磨圓，人孔法蘭的密封面形狀及墊片用材，一般與塔的接管法蘭相同，本設(shè)計(jì)也是如此。同時(shí)通過(guò)這次課程設(shè)計(jì)，我深深地體會(huì)到與人討論的重要性。K）lw堰長(zhǎng)m；L下降液體流量kmol/h；LS液相流量 m3/sM摩爾質(zhì)量kg/kmol；N塔板數(shù)P操作壓力kPaPr普朗特?cái)?shù)ΔP壓力降Paq進(jìn)料狀況參數(shù)Q熱負(fù)荷KJ/h；r鼓泡區(qū)半徑mR回流比Re雷諾數(shù)t溫度℃；Δtm平均溫度差℃；u空氣速m/s；u0閥孔氣速m/s；u0c臨界閥孔氣速m/sV上升蒸汽流量kmol/h；VS氣相流量m3/sW塔底產(chǎn)品流量kmol/h；wd降液管寬度m；wc邊緣區(qū)寬度m；wh冷卻水用量Kg/h；wS安定區(qū)寬度m31。設(shè)計(jì)過(guò)程中培養(yǎng)了我的自學(xué)能力，設(shè)計(jì)中的許多知識(shí)都需要查閱資料和文獻(xiàn)，并要求加以歸納、整理和總結(jié)?；A(chǔ)環(huán)內(nèi)徑： 基礎(chǔ)環(huán)外徑： ，；；考慮到再沸器，地腳螺栓直徑取M24。，取，直管出料 直管出氣，取出口氣速。由式可知，液體在降液管內(nèi)最短停留時(shí)間為3～5秒。利用兩點(diǎn)確定一條直線(xiàn)，便可在負(fù)荷性能圖中得到霧沫夾帶的上限線(xiàn)。(1)計(jì)算干板靜壓頭降由式=，可用算干板靜壓頭降，即hc=(2)計(jì)算塔板上含氣液層靜壓頭降由于所分離的苯和甲苯混合液為碳?xì)浠衔铮扇〕錃庀禂?shù)，已知板上液層高度 所以依式(3)計(jì)算液體表面張力所造成的靜壓頭降由于采用浮閥塔板，克服鼓泡時(shí)液體表面張力的阻力很小，所以可忽略不計(jì)。實(shí)際空塔氣速：U=精餾段有效高度為Z精=（N精1）*=（121）*=提餾段有效高度為Z提=（N提1）*=（181）*=在進(jìn)料板上方開(kāi)一人孔，其高度為。tw=℃，tD=℃，XF=，由附錄18用內(nèi)插法可以求得tF=+（）/()*()=℃查表可得：= ==*+*=所以ET===52% 精餾段實(shí)際板層數(shù) N1=6/==12 層提餾段實(shí)際板層數(shù) N2=9/==18 層第13塊板為進(jìn)料板依式=（）查苯—甲苯的氣液平衡數(shù)據(jù)，由內(nèi)插法求得： ℃tw=℃，tD=℃，tF=℃精餾段平均溫度： 提餾段平均溫度： 操作壓強(qiáng)塔頂壓強(qiáng) =取每層塔板壓降ΔP=，進(jìn)料板壓強(qiáng)： =+12=塔底壓強(qiáng)：=+30= kPa 精餾段平均操作壓力：Pm1=(+)/2= 提餾段平均操作壓力：
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