【文章內(nèi)容簡介】 ) 定子鐵損法。 (5) 6KV以上的高壓電動機，為了得到較大的電流，可用零序電流干燥。 1各種干燥方法的允許溫度標準如下表： 干燥溫度測量方法絕緣等級最高允許溫度（℃）短路干燥電阻測量方法混合干燥電阻測量方法 A 級E 級B 級90100110溫度計測量方法A 級E 級B 級708090外部加熱溫度計測量方法 A、E、B級離熱源最熱部分1001電機繞組進行干燥時，最好采用酒精溫度計測量，溫度計分布在線圈和鐵芯的幾個地方。當絕緣電阻及吸收比升高后，在2—3小時內(nèi)穩(wěn)定不變時，可停止干燥。 1有明顯的浸水電動機為避免線圈擊穿，不得用短路干燥法。 電機進行干燥時，應定時記錄溫度，絕緣電阻及干燥用的電流。 2電動機解體檢修軸承，應用干凈的煤油或汽油洗凈，測量軸承間隙。，超過允許值時應換新軸承。 2滾動軸承應符合下列標準： (1) 間隙符合允許值，無松動。 (2) 滾珠（柱）表面光滑、潔凈、無裂紋、無蝕斑。 (3) 采用制造廠規(guī)定的潤滑脂。如無規(guī)定時，潤滑脂應根據(jù)電動機的工作性能加以選擇。 (4) 高速軸承加入潤脂的量，應為內(nèi)部空隙的1/2—2/3。同一軸承內(nèi)，不得加入不同規(guī)格的潤滑脂．四、電動機的交接和試驗標準電動機的試驗規(guī)定標準如下：序號試 驗 項 目試 驗 周 期1測量線圈的絕緣電阻及吸收比交接時；大中小修時。2測量線圈直流電阻交接時；大修時。3定子線圈交流耐壓試驗 交接時更換線圈時3預防性試驗一年一次（高壓電機）4電動機空載檢查檢測空載電流交接時；小中修時 5測定電動機的振動交接時；大修時（指大容量電機）低壓電動機容量為75KW及以下時，可只作上表中的4兩項。測量線圈的絕緣電阻時，線圈的額定電壓高于1000伏，用1000伏以上的搖表；低于1000伏的，可用1000伏以下的搖表測量。絕緣電阻值在75℃時，定子線圈每千伏不應低于1兆歐；；應分別查明原因。各相線圈的直流電阻相互差別及其與制造廠或最初測量數(shù)據(jù)比較不應超過2%。 定子線圈交流耐壓試驗標準(l)交接時試驗電壓標準如下表:額定電壓（千伏）0．4及以下23610試驗電壓（千伏）1451016(2)。 同步電動機的勵磁線圈對外殼的交流耐壓試驗標準： (1)，但不得小于1500伏。 (2)中、大修時試驗電壓為1000伏。 容量為200千瓦及以上的電動機，空轉(zhuǎn)檢查的時間應不少于4小時；容量200千瓦以下的電動機，空轉(zhuǎn)檢查的時間應不少于l小時。 五、電動機的完好標準 運行正常：(1) 電流在額定范圍內(nèi)，出力達到其銘牌要求。(2) 定子、轉(zhuǎn)子溫升和軸承溫度在允許范圍內(nèi)，如下表：部位名稱絕緣等級允許溫度(℃)定、轉(zhuǎn)子繞組A級絕緣55定、轉(zhuǎn)子繞組E級絕緣65定、轉(zhuǎn)子繞組B級絕緣70定、轉(zhuǎn)子繞組F級絕緣85定、轉(zhuǎn)子繞組H級絕緣95滾動軸承75(3) 滑環(huán)運行無火花。(4) 各部振動幅及軸向竄動不大于規(guī)定值。 各部件質(zhì)量符合要求： (l) 電動機無明顯灰塵和油泥，各部件緊固。 (2) 絕緣電阻在熱態(tài)下每千伏不小于l兆歐。 (3) 預防性試驗合格。 (4) 封閉電動機應密封良好。 主機及輔助設備齊全完整無缺。 (1) 外殼整潔，另附件完整無缺。 (2) 外殼應有銘牌。 (3) 啟動、保護和測量裝置齊全，結(jié)構(gòu)造型美觀可靠，靈活好用。電纜、軸承不漏油，布線符合要求。 技術(shù)資料齊全、準確應有： (l) 設備履歷卡片。 (2) 檢修和試驗記錄。6KW以上的電動機應有運行記錄。同 步 電 動 機 技 術(shù) 標 準 一、同步電動機的維修技術(shù)標準 檢修周期 (1) 電動機大修每年一次，小修三個月一次。并做好詳細檢修記錄。 (2) 每月應用不大于2公斤干燥的壓縮空氣吹凈電機的外部一次，保持電機外部清潔。 維修項目 (1) 電動機的大修項目內(nèi)容（電機解體抽芯） ① 檢修定子（按規(guī)程測定絕緣電阻、子防性試驗、吸收比） ② 修轉(zhuǎn)子及集電環(huán)。 ③ 檢修軸承、軸瓦。 ④ 檢修勵磁機。 ⑤ 檢修電動機附屬設備及起動調(diào)整用裝置。 ⑥ 檢查電動機通風系統(tǒng)及潤滑系統(tǒng)。 ⑦ 檢查機組中線并矯正。 ⑧ 檢查電動機的氣隙尺寸。 (2) 電動機的小修內(nèi)容（電動機端蓋可拆開，不抽芯） ① 清洗電動機及起動設備的外部。 ② 測量定、轉(zhuǎn)子間的空氣隙。③ 清洗軸承。 ④ 如為管道通風的電機，須清掃通風管道。 ⑤ 檢查電環(huán)、電刷、及電刷盒的情況。 ⑥ 檢查起動調(diào)整裝置。 ⑦ 機組中心線檢查和校正。⑧ 緊固零件是否松動。 電動機的維修內(nèi)容： (1) 軸承的維修和保養(yǎng)： ① 在油環(huán)潤滑的軸瓦中，軸瓦的油量應保持一定量，油量指示孔有明顯表示在中心線位置。 ② 軸承的動、靜密封點應保持良好狀態(tài)，軸承運行時，不應甩油；防止油濺在線圈和集電環(huán)上。 ③潤滑油應定期的取出試樣。若遇油色變暗或油面上聚油水和污垢或軸承發(fā)熱，均應調(diào)換新油。正常情況下，至少半年換油一次。 ④更換新油時，應用舊油清洗軸承后放出，先用煤油洗凈并除凈煤油，在用新潤滑油沖洗干凈后，加入適量的30號新機械油。 ⑤軸承內(nèi)的油溫再啟動時，應高于25℃，若底于其為溫度時，應設法升溫。在運行中的軸承溫度不應高于80℃。 ⑥ 定、轉(zhuǎn)子間隙，大于規(guī)定時，必須更換新軸瓦。 A、轉(zhuǎn)子各個磁極頂部與定子之間的氣隙不均勻度，其最大或最小氣隙與平均氣隙之差，對平均氣隙的比超過177。5%，或軸承有名顯的磨損時。 B、軸承側(cè)部間隙超過頂部間隙一半時。 C、軸承上部間隙超過規(guī)定值時，如∮200軸承，；∮。 ⑦ 定期清除軸承座與底板間絕緣邊上的臟物和聯(lián)軸器上的臟物；定期的檢查其絕緣電阻，用500伏高阻計測量。 ⑧ 軸承處的振動，在電機運行時。 (2)J滑環(huán)的維護及檢修標準 ① 。 ② 為了使滑環(huán)磨損均勻，一年內(nèi)必須更換它們的極性一次。 (3) 電刷裝置的維護及檢修標準 ① 電刷盒與集電環(huán)的間隔距離應保持在23毫米之間。 ② 電刷在集電環(huán)上的接觸應不小于碳刷接觸面的80%，否則應用細砂紙接電機轉(zhuǎn)向磨光。／厘米2，各電刷的壓力不應相差10%。 ③ 碳刷長度小于25%m/m時應更換，同一極性上的碳刷應同時更換。 ④ ，保持自由串動，不應有偏移。 ⑤ 電刷的銅辮應連接良好；刷桿架應緊固，絕緣電阻應在610兆歐以上；絕緣襯管及絕緣墊與滑環(huán)間應無污垢，無破損。 (4) 定、轉(zhuǎn)子線圈的維護與檢修標準 ① 檢查線圈端部絕緣有無破損，及固定情況。 ② 對線圈松馳的地方應加墊塊和綁線緊固好。③ 對線圈端漆膜發(fā)生龜裂、脫落應重新涂漆，加強絕緣。 ④ 檢修前后，必須先用搖表測量定、轉(zhuǎn)子的絕緣電阻值。在轉(zhuǎn)子抽出后與端蓋蓋好前對定子繞組要仔細檢查，注意機內(nèi)不要留下雜物。 ⑤ 測量轉(zhuǎn)子每個磁極的直流電阻值，判斷有無匝間短路故障。 ⑥ 轉(zhuǎn)子線圈經(jīng)過重新?lián)Q修或重新加強絕緣后，必須對轉(zhuǎn)子進行靜平衡校驗。 (5) 定、轉(zhuǎn)子其他部件的維護與檢修標準 ① 檢查定子鐵芯的絕緣有無損壞及短路現(xiàn)象，鐵芯壓板、通風槽片是否松動。 ② 用2—3個大氣壓的壓縮干燥空氣吹除鐵芯通風溝內(nèi)的積塵，如有吹不掉的臟物，應用木制刮刀剔去。 ③ 檢查鼠籠條和端環(huán)有無斷裂、脫焊現(xiàn)象。 ④ 檢查鼠籠端環(huán)的連接螺絲、應嚴密緊固。 ⑤ 檢查轉(zhuǎn)子風扇葉片是否有裂縫及松馳現(xiàn)象。不能修復的應該更換新件。(6) 運行中的檢查與維護標準 ① 各儀表指示應在額定或允許值范圍內(nèi)運行。功率因數(shù)應超前。 ② 檢查定子鐵芯溫度指示應在90℃以下。 ③ 檢查軸承的溫度應不高于60℃；軸承潤滑油應保持在規(guī)定的油面，但不得在運行時注油；軸承不應甩油。 ④ 檢查與清掃軸承座與底板間絕緣板的臟物。每三個月用500伏搖表測量絕緣一次，其電阻應不應小于1兆歐。 勵磁裝置的一般檢查標準 (1) 系統(tǒng)試車前應檢查本裝置的額定勵磁電壓、電流，應大于同步電動機銘牌所標的滿勵磁電壓和電流表。 (2) 用電橋檢查同步電動機轉(zhuǎn)子勵磁繞組引出線上的直流電阻值，核對本裝置接入的放電電阻Rfd1+Rfd2，不得大于勵磁繞組直流電阻值的10倍。 (3) 用1000伏搖表檢測該裝置的主回路、二次回路對柜外殼的絕緣電阻值（將所有控制插件取下）應不低于2兆歐。 (4) 各控制插件上的電位器經(jīng)整定后，必須鎖緊，不得隨意調(diào)動。 (5) 開動檢查本裝置的冷卻風機的靈活、正確、可靠性，處于良好狀態(tài)。 (6) 在同步電動機起動過程中，不允許用示流器觀察勵磁裝置滅磁部分的波形。配 電 裝 置 的 技 術(shù) 標 準 一、配電裝置的一般技術(shù)標準 配電裝置的選用和裝設，不論在正常情況或發(fā)生短路及過電壓的情況下，均能滿足工作條件的要求，有足夠的穩(wěn)定性，保證不危及人身和周圍設備的安全。 配電裝置的絕緣等級，應與所連接的額定電壓相配合。 連在一起的配電裝置，應使各回路的相序排列一致。母線與引下線應分別涂色，相序及色別的規(guī)定：A相一黃色；B相一綠色；c相一紅色。 屋內(nèi)配電裝置的建筑，應為耐火或半耐火的。穿過室內(nèi)外的洞口，應有堵塞的百葉窗和鐵絲網(wǎng)防護，防止外物進入。設有良好的通風裝置。 電纜溝和隧道，應無積水雜物等。 隔離開關(guān)和相應的開關(guān)之間，應有聯(lián)鎖裝置，以防止誤操作。 凡1000伏及以上的室內(nèi)配電裝置的間距，不應小于下列表內(nèi)數(shù)值：序號額定電壓（千伏）136101不同相的導體及帶電部分至接地間102帶電部分至無孔遮欄133帶電部分至網(wǎng)孔遮欄204帶電部分至柵欄5050505無遮欄裸導體至地面高度2506需要不同時停電檢修的無遮欄裸導體間2507架空三線至地面4508架空三線至層頂275配電裝置的間隔，應標明名稱和編號，室內(nèi)應有消防設備（砂箱、滅火器等）和帶編號的攜帶型接地極。 凡10000伏及以下的室外配電裝置的距離，不應小于下列表內(nèi)的數(shù)值： 室外配電裝置的最小允許距離（厘米）序號額定電壓（千伏）10及以下 ┃1不同相的導體及帶電部分至接地部分間202帶電部分至網(wǎng)孔遮欄253帶電部分至柵欄1004無遮欄裸導體至地面高度3005需要不同時停電檢修的無遮欄裸導體間： 水平距離 垂直距離200100 配電室均應有下列安全用具： (1) 橡膠絕緣手套。 (2) 橡膠絕緣靴。 (3) 絕緣墊。 (4) 絕緣棒。 (5) 驗電器。 (6) 絕緣擋板。 1配電室應備有必須的備品。如各種規(guī)格的保險絲、熔斷器芯、指示燈泡等。 1在回路未裝設油開關(guān)（空氣開關(guān)）時，可使用隔離開關(guān)進行下列操作。 (1) 開合電壓互感器和避雷器。 (2) 開合母線的電容電流。 (3) 開合空載電流不超過2安培的變壓器和電容電流不超過5安培的無負荷的線路。 1所有開關(guān)應有明顯信號裝置，用以表示開關(guān)的狀態(tài)。手動操作或遠方操作應有機械指示器，表示開關(guān)位置。 1為了保證必要的機械強度，對于測量、信號、繼電保護、電氣自動裝置和控制用的二次回路，應采用截面不小于1 ，保證各種儀表繼電裝置可靠地工作． 1所有測量電氣儀表都應有明顯的額定紅色標線，以表示電流、電壓及功率等的允許限度。 1配電裝置的正面和背面，應分別表明其名稱和用途。 1所用的連接板，操作信號導線、電纜及熔斷器，均應有編號。熔斷器上除編號外，還應寫明熔絲的額定電流。 1繼電保護與測量儀表的二次回路，應在配電盤上裝有試驗用接線端子板。 1配電裝置的金屬結(jié)構(gòu)，應牢固地接地。 零序電流互感器的安裝，應符合以下標準： (1) 零序電流互感器與導磁體或其他無關(guān)的帶電體之間不應太近。 (2) 零序電流互感器的構(gòu)架或其他導磁體，不應與電流互感器的鐵芯直接接觸，或與其構(gòu)成分磁回路。 (3) 穿過零序電流互感器的電纜，應排列對稱，電纜終端盒前的接地線，應穿過電流互感器，并應將電流互感器前的電纜金屬包皮和接地線與地絕緣。 二、配電裝置的運行標準 l、配電裝置不停電的外部檢查，值班人員應每班不少于二次。