【文章內(nèi)容簡介】 饋電線路直流耐壓試驗為 ，時間 15min，泄漏電流 應(yīng) 穩(wěn)定，無擊穿現(xiàn)象。 發(fā)電機組中性 線 （工作零線）應(yīng)與 接地干線直接連接，螺栓防松零件 應(yīng) 齊全，且有標識。 發(fā) 電 機本體和機械部分的可接近裸露導(dǎo)體應(yīng)接地或接零可靠，且有標識。 柴油發(fā)電機組 試運行應(yīng)符合下列 規(guī)定 ： 1 試運行按設(shè)計的自備電源使用分配預(yù)案進行負荷試驗，機組連續(xù)運行 12 小時無故障，并做好試運行記錄。 2 試運行中，如發(fā)現(xiàn)機組不能起動、起動時轉(zhuǎn)速很低或聲音不正常等現(xiàn)象，立即停止試運行，并查明原因 ； 3 各附屬設(shè)備的工作情況正常，各部件的溫度沒有過熱現(xiàn)象，發(fā)電機的振動符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定； 4 對柴油發(fā)電機組本體的定子電路、 轉(zhuǎn)子電路、勵磁電路和其 它 項目等進行 交接試驗 ，并做好記錄 ； 發(fā)電機 交接試驗 應(yīng)符合 《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB50303附錄 A 的規(guī)定 。 8 不間斷電源安裝 設(shè)備及 主要 材 料 不間斷電源 的型號、規(guī)格、容量等應(yīng) 符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品合格證 及 有關(guān)技術(shù)文件 ，不間斷電源柜應(yīng) 出廠試驗記錄 。 不間斷電源 應(yīng)有銘牌，注明制造廠名、出廠日期、型號、規(guī)格、容量、頻率、 13 電壓、電流、接線方式、轉(zhuǎn)速、溫升、工作方法、工作介質(zhì)、絕緣等級等有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)。 不間斷電源 及附件、備件、柜內(nèi) 電器元件等應(yīng)無損壞丟失， 內(nèi)部結(jié) 線 連接 應(yīng)正確， 緊固件應(yīng)齊全、可靠不松動，焊接連接應(yīng) 無脫落，設(shè)備 外觀 涂層應(yīng)完 好，無受潮、碰傷及變形等缺陷。 各類導(dǎo)線電纜應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求選用，并有產(chǎn)品合格證。 各種規(guī)格的型鋼應(yīng)符合設(shè)計要求，并無明顯銹蝕。 除地腳螺栓外，均應(yīng)采用鍍鋅螺栓，并配相應(yīng)的平墊圈和彈簧墊圈。 不間斷電源 安裝 不間斷電源的母線支架安裝應(yīng)符合設(shè)計要求，支架及絕緣子鐵腳均應(yīng)防腐刷漆，連接處應(yīng)涂電力復(fù)合脂。 機架安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 機架間距符合設(shè)計要求； 2 機架安裝前進行防腐刷漆； 3 電壓高于 48V 的不間斷電源機架，用絕緣墊等與地面絕緣； 4 機架組裝橫平豎直，其水平度、垂直度允許偏差不大于 ‰ ， 且 緊固件齊全 ； 5 成套不間斷電源的機架安裝前，按設(shè)計要求做好型鋼基礎(chǔ)（或臺墩）， 基礎(chǔ)型鋼及機架做好防腐刷漆，并有良好接地，且 有 標識。 不間斷電源 裝置 應(yīng)安裝平穩(wěn) 、 排列整齊 。 引入或引出不間斷電源裝置的主回路電線、電纜和控制電線、電纜應(yīng)分別穿保護管敷設(shè)，在電纜支架上平行敷設(shè)應(yīng)保持 150mm 的距離 。 電線、電纜的屏蔽護套接地 應(yīng) 連接可靠， 并 與接地干線就近連接，緊固件 應(yīng) 齊全。 不間斷電源裝置間的連線，其線間、線對地間的絕緣電阻值應(yīng)大于 。 不間斷電源 裝置的金屬外殼及可接近裸露導(dǎo)體接地（ PE）或接零（ PEN）可靠，且 有 標識 。 不間斷電源輸出端的中性線（ N 極），必須與有接地裝置直接引來的接地干線相連接，并進行重復(fù)接地。 不間斷電源安裝完畢后應(yīng) 嚴格按產(chǎn)品技術(shù)要求進行 充、放電試驗，防止過充、過放損壞極板，影響使用壽命；放電后應(yīng)立即充電， 間隔不宜超過 10 小時 ； 充、放電過程應(yīng)做好電壓、電流、溫度等記錄，并繪制充放電特性曲線圖。 不間斷電源二次充電后，經(jīng)過對其電壓、電流等檢測，無異常情況方可投入運行。 不間斷電源的 輸入、輸出各級保護系統(tǒng)和輸出的電壓穩(wěn)定性、波形畸變系數(shù)、頻率、相位、靜態(tài)開關(guān)的動作等各項技術(shù)性能指標試驗調(diào)整必須符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求，且符合設(shè)計要求。 14 不間斷電源 正常運行時 應(yīng)進行噪聲測試。不間斷電源正常運行時 產(chǎn)生的 A 聲級噪聲，不應(yīng)大于 45dB；輸出額定電流為 5A 及以下的小型不間斷電源噪聲 ，不應(yīng)大于30dB。 9 裸母線、封閉母線、插接式母線安裝 設(shè)備及 主要 材料 裸母線、封閉母線、插接式母線的 型號、規(guī)格、電壓等級 等 應(yīng)符合設(shè)計要求 ，其產(chǎn)品尺寸應(yīng)嚴格按照施工圖訂貨和供應(yīng)，并 應(yīng)有出廠合格證、 安全 認證標志及安裝技術(shù)文件。安裝技術(shù)文件 應(yīng) 包括額定電壓、額定容量、試驗報告等技術(shù)數(shù)據(jù)，并 指明連接程序、伸縮節(jié)設(shè)置 與 連接以及其它說明。 銅、鋁母線 的 材質(zhì)應(yīng)符合要求 ， 其 機械性能 和電阻率 應(yīng) 符合表 的 規(guī)定 。 表 母線的機械性能 和電阻率 母線名稱 母線型號 最小 抗 拉強度 （ N／ mm2） 最小伸長率（ ％ ） 20℃ 最大電阻率（ Ω .mm2／ m） 銅母線 TMY 255 6 鋁母線 LMY 115 3 母線表面應(yīng)光潔平整 ， 不應(yīng)有 明顯的劃痕及 裂紋 、 折皺 、 夾雜物 、 變形和扭曲等 現(xiàn)象。 成套供應(yīng)的封閉式母線槽的外觀防潮密封應(yīng)良好，各段編號應(yīng)標志清晰，附件應(yīng)齊全，外殼無變形、內(nèi)部無損傷。螺栓固定的母線搭接面應(yīng)平整，其鍍鋅層不應(yīng)有麻面、起皮及未覆蓋部分。插接母線上的靜觸頭應(yīng)無缺損，表面 應(yīng)光滑，鍍鋅應(yīng)完整。 絕緣子及穿墻套管的瓷件，應(yīng)符合國家標準和有關(guān)電瓷產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定，并有產(chǎn)品合格證。 絕緣材料的型號、規(guī)格、電壓等級應(yīng)符合設(shè)計要求 ,外觀無損傷及裂紋 ， 絕緣應(yīng) 良好。 各種規(guī)格的型鋼應(yīng)符合設(shè)計要求，并無明顯銹蝕， 金屬緊固件及卡具均應(yīng)采用熱鍍鋅件。 裸母線 安裝 母線的支架與預(yù)埋鐵件采用焊接固定時，焊縫應(yīng)飽滿 ； 采用膨脹螺栓固定時，選用的螺栓應(yīng)適配，連接應(yīng)牢固。 絕緣子安裝 應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 安裝 前進行絕緣測試， 其絕緣電阻值大于 1MΩ； 2 灌注的螺栓、螺母牢固后方可使用； 3 絕緣子上下各墊一塊石棉墊； 4 夾板、卡板的制作規(guī)格與母線的規(guī)格相適配，且安裝牢固。 15 絕緣子的底座、套管的法蘭、保護網(wǎng)（罩）及母線支架等可接近裸露導(dǎo)體應(yīng)接地（ PE）或接零（ PEN）可靠，且不應(yīng)作為接地（ PE）或接零（ PEN）的接續(xù)導(dǎo)體。 母線加工應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 母線調(diào)直采用母線調(diào)直器進行調(diào)直，手工調(diào)直時必須用木錘，下面墊道木進行作業(yè)，不得用鐵錘 ； 2 母線切斷可使用手鋸或砂輪鋸，不得用電弧 或乙炔進行切斷 ； 3 母線彎曲應(yīng)用專用工具（母線煨彎器）冷煨，彎曲處不得有裂紋及顯著的皺折。母線彎曲不得進行熱彎 ； 4 母線平彎及立彎的彎曲半徑 符合 表 的 規(guī)定 ； 5 母線扭彎 時，其 扭轉(zhuǎn)部分的長度不得小于母線寬度的 ～ 5 倍。 表 矩形母線最小彎曲半徑（ R）值 彎曲方式 母線斷面尺寸 （ mm） 最小彎曲半徑（ mm） 銅 鋁 鋼 平彎 50179。5 2a 2a 2a 125179。10 2a 2a 立彎 50179。5 1b 125179。10 2b 1b 注： a 為母線的寬度； b 為母線的厚度。 母線焊接 應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 焊縫距離彎曲點或支持絕緣子邊緣不得小于 50mm， 同一相如有多片母線，其焊縫應(yīng)相互錯開不得小于 50mm； 2 鋁 及鋁合金母線的焊接采用氬弧焊，銅母線的焊接可采用紫銅焊條、銅焊粉或硼砂。施焊時，母線表面光潔，無油污、腐蝕； 3 焊接前用銅絲刷清除母線坡口處的氧化層，將母線接口墊平對齊，并根據(jù)母線規(guī)格留出 1～ 5mm 的間隙 ，然后進行施焊； 4 母線的焊接必須雙面焊 ， 焊縫對口平直，不得錯口 。焊接凸起呈弧形，上部應(yīng)有 2～ 4mm 加強高度，角焊縫加強高度為 4mm； 5 焊縫不得有裂紋、夾渣、未焊透及咬肉等缺陷。焊完后應(yīng)趁熱清洗掉焊藥。 母線 螺栓連接應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 母線的鉆孔 尺寸、螺栓規(guī)格 和搭接長度應(yīng)符合 《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB50303 的規(guī)定 ； 2 螺栓固定搭接時，連接處距支柱絕緣子的支持夾板 邊緣不小于 50mm，與上片母線端頭或下片母線平彎開始處的距離不小于 50mm； 3 母線與母線，母線與分支線，母線與電器接線端子搭接時，其搭接面必須平整 、清潔 ， 并涂以電力 復(fù)合脂， 螺栓孔周邊無毛刺 ， 且 符合下列 要求： 16 a 銅與銅：室外、高溫且潮濕 或?qū)δ妇€有腐蝕性氣體的 室內(nèi)， 其 搭接面 必須 搪錫；干燥室內(nèi) 可直接連接； b 鋁與鋁： 直接連接； c 鋼與鋼：搭接面 必須 搪錫或鍍鋅 ； d 銅與鋁：在干燥室內(nèi)，銅 母線 搭接面 必須 搪錫；在 室外或空氣相對濕度接近100％的室內(nèi) 潮濕場所，銅 母線 搭接面 必須 搪錫，且采用銅鋁過渡板與鋁 母線 連接 。 e 鋼與銅或鋁：鋼搭接面 必須 搪錫 。 4 連接螺栓兩側(cè)有平墊圈，相鄰墊圈間有大于 3mm 的間隙，螺母側(cè)裝有彈簧墊圈或鎖緊螺母 ； 螺栓緊固后 其 絲扣露出螺母外 5～ 8mm；平墊圈選用專用鍍鋅厚墊圈，螺栓、平墊圈、彈簧墊圈均須用鍍鋅件； 5 母線的接觸面連接緊密，連接螺栓 用力矩扳手 緊固，其緊固 力矩值符合表 規(guī)定 。 表 母線搭接螺栓 擰緊力矩 序號 螺栓規(guī)格 力矩值（ N178。 m） 1 M8 ～ 2 M10 ～ 3 M12 ～ 4 M14 ～ 5 M16 ～ 6 M18 ～ 7 M20 ～ 8 M24 ～ 母線 安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 母線平整美觀，其水平段的二支持點高度誤差不大于 3mm，全長不大于 10mm；垂直段的二支持點垂直誤差不大于 2mm，全長不大于 5mm；平行部分間距均勻一致，誤差不大于 5mm； 2 母線支持點的間距，對低壓母線不得大于 900mm，對高壓母線不得大于 1200mm；低壓母線垂直安裝且支持點間距無法滿足要求時，加裝母線絕緣夾板； 3 母線在支持點的固定，對水平安裝的母線采用開口元寶卡子，對垂直安裝的母線采用母線夾板；當母線 水平 安裝時，母線支持夾板的上部壓板與母線間留有 1～ 的間隙；當母線垂直安裝時， 上部壓板與母線間 留 有 ～ 2mm 的間隙 ； 4 母線安裝的最小安全距離符合 《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB50303 的規(guī)定 。 母線 相序排列及涂色，當設(shè)計無要求時應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 上、下布置的交流母線，由上至下排列為 A、 B、 C 相；直流母線正極在上，負極在下 。 17 2 水平布置的交流母線，由盤后向盤前排列為 A、 B、 C 相；直流母線正極在后，負極在前 。 3 引下線的交流母線，由左至右 （面對） 排列為 A、 B、 C 相 ；直流母線正極在左，負極在右 。 4 母線的涂色：交流， A 相為黃色、 B 相為綠色、 C 相為紅色；直流，正極為褐色、負極為藍色；在連接處或支持件邊緣兩側(cè) 10mm 以內(nèi)不 得 涂色。 高壓母線交流工頻耐壓試驗必須按 GB50150－ 2020 的規(guī)定交接試驗合格。 低壓母線交接試驗交流工頻耐壓試驗電壓為 1kV。 當絕緣電阻值大于 10MΩ時，可采用 2500V 兆歐表搖測替代，試驗持續(xù)時間 1min，無擊穿閃絡(luò)現(xiàn)象。 封閉母線、插接式母線 安裝 支架 安裝 應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 拐彎處及 箱（盤）連接處 必須 加 設(shè) 支架 ， 直段母線支架的距離不大于 2m； 2 膨脹螺栓固定支架不少于兩 個； 一個吊架應(yīng)用兩根吊桿，固定牢固，螺扣外露2～ 4 扣，膨脹螺栓 必須用 平墊 圈 和彈簧墊 圈 ，吊架用雙螺母夾緊。 3 懸掛吊裝 時， 吊桿直徑與封閉 、 插接母線 的 重量相適應(yīng) ，螺母可調(diào)節(jié)； 4 落地安裝 時 ，立柱可用鋼管或型鋼制作 ； 5 垂直安裝 時， 沿墻或柱子處做固定支架，過樓板處加裝防震裝置，并做防水臺 ； 6 支架及支架與埋件焊接處 應(yīng) 防腐 刷 漆均勻，無 遺漏 ，不污染建筑物 ； 7 支架接地 應(yīng)可靠 。 封閉 、 插接式母線應(yīng) 按設(shè)計和產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)定進行組裝 。在組裝前，應(yīng)對每個回路的容量、編號、附件進行核對，并檢查其外殼應(yīng)無變形，內(nèi)部應(yīng)無損傷， 并 用500V 的兆歐表對每段母線槽的相與相、相與零、相與地、零與地間的絕緣進行測試，其 絕緣電阻值 應(yīng) 大于 20MΩ。 水平安裝 時， 應(yīng)按施工圖的走向設(shè)置支、吊架，其間距為 ～ 2m，并 按編號采取平臥或側(cè)臥方式逐段連接 ，其 距地高度不 應(yīng) 小于 。 垂直及 豎井內(nèi)安裝 時， 應(yīng)按編號自下而上逐段連接 ； 垂直安裝距地 以下應(yīng)采取保護措施（電氣專用豎井、配電室、電機室、技術(shù)層 等除外） ，其垂直度允許偏差為：每兩米段應(yīng)不大于 4mm；全長應(yīng)不大于 5mm。 成排安裝應(yīng)排列整齊，間距均勻，便于維修，成排間距（每段內(nèi)）的允許偏差應(yīng)不大于 5mm。 母線槽敷設(shè)長度超過 40m 及跨越建筑物變形縫處時，必須設(shè)置伸縮節(jié)，伸縮節(jié)宜采用過渡軟連接線，其材質(zhì)和額定電流與母排相同，伸縮 節(jié) 伸縮長度不 得 小于 100mm。 母線槽穿越防火墻、防火樓板處，必須采用防火隔離措施。 穿墻時，應(yīng)在穿墻處用膨脹螺栓固定防火隔板，填入防火堵料；穿越樓板時，應(yīng)在樓板的下方用膨