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正文內(nèi)容

風(fēng)管制作安裝技術(shù)規(guī)范(編輯修改稿)

2024-11-28 08:56 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 后不產(chǎn)生 粉塵,且對(duì)人體無(wú)危害的中性清潔劑。 風(fēng)管應(yīng)減少縱向接縫,且不得有橫向接縫。矩形風(fēng)管底板的縱向接縫數(shù)量應(yīng)符合表 。 采用涂密封膠或其他密封措施堵嚴(yán)。密封材料宜采用異丁基橡膠、氯丁橡膠、變性硅膠等為基材的材料。風(fēng)管板材連接縫的密封面應(yīng)設(shè)在風(fēng)管壁的正壓側(cè)。 彩色涂層鋼板風(fēng)管的內(nèi)壁應(yīng)光滑;板材加工時(shí)不得損壞涂層,被損壞的部位應(yīng)涂環(huán)氧樹(shù)脂。 100 mm,空氣潔凈等級(jí)為 1~ 5的風(fēng)管法蘭鉚釘間距應(yīng)小于 65mm。 風(fēng)管 連接螺栓、螺母、墊圈和鉚釘應(yīng)采用鍍鋅或其他防腐措施,不得使用抽芯鉚釘。 風(fēng)管不得采用 S 型插條、 C 型直角插條及立聯(lián)合角插條的連接方式。空氣潔凈等級(jí)為 1~ 5級(jí)的風(fēng)管不得采用按扣式咬口。 風(fēng)管內(nèi)不得設(shè)置加固框或加固筋。 風(fēng)管制作完畢應(yīng)使用清洗液清洗,清洗后經(jīng)白綢布擦拭檢查達(dá)到要求后,應(yīng)及時(shí)封口。 風(fēng)管配件 矩形風(fēng)管的彎管、三通、異徑管及來(lái)回彎管等配件所用材料厚度、連接方法及制作要求應(yīng)符合風(fēng)管制作的相應(yīng)規(guī)定。 矩形彎管按圖 矩形彎管示意圖 管應(yīng)按圖 選用并設(shè)置單弧形或雙弧形等圓弧導(dǎo)流片。導(dǎo)流片圓弧半徑及片距宜按表。 (a) 單弧形 (b) 雙弧形 圖 單弧形或雙弧形導(dǎo)流片形式 宜為 20~ 35mm; 單面變徑與雙面變徑夾角 通管段長(zhǎng)度宜為 2 倍支管直徑加 100mm、支管長(zhǎng)度不應(yīng)小于 200mm,止口長(zhǎng)度宜為 50mm。三通連接宜采用焊接或咬按形式 (圖 )。 圖 三通連接形式 圖 三通連接形式 柔性風(fēng)管 、不透氣、不宜霉變的柔性材料,用于空調(diào)系統(tǒng)時(shí),應(yīng)采取防止結(jié)露的措施;外保溫風(fēng)管應(yīng)包覆防潮層。 3. 直徑小于等于 250mm 的金屬圓形柔性風(fēng)管,其壁厚應(yīng)大于等于;直徑為 250~ 500mm 的風(fēng)管,其壁厚應(yīng)大于等于 ;直徑大于500mm的風(fēng)管,其壁厚應(yīng)大于等于 。 風(fēng)管材料、膠粘劑的燃燒性能應(yīng)達(dá)到難燃 B1 級(jí)。膠粘劑的化學(xué)性能應(yīng)與所粘結(jié)材料一致,且在 30℃ ~ 70℃ 環(huán)境中不開(kāi)裂、融化,不水溶并保持良好的粘結(jié)性。 鋁箔聚酯膜復(fù)合柔性風(fēng)管的壁厚應(yīng)大于或等于 ,鋼絲表面應(yīng)有防腐涂層,且符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《胎圈用鋼絲》 GB14450 標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼絲規(guī)格應(yīng)符合表 。 ) 4 風(fēng)管安裝 一般規(guī)定 、安裝部位和操作場(chǎng)所清理后進(jìn)行。凈化空調(diào)風(fēng)管系統(tǒng)應(yīng)在安裝部位的地面已做好,墻面抹灰工序完畢,室內(nèi)無(wú)飛塵或有防塵措施后進(jìn)行安裝。 風(fēng)管安裝前應(yīng)對(duì)風(fēng)管位置、標(biāo)高、走向進(jìn)行技術(shù)復(fù)核,且符合設(shè)計(jì)要求。建筑結(jié)構(gòu)的預(yù)留孔洞位置應(yīng)正確,孔洞應(yīng)大于風(fēng)管外邊尺寸 100mm或以上。 搬運(yùn)風(fēng)管應(yīng)防止碰、撬、摔等機(jī)械損傷,安裝時(shí)嚴(yán)禁攀登倚靠非金屬風(fēng)管。 風(fēng)管安裝前應(yīng)對(duì)其外觀進(jìn)行質(zhì)量檢查,并清除其內(nèi)外表面粉塵及管內(nèi)雜物。安裝中途停頓時(shí),應(yīng)將風(fēng)管端口封 閉。 風(fēng)管接口不得安裝在墻內(nèi)或樓板內(nèi),風(fēng)管沿墻體或樓板安裝時(shí),距墻面、樓板宜大于 150mm。 風(fēng)管內(nèi)不得敷設(shè)各種管道、電線或電纜,室外立管的固定拉索嚴(yán)禁拉在避雷針或避雷網(wǎng)上。 、易爆氣體或安裝在易燃、易爆環(huán)境的風(fēng)管系統(tǒng)應(yīng)有良好的接地措施;通過(guò)輔助生產(chǎn)房間的風(fēng)管必須嚴(yán)密,并不得設(shè)置接口。輸送空氣溫度高于 80℃ 的風(fēng)管應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定采取防護(hù)措施。 ,安裝坡度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求。風(fēng)管底部不 宜設(shè)置拼接縫,拼接縫處應(yīng)做密 封處理。 , 應(yīng)設(shè)壁厚不小于 mm的預(yù)埋管或防護(hù)套管 , 風(fēng)管與防護(hù)套管之間應(yīng)采用不燃且對(duì)人體無(wú)害的柔性材料封堵。 風(fēng)管與建筑結(jié)構(gòu)風(fēng)道的連接接口,應(yīng)順氣流方向插入,并應(yīng)采取密封措施。 風(fēng)管與風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)箱、空氣處理機(jī)等設(shè)備相連處應(yīng)設(shè)置柔性短管,其長(zhǎng)度為 150~ 300mm或按設(shè)計(jì)規(guī)定。柔性短管不應(yīng)作為找正、找平的異徑連接管。風(fēng)管穿越結(jié)構(gòu)變形縫處應(yīng)設(shè)置的柔性短管,其長(zhǎng)度應(yīng)大于變形縫寬度 100mm以上。 風(fēng)管測(cè)定孔 應(yīng)設(shè)置在不產(chǎn)生渦流區(qū)的便于測(cè)量和觀察的部位;吊頂支吊架制作與安裝 風(fēng)管支、吊架的固定件、吊桿、橫擔(dān)和所有配件材料的應(yīng)用,應(yīng)符合其載荷額定值和應(yīng)用參數(shù)的要求。 風(fēng)管支吊架制作應(yīng)符合以下規(guī)定: 1 支吊架的形式和規(guī)格宜按本規(guī)程或有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集與規(guī)范選用 , 直徑大于2020mm或邊長(zhǎng)大于 2500mm的超寬、超重特殊風(fēng)管的支、吊架應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定。 2 支吊架的下料宜采用機(jī)械加工,采用氣焊切割口應(yīng)進(jìn)行打磨處理;不得采用電氣焊開(kāi)孔或擴(kuò)孔。 3 吊桿應(yīng)平直,螺紋應(yīng)完整、光潔。吊桿加長(zhǎng)可 采用以下方法拼接: 1)采用搭接雙側(cè)連續(xù)焊,搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于吊桿直徑的 6倍; 2)采用螺紋連接時(shí),擰入連接螺母的螺絲長(zhǎng)度應(yīng)大于吊桿直徑,并有防松動(dòng)措施。 矩形金屬水平風(fēng)管在最大允許安裝距離下,吊架的最小規(guī)格應(yīng)符合表,圓形金屬水平風(fēng)管在最大允許安裝距離下,吊架的最小規(guī)格應(yīng)符合表 。其它規(guī)格應(yīng)按吊架栽荷分布圖 ()進(jìn)行吊架撓度校驗(yàn)計(jì)算。撓度不應(yīng)大于 9mm。 ( P P1 ) a ( 3L2 4a2 ) + ( P1 + Pz ) L3 y = 48 E I () 式中 y—吊架撓度( mm); P—風(fēng)管、保溫及附件總重 ( kg); P1—保溫材料及附件重量 ( kg); a—吊架與風(fēng)管壁間距( mm); L—吊架有效長(zhǎng)度( mm); E—?jiǎng)偠认禂?shù)( kPa); I4Pz 。 水平安裝非金屬風(fēng)管支吊架最大間距應(yīng)符合表 。 支吊架的預(yù)埋件應(yīng)位置正確、牢固可靠,埋入部分應(yīng)除銹、除油污,并不得涂漆。支吊架外露部分應(yīng)做防腐處理。 插接管不宜小于 200mm。 采用脹錨螺栓固定支、吊架時(shí),應(yīng)符合脹錨螺栓使用技術(shù)條件的規(guī)定。脹錨螺栓宜安裝于強(qiáng)度等級(jí) C15 及其以上混凝土構(gòu)件;螺栓至混凝土構(gòu)件邊緣的距離應(yīng)不小于螺栓直徑的 8 倍;螺栓組合使用時(shí),其間距不小于螺栓直徑的10 倍。螺栓孔直徑和鉆孔深度應(yīng)符合表 規(guī)定,成孔后應(yīng)對(duì)鉆 孔直徑和鉆孔深度進(jìn)行檢查。 1 靠墻或靠柱安裝的水平風(fēng)管宜用懸臂支架或斜撐支架;不靠墻、柱安裝的水平風(fēng)管宜用托底吊架。直徑或邊長(zhǎng)小于 400mm的風(fēng)管可采用吊帶式吊架。 2 靠墻安裝的垂直風(fēng)管應(yīng)采用懸臂托架或有斜撐支架,不靠墻、柱穿樓板安裝的垂直風(fēng)管宜采用抱箍吊架,室外或屋面安裝的立管應(yīng)采用井架或拉索固定。 金屬風(fēng)管支吊架安裝應(yīng)符合下列規(guī)定: 1 不銹鋼板、鋁板風(fēng)管與碳素鋼支架的橫擔(dān)接觸處,應(yīng)采取防腐措施。 2 矩形風(fēng)管裝立面與吊桿的間隙不宜大于 150mm,吊桿距風(fēng)管未端不應(yīng)大于1000mm。 3 水平彎管在 500mm范圍柔性風(fēng)管吊卡箍安裝 風(fēng)管安裝后,支、吊架受力應(yīng)均勻,且無(wú)明顯變形,吊架的橫擔(dān)撓度應(yīng)小于 9mm。 水平懸吊的風(fēng)管長(zhǎng)度超過(guò) 20m的系統(tǒng),應(yīng)設(shè)置不少于 1個(gè)的防止風(fēng)管擺動(dòng)的固定支架。 支撐保溫風(fēng)管的橫擔(dān)宜設(shè)在風(fēng)管保溫層外部,且不得損壞保溫層。 圓形風(fēng)管的托座和抱箍的圓弧應(yīng)均勻,且與風(fēng)管外徑一致。抱箍支架的緊固折角應(yīng)平直,抱箍應(yīng)箍緊風(fēng)管。 風(fēng)管連接的密封 風(fēng)管連接的密封材料 應(yīng)滿足系統(tǒng)功能技術(shù)條件、對(duì)風(fēng)管的材質(zhì)無(wú)不良影響 , 并具 有良好氣密性。風(fēng)管法蘭墊料的燃燒性能和耐熱性能應(yīng)符合表 。 法蘭墊片厚度宜為 3~ 5 mm; 2 輸送溫度低于 70℃ 的空氣,可用橡膠板、閉孔海棉橡膠板、密封膠帶或其他閉孔彈性材料; 3 防、排煙系統(tǒng)或輸送溫度高于 70℃ 的空氣或煙氣,應(yīng)采用耐熱橡膠板或不燃的耐溫、防火材料; 4 輸送含有腐蝕性介質(zhì)的氣體,應(yīng)采用耐酸橡膠板或軟聚乙烯板; 5 凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管的法蘭墊料應(yīng)為不產(chǎn)塵、不易老化、且有一定強(qiáng)度和彈性的材料。 密封墊片應(yīng)減少拼接,接頭連接應(yīng)采用梯形或榫形方式。密封墊料不應(yīng)凸入管 矩形風(fēng)管管段連接的密封 圖 圓形風(fēng)管管段連接的密封 非金屬風(fēng)管采用 PVC 或鋁合金插條法蘭連接,應(yīng)對(duì)四角或漏風(fēng)縫隙處進(jìn)行密封處理。 金屬風(fēng)管安裝 角鋼法蘭連接應(yīng)符合下列規(guī)定: 1角鋼法蘭的連接螺栓應(yīng)均勻擰緊 ,螺母應(yīng)在同一側(cè)。 2 不銹鋼風(fēng)管法蘭的連接,宜采用同材質(zhì)的不銹鋼螺栓;采用普通碳素鋼螺栓時(shí),應(yīng)按設(shè)計(jì)要求噴涂涂料。 3 鋁板風(fēng)管法蘭的連接,應(yīng)采用鍍鋅螺栓,并在法蘭兩側(cè)加墊鍍鋅墊圈。 4 安裝在室外或地下室等潮濕環(huán)境的風(fēng)管角鋼法蘭連接處,應(yīng)采用鍍鋅螺栓和鍍鋅墊圈 薄鋼板法蘭的連接應(yīng)符合下列規(guī)定: 1 風(fēng)管四角處的角件與法蘭四角接口的固定應(yīng)緊貼,端面應(yīng)平整,相連處不應(yīng)有大于 2 mm的連續(xù)穿透縫。法蘭四角連接處、支管與干管連接處的 C 形、 S形插條連接風(fēng)管的折邊四角處、縱向接縫部位及所有相交 處均應(yīng)進(jìn)行密封。 2 C 形平插條連接,應(yīng)先插入風(fēng)管水平插條,再插入垂直插條,最后將垂直插條兩端延長(zhǎng)部分,分別折 90176。封壓水平插條。
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