無機玻璃鋼風管制作與安裝施工工藝(編輯修改稿)
2025-07-26 14:12 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 0mm，缺棱的深度不得大于法蘭厚度的1/3，且不得影響法蘭連接的強度。2 養(yǎng)護1) 脫模后的風管要進行養(yǎng)護。養(yǎng)護的溫度一般在18～350C為宜，養(yǎng)護場地為通風良好，且陽光不能直射的地方。溫度過高，會引起水分蒸發(fā)加快，干燥速度提高，部分氧化鎂來不及參加化學反應而游離出來，導致產(chǎn)品翹曲和變形，表面會形成一層粉狀物，簡稱泛霜現(xiàn)象。優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品不允許有泛霜現(xiàn)象，合格產(chǎn)品允許有輕微的泛霜。表面形成一層明顯的白色粉狀顆粒，為過度泛霜，是不允許的，會影響風管的強度和抗老化能力。而溫度過低，產(chǎn)品化學反應速度過慢，硬化過程加長，強度亦會降低，同樣影響制品的產(chǎn)量。2) 養(yǎng)護期大于10天方能投入安裝使用，溫度較低時，要適當增加養(yǎng)護時間。若養(yǎng)護期不到時間就投入安裝，會因強度不夠而引起風管的直接破壞或發(fā)生隱性裂紋，存在后患。 成品保護1 成型風管應存放在寬敞、避雨雪的倉庫、棚中，并置于干燥防潮的墊架上，按系統(tǒng)、規(guī)格和編號堆放整齊，以避免相互碰撞造成表面劃傷，要保持所有產(chǎn)品表面的光滑、潔凈。風管長時間未安裝，應用塑料薄膜包口。2 吊運、安裝風管及配件時要先按編號找準、排好，然后再進行吊運。吊裝作業(yè)時嚴禁使用鋼絲繩，一般采用軟質(zhì)麻繩捆綁。安裝時若有破損，應在現(xiàn)場用原材料進行修復。 產(chǎn)品檢驗每節(jié)管段、管件均需進行檢驗，合格后貼上合格證方可出廠。材料進場進時要求現(xiàn)場取樣，送到有資質(zhì)的檢驗部門進行強度試驗檢測。若是在施工現(xiàn)場制作，須對風管現(xiàn)場取樣送檢做型式檢驗。風管強度試驗的取樣方法、樣品數(shù)量以及強度試驗的合格標準按國家發(fā)改委發(fā)布《玻鎂風管》JC/T6462006行業(yè)新標準執(zhí)行。 風管系統(tǒng)安裝操作要點 施工準備風管安裝前必須對材料進行送檢，取得合格檢驗報告后方可安裝，安裝前還應對其外觀進行質(zhì)量檢查，按規(guī)格核對風管尺寸，清除其內(nèi)、外表面粉塵及管內(nèi)雜物。 支吊架制作1 確定標高：按照設計圖紙并參照土建給出的基準線找出風管底標高，結合管線綜合布線圖作合理布置，最終確定風管系統(tǒng)標高及走向。2 設置支吊點：標高確定后，按風管所在空間位置及周圍環(huán)境，確定風管支吊、托架型式及支吊點設置位置。設置在鋼筋混凝土上的支吊點型式主要采用有膨脹螺栓法固定（單脹管式脹錨螺栓），風管邊長≤1250mm采用不小于M10膨脹螺栓；風管邊長1250mm采用不小于M12膨脹螺栓,同時膨脹螺栓質(zhì)量應符合國家標準要求。3 支吊架制作：支吊架焊接應外觀整潔，焊縫要求飽滿，支架牢靠。吊桿圓鋼應根據(jù)風管安裝標高適當截取，套絲不宜過長。風管吊架制作完畢后，應進行除銹刷漆。風管吊架橫擔、吊桿應平直，螺紋完整、光潔，安裝后各副支架的受力應均勻，無明顯變形，吊架橫擔、： 玻鎂風管吊架橫擔、吊桿的規(guī)格(mm)風管直徑（或長邊）（mm）≤630≤1000≤1250≤15002000角鋼或槽形鋼橫擔(mm)∟253或[4020∟404或[4020∟505或[60402∟635或[80602吊桿直徑(mm)Φ10Φ12 支吊架安裝：1 水平安裝風管支、。邊長大于2000mm的超寬、超高等特殊風管的支、吊架，其規(guī)格及間距應進行載荷計算。垂直風管的支架，其間距應小于或等于3m，每根垂直風管應不少于2個支架。當水平懸吊的主、干風管長度超過20m時，應設置防止擺動的固定點，每個系統(tǒng)不應少于1個。 水平安裝風管支、吊架最大間距（mm）風管直徑（或長邊）（mm）≤400≤450≤800≤1000≤1500≤1600≤2000吊架間距350030002500200015002 當風管較長要安裝成排支架時，先把兩端安裝好，然后以兩端支架為基準，用拉線法找出中間各支架的標高進行安裝。風管支、吊架的著力點盡量設置在建筑結構牢靠的部位；建筑結構不牢靠時，應采取加固措施。3 消聲彎管或邊
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