【文章內(nèi)容簡介】 圍本方法適用于鋼筋連接力學(xué)性能的檢驗(yàn)取樣。3. 總則鋼筋連接力學(xué)性能檢驗(yàn)取樣時必須嚴(yán)格執(zhí)行本作業(yè)指導(dǎo)書及TB10210—2001標(biāo)準(zhǔn)。4. 實(shí)施步驟 取樣頻率和數(shù)量 焊接接頭的力學(xué)性能檢驗(yàn)以同級別、同規(guī)格、同接頭形式和同一焊工完成的每200個接頭為一批，不足200個也按一批計(jì)。冷擠壓套筒連接接頭的力學(xué)性能以同級別、同規(guī)格、同接頭形式的每200個接頭為一批，不足200個也按一批計(jì)。 每一驗(yàn)收批取試樣一組。 取樣方法 在每批鋼筋焊接中任意抽取三根拉伸試件，閃光對焊取三根冷彎試件。 取樣記錄鋼筋焊接取樣完畢后，取樣操作人員應(yīng)及時填寫鋼筋焊接檢驗(yàn)取樣記錄隨同試樣送經(jīng)理部試驗(yàn)室進(jìn)行工藝力學(xué)性能檢驗(yàn)。十二、預(yù)應(yīng)力筋力學(xué)性能檢驗(yàn)取樣作業(yè)指導(dǎo)書1. 概述本方法對預(yù)應(yīng)力筋力學(xué)性能檢驗(yàn)的取樣所必須遵循的規(guī)則作了具體的規(guī)定，以確保預(yù)應(yīng)力筋力學(xué)性能檢驗(yàn)取樣具有足夠的代表性。2. 適用范圍本方法適用于預(yù)應(yīng)力筋力學(xué)性能的檢驗(yàn)取樣。3. 總則預(yù)應(yīng)力筋力學(xué)性能檢驗(yàn)取樣時必須嚴(yán)格執(zhí)行本作業(yè)指導(dǎo)書及《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》（GB/T5224）標(biāo)準(zhǔn)。4. 實(shí)施步驟 取樣頻率和數(shù)量 預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)以同牌號、同爐罐號、同規(guī)格、同生產(chǎn)工藝、同交貨狀態(tài)的預(yù)應(yīng)力筋每30噸為一驗(yàn)收批，不足30噸時，亦按一驗(yàn)收批計(jì)。 每一驗(yàn)收批取試樣一組（三根）。 取樣方法 在每批預(yù)應(yīng)力筋中任意一盤中截取三根，端頭截去長度不小于50cm。 試件長度不小于100mm。 取樣記錄預(yù)應(yīng)力筋取樣完畢后，取樣操作人員應(yīng)及時填寫預(yù)應(yīng)力筋檢驗(yàn)取樣記錄隨同試樣送經(jīng)理部試驗(yàn)室進(jìn)行工藝力學(xué)性能檢驗(yàn)。十三、土工取樣及現(xiàn)場檢測作業(yè)指導(dǎo)書1. 概述本方法對土工取樣及現(xiàn)場檢測所必須遵循的規(guī)則作了具體的規(guī)定，以確保土工取樣及現(xiàn)場檢測具有足夠的代表性。2. 適用范圍本方法適用于土工取樣及現(xiàn)場檢測。3. 總則土工填料取樣及現(xiàn)場檢測時必須嚴(yán)格執(zhí)行本作業(yè)指導(dǎo)書及《鐵路工程土工試驗(yàn)規(guī)程》TB10102200《鐵路路基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》TB104142003及《客運(yùn)專線鐵路路基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)》鐵建設(shè)[2005]160號標(biāo)準(zhǔn)。4. 實(shí)施步驟路堤填料種類、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。填筑前應(yīng)對取土場填料進(jìn)行取樣檢驗(yàn)；填筑時應(yīng)對運(yùn)至現(xiàn)場的填料進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。當(dāng)填料土質(zhì)發(fā)生變化或更換取土場時應(yīng)重新進(jìn)行檢驗(yàn)。應(yīng)在路基取土場隨機(jī)抽取試樣，取樣頻率、數(shù)量均應(yīng)符合《鐵路路基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》TB104142003及《客運(yùn)專線鐵路路基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)》鐵建設(shè)[2005]160號的規(guī)定。 填料的檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)數(shù)量應(yīng)符合下表的規(guī)定：填料種類試驗(yàn)項(xiàng)目、頻次顆粒級配液、塑限擊實(shí)試驗(yàn)顆粒密度細(xì)粒土5000m3（或土性明顯變化）5000m3（或土性明顯變化）粗粒土、碎石土10000m3（或土性明顯變化）10000m3（或土性明顯變化） 基床以下路堤壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)（兩項(xiàng)指標(biāo)控制）項(xiàng)目壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)改良細(xì)粒土砂類土及細(xì)礫土碎石類及粗礫土地基系數(shù)K30（Mpa∕m）≥90≥110≥130孔隙率n＜31＜31壓實(shí)系數(shù)K≥ 基床底層壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)（三項(xiàng)指標(biāo)控制）項(xiàng)目壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)改良細(xì)粒土砂類土及細(xì)礫土碎石類及粗礫土地基系數(shù)K30（Mpa∕m）≥110≥130≥150動態(tài)變形模量EVD（MPa）≥40≥40≥40孔隙率n＜28＜28壓實(shí)系數(shù)K≥ 路基填筑層壓實(shí)質(zhì)量的檢驗(yàn)數(shù)量和方法：填料種類檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)方法各種土每100m每填高約90cm抽樣檢驗(yàn)地基系數(shù)K304點(diǎn)，其中：距路基邊線2m處左、右各1點(diǎn)，路基中部2點(diǎn)。K30平板載荷儀改良細(xì)粒土沿線路縱向每100m每壓實(shí)層抽樣檢驗(yàn)壓實(shí)系數(shù)K 6點(diǎn)，其中：左、右距路肩邊線1m處各2點(diǎn)，路基中部2點(diǎn)，右反壓護(hù)道地段每100m增加1個檢測點(diǎn)。環(huán)刀法灌砂法灌水法砂類土和碎石類土沿線路縱向每100m每壓實(shí)層抽樣檢驗(yàn)孔隙率n 6點(diǎn)，其中：左、右距路肩邊線1m處各2點(diǎn)，路基中部2點(diǎn)，右反壓護(hù)道地段每100m增加1個檢測點(diǎn)。灌砂法灌水法 現(xiàn)場檢測:1)、環(huán)刀法適用于粉土和黏性土。2)、K30法適用與粒徑不大于荷載板直徑1／4的各類土和土石混合料。3)、灌砂法適用于現(xiàn)場測定最大粒徑小于20mm的土的密度。4)、輕型觸探、重型觸探。：將環(huán)刀的內(nèi)壁涂一薄層凡士林，刀口向下放在土樣上，用切土刀將土樣削成略大于環(huán)刀直徑的土柱。邊垂直下壓環(huán)刀邊削土柱至伸出環(huán)刀為止。用鋼絲鋸或切土刀將環(huán)刀與土柱分離，削去兩端余土并修平。擦凈環(huán)刀外壁，稱環(huán)刀與土總質(zhì)量，試樣制備應(yīng)迅速。 K30法操作步驟：一、場地測試面應(yīng)進(jìn)行平整，應(yīng)使用毛刷掃去松土，當(dāng)處于斜坡上時應(yīng)將荷載板支撐面做成水平面。二、安置平板載荷儀1）、將荷載板放置于測試地面上，應(yīng)使荷載板與地面良好接觸，必要時可鋪設(shè)一薄層干燥砂23mm。應(yīng)在荷載板上抹一層油膜，左右轉(zhuǎn)動并輕輕擊打頂面，使其與地面完全接觸，與此同時可借助荷載板上水準(zhǔn)泡或水準(zhǔn)儀調(diào)整水平。2）、將反力裝置承載部分安置與荷載板上方，并加以制動。反力裝置的支撐點(diǎn)必須距荷載板外側(cè)1m以外。3）、將千斤頂并放置與反力裝置下面荷載板上，可利用加長桿和通過調(diào)節(jié)絲桿，使千斤頂頂端球鉸座緊貼反力裝置承載部位上，組裝時應(yīng)保持千斤頂垂直不出現(xiàn)傾斜。4）、安置測橋，測橋支撐座應(yīng)設(shè)置在距離荷載板外側(cè)邊緣及反力裝置支撐點(diǎn)1m以外，測表的安放必須相互對稱，并且應(yīng)與荷載板中心保持等距離。三、加載試驗(yàn)：1）、為穩(wěn)固荷載板，待穩(wěn)定后卸除荷載， 將百分表讀數(shù)調(diào)制0或讀取百分表讀數(shù)作為下沉量的起始讀數(shù)。2）、逐級加載。每增加一級荷載，當(dāng)1min的沉降量不大于該荷載產(chǎn)生的沉降量1%時，讀取荷載強(qiáng)度和下沉量讀數(shù)，然后增加下一級荷載。3）、當(dāng)總下沉量超過規(guī)定基準(zhǔn)值（），或者荷載強(qiáng)度超過估計(jì)的現(xiàn)場實(shí)際最大接觸壓力，或者達(dá)到地基的屈服點(diǎn)，試驗(yàn)即可終止。 灌砂法操作步驟：1）、按土的最大粒徑不大于20mm的要求選定試坑位置，將試坑位置的地面鏟平，其面積略大于試坑直徑150mm，按試坑直徑劃出坑口輪廓線，在輪廓線內(nèi)下挖至要求深度200mm處，邊挖邊將挖出的土放入盛土容器內(nèi)，稱土的質(zhì)量，準(zhǔn)確至10g，然后取代表性土樣測定含水率。2）、向容砂瓶內(nèi)灌滿標(biāo)準(zhǔn)砂，關(guān)閥門，稱灌滿標(biāo)準(zhǔn)砂的密度測定器的總質(zhì)量，準(zhǔn)確至5g。3）、將密度測定器倒置（灌砂漏斗口向下）于挖好的坑口上，打開閥門，使密度測定器內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)砂流入坑內(nèi)，當(dāng)密度測定器內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)砂停止流動時關(guān)閉閥門。4）、稱密度測定器和剩余標(biāo)準(zhǔn)砂的質(zhì)量，準(zhǔn)確至5g，并計(jì)算灌滿試坑所用的標(biāo)準(zhǔn)砂的質(zhì)量。：一、測試前的準(zhǔn)備工作1）、測試面應(yīng)整平。應(yīng)使荷載板與地面良好接觸。必要時可用少量的細(xì)中砂來補(bǔ)平。2）、導(dǎo)向桿應(yīng)保持垂直。3）、檢查儀器標(biāo)明的落距。二、測試步驟1）、荷載板放置在平整好的測試面上，安裝上導(dǎo)向桿并保持其垂直。2）、將落錘提升至掛（脫）鉤裝置上掛住，然后使落錘脫鉤并自由落下，當(dāng)落錘彈回后將其抓住并掛在掛（脫）鉤裝置上。按此操作進(jìn)行三次預(yù)沖擊。3）、正式測試時按上述第2）項(xiàng)的方式進(jìn)行三次沖擊測試，作為正式測試記錄。測試時應(yīng)避免荷載板的移動和跳躍。4）、測試時，應(yīng)記錄每個點(diǎn)的工程名稱、檢測部位、試驗(yàn)時間、土的種類、含水率以及相關(guān)的參數(shù)。第七章 操作規(guī)程一、標(biāo)準(zhǔn)恒溫水浴操作規(guī)程將預(yù)制好的瀝青混凝土試件(或其它試件)整齊的排列于水箱內(nèi)的托板上，然后向水箱內(nèi)加水，使水浸沒試件，并高出試件90mm左右。將溫度儀的控制溫度選擇在所需的溫度值上，接通儀器的電源，啟動儀器，儀器進(jìn)入升溫狀態(tài)上。當(dāng)加熱溫度上升至控溫儀所控制的溫度時，儀器自動停止加熱，并使水箱內(nèi)溫度穩(wěn)定在該溫度上，此時記下時間。試件在水箱內(nèi)溫度達(dá)到恒定至少30分鐘，方可取出使用。試驗(yàn)結(jié)束后，旋動水箱底部水嘴，將箱內(nèi)的水放凈、擦凈儀器表面水份，將儀器置于通風(fēng)干燥處。二、稱重顯示器操作規(guī)程開機(jī)(開機(jī)預(yù)熱1530分鐘):,按開關(guān)按鈕,儀表進(jìn)行筆畫自檢,初始化完成后自動進(jìn)入稱重狀態(tài)。若使用內(nèi)置蓄電池，也要按開關(guān)按鈕，儀表才能進(jìn)入筆畫自檢狀態(tài)。內(nèi)置蓄電池首次使用時，務(wù)必先充足電后再使用！，如果秤臺重量偏離零點(diǎn)，但仍在設(shè)置的置零范圍以內(nèi)，儀表將自動置零，零位指示符亮；若在設(shè)置的置零范圍以外，則須調(diào)整秤體的零位或重新標(biāo)定、設(shè)置。置零操作：在儀表毛重數(shù)據(jù)處于手動置零范圍內(nèi)時，按【置零】鍵，可使儀表顯示回零。有皮重時不能進(jìn)行置零操作。去皮操作：在儀表重量數(shù)據(jù)穩(wěn)定、非負(fù)且不處于零位時，按【去皮】鍵可實(shí)現(xiàn)去皮操作，去皮指示符亮。若儀表在零位且已有皮重時，按【去皮】鍵則退出凈重顯示狀態(tài)，皮重清零，去皮指示符熄滅，最大去皮為99999。累加、累顯和清除累加，顯示重量。三、電子天平操作規(guī)程1. 開機(jī)：首先將天平放平、放穩(wěn)，接好電源或裝好電池，按開機(jī)鍵開機(jī)，—9及全部段點(diǎn)亮，然后顯示“0”，開機(jī)完成。2. 稱重：稱重前應(yīng)先校準(zhǔn)數(shù)據(jù)，不得稱量超出最大稱量范圍的物品，將被稱量物品置于稱盤之上，天平液晶顯示屏將自動顯示物品的重量。3. 置零、去皮：在正常稱量狀態(tài)下，按“置零、去皮”鍵，執(zhí)行置零操作，顯示回零，對稱量的量程沒有影響。4. 完畢：用畢應(yīng)關(guān)閉電源并將天平擦示干凈，以備下次使用。四、電動脫模器操作規(guī)程 將試模置于調(diào)整好位置 “支撐板”上，并與凹抬 對正。 將“脫模定位板”放下（方法是將“固定塊”分別轉(zhuǎn)動90176。，使“脫模定位板”脫離“固定塊”支撐沿“導(dǎo)向軸”下滑置于模板上。）3 、注意此時使“脫模定位板”上下滑動自如：不與“固定塊發(fā)生干涉”，且使“定位板”的凹臺對正試模。 開動電機(jī)使“脫模絲杠”上升，即可將試件脫出（注意：在脫248。50抗壓模時，須將長130mm“加長軸”嵌入“脫模絲杠”上端孔內(nèi)。在脫248。152，248。100擊實(shí)筒，248。 100抗壓試模及馬歇爾試模時須將長55mm加長軸嵌入脫模絲杠上端孔內(nèi)，在脫248。150抗壓試模時不使用“加長軸”）。 反向開動電機(jī)使“脫模絲杠”下降到原始位置（注意：下端極限位置為“脫模絲杠”頂端距離箱體上端20mm），將試模取下，一次工作完畢。五、電動相對密度儀操作規(guī)程接通電源，打開儀器電源開關(guān)。提升擊桿，直至固定銷插入擊桿，保證擊桿不下落。擰松金屬容器兩邊的鎖緊螺釘，抽出金屬容器，按要求，裝入土樣，將容器推入定位板中，并擰緊鎖緊螺釘，設(shè)置定時器時間，即開始工作。然后慢慢放下?lián)魲U。 轉(zhuǎn)動定時器所需時間位置，即開始工作。 擊實(shí)完成后，提升擊桿固定，擰松鎖緊螺栓，將金屬容器及護(hù)筒抽出。 試驗(yàn)結(jié)束，清掃儀器上所剩土，切斷電源，按規(guī)范方法盡進(jìn)行計(jì)算。六、電熱恒溫鼓風(fēng)干燥箱操作規(guī)程 通電前必須檢查箱體之電氣性能，注意是否有斷路、短路及漏電現(xiàn)象，箱體接地線是否良好。2 、接通電源后即可開啟選溫開關(guān)，當(dāng)溫度升至所需溫度時，控制儀上紅色指示燈發(fā)亮，在此紅白兩燈交替亮?xí)r，此處即為溫度的恒溫控制點(diǎn)。3 、箱內(nèi)溫度以箱頂排氣閥上孔插入溫度計(jì)顯示溫度為準(zhǔn)。4 、恒溫后可根據(jù)工作溫度的高低關(guān)閉一組加熱器，以免發(fā)生危險。5 、不準(zhǔn)將可燃揮發(fā)性強(qiáng)、爆炸性物品進(jìn)行烘干，以免發(fā)生危險。6 、使用中應(yīng)避免烘干物體與鋼化玻璃門碰撞，切勿損壞漆層，以免引起箱體之腐蝕。 每次使用完畢后，將電源關(guān)斷，并經(jīng)常保持清潔，以防腐蝕。七、電熱蒸餾水器操作規(guī)程把蒸餾水器放置在供水方便的位置，將蒸餾水器電源安接好。用膠管水連接冷卻器。注水會水管不要直沖漏斗中心，要偏向漏斗側(cè)面直至水位上升到蒸發(fā)鍋的玻璃水位鏡處，漏斗溢水管開始溢水，然后接通電源，通過加熱10分鐘左右，蒸發(fā)鍋開始沸騰，看到有蒸餾水流出時調(diào)整進(jìn)水，慢慢調(diào)整冷卻水的注入量直到蒸餾水平穩(wěn)正常的流動。 使用完將剩水排凈，并將蒸餾水器內(nèi)清洗干凈，保持清潔。八、電液式壓力試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程使用前應(yīng)先檢查油箱內(nèi)的油液是否充足，可觀察右側(cè)面的油標(biāo)，如不足，則應(yīng)打開后箱板向油箱內(nèi)加油至液面在油標(biāo)處為宜。檢查各油管接頭和緊固件是否有松動，如有松動則擰緊之。檢查防塵罩應(yīng)完整無損。檢查電氣接地、保險熔絲等安全防護(hù)措施是否有效。 首次使用時，應(yīng)先將回油閥打開，關(guān)閉送油閥，接通電源，按下啟動按扭，油泵開始工作，然后關(guān)閉回油閥，徐徐打開送油閥，使活塞上升一段距離，觀察有無卡住等異?，F(xiàn)象。如有，則應(yīng)卸荷停機(jī)檢查，并排除之。打開回油閥，活塞則下降至原位。將試件表面擦拭干凈，檢查外觀有無明顯缺損，如有能影響試驗(yàn)數(shù)值者，須更換無損試件。將試件按下壓板定位線框放在下壓板正中，并按試件大小，轉(zhuǎn)動手動和絲杠，調(diào)節(jié)上壓板至適當(dāng)位置。接通測控系統(tǒng)電源（開關(guān)在測控箱背后），按操作步驟進(jìn)行清零以及時鐘修改等各有關(guān)數(shù)據(jù)的輸入。按下啟動按扭，關(guān)閉回油閥，調(diào)控送油閥，按需要速率平穩(wěn)進(jìn)行加荷試驗(yàn)，及至試件被壓碎，負(fù)荷下降。隨即打開回油閥，使油液迅速流回油箱。試驗(yàn)結(jié)束后，按面板上“打印”鍵，打印機(jī)即可打印出該次試驗(yàn)報告。操作時，下壓板上升高度不得超過4cm（或立柱上標(biāo)志線），以免發(fā)生意外。操作中禁止將手等人體任何部分置于上下壓板之間，并注意試件在破碎時碎片崩出傷人。1試后隨即清除破碎試塊，以待下次試驗(yàn)。當(dāng)不再做試驗(yàn)時，要打開回油閥，關(guān)閉送油閥，切斷電源。九、電子恒溫水浴操作規(guī)程使用前先將水加入箱內(nèi)，水位必須高于隔板，切勿無水或水位低于隔板加熱，以防損壞加熱管。插上電源，打開開關(guān)，將控溫設(shè)定旋扭調(diào)至所需溫度刻度。綠燈亮表示升溫，紅燈亮表示恒溫。 使用結(jié)束，切斷電源。十、電阻爐