【正文】 、儀表必須定期檢定和校驗(yàn),并制定試驗(yàn)儀器、儀表檢定周期表,以確保試驗(yàn)儀器、儀表在檢定有效期內(nèi)使用.試驗(yàn)環(huán)境條件保證:檢測(cè)環(huán)境必須保證試驗(yàn)規(guī)定得溫度條件,采光充足,水電常備,并設(shè)防火安全設(shè)備.檢測(cè)操作保證:保證試驗(yàn)方法、標(biāo)準(zhǔn)選用正確,試驗(yàn)儀器精度要符合標(biāo)準(zhǔn)要求,使用前應(yīng)調(diào)試準(zhǔn)確,并嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)操作規(guī)程.試驗(yàn)記錄保證:,并按規(guī)定格式填寫(xiě),要求字跡清晰,內(nèi)容完整,作廢數(shù)據(jù)應(yīng)劃水平線,將正確數(shù)據(jù)填在右上方,計(jì)算完畢后,應(yīng)有檢測(cè)人員和復(fù)合人員簽名.試驗(yàn)報(bào)告簽發(fā)保證:,必須有試驗(yàn)人員、復(fù)合人員和技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字,并加蓋公章作好登記存檔后方可發(fā)出.三、安全制度1. 儀器設(shè)備分別設(shè)專人負(fù)責(zé)保管，凡有火源的操作室及易發(fā)生火災(zāi)的處所，應(yīng)設(shè)置消防器材，以備應(yīng)急之用。未經(jīng)試驗(yàn)室主任批準(zhǔn)，被用消防器材不許挪動(dòng)，所有消防器材禁止挪作它用。4. 儀器設(shè)備建立安全操作規(guī)則，使用者必須嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，不得違反。6. 儀器設(shè)備在使用前必須檢查電源是否正確，電器接地是否牢靠，水、氣是否暢通，然后試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可開(kāi)始工作。8. 晝夜工作的儀器設(shè)備，必須有專人負(fù)責(zé)，經(jīng)常檢查運(yùn)轉(zhuǎn)情況作好運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，如有異常應(yīng)及時(shí)停止工作，排除故障后方能繼續(xù)工作。建立計(jì)量器具臺(tái)帳和校準(zhǔn)計(jì)劃，以便于儀器設(shè)備的統(tǒng)一管理。使用儀器時(shí)嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行。儀器設(shè)備由專人負(fù)責(zé)管理，經(jīng)?；蚨ㄆ跈z查檢校儀器，保證儀器始終處于正常狀態(tài)，隨時(shí)滿足施工要求。儀器設(shè)備在檢定期內(nèi)損壞，修復(fù)后必須重新計(jì)量檢定，合格后方可使用。儀器設(shè)備在檢定周期內(nèi)出現(xiàn)失準(zhǔn)或可疑情況時(shí)，應(yīng)會(huì)同有關(guān)人員共同商討處理。新檢定后的儀器設(shè)備檢定證書(shū)存入設(shè)備檔案六、試驗(yàn)儀器定期保養(yǎng)、維修制度儀器使用時(shí)，必須嚴(yán)格按操作規(guī)則辦理。主要大型儀器設(shè)備，設(shè)專人負(fù)責(zé)保養(yǎng)，其他儀器按工作分工管理保養(yǎng)。儀器無(wú)論使用與否，每周作清潔工作一次，每月保養(yǎng)一次。2. 適用范圍本方法適用于常用水泥的取樣。4. 實(shí)施步驟 取樣部位 散裝水泥：對(duì)同一水泥廠生產(chǎn)、同期出廠的同品種、同強(qiáng)度等級(jí)的水泥，以一次進(jìn)廠（場(chǎng)）的同一出廠編號(hào)的水泥為一批，每一批的總量不得超過(guò)500噸。 袋裝水泥：對(duì)同一水泥廠生產(chǎn)、同期出廠的同品種、同強(qiáng)度等級(jí)的水泥，以一次進(jìn)廠（場(chǎng)）的同一出廠編號(hào)的水泥為一批，每一批的總量不得超過(guò)200噸。 樣品分割樣品經(jīng)混拌均勻后，采用分樣器或四分法縮分樣品至不少于12kg作為檢驗(yàn)試樣。 及時(shí)填寫(xiě)水泥取樣記錄二、細(xì)骨料檢驗(yàn)取樣作業(yè)指導(dǎo)書(shū)1. 概述本方法對(duì)細(xì)骨料的檢驗(yàn)取樣所必須遵循的規(guī)則作了具體的規(guī)定，以確保細(xì)骨料取樣具有足夠的代表性。4. 實(shí)施步驟 分批方法細(xì)骨料檢驗(yàn)取樣應(yīng)以同一產(chǎn)地、同一規(guī)格，同期進(jìn)廠(場(chǎng))、每400m3或600噸為－驗(yàn)收批。每一驗(yàn)收批取試樣一組。取樣前先將取樣部位表層鏟除，然后由各部位抽取大致相等的試樣共8份(在料堆的頂部和底部各由均勻分布的四個(gè)不同部位取得)組成一組試樣。 從貨船中取樣時(shí)，每批貨船選擇其中的兩艘在裝貨或卸貨時(shí)，從每艘船上的不同部位抽取大致相等的試樣4份（共8份）組成一組試樣。細(xì)骨料試驗(yàn)所需的最少取樣數(shù)量試 驗(yàn) 項(xiàng) 目最少取樣質(zhì)量（kg）顆粒級(jí)配4．4含泥量4．4石粉含量6．0泥塊含量20．0云母含量0．6輕物質(zhì)含量3．2有機(jī)物含量2．0硫化物與硫酸鹽含量0．6氯化物含量4．4堅(jiān)固性8．0表觀密度2．6堆積密度與空隙率5．0堿集料反應(yīng)20．0須做幾項(xiàng)試驗(yàn)時(shí)，如確能保證試樣經(jīng)一項(xiàng)試驗(yàn)后不致影響另一項(xiàng)試驗(yàn)的結(jié)果，可用同一組試樣進(jìn)行幾項(xiàng)不同的試驗(yàn)。并及時(shí)細(xì)骨料取樣記錄。2. 適用范圍本方法適用于粗骨料的取樣3. 總則粗骨料取樣時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行本方法及JGJ53－2005或GB14685－2001標(biāo)準(zhǔn)。不足400m3或600噸時(shí)，亦按一驗(yàn)收批計(jì)。 取樣方法和試份份數(shù) 在料堆上取樣時(shí)，取樣部位應(yīng)均勻分布。 從汽車上取樣時(shí)，每批汽車選擇其中的8輛，在裝貨或卸貨時(shí)各抽取大致相等的試樣兩份（共16份）組成一組試樣。粗骨料檢驗(yàn)所需的最少取樣數(shù)量（kg）試 驗(yàn) 項(xiàng) 目最大粒徑（mm）顆粒級(jí)配含泥量泥塊含量針片狀顆粒含量有機(jī)物含量按試驗(yàn)要求的粒級(jí)和數(shù)量取樣硫酸鹽和硫化物含量堅(jiān)固性巖石抗壓強(qiáng)度隨即選取完整石塊鋸切或鉆取成試驗(yàn)用樣品壓碎指標(biāo)值按試驗(yàn)要求的粒級(jí)和數(shù)量取樣表觀密度堆積密度與空隙率堿集料反應(yīng)須做幾項(xiàng)試驗(yàn)時(shí)，如確能保證試樣經(jīng)一項(xiàng)試驗(yàn)后不致影響另一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果，可用同一組試樣進(jìn)行幾項(xiàng)不同的試驗(yàn)。并及時(shí)粗骨料取樣記錄。2. 適用范圍本方法適用于常用粉煤灰的取樣。4. 實(shí)施步驟 分批方法粉煤灰檢驗(yàn)取樣應(yīng)以同同廠家、同批號(hào)、同品種、同出廠日期的產(chǎn)品每120t為一批，不足120t時(shí)也按一批計(jì)。 取樣方法和試份份數(shù)取樣應(yīng)有代表性，可連續(xù)取，也可從10個(gè)以上不同部位取等量樣品，總重不少于3Kg。2. 適用范圍本方法適用于常用磨細(xì)礦渣粉的取樣。4. 實(shí)施步驟 分批方法磨細(xì)礦渣粉檢驗(yàn)取樣應(yīng)以同同廠家、同批號(hào)、同品種、同出廠日期的產(chǎn)品每120t為一批，不足120t時(shí)也按一批計(jì)。 取樣方法和試份份數(shù)取樣應(yīng)有代表性，可連續(xù)取，也可從20個(gè)以上不同部位取等量樣品，總重不少于20Kg。 及時(shí)填寫(xiě)水泥取樣記錄六、外加劑檢驗(yàn)取樣作業(yè)指導(dǎo)書(shū)1. 概述本方法對(duì)外加劑的檢驗(yàn)取樣所必須遵循的規(guī)則作了具體規(guī)定，以確保外加劑取樣具有足夠的代表性。3. 總則外加劑取樣時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行本方法。每一驗(yàn)收批取試樣一組。 樣品分割樣品經(jīng)混拌均勻后，分為兩等份，一份由試驗(yàn)室按標(biāo)準(zhǔn)方法進(jìn)行試驗(yàn)，一份密封并附外加劑取樣卡保存半年，以備有疑問(wèn)時(shí)用于復(fù)試。2. 適用范圍本方法適用于混凝土檢查試件的制作取樣。4. 實(shí)施步驟 取樣方法混凝土檢查試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取試樣，其標(biāo)準(zhǔn)成型方法、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件及強(qiáng)度試驗(yàn)方法均應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T50081—2002)的規(guī)定。 每拌制同配合比的混凝土100盤(pán)，且不超過(guò)100m3時(shí)，取樣制作試件不得少于一組(每組3塊試件)。 商品（集中攪拌）混凝土除在出廠前應(yīng)按上述規(guī)定取樣檢驗(yàn)，并向使用單位提供產(chǎn)品質(zhì)量合格證書(shū)外，運(yùn)到澆筑地點(diǎn)后，使用單位仍應(yīng)按上述規(guī)定抽樣制作試件。 當(dāng)檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)或構(gòu)件在拆模、出池、預(yù)應(yīng)力筋張拉或放張、出廠、吊裝以及施工期間需短暫負(fù)荷的混凝土強(qiáng)度時(shí)，其試件成型方法和養(yǎng)護(hù)條件應(yīng)與結(jié)構(gòu)或構(gòu)件相同，其數(shù)量視需要確定。其同條件養(yǎng)護(hù)試件的逐日累積溫度按1200℃ 當(dāng)設(shè)計(jì)對(duì)混凝土的彈性模量有要求時(shí)，其彈性模量必須符合設(shè)計(jì)要求。試件制作數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1）、隨構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)的終張拉∕放張彈性模量試驗(yàn)不得少于一組。3）、其它條件養(yǎng)護(hù)試件按設(shè)計(jì)要求、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和實(shí)際需要確定?？?jié)B試件應(yīng)在混凝土的澆注地點(diǎn)隨機(jī)抽樣制作。 取樣記錄混凝土檢查試件取樣記錄，由取樣操作試驗(yàn)人員及時(shí)按《鐵建函（97）203號(hào)》鐵建試報(bào)表10《混凝土、砂漿檢查試件抗壓試驗(yàn)報(bào)告》填入相關(guān)內(nèi)容，隨同試件送經(jīng)理部試驗(yàn)室進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，測(cè)試規(guī)定齡期的強(qiáng)度。2. 適用范圍本方法適用于砂漿檢查試件的制作取樣。4. 實(shí)施步驟 取樣方法砌體工程所用砂漿的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。同類型、同強(qiáng)度等級(jí)每100m3砌體為一批，不足100m3也按一批計(jì)。 取樣記錄砂漿檢查試件取樣記錄，由取樣操作試驗(yàn)人員及時(shí)按《鐵建函（97）203號(hào)》鐵建試報(bào)表10《混凝土、砂漿檢查試件抗壓試驗(yàn)報(bào)告》填入相關(guān)內(nèi)容，隨同試件送經(jīng)理部試驗(yàn)室進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，測(cè)試規(guī)定齡期的強(qiáng)度。2. 適用范圍本方法適用于石材檢查試件的制作取樣。4. 實(shí)施步驟 取樣方法同產(chǎn)地的石材至少抽取一組試件進(jìn)行抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)。 取樣記錄砂漿檢查試件取樣記錄，由取樣操作試驗(yàn)人員及時(shí)記錄相關(guān)內(nèi)容，隨同試件送經(jīng)理部試驗(yàn)室進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，測(cè)試規(guī)定齡期的強(qiáng)度。2. 適用范圍本方法適用于鋼筋工藝力學(xué)性能的檢驗(yàn)取樣。4. 實(shí)施步驟 取樣頻率和數(shù)量 鋼筋應(yīng)以同牌號(hào)、同爐罐號(hào)、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋，每60噸為一驗(yàn)收批，不足60噸時(shí)，亦按一驗(yàn)收批計(jì)。 取樣方法 在每批鋼筋中任意抽取兩根，端頭截去長(zhǎng)度不小于50cm。 拉力試件長(zhǎng)度不小于5d0+200mm。（其中d0為鋼筋直徑）。十一、鋼筋連接力學(xué)性能檢驗(yàn)取樣作業(yè)指導(dǎo)書(shū)1. 概述本方法對(duì)鋼筋連接力學(xué)性能檢驗(yàn)的取樣所必須遵循的規(guī)則作了具體的規(guī)定，以確保鋼筋連接力學(xué)性能檢驗(yàn)取樣具有足夠的代表性。3. 總則鋼筋連接力學(xué)性能檢驗(yàn)取樣時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)及TB10210—2001標(biāo)準(zhǔn)。冷擠壓套筒連接接頭的力學(xué)性能以同級(jí)別、同規(guī)格、同接頭形式的每200個(gè)接頭為一批，不足200個(gè)也按一批計(jì)。 取樣方法 在每批鋼筋焊接中任意抽取三根拉伸試件，閃光對(duì)焊取三根冷彎試件。十二、預(yù)應(yīng)力筋力學(xué)性能檢驗(yàn)取樣作業(yè)指導(dǎo)書(shū)1. 概述本方法對(duì)預(yù)應(yīng)力筋力學(xué)性能檢驗(yàn)的取樣所必須遵循的規(guī)則作了具體的規(guī)定，以確保預(yù)應(yīng)力筋力學(xué)性能檢驗(yàn)取樣具有足夠的代表性。3. 總則預(yù)應(yīng)力筋力學(xué)性能檢驗(yàn)取樣時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)及《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》（GB/T5224）標(biāo)準(zhǔn)。 每一驗(yàn)收批取試樣一組（三根）。 試件長(zhǎng)度不小于100mm。十三、土工取樣及現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)1. 概述本方法對(duì)土工取樣及現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)所必須遵循的規(guī)則作了具體的規(guī)定，以確保土工取樣及現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)具有足夠的代表性。3. 總則土工填料取樣及現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)及《鐵路工程土工試驗(yàn)規(guī)程》TB10102200《鐵路路基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》TB104142003及《客運(yùn)專線鐵路路基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)》鐵建設(shè)[2005]160號(hào)標(biāo)準(zhǔn)。填筑前應(yīng)對(duì)取土場(chǎng)填料進(jìn)行取樣檢驗(yàn)；填筑時(shí)應(yīng)對(duì)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的填料進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。應(yīng)在路基取土場(chǎng)隨機(jī)抽取試樣，取樣頻率、數(shù)量均應(yīng)符合《鐵路路基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》TB104142003及《客運(yùn)專線鐵路路基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)》鐵建設(shè)[2005]160號(hào)的規(guī)定。K30平板載荷儀改良細(xì)粒土沿線路縱向每100m每壓實(shí)層抽樣檢驗(yàn)壓實(shí)系數(shù)K 6點(diǎn)，其中：左、右距路肩邊線1m處各2點(diǎn)，路基中部2點(diǎn)，右反壓護(hù)道地段每100m增加1個(gè)檢測(cè)點(diǎn)。灌砂法灌水法 現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè):1)、環(huán)刀法適用于粉土和黏性土。3)、灌砂法適用于現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定最大粒徑小于20mm的土的密度。：將環(huán)刀的內(nèi)壁涂一薄層凡士林，刀口向下放在土樣上，用切土刀將土樣削成略大于環(huán)刀直徑的土柱。用鋼絲鋸或切土刀將環(huán)刀與土柱分離，削去兩端余土并修平。 K30法操作步驟：一、場(chǎng)地測(cè)試面應(yīng)進(jìn)行平整，應(yīng)使用毛刷掃去松土，當(dāng)處于斜坡上時(shí)應(yīng)將荷載板支撐面做成水平面。應(yīng)在荷載板上抹一層油膜，左右轉(zhuǎn)動(dòng)并輕輕擊打頂面，使其與地面完全接觸，與此同時(shí)可借助荷載板上水準(zhǔn)泡或水準(zhǔn)儀調(diào)整水平。反力裝置的支撐點(diǎn)必須距荷載板外側(cè)1m以外。4）、安置測(cè)橋，測(cè)橋支撐座應(yīng)設(shè)置在距離荷載板外側(cè)邊緣及反力裝置支撐點(diǎn)1m以外，測(cè)表的安放必須相互對(duì)稱，并且應(yīng)與荷載板中心保持等距離。2）、逐級(jí)加載。3）、當(dāng)總下沉量超過(guò)規(guī)定基準(zhǔn)值（），或者荷載強(qiáng)度超過(guò)估計(jì)的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際最大接觸壓力，或者達(dá)到地基的屈服點(diǎn)，試驗(yàn)即可終止。2）、向容砂瓶?jī)?nèi)灌滿標(biāo)準(zhǔn)砂，關(guān)閥門(mén)，稱灌滿標(biāo)準(zhǔn)砂的密度測(cè)定器的總質(zhì)量，準(zhǔn)確至5g。4）、稱密度測(cè)定器和剩余標(biāo)準(zhǔn)砂的質(zhì)量，準(zhǔn)確至5g，并計(jì)算灌滿試坑所用的標(biāo)準(zhǔn)砂的質(zhì)量。應(yīng)使荷載板與地面良好接觸。2）、導(dǎo)向桿應(yīng)保持垂直。二、測(cè)試步驟1）、荷載板放置在平整好的測(cè)試面上，安裝上導(dǎo)向桿并保持其垂直。按此操作進(jìn)行三次預(yù)沖擊。測(cè)試時(shí)應(yīng)避免荷載板的移動(dòng)和跳躍。第七章 操作規(guī)程一、標(biāo)準(zhǔn)恒溫水浴操作規(guī)程將預(yù)制好的瀝青混凝土試件(或其它試件)整齊的排列于水箱內(nèi)的托板上，然后向水箱內(nèi)加水，使水浸沒(méi)試件，并高出試件90mm左右。當(dāng)加熱溫度上升至控溫儀所控制的溫度時(shí)，儀器自動(dòng)停止加熱，并使水箱內(nèi)溫度穩(wěn)定在該溫度上，此時(shí)記下時(shí)間。試驗(yàn)結(jié)束后，旋動(dòng)水箱底部水嘴，將箱內(nèi)的水放凈、擦凈儀器表面水份，將儀器置于通風(fēng)干燥處。若使用內(nèi)置蓄電池，也要按開(kāi)關(guān)按鈕，儀表才能進(jìn)入筆畫(huà)自檢狀態(tài)。置零操作：在儀表毛重?cái)?shù)據(jù)處于手動(dòng)置零范圍內(nèi)時(shí)，按【置零】鍵，可使儀表顯示回零。去皮操作：在儀表重量數(shù)據(jù)穩(wěn)定、非負(fù)且不處于零位時(shí)，按【去皮】鍵可實(shí)現(xiàn)去皮操作，去皮指示符亮。累加、累顯和清除累加，顯示重量。2. 稱重：稱重前應(yīng)先校準(zhǔn)數(shù)據(jù)，不得稱量超出最大稱量范圍的物品，將被稱量物品置于稱盤(pán)之上，天平液晶顯示屏將自動(dòng)顯示物品的重量。4. 完畢：用畢應(yīng)關(guān)閉電源并將天平擦示干凈，以備下次使用。 將“脫模定位板”放下（方法是將“固定塊”分別轉(zhuǎn)動(dòng)90176。）3 、注意此時(shí)使“脫模定位板”上下滑動(dòng)自如：不與“固定塊發(fā)生干涉”，且使“定位板”的凹臺(tái)對(duì)正試模。50抗壓模時(shí)，須將長(zhǎng)130mm“加長(zhǎng)軸”嵌入“脫模絲杠”上端孔內(nèi)。152，248。 100抗壓試模及馬歇爾試模時(shí)須將長(zhǎng)55mm加長(zhǎng)軸嵌入脫模絲杠上端孔內(nèi)，在脫248。 反向開(kāi)動(dòng)電機(jī)使“脫模絲杠”下降到原始位置（注意：下端極限位置為“脫模絲杠”頂端距離箱體上端20mm），將試模取下，一次工