【正文】 作完畢。提升擊桿，直至固定銷(xiāo)插入擊桿，保證擊桿不下落。然后慢慢放下?lián)魲U。 擊實(shí)完成后，提升擊桿固定，擰松鎖緊螺栓，將金屬容器及護(hù)筒抽出。六、電熱恒溫鼓風(fēng)干燥箱操作規(guī)程 通電前必須檢查箱體之電氣性能，注意是否有斷路、短路及漏電現(xiàn)象，箱體接地線(xiàn)是否良好。3 、箱內(nèi)溫度以箱頂排氣閥上孔插入溫度計(jì)顯示溫度為準(zhǔn)。5 、不準(zhǔn)將可燃揮發(fā)性強(qiáng)、爆炸性物品進(jìn)行烘干，以免發(fā)生危險(xiǎn)。 每次使用完畢后，將電源關(guān)斷，并經(jīng)常保持清潔，以防腐蝕。用膠管水連接冷卻器。 使用完將剩水排凈，并將蒸餾水器內(nèi)清洗干凈，保持清潔。檢查各油管接頭和緊固件是否有松動(dòng)，如有松動(dòng)則擰緊之。檢查電氣接地、保險(xiǎn)熔絲等安全防護(hù)措施是否有效。如有，則應(yīng)卸荷停機(jī)檢查，并排除之。將試件表面擦拭干凈，檢查外觀有無(wú)明顯缺損，如有能影響試驗(yàn)數(shù)值者，須更換無(wú)損試件。接通測(cè)控系統(tǒng)電源（開(kāi)關(guān)在測(cè)控箱背后），按操作步驟進(jìn)行清零以及時(shí)鐘修改等各有關(guān)數(shù)據(jù)的輸入。隨即打開(kāi)回油閥，使油液迅速流回油箱。操作時(shí)，下壓板上升高度不得超過(guò)4cm（或立柱上標(biāo)志線(xiàn)），以免發(fā)生意外。1試后隨即清除破碎試塊，以待下次試驗(yàn)。九、電子恒溫水浴操作規(guī)程使用前先將水加入箱內(nèi)，水位必須高于隔板，切勿無(wú)水或水位低于隔板加熱，以防損壞加熱管。綠燈亮表示升溫，紅燈亮表示恒溫。十、電阻爐操作規(guī)程首先，將電阻爐放置平穩(wěn)。檢查接線(xiàn)無(wú)誤后即可通電，首先合上電源開(kāi)關(guān)，然后將控制器面板上的扭子開(kāi)關(guān)撥向開(kāi)的位置，把設(shè)定開(kāi)關(guān)撥向設(shè)定的位置，調(diào)節(jié)設(shè)定旋鈕，把溫度設(shè)定到所需的度數(shù)上，然后把設(shè)定開(kāi)關(guān)撥向測(cè)量的位置上。當(dāng)溫度上升至設(shè)定的所需溫度時(shí)，紅燈滅，綠燈亮，電阻爐自動(dòng)斷電，停止升溫。使用完畢后，及時(shí)清理干凈。出現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)修復(fù)。將托錘活銷(xiāo)拔出將錘頭放入模筒內(nèi)，再啟動(dòng)檢查其運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。如需中途停止，可按下“暫停”鍵暫停，再次按起此鍵將接前擊數(shù)啟動(dòng)。 重復(fù)以上步驟，進(jìn)行其他試樣的擊實(shí)試驗(yàn)。定期對(duì)擊實(shí)儀進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)。將數(shù)字壓力表與傳感器連接，打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，液晶顯示應(yīng)正常，否則應(yīng)及時(shí)充電。將配套的磨槽機(jī)上的金剛石磨頭放入鉆孔內(nèi)，由進(jìn)水孔送入清水，手握磨槽機(jī)。先將脹簧放入成型孔內(nèi)，然后將沖頭與脹桿連接，用小錘敲打沖頭將脹桿打入脹簧腔內(nèi)，使脹簧膨脹，當(dāng)沖頭上的限位端面與脹簧接觸上時(shí)，可取下沖頭，將拉桿旋入脹簧并擰緊。檢測(cè)完畢后，擰下拉桿上的螺母，將拉桿由脹簧上卸下，再將退桿與脹簧內(nèi)的脹桿連接，裝上退套及螺母，用扳手旋轉(zhuǎn)螺母，將脹桿從脹簧中抽出。待稱(chēng)重穩(wěn)定后，即可讀取重量讀數(shù)。單位轉(zhuǎn)換：天平提供三種量制可選擇使用，分別時(shí)克、金盅司（英克）、克拉。計(jì)件稱(chēng)重：天平具有計(jì)件功能，按“模式”鍵天平可以在基本稱(chēng)重（g）、計(jì)件稱(chēng)重(pcs)、百分比稱(chēng)重(%)之間切換。校準(zhǔn)天平：使用要求一般時(shí)，天平應(yīng)預(yù)熱30分鐘以上；精確稱(chēng)重時(shí)，天平應(yīng)預(yù)熱180分鐘以上。十四、含氣量操作規(guī)程擦凈量缽與缽蓋內(nèi)表面，使其水平放置，將新拌混凝土拌和物均勻適量地裝入量體內(nèi)用震動(dòng)臺(tái)振實(shí)，振搗時(shí)間15—30s為宜。刮去表面多余的混凝土拌和物，用饅刀抹平，使其表面光滑無(wú)氣泡。排水打開(kāi)進(jìn)水旋塞和排水氣閥，用吸水球從進(jìn)水旋塞處往量缽中注水，直至水從排水氣閥出口流出再關(guān)緊進(jìn)水旋塞和排水氣閥。放松調(diào)整氣閥12次，待表壓指針?lè)€(wěn)定后，測(cè)得壓力表讀數(shù)，并根據(jù)儀器標(biāo)定的含氣量與壓力表讀數(shù)關(guān)系曲線(xiàn)，測(cè)得含氣量。然后按確認(rèn)鍵即可。然后按確認(rèn)鍵即可。然后按確認(rèn)鍵即可。試塊斷裂，試驗(yàn)機(jī)自動(dòng)記錄數(shù)據(jù)，自動(dòng)卸荷，第一塊做完放上第二塊，按“加荷”鍵，試驗(yàn)機(jī)又開(kāi)始加荷，依次類(lèi)推，做完六塊后編號(hào)自動(dòng)加一，也可以重新輸入編號(hào)。即顯示數(shù)據(jù)查詢(xún)表格，單位是Mpa，在此界面可用→←選擇上一條，下一條，刪除。十六、混凝土彈性模量測(cè)定儀操作規(guī)程根據(jù)試件尺寸，應(yīng)先調(diào)整好兩刀口距離。調(diào)整上刀口位置，使上下刀口間距離等于所需標(biāo)距值。 氫氧化納 )。將電測(cè)儀接通并連接好計(jì)算機(jī)和待測(cè)試件。檢查無(wú)誤后，點(diǎn)擊“確定”鍵。試驗(yàn)結(jié)束后切斷電源。然后再將試件放入試件桶中，在整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程中桶內(nèi)的水位高度應(yīng)始終保持高出試件頂面5mm左右。銅管長(zhǎng)約250mm，插入測(cè)溫試件的一端封焊不漏，另一端露出水面約20mm，不要讓水流入管中。這時(shí)可停機(jī)或按裝置上的暫停開(kāi)關(guān)，停止冷凍循環(huán)。如果機(jī)器不動(dòng)，可按一次復(fù)位開(kāi)關(guān)。為保證試件在凍融時(shí)溫度均勻和保證必要的液位高度，當(dāng)有一部分試件停凍融取出時(shí)，應(yīng)另用試件填充空位。震動(dòng)臺(tái)再震實(shí)過(guò)程中，混凝土制品應(yīng)須牢固得緊固再震動(dòng)臺(tái)上。震動(dòng)器軸承應(yīng)經(jīng)常檢查，并定期拆洗，更換潤(rùn)滑油使軸承保持良好得潤(rùn)滑，延長(zhǎng)震動(dòng)器得使用壽命。箱體加入清潔水，其水位超過(guò)擱板17~22cm，同時(shí)考慮放入堿液桶所增加容積，以免水溢入堿桶液內(nèi)，降低堿液比例，而影響試驗(yàn)質(zhì)量。檢查出廠(chǎng)溫度設(shè)定值，溫度設(shè)定80℃、時(shí)間28天00時(shí)00分如需修改，請(qǐng)重新設(shè)定。二十一、靜水力學(xué)電子天平操作規(guī)程調(diào)整水平調(diào)節(jié)腳，使水泡位于水平儀中心；選擇合適電源電壓，將電壓轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置相應(yīng)位置；接筒天平電源，預(yù)熱一小時(shí)；開(kāi)啟顯示器開(kāi)關(guān)ON，并按說(shuō)明書(shū)進(jìn)行校準(zhǔn)；按TAR鍵，顯示為零后，置被稱(chēng)物于稱(chēng)盤(pán)，等數(shù)字穩(wěn)定（即顯示器量左邊的“0”標(biāo)志熄滅），該數(shù)字即為被稱(chēng)物的質(zhì)量值；當(dāng)下稱(chēng)時(shí)，擰松天平底部下蓋板的螺絲，露出掛鉤，即可進(jìn)行下部稱(chēng)量；稱(chēng)量完畢，按OFF鍵，并拔去電源線(xiàn)。二十二、水泥沸煮箱操作規(guī)程將沸煮箱放置于平穩(wěn)的工作臺(tái)上，把箱體與控制器連接好。打開(kāi)沸煮箱上蓋門(mén)，向箱內(nèi)加水，調(diào)整好箱內(nèi)水位，使能保證在整個(gè)沸煮過(guò)程中都超過(guò)試件，不許中途添補(bǔ)試驗(yàn)用水，同時(shí)又能保證在30min177。接通電源，將試件放入沸煮箱內(nèi)，開(kāi)啟沸煮箱。5min內(nèi)升至沸騰并恒沸180min177。沸煮結(jié)束后，立即放掉箱內(nèi)的熱水，打開(kāi)箱蓋，待箱體冷卻至室溫，取出試件。二十三、洛氏硬度計(jì)操作規(guī)程將絲杠頂面及被選用的工作臺(tái)上下端面擦干凈，將工作臺(tái)置于絲杠上。5個(gè)刻度，若超過(guò)5個(gè)刻度，此點(diǎn)應(yīng)作廢，重新試驗(yàn)）。 拉動(dòng)加荷手柄，施加主試驗(yàn)力，這時(shí)指示器的大指針按逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)。試驗(yàn)力的施加與卸除，均需緩慢進(jìn)行。 轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使試件下降，再移動(dòng)試件 ，按以上過(guò)程進(jìn)行新的試驗(yàn)。二十四、強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)操作規(guī)程起動(dòng)前首先檢查旋轉(zhuǎn)部分與料筒是否有刮碰現(xiàn)象，如有刮碰現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。攪拌軸旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)按筒體端面標(biāo)記所示。根據(jù)攪拌時(shí)間調(diào)整攪拌器得定時(shí)，注意必須在斷電情況下調(diào)整。達(dá)到調(diào)整時(shí)間后自動(dòng)停車(chē)。拌合料排凈后手動(dòng)筒體復(fù)位，將攪拌筒用鎖定銷(xiāo)定位。二十五、砂漿攪拌機(jī)操作規(guī)程 使用前將攪拌機(jī)接好電源安放平穩(wěn)，避免機(jī)器上下晃動(dòng)。攪拌均勻后，關(guān)機(jī)。 試驗(yàn)完畢后，把攪拌筒和攪拌裝置，放到工作位置，筒內(nèi)加入適量清水，清洗干凈。 減速箱潤(rùn)滑油是30號(hào)機(jī)油，每年更換一次，油量應(yīng)保持在上下刻度線(xiàn)之間，減速箱頂部的注油機(jī)，每使用三個(gè)月注入適量潤(rùn)滑油。檢查予埋測(cè)點(diǎn)有無(wú)損壞、松動(dòng)并將測(cè)點(diǎn)灰塵搽凈。調(diào)整調(diào)節(jié)螺母，仔細(xì)觀察，使塑料窗口上的刻線(xiàn)對(duì)在張力窗口內(nèi)標(biāo)尺上的兩條白線(xiàn)之間（每次應(yīng)一致）。每條基線(xiàn)應(yīng)重復(fù)測(cè)三次取平均值。測(cè)試過(guò)程中，若數(shù)顯讀數(shù)已超過(guò)25mm，則應(yīng)將鋼尺收攏25mm重新測(cè)試，兩組平均值相減，即為兩尺孔的實(shí)際間距，以消除鋼尺沖孔距離不精確造成的測(cè)量誤差。二十七、雙端面磨石機(jī)操作規(guī)程機(jī)器安裝在平整地面上，固定好機(jī)腳螺栓，避免本機(jī)工作振動(dòng)。打開(kāi)工作臺(tái)夾具上的水開(kāi)關(guān)，應(yīng)有冷卻水噴出，流量應(yīng)充足。將兩磨頭退出，使工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)時(shí)試樣撞不著磨輪為止。啟動(dòng)磨頭按鈕使磨頭按箭頭方向轉(zhuǎn)動(dòng)，絕不允許反轉(zhuǎn)。磨好后將手柄拉至手動(dòng)位置，在往復(fù)磨幾次，確保標(biāo)本的光潔度。每次裝夾標(biāo)本應(yīng)將夾具及樣本表面沖洗干凈，否則殘留物質(zhì)會(huì)使標(biāo)本磨削精度下降，每次定位要準(zhǔn)確。開(kāi)機(jī)，啟動(dòng)負(fù)壓篩，使用調(diào)節(jié)旋鈕對(duì)負(fù)壓篩進(jìn)行壓力調(diào)節(jié)至所需壓力，按時(shí)間控制鍵調(diào)整運(yùn)行時(shí)間。3. 使用數(shù)次后如出現(xiàn)壓力下降，請(qǐng)對(duì)吸塵器過(guò)濾袋進(jìn)行清灰，即可恢復(fù)壓力。5. 使用完畢，將電源關(guān)閉，將篩內(nèi)打掃干凈，并將水泥負(fù)壓篩擦試干凈。打開(kāi)側(cè)門(mén)拿掉增濕器噴嘴，取下透明水箱，逆時(shí)針旋下水箱底蓋，加滿(mǎn)清潔冷水（蒸餾水最好），旋緊后放回增濕器上、打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)將噴霧旋紐調(diào)節(jié)到最大位置。接通電源，使儀器開(kāi)始工作，待箱內(nèi)濕度達(dá)到給定值時(shí)，再放入試件，加熱和制冷嚴(yán)禁同時(shí)運(yùn)行。開(kāi)機(jī)檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確，如不正確請(qǐng)調(diào)整。先把標(biāo)準(zhǔn)砂倒入漏槽內(nèi)，把水加入鍋里，再加入水泥，把鍋放在固定架上，上升至固定位置然后立即按控制器“開(kāi)啟”鍵開(kāi)動(dòng)機(jī)器，低速攪拌30S后，在第二個(gè)30S開(kāi)始的同時(shí)均勻地將砂子加入，把機(jī)器轉(zhuǎn)至高速再拌30S。攪拌完成后，將鍋內(nèi)試樣取出以進(jìn)行下一步試驗(yàn)。定期對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)。將控制器與機(jī)架電源插頭連接好。測(cè)定儀的潤(rùn)滑，跳動(dòng)部分頂桿用輕油（SAE—10）稍稍潤(rùn)滑，圓盤(pán)與機(jī)架接觸而不應(yīng)該有油，凸輪表面上涂油將減少使用時(shí)的磨損。此時(shí)為一工作周期，再按此鍵抬起，數(shù)字顯示零。測(cè)定儀使用完應(yīng)清掃儀器的雜物，漆面不要用腐耐性溶液清洗，不用時(shí)請(qǐng)關(guān)閉電源。開(kāi)機(jī)啟動(dòng)，檢查振動(dòng)臺(tái)與控制器是否正常，可調(diào)成手動(dòng)和自動(dòng)。第二層同上步。將水泥膠砂振實(shí)臺(tái)擦拭干凈。試驗(yàn)前或更換水泥品種時(shí)，攪拌鍋和攪拌葉等均須用濕布擦凈。拌和結(jié)束后，立即進(jìn)行水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量測(cè)定。2mm時(shí)的水泥凈漿，才可做為標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿，可用于進(jìn)行水泥凝結(jié)時(shí)間和安定性測(cè)定，否則應(yīng)調(diào)整用水量重新拌制。三十四、水泥抗折機(jī)操作規(guī)程將水泥抗折機(jī)平穩(wěn)安放于工作臺(tái)上，接通電源打開(kāi)開(kāi)關(guān)，檢查抗折機(jī)是否運(yùn)行正常。開(kāi)啟抗折機(jī)，通過(guò)加荷圓柱以50N/S177。其他試件按以上步驟重復(fù)操作。注意定期對(duì)水泥抗折機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)。放置錐形瓶前，先用手向上推活動(dòng)桿，在放置錐形瓶于爐盤(pán)上，然后手慢慢往下移，冷凝管應(yīng)于錐形瓶相接。接通電源后，如果要先預(yù)熱、攪拌、冷卻，可以直接按【加熱】鍵、【攪拌】鍵、【冷卻】鍵，如果轉(zhuǎn)到自動(dòng)，要先設(shè)定好運(yùn)行時(shí)間，然后按【啟動(dòng)∕停止】鍵。三十六、砼貫入阻力儀操作規(guī)程砼拌合物用5mm的篩從拌合物中篩取出砂漿，并拌合均勻，將砂漿分別裝入三只砂漿筒中（即150mm立方體試模）經(jīng)枕?yè)v（或插搗35次）使密實(shí)砂漿表面應(yīng)低于筒口約10mm編號(hào)后置于溫度20177。在其它較為恒定的溫度中進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)結(jié)果中加以說(shuō)明。用人工或機(jī)械充分拌合制取。每只砂筒每次測(cè)12點(diǎn)此后每隔1h測(cè)一次，或根據(jù)需要規(guī)定測(cè)試的間隔時(shí)間，測(cè)點(diǎn)間距應(yīng)大于20mm，在臨近初凝及終凝時(shí)應(yīng)適當(dāng)縮短測(cè)試時(shí)間加密測(cè)點(diǎn)，如此反復(fù)進(jìn)行直至貫入阻力大于28Mpa為止，測(cè)試過(guò)程中需根據(jù)砂漿的凝固情況適時(shí)更換測(cè)針。稱(chēng)重。將止回閥1，2按順時(shí)針?lè)较驍Q緊，()并保持壓力至實(shí)驗(yàn)完成。試驗(yàn)完成后，將止回閥2按順序逆時(shí)針?lè)较蛐?，減壓?；炷翂K及活塞自動(dòng)脫落再將止回閥1逆時(shí)針回減壓。三十八、砼真空飽水機(jī)操作規(guī)程將切割好的砼試件垂直碼放于真空室內(nèi)，試件間要留有空隙。檢查真空蓋邊緣的密封圈，不應(yīng)附著異物，將真空蓋固定好。選用自動(dòng)模式，將“控制方式”旋鈕轉(zhuǎn)到“自動(dòng)”位置。按規(guī)定要求，使試件在常壓下浸水18小時(shí)，即可取出做下一階段的試驗(yàn)用。完成砼真空飽水后切斷電源，及時(shí)清洗真空室，不允水溶液長(zhǎng)時(shí)間滯留在真空室中，清洗完畢后用軟布擦干。定期保養(yǎng)真空泵，及時(shí)更換油封。接通電源，放上測(cè)試土樣，再使電磁頭有吸住圓錐儀，使微分尺垂直于光軸。轉(zhuǎn)動(dòng)平臺(tái)升降，當(dāng)錐尖剛與土面接觸，計(jì)時(shí)指示管亮，如此時(shí)處于自動(dòng)測(cè)量狀態(tài)，則圓錐儀即自由落下，延時(shí)5秒，讀數(shù)指示管亮，且機(jī)內(nèi)蜂鳴響，提示操作者讀取數(shù)據(jù)。讀數(shù)后，要按復(fù)位鈕，以便進(jìn)行下次測(cè)量。光學(xué)元件嚴(yán)禁用手和不干凈、不柔軟的物品擦拭，鏡面和微分尺如有污垢、塵土，可用擦鏡紙或脫脂棉稍沾無(wú)水乙醇擦拭。試驗(yàn)前應(yīng)對(duì)試樣最大荷載有所估計(jì)，以便選用合適的度盤(pán)(所測(cè)數(shù)值應(yīng)為度盤(pán)的20%～80%)，根據(jù)試樣截面尺寸的大小選擇合適的鉗口，調(diào)整緩沖閥，使之與所選用的度盤(pán)相符。如此循環(huán)數(shù)次，避免在試驗(yàn)過(guò)程中指針的移動(dòng)發(fā)生回歇現(xiàn)象。通過(guò)“鉗口上”、“鉗口下”兩個(gè)按鈕，將試樣夾持；夾持時(shí)應(yīng)注意使試樣位于夾具中心，被夾持部分應(yīng)超過(guò)夾具的2/3。試樣斷裂后，關(guān)閉送油閥，將斷裂試樣取出。試驗(yàn)完畢后關(guān)閉電源，將機(jī)體及試驗(yàn)場(chǎng)地清掃干凈。接通電源，啟動(dòng)振篩機(jī)檢查其運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。將振篩機(jī)定時(shí)、啟動(dòng)，振篩機(jī)將自動(dòng)振篩試樣，達(dá)到規(guī)定時(shí)間自動(dòng)停止，取下篩組。定期對(duì)振篩機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)。當(dāng)儀表低于19℃時(shí)機(jī)給自動(dòng)進(jìn)入加溫狀態(tài)，選擇20℃為宜。一定要有專(zhuān)人保養(yǎng)，使用當(dāng)中要經(jīng)常檢查各狀態(tài)運(yùn)行情況。嚴(yán)格要求安裝60~100A AC220V漏電短路開(kāi)關(guān)。在使用一個(gè)月或試塊比較臟的情況下，請(qǐng)將室內(nèi)做清潔處理。機(jī)器在運(yùn)行當(dāng)中，絕對(duì)不能缺水，如果出現(xiàn)缺水現(xiàn)象，就會(huì)造成機(jī)器自動(dòng)保護(hù)，機(jī)器自動(dòng)保護(hù)時(shí)壓故指示燈亮，請(qǐng)清洗噴霧頭及查看水是否缺水。安裝試模：把裝好的試體的試模，可靠的裝固在儀器上。打泵（啟動(dòng)）時(shí)，首先打開(kāi)水閥，關(guān)閉0號(hào)截門(mén)，直到水嘴流成線(xiàn)后再打開(kāi)16號(hào)截門(mén)，并將小水閥關(guān)閉。六個(gè)試體的端面有2個(gè)呈現(xiàn)有壓力水滲透出來(lái)時(shí)，記下此時(shí)的水壓作為試驗(yàn)的壓力值。水泵的活塞及兩柱，8小時(shí)加注機(jī)油潤(rùn)滑一次，每次34滴即可。四十四、自動(dòng)切石機(jī)操作規(guī)程機(jī)器安裝完畢后，接通控制臺(tái)的外接電源，然后檢查機(jī)器的各傳動(dòng)部分動(dòng)轉(zhuǎn)是否靈活，各緊固件是否松動(dòng)，接通水源，做好冷卻準(zhǔn)備。根據(jù)樣塊硬軟調(diào)速控制儀表的轉(zhuǎn)速。切割試樣數(shù)量較多時(shí)，可用隨機(jī)附帶的上壓板壓上數(shù)塊試樣，一次切割，以提高工作效率。切割一刀后，松開(kāi)頂桿螺栓，將被的一面上下旋轉(zhuǎn)90176。使其緊貼在工作臺(tái)的垂直平面上，這樣就有了兩個(gè)基準(zhǔn)面，切出的巖樣尺寸就比較準(zhǔn)確。整機(jī)使用后，若在一定時(shí)間內(nèi)暫不使用，應(yīng)刀片和夾具部分一些易生銹的地方，涂一層牛油，以防銹