【正文】 論使用與否，每周作清潔工作一次，每月保養(yǎng)一次。4. 實施步驟 取樣部位 散裝水泥：對同一水泥廠生產(chǎn)、同期出廠的同品種、同強度等級的水泥，以一次進廠（場）的同一出廠編號的水泥為一批，每一批的總量不得超過500噸。 樣品分割樣品經(jīng)混拌均勻后，采用分樣器或四分法縮分樣品至不少于12kg作為檢驗試樣。4. 實施步驟 分批方法細骨料檢驗取樣應以同一產(chǎn)地、同一規(guī)格，同期進廠(場)、每400m3或600噸為－驗收批。取樣前先將取樣部位表層鏟除，然后由各部位抽取大致相等的試樣共8份(在料堆的頂部和底部各由均勻分布的四個不同部位取得)組成一組試樣。細骨料試驗所需的最少取樣數(shù)量試 驗 項 目最少取樣質(zhì)量（kg）顆粒級配4．4含泥量4．4石粉含量6．0泥塊含量20．0云母含量0．6輕物質(zhì)含量3．2有機物含量2．0硫化物與硫酸鹽含量0．6氯化物含量4．4堅固性8．0表觀密度2．6堆積密度與空隙率5．0堿集料反應20．0須做幾項試驗時，如確能保證試樣經(jīng)一項試驗后不致影響另一項試驗的結(jié)果，可用同一組試樣進行幾項不同的試驗。2. 適用范圍本方法適用于粗骨料的取樣3. 總則粗骨料取樣時必須嚴格執(zhí)行本方法及JGJ53－2005或GB14685－2001標準。 取樣方法和試份份數(shù) 在料堆上取樣時，取樣部位應均勻分布。粗骨料檢驗所需的最少取樣數(shù)量（kg）試 驗 項 目最大粒徑（mm）顆粒級配含泥量泥塊含量針片狀顆粒含量有機物含量按試驗要求的粒級和數(shù)量取樣硫酸鹽和硫化物含量堅固性巖石抗壓強度隨即選取完整石塊鋸切或鉆取成試驗用樣品壓碎指標值按試驗要求的粒級和數(shù)量取樣表觀密度堆積密度與空隙率堿集料反應須做幾項試驗時，如確能保證試樣經(jīng)一項試驗后不致影響另一項試驗結(jié)果，可用同一組試樣進行幾項不同的試驗。2. 適用范圍本方法適用于常用粉煤灰的取樣。 取樣方法和試份份數(shù)取樣應有代表性，可連續(xù)取，也可從10個以上不同部位取等量樣品，總重不少于3Kg。4. 實施步驟 分批方法磨細礦渣粉檢驗取樣應以同同廠家、同批號、同品種、同出廠日期的產(chǎn)品每120t為一批，不足120t時也按一批計。 及時填寫水泥取樣記錄六、外加劑檢驗取樣作業(yè)指導書1. 概述本方法對外加劑的檢驗取樣所必須遵循的規(guī)則作了具體規(guī)定，以確保外加劑取樣具有足夠的代表性。每一驗收批取試樣一組。2. 適用范圍本方法適用于混凝土檢查試件的制作取樣。 每拌制同配合比的混凝土100盤，且不超過100m3時，取樣制作試件不得少于一組(每組3塊試件)。 當檢驗結(jié)構(gòu)或構(gòu)件在拆模、出池、預應力筋張拉或放張、出廠、吊裝以及施工期間需短暫負荷的混凝土強度時，其試件成型方法和養(yǎng)護條件應與結(jié)構(gòu)或構(gòu)件相同，其數(shù)量視需要確定。 當設(shè)計對混凝土的彈性模量有要求時，其彈性模量必須符合設(shè)計要求。3）、其它條件養(yǎng)護試件按設(shè)計要求、相關(guān)標準規(guī)定和實際需要確定。 取樣記錄混凝土檢查試件取樣記錄，由取樣操作試驗人員及時按《鐵建函（97）203號》鐵建試報表10《混凝土、砂漿檢查試件抗壓試驗報告》填入相關(guān)內(nèi)容，隨同試件送經(jīng)理部試驗室進行標準養(yǎng)護，測試規(guī)定齡期的強度。4. 實施步驟 取樣方法砌體工程所用砂漿的強度等級必須符合設(shè)計要求。 取樣記錄砂漿檢查試件取樣記錄，由取樣操作試驗人員及時按《鐵建函（97）203號》鐵建試報表10《混凝土、砂漿檢查試件抗壓試驗報告》填入相關(guān)內(nèi)容，隨同試件送經(jīng)理部試驗室進行標準養(yǎng)護，測試規(guī)定齡期的強度。4. 實施步驟 取樣方法同產(chǎn)地的石材至少抽取一組試件進行抗壓強度檢驗。2. 適用范圍本方法適用于鋼筋工藝力學性能的檢驗取樣。 取樣方法 在每批鋼筋中任意抽取兩根，端頭截去長度不小于50cm。（其中d0為鋼筋直徑）。3. 總則鋼筋連接力學性能檢驗取樣時必須嚴格執(zhí)行本作業(yè)指導書及TB10210—2001標準。 取樣方法 在每批鋼筋焊接中任意抽取三根拉伸試件，閃光對焊取三根冷彎試件。3. 總則預應力筋力學性能檢驗取樣時必須嚴格執(zhí)行本作業(yè)指導書及《預應力混凝土用鋼絞線》（GB/T5224）標準。 試件長度不小于100mm。3. 總則土工填料取樣及現(xiàn)場檢測時必須嚴格執(zhí)行本作業(yè)指導書及《鐵路工程土工試驗規(guī)程》TB10102200《鐵路路基工程施工質(zhì)量驗收標準》TB104142003及《客運專線鐵路路基工程施工質(zhì)量驗收暫行標準》鐵建設(shè)[2005]160號標準。應在路基取土場隨機抽取試樣，取樣頻率、數(shù)量均應符合《鐵路路基工程施工質(zhì)量驗收標準》TB104142003及《客運專線鐵路路基工程施工質(zhì)量驗收暫行標準》鐵建設(shè)[2005]160號的規(guī)定。灌砂法灌水法 現(xiàn)場檢測:1)、環(huán)刀法適用于粉土和黏性土。：將環(huán)刀的內(nèi)壁涂一薄層凡士林，刀口向下放在土樣上，用切土刀將土樣削成略大于環(huán)刀直徑的土柱。 K30法操作步驟：一、場地測試面應進行平整，應使用毛刷掃去松土，當處于斜坡上時應將荷載板支撐面做成水平面。反力裝置的支撐點必須距荷載板外側(cè)1m以外。2）、逐級加載。2）、向容砂瓶內(nèi)灌滿標準砂，關(guān)閥門，稱灌滿標準砂的密度測定器的總質(zhì)量，準確至5g。應使荷載板與地面良好接觸。二、測試步驟1）、荷載板放置在平整好的測試面上，安裝上導向桿并保持其垂直。測試時應避免荷載板的移動和跳躍。當加熱溫度上升至控溫儀所控制的溫度時，儀器自動停止加熱，并使水箱內(nèi)溫度穩(wěn)定在該溫度上，此時記下時間。若使用內(nèi)置蓄電池，也要按開關(guān)按鈕，儀表才能進入筆畫自檢狀態(tài)。去皮操作：在儀表重量數(shù)據(jù)穩(wěn)定、非負且不處于零位時，按【去皮】鍵可實現(xiàn)去皮操作，去皮指示符亮。2. 稱重：稱重前應先校準數(shù)據(jù)，不得稱量超出最大稱量范圍的物品，將被稱量物品置于稱盤之上，天平液晶顯示屏將自動顯示物品的重量。 將“脫模定位板”放下（方法是將“固定塊”分別轉(zhuǎn)動90176。50抗壓模時，須將長130mm“加長軸”嵌入“脫模絲杠”上端孔內(nèi)。 100抗壓試模及馬歇爾試模時須將長55mm加長軸嵌入脫模絲杠上端孔內(nèi)，在脫248。提升擊桿，直至固定銷插入擊桿，保證擊桿不下落。 擊實完成后，提升擊桿固定，擰松鎖緊螺栓，將金屬容器及護筒抽出。3 、箱內(nèi)溫度以箱頂排氣閥上孔插入溫度計顯示溫度為準。 每次使用完畢后，將電源關(guān)斷，并經(jīng)常保持清潔，以防腐蝕。 使用完將剩水排凈，并將蒸餾水器內(nèi)清洗干凈，保持清潔。檢查電氣接地、保險熔絲等安全防護措施是否有效。將試件表面擦拭干凈，檢查外觀有無明顯缺損，如有能影響試驗數(shù)值者，須更換無損試件。隨即打開回油閥，使油液迅速流回油箱。1試后隨即清除破碎試塊，以待下次試驗。綠燈亮表示升溫，紅燈亮表示恒溫。檢查接線無誤后即可通電，首先合上電源開關(guān)，然后將控制器面板上的扭子開關(guān)撥向開的位置，把設(shè)定開關(guān)撥向設(shè)定的位置，調(diào)節(jié)設(shè)定旋鈕，把溫度設(shè)定到所需的度數(shù)上，然后把設(shè)定開關(guān)撥向測量的位置上。使用完畢后，及時清理干凈。將托錘活銷拔出將錘頭放入模筒內(nèi)，再啟動檢查其運轉(zhuǎn)是否正常。 重復以上步驟，進行其他試樣的擊實試驗。將數(shù)字壓力表與傳感器連接，打開電源開關(guān)，液晶顯示應正常，否則應及時充電。先將脹簧放入成型孔內(nèi)，然后將沖頭與脹桿連接，用小錘敲打沖頭將脹桿打入脹簧腔內(nèi)，使脹簧膨脹，當沖頭上的限位端面與脹簧接觸上時，可取下沖頭，將拉桿旋入脹簧并擰緊。待稱重穩(wěn)定后，即可讀取重量讀數(shù)。計件稱重：天平具有計件功能，按“模式”鍵天平可以在基本稱重（g）、計件稱重(pcs)、百分比稱重(%)之間切換。十四、含氣量操作規(guī)程擦凈量缽與缽蓋內(nèi)表面，使其水平放置，將新拌混凝土拌和物均勻適量地裝入量體內(nèi)用震動臺振實，振搗時間15—30s為宜。排水打開進水旋塞和排水氣閥，用吸水球從進水旋塞處往量缽中注水，直至水從排水氣閥出口流出再關(guān)緊進水旋塞和排水氣閥。然后按確認鍵即可。然后按確認鍵即可。即顯示數(shù)據(jù)查詢表格，單位是Mpa，在此界面可用→←選擇上一條，下一條，刪除。調(diào)整上刀口位置，使上下刀口間距離等于所需標距值。將電測儀接通并連接好計算機和待測試件。試驗結(jié)束后切斷電源。銅管長約250mm，插入測溫試件的一端封焊不漏，另一端露出水面約20mm，不要讓水流入管中。如果機器不動，可按一次復位開關(guān)。震動臺再震實過程中，混凝土制品應須牢固得緊固再震動臺上。箱體加入清潔水，其水位超過擱板17~22cm，同時考慮放入堿液桶所增加容積，以免水溢入堿桶液內(nèi)，降低堿液比例，而影響試驗質(zhì)量。二十一、靜水力學電子天平操作規(guī)程調(diào)整水平調(diào)節(jié)腳，使水泡位于水平儀中心；選擇合適電源電壓，將電壓轉(zhuǎn)換開關(guān)置相應位置；接筒天平電源，預熱一小時；開啟顯示器開關(guān)ON，并按說明書進行校準；按TAR鍵，顯示為零后，置被稱物于稱盤，等數(shù)字穩(wěn)定（即顯示器量左邊的“0”標志熄滅），該數(shù)字即為被稱物的質(zhì)量值；當下稱時，擰松天平底部下蓋板的螺絲，露出掛鉤，即可進行下部稱量；稱量完畢，按OFF鍵，并拔去電源線。打開沸煮箱上蓋門，向箱內(nèi)加水，調(diào)整好箱內(nèi)水位，使能保證在整個沸煮過程中都超過試件，不許中途添補試驗用水，同時又能保證在30min177。5min內(nèi)升至沸騰并恒沸180min177。二十三、洛氏硬度計操作規(guī)程將絲杠頂面及被選用的工作臺上下端面擦干凈，將工作臺置于絲杠上。 拉動加荷手柄，施加主試驗力，這時指示器的大指針按逆時針方向轉(zhuǎn)動。 轉(zhuǎn)動手輪使試件下降，再移動試件 ，按以上過程進行新的試驗。攪拌軸旋轉(zhuǎn)方向應按筒體端面標記所示。達到調(diào)整時間后自動停車。二十五、砂漿攪拌機操作規(guī)程 使用前將攪拌機接好電源安放平穩(wěn)，避免機器上下晃動。 試驗完畢后，把攪拌筒和攪拌裝置，放到工作位置，筒內(nèi)加入適量清水，清洗干凈。檢查予埋測點有無損壞、松動并將測點灰塵搽凈。每條基線應重復測三次取平均值。二十七、雙端面磨石機操作規(guī)程機器安裝在平整地面上，固定好機腳螺栓，避免本機工作振動。將兩磨頭退出，使工作臺運動時試樣撞不著磨輪為止。磨好后將手柄拉至手動位置，在往復磨幾次，確保標本的光潔度。開機，啟動負壓篩，使用調(diào)節(jié)旋鈕對負壓篩進行壓力調(diào)節(jié)至所需壓力，按時間控制鍵調(diào)整運行時間。5. 使用完畢，將電源關(guān)閉，將篩內(nèi)打掃干凈，并將水泥負壓篩擦試干凈。接通電源，使儀器開始工作，待箱內(nèi)濕度達到給定值時，再放入試件，加熱和制冷嚴禁同時運行。先把標準砂倒入漏槽內(nèi)，把水加入鍋里，再加入水泥，把鍋放在固定架上，上升至固定位置然后立即按控制器“開啟”鍵開動機器，低速攪拌30S后，在第二個30S開始的同時均勻地將砂子加入，把機器轉(zhuǎn)至高速再拌30S。定期對攪拌機進行保養(yǎng)和維護。測定儀的潤滑，跳動部分頂桿用輕油（SAE—10）稍稍潤滑，圓盤與機架接觸而不應該有油，凸輪表面上涂油將減少使用時的磨損。測定儀使用完應清掃儀器的雜物，漆面不要用腐耐性溶液清洗，不用時請關(guān)閉電源。第二層同上步。試驗前或更換水泥品種時，攪拌鍋和攪拌葉等均須用濕布擦凈。2mm時的水泥凈漿，才可做為標準稠度凈漿，可用于進行水泥凝結(jié)時間和安定性測定，否則應調(diào)整用水量重新拌制。開啟抗折機，通過加荷圓柱以50N/S177。注意定期對水泥抗折機進行保養(yǎng)和維護。接通電源后，如果要先預熱、攪拌、冷卻，可以直接按【加熱】鍵、【攪拌】鍵、【冷卻】鍵，如果轉(zhuǎn)到自動，要先設(shè)定好運行時間，然后按【啟動∕停止】鍵。在其它較為恒定的溫度中進行試驗時，試驗結(jié)果中加以說明。每只砂筒每次測12點此后每隔1h測一次，或根據(jù)需要規(guī)定測試的間隔時間，測點間距應大于20mm，在臨近初凝及終凝時應適當縮短測試時間加密測點，如此反復進行直至貫入阻力大于28Mpa為止，測試過程中需根據(jù)砂漿的凝固情況適時更換測針。將止回閥1，2按順時針方向擰緊，()并保持壓力至實驗完成?；炷翂K及活塞自動脫落再將止回閥1逆時針回減壓。檢查真空蓋邊緣的密封圈，不應附著異物，將真空蓋固定好。按規(guī)定要求，使試件在常壓下浸水18小時，即可取出做下一階段的試驗用。定期保養(yǎng)真空泵，及時更換油封。轉(zhuǎn)動平臺升降，當錐尖剛與土面接觸，計時指示管亮，如此時處于自動測量狀態(tài)，則圓錐儀即自由落下，延時5秒，讀數(shù)指示管亮，且機內(nèi)蜂鳴響，提示操作者讀取數(shù)據(jù)。光學元件嚴禁用手和不干凈、不柔軟的物品擦拭，鏡面和微分尺如有污垢、塵土，可用擦鏡紙或脫脂棉稍沾無水乙醇擦拭。如此循環(huán)數(shù)次，避免在試驗過程中指針的移動發(fā)生回歇現(xiàn)象。試樣斷裂后，關(guān)閉送油閥，將斷裂試樣取出。接通電源，啟動振篩機檢查其運轉(zhuǎn)是否正常。定期對振篩機進行保養(yǎng)和維護。一定要有專人保養(yǎng)，使用當中要經(jīng)常檢查各狀態(tài)運行情況。在使用一個月或試塊比較臟的情況下，請將室內(nèi)做清潔處理。安裝試模：把裝好的試體的試模，可靠的裝固在儀器上。六個試體的端面有2個呈現(xiàn)有壓力水滲透出來時，記下此時的水壓作為試驗的壓力值。四十四、自動切石機操作規(guī)程機器安裝完畢后，接通控制臺的外接電源，然后檢查機器的各傳動部分動轉(zhuǎn)是否靈活，各緊固件是否松動，接通水源，做好冷卻準備。切割試樣數(shù)量較多時，可用隨機附帶的上壓板壓上數(shù)塊試樣，一次切割，以提高工作效率。使其緊貼在工作臺的垂直平面上，這樣就有了兩個基準面，切出的巖樣尺寸就比較準