【正文】 檢測儀，使拉桿與活塞對中，裝上拉桿螺母，使其與活塞相距約2mm，順時針均勻搖動手柄，油缸活塞上升，直至混凝土破壞，在混凝土破壞的瞬間，拉力在儀表上顯示并保持下來。百分比稱重：天平具有百分比稱重功能，按“模式”鍵天平可以在基本稱重（g）、計件稱重(pcs)、百分比稱重(%)之間切換。關(guān)好所有的閥門，用手泵打氣加壓，,用指尖輕彈表面,。：設(shè)置好參數(shù)后將抗壓夾具放在試驗機上并對好中心，在夾具里放上要做的試塊即可，按“加荷”鍵，試驗機開始加荷，觀察試驗托盤上升速度，快了按“”，慢了按“+”，同時屏幕右下腳會有數(shù)字顯示（一般1500左右）。松開緊表螺釘，按產(chǎn)品合格證中左、右表編號分別裝在左右主體上，再調(diào)整數(shù)量表位置，使下刀口底面與底板上螺釘接觸，頂尖與量表測量平面接觸，測壓縮變形可將量表壓縮，使起始位置在接近量表最大量程，十七、混凝土電通量測定儀操作規(guī)程用兩個容器配制氯化鈉和氫氧化納溶液(%。十八、混凝土快速凍融試驗機操作規(guī)程將100100400的混凝土試件先放入試件桶中有15~20℃的水浸泡4天后取出，用濕布擦除表面水分，測重，測橫向基頻的初始值。機器啟動后，將繼續(xù)凍融循環(huán)，循環(huán)次數(shù)累加。接通380V穩(wěn)壓電源，電源中必須具備有效接地否則嚴禁使用，必須達到國家有關(guān)安全電標準后方可使用。5min內(nèi)升至沸騰。將試件支撐面擦干凈，放置于工作臺上，旋轉(zhuǎn)手輪使工作臺緩慢上升，并頂起壓頭，到小指針指著紅點，大指針旋轉(zhuǎn)三圈垂直向上為止（允許相差177。使用完畢后及時清理干凈，定期再絲杠與手輪的接觸面注入少量機油。卸料時應(yīng)先停機，打開鎖定銷，挪動手柄使料筒轉(zhuǎn)到一定位置，再使鎖緊銷位旋轉(zhuǎn)主軸，使拌合料排出筒外。 攪拌機長期使用后，攪拌葉片和攪拌筒底板回被磨損，其間隙增大，177。應(yīng)重新測試。裝上防護罩，開啟水源開關(guān)。2. 將烘干的水泥試樣放入篩內(nèi)，啟動負壓篩，進行一定壓力的篩析試驗。三十、水泥膠砂攪拌機操作規(guī)程將水泥膠砂攪拌機放置于平穩(wěn)的工作臺上，把水泥膠砂攪拌機和控制器相連接，接通電源。三十一、水泥膠砂流動度測定儀操作規(guī)程測試儀應(yīng)安裝在混凝土基座上，混凝土容量大于2240kg/m3調(diào)整測試儀桌面應(yīng)水平后，螺栓緊固。三十二、水泥膠砂振實臺操作規(guī)程將水泥膠砂振動臺平穩(wěn)固定于支座上，將振動臺與控制器連接好，接通電源。按規(guī)定的質(zhì)量將稱好的水泥倒入攪拌鍋內(nèi)，拌和時，先將鍋放到攪拌機鍋座上，升至攪拌位置，開動機器，同時徐徐加入水拌和，慢速攪拌120s，停拌15s，接著快速攪拌120s后停機。10N/S的速率均勻地將荷載垂直的加在棱柱體相對側(cè)面上，直至折斷。儀器使用時應(yīng)有良好的接地裝置，儀器不可長時間空載加熱。三十七、砼壓力泌水儀操作規(guī)程將上蓋打開將要試驗的砼拌和物裝入試驗筒中（距上邊大約23cm）用搗棒由外圍向中心均勻插倒25次。打開上部將千斤頂活塞壓回，一次試驗完成。試件取出后應(yīng)及時放水。如處于手動測量狀態(tài)，當錐尖剛與土面接觸，接觸指示管亮，而圓錐儀不下落，需按手動測量鈕，圓錐儀才自由落下，延時5秒，讀數(shù)指示管亮，且機內(nèi)蜂鳴響，可讀取數(shù)據(jù)。在操作過程中注意觀察指針是否歸零，如不歸零，應(yīng)調(diào)節(jié)平衡鉈及推桿使指針歸零。將試樣放于順序排列的篩中，將篩組置于振篩機上，旋緊螺絲，壓緊篩組。自來水和電源要正常供給，以免影響?zhàn)B護效果或損壞機組。打開開關(guān)和電機啟動開關(guān)，使電機轉(zhuǎn)動。打開鑰匙開關(guān)，依次接主機的啟動按鈕，看其旋轉(zhuǎn)方向，是否與指示標志方向一致，若不一致應(yīng)及時調(diào)整。工作完畢后，應(yīng)清洗工作臺面上的殘留巖渣，搽凈刀片與工作臺面上的水漬，加注進刀托板與刀軸、導軌的潤滑油。使其平臥在工作臺面上，然后擰緊頂桿，在切一刀，此時松開面桿，將切削后得到的第二個平面，左右旋轉(zhuǎn)90176。每次試驗完閉，應(yīng)將貯水罐，管路和泵體中的水放盡，試模部分擦凈，并涂以防銹油脂，各裸露面均用擦凈，然后加蓋外罩。四十三、自動調(diào)壓混凝土滲透儀操作規(guī)程灌水：將注水嘴的螺帽擰下，同時打開各個截門，把漏斗置于注水嘴上，灌水于蓄水罐，待其灌滿，并要求試模底盤內(nèi)也充滿水（作用在于排除管路系統(tǒng)內(nèi)的空氣），這時可將六個通向試模的截門關(guān)上。當儀表高于21℃時機給自動進入降溫狀態(tài)，選擇20℃為宜。四十一、震擊式標準振篩機操作規(guī)程首先，將振篩機固定于平穩(wěn)的地面上，連接好振篩機與控制器。接通電源，開啟油泵，打開送油閥使活塞上升，再打開回油閥使活塞下降。調(diào)節(jié)投影物鏡，使微分尺影像更清晰，再調(diào)節(jié)旋鈕，使屏幕上的零線與微分尺零線的影像重合。開啟“電位開關(guān)”，真空泵開始持續(xù)工作。將下底座取走，上部放脫模架將止回閥順時針擰緊，加壓。砼拌合完畢起經(jīng)2h開始貫入度測試，在測試前5min再將砂漿筒底側(cè)墊高約50mm，使筒傾斜吸去表面泌水，測試時砂漿筒置于測試平臺上讀記砂漿與筒重合作為基數(shù)，然后將測試針端部與砂漿表面接觸，按動手柄，徐徐加壓經(jīng)10s，使測試貫入砂漿深度25mm時讀記表盤壓力值，此值扣除砂漿和筒合重值后即為貫入壓力（F）。水桶內(nèi)的水應(yīng)達到四分之三約1500ml（水桶置于儀器內(nèi)，給水桶加水，先用改錐擰開螺絲，打開儀器上半部后蓋，給水桶加水，然后裝好后蓋）。將試體一個側(cè)面放在試驗機支撐圓柱上，試體長軸垂直于支撐圓柱，把抗折機尺桿抬高至適當位置。三十三、水泥凈漿攪拌機操作規(guī)程試驗前應(yīng)檢查機器運轉(zhuǎn)有無異常，時控是否符合要求，確認正常后方可使用。即為下一次測試做好準備。關(guān)閉電源把鍋清洗干凈并將攪拌機擦試干凈。本儀器溫度控制只需撥動干球溫度給定開關(guān)，既能實現(xiàn)溫度控制，濕度控制是應(yīng)用干濕球法，當干球溫度恒定后，相對濕度即可由給定濕球溫度來實現(xiàn)。二十八、水泥負壓篩操作規(guī)程1. 首先將水泥負壓篩放平、放穩(wěn)，檢查電源是否連接正確。夾持好樣塊，注意兩邊對稱，緊貼夾具。記下鋼尺在聯(lián)尺架端時的基線長度與數(shù)顯讀書。把攪拌好的全部倒出。按啟動按鈕，主軸便帶動攪拌鏟運轉(zhuǎn)。從指示器上相應(yīng)的標尺讀數(shù)：采用金剛石壓頭試驗時，按表盤外圈的黑字讀取，采用球壓頭試驗時，按表盤內(nèi)圈的紅字讀取。關(guān)閉電源，將沸煮箱內(nèi)清洗干凈，沸煮箱外擦拭干凈。檢查各部件有無損壞。二十、堿骨料試驗箱操作規(guī)程裝后查看外殼，電器有無受損，箱體底部裝有滾輪為防止損壞，使用前用硬塊將箱體擱起，填塊必須放在主箱體四腳上，切不可放在電器箱下，并調(diào)整水平。測量完畢后，重新開機。打開測試儀主機總電源開關(guān)及測試開關(guān)，采集電流，開始試驗。在左右主體上裝上標桿，并擰緊止緊螺釘。：用↑↓鍵將光標移到面積設(shè)置上按“退格”鍵刪除原來的，然后輸入試驗要求的試驗面積。擦凈缽體和缽概邊緣，將密封圈放于缽體邊緣的凹槽內(nèi)，蓋上缽蓋，用上缽蓋，用夾子夾緊，使之氣密良好。按“單位”鍵天平可以在克、金盅司、克拉之間切換。使定位盤緊靠在混凝土表面上，沿鉆孔四周緩慢均勻回轉(zhuǎn)，此過程中應(yīng)始終保持定位盤與鉆孔垂直，當磨頭中心桿與孔壁相碰，則可停止磨槽，并將孔內(nèi)殘渣清除干凈。如使用大擊實筒，應(yīng)先將底座控制銷撥向一側(cè)，再將“移臺”鍵按下，再按步驟2進行操作，擊實儀底座可自動移動。稍后，當爐內(nèi)溫度稍為下降，綠燈滅，紅燈亮，電阻爐自動通電。插上電源，打開開關(guān)，將控溫設(shè)定旋扭調(diào)至所需溫度刻度。按下啟動按扭，關(guān)閉回油閥，調(diào)控送油閥，按需要速率平穩(wěn)進行加荷試驗，及至試件被壓碎，負荷下降。檢查防塵罩應(yīng)完整無損。6 、使用中應(yīng)避免烘干物體與鋼化玻璃門碰撞，切勿損壞漆層，以免引起箱體之腐蝕。 轉(zhuǎn)動定時器所需時間位置，即開始工作。100擊實筒，248。四、電動脫模器操作規(guī)程 將試模置于調(diào)整好位置 “支撐板”上，并與凹抬 對正。有皮重時不能進行置零操作。將溫度儀的控制溫度選擇在所需的溫度值上，接通儀器的電源，啟動儀器，儀器進入升溫狀態(tài)上。3）、檢查儀器標明的落距。 灌砂法操作步驟：1）、按土的最大粒徑不大于20mm的要求選定試坑位置，將試坑位置的地面鏟平，其面積略大于試坑直徑150mm，按試坑直徑劃出坑口輪廓線，在輪廓線內(nèi)下挖至要求深度200mm處，邊挖邊將挖出的土放入盛土容器內(nèi)，稱土的質(zhì)量，準確至10g，然后取代表性土樣測定含水率。2）、將反力裝置承載部分安置與荷載板上方，并加以制動。4)、輕型觸探、重型觸探。當填料土質(zhì)發(fā)生變化或更換取土場時應(yīng)重新進行檢驗。 取樣方法 在每批預應(yīng)力筋中任意一盤中截取三根，端頭截去長度不小于50cm。 每一驗收批取試樣一組。 彎曲試件長度為5d0+150mm。十、鋼筋工藝力學性能檢驗取樣作業(yè)指導書1. 概述本方法對鋼筋工藝力學性能檢驗的取樣所必須遵循的規(guī)則作了具體的規(guī)定，以確保鋼筋工藝力學性能檢驗取樣具有足夠的代表性。每批制作試件一組（6塊）。每5000m3同配合比、同施工工藝的混凝土應(yīng)至少制作抗?jié)B檢查試件一組（6個），不足5000m3時也應(yīng)制作抗?jié)B檢查試件一組，隧道襯砌每200m應(yīng)至少制作抗?jié)B檢查試件一組。d控制。 取樣頻率和數(shù)量 不同強度等級或不同配合比的混凝土，應(yīng)分別取樣制作試件。4. 實施步驟 分批方法外加劑檢驗取樣應(yīng)以同同廠家、同批號、同品種、同出廠日期的產(chǎn)品每50t為一批，不足50t時也按一批計。3. 總則磨細礦渣粉取樣時必須嚴格執(zhí)行本方法及GB12573—90標準。四、粉煤灰檢驗取樣作業(yè)指導書1. 概述本方法對粉煤灰的檢驗取樣所必須遵循的規(guī)則作了具體規(guī)定，以確保粉煤灰取樣具有足夠的代表性。每一驗收批取試樣一組。 取樣數(shù)量每組試樣取樣數(shù)量，對每一單項試驗，應(yīng)不少于下表所規(guī)定的最少取樣質(zhì)量。2. 適用范圍本方法適用于細骨料的取樣3. 總則細骨料取樣時必須嚴格執(zhí)行本方法及JGJ52－2005或GB/T14684－2001標準。3. 總則水泥取樣時必須嚴格執(zhí)行本方法及GB12573—90標準。新購儀器設(shè)備一時無法檢定時，可以對原檢定報告進行分析認可。儀器使用前須檢查其運轉(zhuǎn)性能，遇故障或損壞時應(yīng)及時檢修，以延長其使用壽命。3. 杜絕火源，禁止在操作間吸煙。協(xié)助相關(guān)部門搞好主要工程材料的合理選用和保管，參加子公司、分公司有關(guān)工程質(zhì)量檢查及質(zhì)量事故的調(diào)查分析。 對已留取的試樣要做好標識，標記包括工程名稱及部位、規(guī)格型號、取樣日期等內(nèi)容，在試樣送檢前應(yīng)填寫試驗委托單，委托單內(nèi)容應(yīng)和試樣標記相符。八、工地試驗員崗位職責 工地試驗員必須由鐵道部質(zhì)檢中心培訓考試合格且取得試驗員崗位證書的技術(shù)人員擔任。 熟練掌握數(shù)據(jù)處理規(guī)定，對照標準對受測試項目在檢測記錄表中做出結(jié)論，經(jīng)技術(shù)負責人復核后填寫檢測報告，并對正確性負責。 丟失檢測資料應(yīng)按質(zhì)量事故處理，填寫事故報告，并視情節(jié)輕重給予當事人以必要的處分。 保持樣品庫的環(huán)境條件，使之符合該樣品的貯存要求，不使樣品變質(zhì)或降低性能。6. 負責對試驗器具的保管工作，做好試驗原始記錄及試驗報告的整理和保管工作，為竣工文件提供試驗資料。 主持制定試驗室質(zhì)量目標，負責質(zhì)量事故處理。2. 負責中鐵三局集團質(zhì)量體系要素中主責程序和相關(guān)程序在本室有效運行。二、本管理辦法適用于中鐵三局牡綏鐵路工程三標管段所有工程施工的全過程。5. 負責組織技術(shù)業(yè)務(wù)培訓，提高各類試驗人員技術(shù)業(yè)務(wù)素質(zhì)。三、試驗員崗位職責1. 嚴格按照中鐵三局集團質(zhì)量體系的要求進行試驗工作。 制訂和實施計量器具周期檢/校計劃，對計量器具和必須周期檢/校的儀器設(shè)備做到及時送檢和自校。六、資料保管人員崗位職責 負責本中心檢測原始記錄、檢測報告、規(guī)范、規(guī)程、標準、方法及技術(shù)書刊的管理工作。 做好防火、防盜、防蛀工作以防資料損壞。 堅持原則、忠于職守，遵守質(zhì)檢機構(gòu)規(guī)定的各項規(guī)章制度。 試驗人員應(yīng)根據(jù)施工圖紙中工程數(shù)量編制試驗計劃，在施工中按照施工情況進行落實，負責工地試驗儀器的管理、周期檢定和標識。負責對項目檢測儀器設(shè)備和檢測人員的統(tǒng)一管理和調(diào)配。對不合格材料、半成品有權(quán)停止使用，對不合格產(chǎn)品有權(quán)要求返工。6. 儀器設(shè)備在使用前必須檢查電源是否正確，電器接地是否牢靠，水、氣是否暢通，然后試運轉(zhuǎn)，確認運轉(zhuǎn)正常后方可開始工作。儀器設(shè)備由專人負責管理，經(jīng)?；蚨ㄆ跈z查檢校儀器，保證儀器始終處于正常狀態(tài)，隨時滿足施工要求。主要大型儀器設(shè)備，設(shè)專人負責保養(yǎng)，其他儀器按工作分工管理保養(yǎng)。 袋裝水泥：對同一水泥廠生產(chǎn)、同期出廠的同品種、同強度等級的水泥，以一次進廠（場）的同一出廠編號的水泥為一批，每一批的總量不得超過200噸。每一驗收批取試樣一組。并及時細骨料取樣記錄。 從汽車上取樣時，每批汽車選擇其中的8輛，在裝貨或卸貨時各抽取大致相等的試樣兩份（共16份）組成一組試樣。4. 實施步驟 分批方法粉煤灰檢驗取樣應(yīng)以同同廠家、同批號、同品種、同出廠日期的產(chǎn)品每120t為一批，不足120t時也按一批計。 取樣方法和試份份數(shù)取樣應(yīng)有代表性，可連續(xù)取，也可從20個以上不同部位取等量樣品，總重不少于20Kg。 樣品分割樣品經(jīng)混拌均勻后，分為兩等份，一份由試驗室按標準方法進行試驗，一份密封并附外加劑取樣卡保存半年，以備有疑問時用于復試。 商品（集中攪拌）混凝土除在出廠前應(yīng)按上述規(guī)定取樣檢驗，并向使用單位提供產(chǎn)品質(zhì)量合格證書外，運到澆筑地點后，使用單位仍應(yīng)按上述規(guī)定抽樣制作試件。試件制作數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1）、隨構(gòu)件同條件養(yǎng)護的終張拉∕放張彈性模量試驗不得少于一組。2. 適用范圍本方法適用于砂漿檢查試件的制作取樣。2. 適用范圍本方法適用于石材檢查試件的制作取樣。4. 實施步驟 取樣頻率和數(shù)量 鋼筋應(yīng)以同牌號、同爐罐號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋，每60噸為一驗收批，不足60噸時，亦按一驗收批計。十一、鋼筋連接力學性能檢驗取樣作業(yè)指導書1. 概述本方法對鋼筋連接力學性能檢驗的取樣所必須遵循的規(guī)則作了具