【正文】 檢測(cè)儀，使拉桿與活塞對(duì)中，裝上拉桿螺母，使其與活塞相距約2mm，順時(shí)針均勻搖動(dòng)手柄，油缸活塞上升，直至混凝土破壞，在混凝土破壞的瞬間，拉力在儀表上顯示并保持下來(lái)。百分比稱重：天平具有百分比稱重功能，按“模式”鍵天平可以在基本稱重（g）、計(jì)件稱重(pcs)、百分比稱重(%)之間切換。關(guān)好所有的閥門，用手泵打氣加壓，,用指尖輕彈表面,。：設(shè)置好參數(shù)后將抗壓夾具放在試驗(yàn)機(jī)上并對(duì)好中心，在夾具里放上要做的試塊即可，按“加荷”鍵，試驗(yàn)機(jī)開始加荷，觀察試驗(yàn)托盤上升速度，快了按“”，慢了按“+”，同時(shí)屏幕右下腳會(huì)有數(shù)字顯示（一般1500左右）。松開緊表螺釘，按產(chǎn)品合格證中左、右表編號(hào)分別裝在左右主體上，再調(diào)整數(shù)量表位置，使下刀口底面與底板上螺釘接觸，頂尖與量表測(cè)量平面接觸，測(cè)壓縮變形可將量表壓縮，使起始位置在接近量表最大量程，十七、混凝土電通量測(cè)定儀操作規(guī)程用兩個(gè)容器配制氯化鈉和氫氧化納溶液(%。十八、混凝土快速凍融試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程將100100400的混凝土試件先放入試件桶中有15~20℃的水浸泡4天后取出，用濕布擦除表面水分，測(cè)重，測(cè)橫向基頻的初始值。機(jī)器啟動(dòng)后，將繼續(xù)凍融循環(huán)，循環(huán)次數(shù)累加。接通380V穩(wěn)壓電源，電源中必須具備有效接地否則嚴(yán)禁使用，必須達(dá)到國(guó)家有關(guān)安全電標(biāo)準(zhǔn)后方可使用。5min內(nèi)升至沸騰。將試件支撐面擦干凈，放置于工作臺(tái)上，旋轉(zhuǎn)手輪使工作臺(tái)緩慢上升，并頂起壓頭，到小指針指著紅點(diǎn)，大指針旋轉(zhuǎn)三圈垂直向上為止（允許相差177。使用完畢后及時(shí)清理干凈，定期再絲杠與手輪的接觸面注入少量機(jī)油。卸料時(shí)應(yīng)先停機(jī)，打開鎖定銷，挪動(dòng)手柄使料筒轉(zhuǎn)到一定位置，再使鎖緊銷位旋轉(zhuǎn)主軸，使拌合料排出筒外。 攪拌機(jī)長(zhǎng)期使用后，攪拌葉片和攪拌筒底板回被磨損，其間隙增大，177。應(yīng)重新測(cè)試。裝上防護(hù)罩，開啟水源開關(guān)。2. 將烘干的水泥試樣放入篩內(nèi)，啟動(dòng)負(fù)壓篩，進(jìn)行一定壓力的篩析試驗(yàn)。三十、水泥膠砂攪拌機(jī)操作規(guī)程將水泥膠砂攪拌機(jī)放置于平穩(wěn)的工作臺(tái)上，把水泥膠砂攪拌機(jī)和控制器相連接，接通電源。三十一、水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定儀操作規(guī)程測(cè)試儀應(yīng)安裝在混凝土基座上，混凝土容量大于2240kg/m3調(diào)整測(cè)試儀桌面應(yīng)水平后，螺栓緊固。三十二、水泥膠砂振實(shí)臺(tái)操作規(guī)程將水泥膠砂振動(dòng)臺(tái)平穩(wěn)固定于支座上，將振動(dòng)臺(tái)與控制器連接好，接通電源。按規(guī)定的質(zhì)量將稱好的水泥倒入攪拌鍋內(nèi)，拌和時(shí)，先將鍋放到攪拌機(jī)鍋?zhàn)希翑嚢栉恢?，開動(dòng)機(jī)器，同時(shí)徐徐加入水拌和，慢速攪拌120s，停拌15s，接著快速攪拌120s后停機(jī)。10N/S的速率均勻地將荷載垂直的加在棱柱體相對(duì)側(cè)面上，直至折斷。儀器使用時(shí)應(yīng)有良好的接地裝置，儀器不可長(zhǎng)時(shí)間空載加熱。三十七、砼壓力泌水儀操作規(guī)程將上蓋打開將要試驗(yàn)的砼拌和物裝入試驗(yàn)筒中（距上邊大約23cm）用搗棒由外圍向中心均勻插倒25次。打開上部將千斤頂活塞壓回，一次試驗(yàn)完成。試件取出后應(yīng)及時(shí)放水。如處于手動(dòng)測(cè)量狀態(tài)，當(dāng)錐尖剛與土面接觸，接觸指示管亮，而圓錐儀不下落，需按手動(dòng)測(cè)量鈕，圓錐儀才自由落下，延時(shí)5秒，讀數(shù)指示管亮，且機(jī)內(nèi)蜂鳴響，可讀取數(shù)據(jù)。在操作過(guò)程中注意觀察指針是否歸零，如不歸零，應(yīng)調(diào)節(jié)平衡鉈及推桿使指針歸零。將試樣放于順序排列的篩中，將篩組置于振篩機(jī)上，旋緊螺絲，壓緊篩組。自來(lái)水和電源要正常供給，以免影響?zhàn)B護(hù)效果或損壞機(jī)組。打開開關(guān)和電機(jī)啟動(dòng)開關(guān)，使電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)。打開鑰匙開關(guān)，依次接主機(jī)的啟動(dòng)按鈕，看其旋轉(zhuǎn)方向，是否與指示標(biāo)志方向一致，若不一致應(yīng)及時(shí)調(diào)整。工作完畢后，應(yīng)清洗工作臺(tái)面上的殘留巖渣，搽凈刀片與工作臺(tái)面上的水漬，加注進(jìn)刀托板與刀軸、導(dǎo)軌的潤(rùn)滑油。使其平臥在工作臺(tái)面上，然后擰緊頂桿，在切一刀，此時(shí)松開面桿，將切削后得到的第二個(gè)平面，左右旋轉(zhuǎn)90176。每次試驗(yàn)完閉，應(yīng)將貯水罐，管路和泵體中的水放盡，試模部分擦凈，并涂以防銹油脂，各裸露面均用擦凈，然后加蓋外罩。四十三、自動(dòng)調(diào)壓混凝土滲透儀操作規(guī)程灌水：將注水嘴的螺帽擰下，同時(shí)打開各個(gè)截門，把漏斗置于注水嘴上，灌水于蓄水罐，待其灌滿，并要求試模底盤內(nèi)也充滿水（作用在于排除管路系統(tǒng)內(nèi)的空氣），這時(shí)可將六個(gè)通向試模的截門關(guān)上。當(dāng)儀表高于21℃時(shí)機(jī)給自動(dòng)進(jìn)入降溫狀態(tài)，選擇20℃為宜。四十一、震擊式標(biāo)準(zhǔn)振篩機(jī)操作規(guī)程首先，將振篩機(jī)固定于平穩(wěn)的地面上，連接好振篩機(jī)與控制器。接通電源，開啟油泵，打開送油閥使活塞上升，再打開回油閥使活塞下降。調(diào)節(jié)投影物鏡，使微分尺影像更清晰，再調(diào)節(jié)旋鈕，使屏幕上的零線與微分尺零線的影像重合。開啟“電位開關(guān)”，真空泵開始持續(xù)工作。將下底座取走，上部放脫模架將止回閥順時(shí)針擰緊，加壓。砼拌合完畢起經(jīng)2h開始貫入度測(cè)試，在測(cè)試前5min再將砂漿筒底側(cè)墊高約50mm，使筒傾斜吸去表面泌水，測(cè)試時(shí)砂漿筒置于測(cè)試平臺(tái)上讀記砂漿與筒重合作為基數(shù)，然后將測(cè)試針端部與砂漿表面接觸，按動(dòng)手柄，徐徐加壓經(jīng)10s，使測(cè)試貫入砂漿深度25mm時(shí)讀記表盤壓力值，此值扣除砂漿和筒合重值后即為貫入壓力（F）。水桶內(nèi)的水應(yīng)達(dá)到四分之三約1500ml（水桶置于儀器內(nèi)，給水桶加水，先用改錐擰開螺絲，打開儀器上半部后蓋，給水桶加水，然后裝好后蓋）。將試體一個(gè)側(cè)面放在試驗(yàn)機(jī)支撐圓柱上，試體長(zhǎng)軸垂直于支撐圓柱，把抗折機(jī)尺桿抬高至適當(dāng)位置。三十三、水泥凈漿攪拌機(jī)操作規(guī)程試驗(yàn)前應(yīng)檢查機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)有無(wú)異常，時(shí)控是否符合要求，確認(rèn)正常后方可使用。即為下一次測(cè)試做好準(zhǔn)備。關(guān)閉電源把鍋清洗干凈并將攪拌機(jī)擦試干凈。本儀器溫度控制只需撥動(dòng)干球溫度給定開關(guān)，既能實(shí)現(xiàn)溫度控制，濕度控制是應(yīng)用干濕球法，當(dāng)干球溫度恒定后，相對(duì)濕度即可由給定濕球溫度來(lái)實(shí)現(xiàn)。二十八、水泥負(fù)壓篩操作規(guī)程1. 首先將水泥負(fù)壓篩放平、放穩(wěn)，檢查電源是否連接正確。夾持好樣塊，注意兩邊對(duì)稱，緊貼夾具。記下鋼尺在聯(lián)尺架端時(shí)的基線長(zhǎng)度與數(shù)顯讀書。把攪拌好的全部倒出。按啟動(dòng)按鈕，主軸便帶動(dòng)攪拌鏟運(yùn)轉(zhuǎn)。從指示器上相應(yīng)的標(biāo)尺讀數(shù)：采用金剛石壓頭試驗(yàn)時(shí)，按表盤外圈的黑字讀取，采用球壓頭試驗(yàn)時(shí)，按表盤內(nèi)圈的紅字讀取。關(guān)閉電源，將沸煮箱內(nèi)清洗干凈，沸煮箱外擦拭干凈。檢查各部件有無(wú)損壞。二十、堿骨料試驗(yàn)箱操作規(guī)程裝后查看外殼，電器有無(wú)受損，箱體底部裝有滾輪為防止損壞，使用前用硬塊將箱體擱起，填塊必須放在主箱體四腳上，切不可放在電器箱下，并調(diào)整水平。測(cè)量完畢后，重新開機(jī)。打開測(cè)試儀主機(jī)總電源開關(guān)及測(cè)試開關(guān)，采集電流，開始試驗(yàn)。在左右主體上裝上標(biāo)桿，并擰緊止緊螺釘。：用↑↓鍵將光標(biāo)移到面積設(shè)置上按“退格”鍵刪除原來(lái)的，然后輸入試驗(yàn)要求的試驗(yàn)面積。擦凈缽體和缽概邊緣，將密封圈放于缽體邊緣的凹槽內(nèi)，蓋上缽蓋，用上缽蓋，用夾子夾緊，使之氣密良好。按“單位”鍵天平可以在克、金盅司、克拉之間切換。使定位盤緊靠在混凝土表面上，沿鉆孔四周緩慢均勻回轉(zhuǎn)，此過(guò)程中應(yīng)始終保持定位盤與鉆孔垂直，當(dāng)磨頭中心桿與孔壁相碰，則可停止磨槽，并將孔內(nèi)殘?jiān)宄蓛?。如使用大擊?shí)筒，應(yīng)先將底座控制銷撥向一側(cè)，再將“移臺(tái)”鍵按下，再按步驟2進(jìn)行操作，擊實(shí)儀底座可自動(dòng)移動(dòng)。稍后，當(dāng)爐內(nèi)溫度稍為下降，綠燈滅，紅燈亮，電阻爐自動(dòng)通電。插上電源，打開開關(guān)，將控溫設(shè)定旋扭調(diào)至所需溫度刻度。按下啟動(dòng)按扭，關(guān)閉回油閥，調(diào)控送油閥，按需要速率平穩(wěn)進(jìn)行加荷試驗(yàn)，及至試件被壓碎，負(fù)荷下降。檢查防塵罩應(yīng)完整無(wú)損。6 、使用中應(yīng)避免烘干物體與鋼化玻璃門碰撞，切勿損壞漆層，以免引起箱體之腐蝕。 轉(zhuǎn)動(dòng)定時(shí)器所需時(shí)間位置，即開始工作。100擊實(shí)筒，248。四、電動(dòng)脫模器操作規(guī)程 將試模置于調(diào)整好位置 “支撐板”上，并與凹抬 對(duì)正。有皮重時(shí)不能進(jìn)行置零操作。將溫度儀的控制溫度選擇在所需的溫度值上，接通儀器的電源，啟動(dòng)儀器，儀器進(jìn)入升溫狀態(tài)上。3）、檢查儀器標(biāo)明的落距。 灌砂法操作步驟：1）、按土的最大粒徑不大于20mm的要求選定試坑位置，將試坑位置的地面鏟平，其面積略大于試坑直徑150mm，按試坑直徑劃出坑口輪廓線，在輪廓線內(nèi)下挖至要求深度200mm處，邊挖邊將挖出的土放入盛土容器內(nèi)，稱土的質(zhì)量，準(zhǔn)確至10g，然后取代表性土樣測(cè)定含水率。2）、將反力裝置承載部分安置與荷載板上方，并加以制動(dòng)。4)、輕型觸探、重型觸探。當(dāng)填料土質(zhì)發(fā)生變化或更換取土場(chǎng)時(shí)應(yīng)重新進(jìn)行檢驗(yàn)。 取樣方法 在每批預(yù)應(yīng)力筋中任意一盤中截取三根，端頭截去長(zhǎng)度不小于50cm。 每一驗(yàn)收批取試樣一組。 彎曲試件長(zhǎng)度為5d0+150mm。十、鋼筋工藝力學(xué)性能檢驗(yàn)取樣作業(yè)指導(dǎo)書1. 概述本方法對(duì)鋼筋工藝力學(xué)性能檢驗(yàn)的取樣所必須遵循的規(guī)則作了具體的規(guī)定，以確保鋼筋工藝力學(xué)性能檢驗(yàn)取樣具有足夠的代表性。每批制作試件一組（6塊）。每5000m3同配合比、同施工工藝的混凝土應(yīng)至少制作抗?jié)B檢查試件一組（6個(gè)），不足5000m3時(shí)也應(yīng)制作抗?jié)B檢查試件一組，隧道襯砌每200m應(yīng)至少制作抗?jié)B檢查試件一組。d控制。 取樣頻率和數(shù)量 不同強(qiáng)度等級(jí)或不同配合比的混凝土，應(yīng)分別取樣制作試件。4. 實(shí)施步驟 分批方法外加劑檢驗(yàn)取樣應(yīng)以同同廠家、同批號(hào)、同品種、同出廠日期的產(chǎn)品每50t為一批，不足50t時(shí)也按一批計(jì)。3. 總則磨細(xì)礦渣粉取樣時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行本方法及GB12573—90標(biāo)準(zhǔn)。四、粉煤灰檢驗(yàn)取樣作業(yè)指導(dǎo)書1. 概述本方法對(duì)粉煤灰的檢驗(yàn)取樣所必須遵循的規(guī)則作了具體規(guī)定，以確保粉煤灰取樣具有足夠的代表性。每一驗(yàn)收批取試樣一組。 取樣數(shù)量每組試樣取樣數(shù)量，對(duì)每一單項(xiàng)試驗(yàn)，應(yīng)不少于下表所規(guī)定的最少取樣質(zhì)量。2. 適用范圍本方法適用于細(xì)骨料的取樣3. 總則細(xì)骨料取樣時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行本方法及JGJ52－2005或GB/T14684－2001標(biāo)準(zhǔn)。3. 總則水泥取樣時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行本方法及GB12573—90標(biāo)準(zhǔn)。新購(gòu)儀器設(shè)備一時(shí)無(wú)法檢定時(shí)，可以對(duì)原檢定報(bào)告進(jìn)行分析認(rèn)可。儀器使用前須檢查其運(yùn)轉(zhuǎn)性能，遇故障或損壞時(shí)應(yīng)及時(shí)檢修，以延長(zhǎng)其使用壽命。3. 杜絕火源，禁止在操作間吸煙。協(xié)助相關(guān)部門搞好主要工程材料的合理選用和保管，參加子公司、分公司有關(guān)工程質(zhì)量檢查及質(zhì)量事故的調(diào)查分析。 對(duì)已留取的試樣要做好標(biāo)識(shí)，標(biāo)記包括工程名稱及部位、規(guī)格型號(hào)、取樣日期等內(nèi)容，在試樣送檢前應(yīng)填寫試驗(yàn)委托單，委托單內(nèi)容應(yīng)和試樣標(biāo)記相符。八、工地試驗(yàn)員崗位職責(zé) 工地試驗(yàn)員必須由鐵道部質(zhì)檢中心培訓(xùn)考試合格且取得試驗(yàn)員崗位證書的技術(shù)人員擔(dān)任。 熟練掌握數(shù)據(jù)處理規(guī)定，對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)對(duì)受測(cè)試項(xiàng)目在檢測(cè)記錄表中做出結(jié)論，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)核后填寫檢測(cè)報(bào)告，并對(duì)正確性負(fù)責(zé)。 丟失檢測(cè)資料應(yīng)按質(zhì)量事故處理，填寫事故報(bào)告，并視情節(jié)輕重給予當(dāng)事人以必要的處分。 保持樣品庫(kù)的環(huán)境條件，使之符合該樣品的貯存要求，不使樣品變質(zhì)或降低性能。6. 負(fù)責(zé)對(duì)試驗(yàn)器具的保管工作，做好試驗(yàn)原始記錄及試驗(yàn)報(bào)告的整理和保管工作，為竣工文件提供試驗(yàn)資料。 主持制定試驗(yàn)室質(zhì)量目標(biāo)，負(fù)責(zé)質(zhì)量事故處理。2. 負(fù)責(zé)中鐵三局集團(tuán)質(zhì)量體系要素中主責(zé)程序和相關(guān)程序在本室有效運(yùn)行。二、本管理辦法適用于中鐵三局牡綏鐵路工程三標(biāo)管段所有工程施工的全過(guò)程。5. 負(fù)責(zé)組織技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，提高各類試驗(yàn)人員技術(shù)業(yè)務(wù)素質(zhì)。三、試驗(yàn)員崗位職責(zé)1. 嚴(yán)格按照中鐵三局集團(tuán)質(zhì)量體系的要求進(jìn)行試驗(yàn)工作。 制訂和實(shí)施計(jì)量器具周期檢/校計(jì)劃，對(duì)計(jì)量器具和必須周期檢/校的儀器設(shè)備做到及時(shí)送檢和自校。六、資料保管人員崗位職責(zé) 負(fù)責(zé)本中心檢測(cè)原始記錄、檢測(cè)報(bào)告、規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、方法及技術(shù)書刊的管理工作。 做好防火、防盜、防蛀工作以防資料損壞。 堅(jiān)持原則、忠于職守，遵守質(zhì)檢機(jī)構(gòu)規(guī)定的各項(xiàng)規(guī)章制度。 試驗(yàn)人員應(yīng)根據(jù)施工圖紙中工程數(shù)量編制試驗(yàn)計(jì)劃，在施工中按照施工情況進(jìn)行落實(shí)，負(fù)責(zé)工地試驗(yàn)儀器的管理、周期檢定和標(biāo)識(shí)。負(fù)責(zé)對(duì)項(xiàng)目檢測(cè)儀器設(shè)備和檢測(cè)人員的統(tǒng)一管理和調(diào)配。對(duì)不合格材料、半成品有權(quán)停止使用，對(duì)不合格產(chǎn)品有權(quán)要求返工。6. 儀器設(shè)備在使用前必須檢查電源是否正確，電器接地是否牢靠，水、氣是否暢通，然后試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可開始工作。儀器設(shè)備由專人負(fù)責(zé)管理，經(jīng)?；蚨ㄆ跈z查檢校儀器，保證儀器始終處于正常狀態(tài)，隨時(shí)滿足施工要求。主要大型儀器設(shè)備，設(shè)專人負(fù)責(zé)保養(yǎng)，其他儀器按工作分工管理保養(yǎng)。 袋裝水泥：對(duì)同一水泥廠生產(chǎn)、同期出廠的同品種、同強(qiáng)度等級(jí)的水泥，以一次進(jìn)廠（場(chǎng)）的同一出廠編號(hào)的水泥為一批，每一批的總量不得超過(guò)200噸。每一驗(yàn)收批取試樣一組。并及時(shí)細(xì)骨料取樣記錄。 從汽車上取樣時(shí)，每批汽車選擇其中的8輛，在裝貨或卸貨時(shí)各抽取大致相等的試樣兩份（共16份）組成一組試樣。4. 實(shí)施步驟 分批方法粉煤灰檢驗(yàn)取樣應(yīng)以同同廠家、同批號(hào)、同品種、同出廠日期的產(chǎn)品每120t為一批，不足120t時(shí)也按一批計(jì)。 取樣方法和試份份數(shù)取樣應(yīng)有代表性，可連續(xù)取，也可從20個(gè)以上不同部位取等量樣品，總重不少于20Kg。 樣品分割樣品經(jīng)混拌均勻后，分為兩等份，一份由試驗(yàn)室按標(biāo)準(zhǔn)方法進(jìn)行試驗(yàn)，一份密封并附外加劑取樣卡保存半年，以備有疑問(wèn)時(shí)用于復(fù)試。 商品（集中攪拌）混凝土除在出廠前應(yīng)按上述規(guī)定取樣檢驗(yàn)，并向使用單位提供產(chǎn)品質(zhì)量合格證書外，運(yùn)到澆筑地點(diǎn)后，使用單位仍應(yīng)按上述規(guī)定抽樣制作試件。試件制作數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1）、隨構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)的終張拉∕放張彈性模量試驗(yàn)不得少于一組。2. 適用范圍本方法適用于砂漿檢查試件的制作取樣。2. 適用范圍本方法適用于石材檢查試件的制作取樣。4. 實(shí)施步驟 取樣頻率和數(shù)量 鋼筋應(yīng)以同牌號(hào)、同爐罐號(hào)、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋，每60噸為一驗(yàn)收批，不足60噸時(shí)，亦按一驗(yàn)收批計(jì)。十一、鋼筋連接力學(xué)性能檢驗(yàn)取樣作業(yè)指導(dǎo)書1. 概述本方法對(duì)鋼筋連接力學(xué)性能檢驗(yàn)的取樣所必須遵循的規(guī)則作了具