【正文】 使其緊貼在工作臺的垂直平面上，這樣就有了兩個基準面，切出的巖樣尺寸就比較準確。四十四、自動切石機操作規(guī)程機器安裝完畢后，接通控制臺的外接電源，然后檢查機器的各傳動部分動轉(zhuǎn)是否靈活，各緊固件是否松動，接通水源，做好冷卻準備。安裝試模：把裝好的試體的試模，可靠的裝固在儀器上。一定要有專人保養(yǎng)，使用當中要經(jīng)常檢查各狀態(tài)運行情況。接通電源，啟動振篩機檢查其運轉(zhuǎn)是否正常。如此循環(huán)數(shù)次，避免在試驗過程中指針的移動發(fā)生回歇現(xiàn)象。轉(zhuǎn)動平臺升降，當錐尖剛與土面接觸，計時指示管亮，如此時處于自動測量狀態(tài)，則圓錐儀即自由落下，延時5秒，讀數(shù)指示管亮，且機內(nèi)蜂鳴響，提示操作者讀取數(shù)據(jù)。按規(guī)定要求，使試件在常壓下浸水18小時，即可取出做下一階段的試驗用?；炷翂K及活塞自動脫落再將止回閥1逆時針回減壓。每只砂筒每次測12點此后每隔1h測一次，或根據(jù)需要規(guī)定測試的間隔時間，測點間距應大于20mm，在臨近初凝及終凝時應適當縮短測試時間加密測點，如此反復進行直至貫入阻力大于28Mpa為止，測試過程中需根據(jù)砂漿的凝固情況適時更換測針。接通電源后，如果要先預熱、攪拌、冷卻，可以直接按【加熱】鍵、【攪拌】鍵、【冷卻】鍵，如果轉(zhuǎn)到自動，要先設定好運行時間，然后按【啟動∕停止】鍵。開啟抗折機，通過加荷圓柱以50N/S177。試驗前或更換水泥品種時，攪拌鍋和攪拌葉等均須用濕布擦凈。測定儀使用完應清掃儀器的雜物，漆面不要用腐耐性溶液清洗，不用時請關(guān)閉電源。定期對攪拌機進行保養(yǎng)和維護。接通電源，使儀器開始工作，待箱內(nèi)濕度達到給定值時，再放入試件，加熱和制冷嚴禁同時運行。開機，啟動負壓篩，使用調(diào)節(jié)旋鈕對負壓篩進行壓力調(diào)節(jié)至所需壓力，按時間控制鍵調(diào)整運行時間。將兩磨頭退出，使工作臺運動時試樣撞不著磨輪為止。每條基線應重復測三次取平均值。 試驗完畢后，把攪拌筒和攪拌裝置，放到工作位置，筒內(nèi)加入適量清水，清洗干凈。達到調(diào)整時間后自動停車。 轉(zhuǎn)動手輪使試件下降，再移動試件 ，按以上過程進行新的試驗。二十三、洛氏硬度計操作規(guī)程將絲杠頂面及被選用的工作臺上下端面擦干凈，將工作臺置于絲杠上。打開沸煮箱上蓋門，向箱內(nèi)加水，調(diào)整好箱內(nèi)水位，使能保證在整個沸煮過程中都超過試件，不許中途添補試驗用水，同時又能保證在30min177。箱體加入清潔水，其水位超過擱板17~22cm，同時考慮放入堿液桶所增加容積，以免水溢入堿桶液內(nèi)，降低堿液比例，而影響試驗質(zhì)量。如果機器不動，可按一次復位開關(guān)。試驗結(jié)束后切斷電源。調(diào)整上刀口位置，使上下刀口間距離等于所需標距值。然后按確認鍵即可。排水打開進水旋塞和排水氣閥，用吸水球從進水旋塞處往量缽中注水，直至水從排水氣閥出口流出再關(guān)緊進水旋塞和排水氣閥。計件稱重：天平具有計件功能，按“模式”鍵天平可以在基本稱重（g）、計件稱重(pcs)、百分比稱重(%)之間切換。先將脹簧放入成型孔內(nèi)，然后將沖頭與脹桿連接，用小錘敲打沖頭將脹桿打入脹簧腔內(nèi)，使脹簧膨脹，當沖頭上的限位端面與脹簧接觸上時，可取下沖頭，將拉桿旋入脹簧并擰緊。 重復以上步驟，進行其他試樣的擊實試驗。使用完畢后，及時清理干凈。綠燈亮表示升溫，紅燈亮表示恒溫。隨即打開回油閥，使油液迅速流回油箱。檢查電氣接地、保險熔絲等安全防護措施是否有效。 每次使用完畢后，將電源關(guān)斷，并經(jīng)常保持清潔，以防腐蝕。 擊實完成后，提升擊桿固定，擰松鎖緊螺栓，將金屬容器及護筒抽出。 100抗壓試模及馬歇爾試模時須將長55mm加長軸嵌入脫模絲杠上端孔內(nèi)，在脫248。 將“脫模定位板”放下（方法是將“固定塊”分別轉(zhuǎn)動90176。去皮操作：在儀表重量數(shù)據(jù)穩(wěn)定、非負且不處于零位時，按【去皮】鍵可實現(xiàn)去皮操作，去皮指示符亮。當加熱溫度上升至控溫儀所控制的溫度時，儀器自動停止加熱，并使水箱內(nèi)溫度穩(wěn)定在該溫度上，此時記下時間。二、測試步驟1）、荷載板放置在平整好的測試面上，安裝上導向桿并保持其垂直。2）、向容砂瓶內(nèi)灌滿標準砂，關(guān)閥門，稱灌滿標準砂的密度測定器的總質(zhì)量，準確至5g。反力裝置的支撐點必須距荷載板外側(cè)1m以外。：將環(huán)刀的內(nèi)壁涂一薄層凡士林，刀口向下放在土樣上，用切土刀將土樣削成略大于環(huán)刀直徑的土柱。應在路基取土場隨機抽取試樣，取樣頻率、數(shù)量均應符合《鐵路路基工程施工質(zhì)量驗收標準》TB104142003及《客運專線鐵路路基工程施工質(zhì)量驗收暫行標準》鐵建設[2005]160號的規(guī)定。 試件長度不小于100mm。 取樣方法 在每批鋼筋焊接中任意抽取三根拉伸試件，閃光對焊取三根冷彎試件。（其中d0為鋼筋直徑）。2. 適用范圍本方法適用于鋼筋工藝力學性能的檢驗取樣。 取樣記錄砂漿檢查試件取樣記錄，由取樣操作試驗人員及時按《鐵建函（97）203號》鐵建試報表10《混凝土、砂漿檢查試件抗壓試驗報告》填入相關(guān)內(nèi)容，隨同試件送經(jīng)理部試驗室進行標準養(yǎng)護，測試規(guī)定齡期的強度。 取樣記錄混凝土檢查試件取樣記錄，由取樣操作試驗人員及時按《鐵建函（97）203號》鐵建試報表10《混凝土、砂漿檢查試件抗壓試驗報告》填入相關(guān)內(nèi)容，隨同試件送經(jīng)理部試驗室進行標準養(yǎng)護，測試規(guī)定齡期的強度。 當設計對混凝土的彈性模量有要求時，其彈性模量必須符合設計要求。 每拌制同配合比的混凝土100盤，且不超過100m3時，取樣制作試件不得少于一組(每組3塊試件)。每一驗收批取試樣一組。4. 實施步驟 分批方法磨細礦渣粉檢驗取樣應以同同廠家、同批號、同品種、同出廠日期的產(chǎn)品每120t為一批，不足120t時也按一批計。2. 適用范圍本方法適用于常用粉煤灰的取樣。 取樣方法和試份份數(shù) 在料堆上取樣時，取樣部位應均勻分布。細骨料試驗所需的最少取樣數(shù)量試 驗 項 目最少取樣質(zhì)量（kg）顆粒級配4．4含泥量4．4石粉含量6．0泥塊含量20．0云母含量0．6輕物質(zhì)含量3．2有機物含量2．0硫化物與硫酸鹽含量0．6氯化物含量4．4堅固性8．0表觀密度2．6堆積密度與空隙率5．0堿集料反應20．0須做幾項試驗時，如確能保證試樣經(jīng)一項試驗后不致影響另一項試驗的結(jié)果，可用同一組試樣進行幾項不同的試驗。4. 實施步驟 分批方法細骨料檢驗取樣應以同一產(chǎn)地、同一規(guī)格，同期進廠(場)、每400m3或600噸為－驗收批。4. 實施步驟 取樣部位 散裝水泥：對同一水泥廠生產(chǎn)、同期出廠的同品種、同強度等級的水泥，以一次進廠（場）的同一出廠編號的水泥為一批，每一批的總量不得超過500噸。新檢定后的儀器設備檢定證書存入設備檔案六、試驗儀器定期保養(yǎng)、維修制度儀器使用時，必須嚴格按操作規(guī)則辦理。使用儀器時嚴格按操作規(guī)程進行。4. 儀器設備建立安全操作規(guī)則，使用者必須嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，不得違反。結(jié)合設計、施工需要，進行必要的試驗研究，為設計和施工提供技術(shù)數(shù)據(jù)；參與推廣先進技術(shù)及制定相關(guān)施工工藝活動。及時收集、填寫、統(tǒng)計、分析、總結(jié)、傳遞、保管試驗資料，定期匯總上報。 試驗員必須嚴格按照現(xiàn)行國家和行業(yè)標準、規(guī)范的有關(guān)規(guī)定進行取樣，取樣的頻率和數(shù)量要符合標準的要求。在檢測報告中簽名后，負責將檢測報告連同記錄送交技術(shù)負責人審查簽發(fā)。 已存檔的檢測資料不得外借，如確需借閱時，應經(jīng)工程試驗室主任批準。 樣品的領取應辦理出庫手續(xù)，領取者和發(fā)放者都應檢查樣品是否完好，并簽字。四、計量管理人員崗位職責 嚴格遵守和貫徹執(zhí)行國家計量法和上級計量部門的有關(guān)規(guī)定。 檢查各類人員的試驗、檢驗工作質(zhì)量和崗位工作質(zhì)量。3. 組織全面完成各項試驗任務，正確填報各種試驗報表和文件。中鐵三局集團牡綏鐵路工程三標試驗管理辦法第一章 總則一、為確保牡綏鐵路工程三標施工質(zhì)量，認真落實局質(zhì)量方針和質(zhì)量目標，保證質(zhì)量體系在施工全過程中的有效運行，特制定本管理辦法。4. 健全試驗室各項管理制度，保證科研任務、試驗任務的順利進行。當工程試驗室主任兼技術(shù)負責人因故不能執(zhí)行任務時，由工程試驗室質(zhì)量保證負責人代行工程試驗室主任兼技術(shù)負責人職權(quán)。 熟悉、掌握計量管理工作范圍和各種儀器設備、計量器具的技術(shù)性能指標和檢/校周期。 丟失樣品按責任事故處理，填寫事故報告，并視情節(jié)輕重給當事人以必要的處分。 對過期資料的銷毀應嚴格履行報批手續(xù)，并造冊登記入檔。填寫試驗記錄、報告、登記試驗臺帳 愛崗敬業(yè)，秉公辦事，對各項檢驗工作提供相同質(zhì)量的服務，不受內(nèi)外關(guān)系的影響。 履行《監(jiān)視和測量裝置控制程序》、《產(chǎn)品的監(jiān)視和測量控制程序》中相應職責，實現(xiàn)工程質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全目標。第五章 管理制度一、中心試驗室職責與權(quán)限學習貫徹執(zhí)行國家和行業(yè)的技術(shù)政策、法規(guī)、標準，學習貫徹公司量手冊和程序文件，實施公司和項目的質(zhì)量方針及質(zhì)量目標。負責年終收集各檢測站的檢測存檔資料，統(tǒng)一存檔備查。5. 凡不熟悉儀器設備操作規(guī)則，又無人指導者，不得擅自上機使用。儀器使用完畢后，需及時清掃、擦洗，以保持儀器設備的整潔。儀器使用時，如發(fā)生故障、失靈情況，應及時查明原因，并向試驗室主任報告，未經(jīng)維修核準，不得繼續(xù)使用。隨機地從不少于3個罐中各取等量的水泥。不足400m3或600噸時亦按一驗收批計。 試樣縮分對于所取的每組試樣，可以采用分樣器或四分法將其縮分至質(zhì)量略多于進行試驗所必須的質(zhì)量為止。取樣前先將取樣部位表層鏟除，然后由各部位抽取大致相等的試份15份(在料堆的頂部、中部和底部各由均勻分布的五個不同部位取得)組成一組試樣。3. 總則粉煤灰取樣時必須嚴格執(zhí)行本方法及GB12573—90標準。每一驗收批取試樣一組。 取樣方法和試份份數(shù)取樣應有代表性。 每一工作班拌制的同配合比混凝土不足100盤時，取樣制作試件亦不得少于一組。彈性模量試驗應在混凝土的澆注地點隨即抽樣制作。八、砂漿檢查試件制作取樣作業(yè)指導書1. 概述本方法對砂漿檢查試件的取樣方法、取樣頻率和取樣數(shù)量所必須遵循的原則作了具體的規(guī)定，以確保砂漿檢查試件的取樣具有足夠的代表性，確保砂漿檢查試件的取樣頻率和取樣數(shù)量符合驗收評定標準。九、石材檢查試件制作取樣作業(yè)指導書1. 概述本方法對石材檢查試件的取樣方法、取樣頻率和取樣數(shù)量所必須遵循的原則作了具體的規(guī)定，以確保石材檢查試件的取樣具有足夠的代表性，確保石材檢查試件的取樣頻率和取樣數(shù)量符合驗收評定標準。3. 總則鋼筋工藝力學性能檢驗取樣時必須嚴格執(zhí)行本作業(yè)指導書及TB10210—2001標準。 取樣記錄鋼筋取樣完畢后，取樣操作人員應及時填寫鋼筋檢驗取樣記錄隨同試樣送經(jīng)理部試驗室進行工藝力學性能檢驗。 取樣記錄鋼筋焊接取樣完畢后，取樣操作人員應及時填寫鋼筋焊接檢驗取樣記錄隨同試樣送經(jīng)理部試驗室進行工藝力學性能檢驗。 取樣記錄預應力筋取樣完畢后，取樣操作人員應及時填寫預應力筋檢驗取樣記錄隨同試樣送經(jīng)理部試驗室進行工藝力學性能檢驗。 填料的檢驗項目、檢驗數(shù)量應符合下表的規(guī)定：填料種類試驗項目、頻次顆粒級配液、塑限擊實試驗顆粒密度細粒土5000m3（或土性明顯變化）5000m3（或土性明顯變化）粗粒土、碎石土10000m3（或土性明顯變化）10000m3（或土性明顯變化） 基床以下路堤壓實標準（兩項指標控制）項目壓實標準改良細粒土砂類土及細礫土碎石類及粗礫土地基系數(shù)K30（Mpa∕m）≥90≥110≥130孔隙率n＜31＜31壓實系數(shù)K≥ 基床底層壓實標準（三項指標控制）項目壓實標準改良細粒土砂類土及細礫土碎石類及粗礫土地基系數(shù)K30（Mpa∕m）≥110≥130≥150動態(tài)變形模量EVD（MPa）≥40≥40≥40孔隙率n＜28＜28壓實系數(shù)K≥ 路基填筑層壓實質(zhì)量的檢驗數(shù)量和方法：填料種類檢驗數(shù)量檢驗方法各種土每100m每填高約90cm抽樣檢驗地基系數(shù)K304點，其中：距路基邊線2m處左、右各1點，路基中部2點。邊垂直下壓環(huán)刀邊削土柱至伸出環(huán)刀為止。3）、將千斤頂并放置與反力裝置下面荷載板上，可利用加長桿和通過調(diào)節(jié)絲桿，使千斤頂頂端球鉸座緊貼反力裝置承載部位上，組裝時應保持千斤頂垂直不出現(xiàn)傾斜。3）、將密度測定器倒置（灌砂漏斗口向下）于挖好的坑口上，打開閥門，使密度測定器內(nèi)的標準砂流入坑內(nèi)，當密度測定器內(nèi)標準砂停止流動時關(guān)閉閥門。2）、將落錘提升至掛（脫）鉤裝置上掛住，然后使落錘脫鉤并自由落下，當落錘彈回后將其抓住并掛在掛（脫）鉤裝置上。試件在水箱內(nèi)溫度達到恒定至少30分鐘，方可取出使用。若儀表在零位且已有皮重時，按【去皮】鍵則退出凈重顯示狀態(tài)，皮重清零，去皮指示符熄滅，最大去皮為99999。使“脫模定位板”脫離“固定塊”支撐沿“導向軸”下滑置于模板上。150抗壓試模時不使用“加長軸”）。 試驗結(jié)束，清掃儀器上所剩土，切斷電源，按規(guī)范方法盡進行計算。七、電熱蒸餾水器操作規(guī)程把蒸餾水器放置在供水方便的位置，將蒸餾水器電源安接好。 首次使用時，應先將回油閥打開，關(guān)閉送油閥，接通電源，按下啟動按扭，油泵開始工作，然后關(guān)閉回油閥，徐徐打開送油閥，使活塞上升一段距離，觀察有無卡住等異?，F(xiàn)象。試驗結(jié)束后，按面板上“打印”鍵，打印機即可打印出該次試驗報告。 使用結(jié)束，切斷電源。定期檢查各部位接線是否松動，交流接觸器的觸頭是否良好。使用完畢后將擊實儀關(guān)閉電源，擦試干凈。安裝