【正文】 使其緊貼在工作臺(tái)的垂直平面上，這樣就有了兩個(gè)基準(zhǔn)面，切出的巖樣尺寸就比較準(zhǔn)確。四十四、自動(dòng)切石機(jī)操作規(guī)程機(jī)器安裝完畢后，接通控制臺(tái)的外接電源，然后檢查機(jī)器的各傳動(dòng)部分動(dòng)轉(zhuǎn)是否靈活，各緊固件是否松動(dòng)，接通水源，做好冷卻準(zhǔn)備。安裝試模：把裝好的試體的試模，可靠的裝固在儀器上。一定要有專人保養(yǎng)，使用當(dāng)中要經(jīng)常檢查各狀態(tài)運(yùn)行情況。接通電源，啟動(dòng)振篩機(jī)檢查其運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。如此循環(huán)數(shù)次，避免在試驗(yàn)過程中指針的移動(dòng)發(fā)生回歇現(xiàn)象。轉(zhuǎn)動(dòng)平臺(tái)升降，當(dāng)錐尖剛與土面接觸，計(jì)時(shí)指示管亮，如此時(shí)處于自動(dòng)測(cè)量狀態(tài)，則圓錐儀即自由落下，延時(shí)5秒，讀數(shù)指示管亮，且機(jī)內(nèi)蜂鳴響，提示操作者讀取數(shù)據(jù)。按規(guī)定要求，使試件在常壓下浸水18小時(shí)，即可取出做下一階段的試驗(yàn)用?；炷翂K及活塞自動(dòng)脫落再將止回閥1逆時(shí)針回減壓。每只砂筒每次測(cè)12點(diǎn)此后每隔1h測(cè)一次，或根據(jù)需要規(guī)定測(cè)試的間隔時(shí)間，測(cè)點(diǎn)間距應(yīng)大于20mm，在臨近初凝及終凝時(shí)應(yīng)適當(dāng)縮短測(cè)試時(shí)間加密測(cè)點(diǎn)，如此反復(fù)進(jìn)行直至貫入阻力大于28Mpa為止，測(cè)試過程中需根據(jù)砂漿的凝固情況適時(shí)更換測(cè)針。接通電源后，如果要先預(yù)熱、攪拌、冷卻，可以直接按【加熱】鍵、【攪拌】鍵、【冷卻】鍵，如果轉(zhuǎn)到自動(dòng)，要先設(shè)定好運(yùn)行時(shí)間，然后按【啟動(dòng)∕停止】鍵。開啟抗折機(jī)，通過加荷圓柱以50N/S177。試驗(yàn)前或更換水泥品種時(shí)，攪拌鍋和攪拌葉等均須用濕布擦凈。測(cè)定儀使用完應(yīng)清掃儀器的雜物，漆面不要用腐耐性溶液清洗，不用時(shí)請(qǐng)關(guān)閉電源。定期對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)。接通電源，使儀器開始工作，待箱內(nèi)濕度達(dá)到給定值時(shí)，再放入試件，加熱和制冷嚴(yán)禁同時(shí)運(yùn)行。開機(jī)，啟動(dòng)負(fù)壓篩，使用調(diào)節(jié)旋鈕對(duì)負(fù)壓篩進(jìn)行壓力調(diào)節(jié)至所需壓力，按時(shí)間控制鍵調(diào)整運(yùn)行時(shí)間。將兩磨頭退出，使工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)時(shí)試樣撞不著磨輪為止。每條基線應(yīng)重復(fù)測(cè)三次取平均值。 試驗(yàn)完畢后，把攪拌筒和攪拌裝置，放到工作位置，筒內(nèi)加入適量清水，清洗干凈。達(dá)到調(diào)整時(shí)間后自動(dòng)停車。 轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使試件下降，再移動(dòng)試件 ，按以上過程進(jìn)行新的試驗(yàn)。二十三、洛氏硬度計(jì)操作規(guī)程將絲杠頂面及被選用的工作臺(tái)上下端面擦干凈，將工作臺(tái)置于絲杠上。打開沸煮箱上蓋門，向箱內(nèi)加水，調(diào)整好箱內(nèi)水位，使能保證在整個(gè)沸煮過程中都超過試件，不許中途添補(bǔ)試驗(yàn)用水，同時(shí)又能保證在30min177。箱體加入清潔水，其水位超過擱板17~22cm，同時(shí)考慮放入堿液桶所增加容積，以免水溢入堿桶液內(nèi)，降低堿液比例，而影響試驗(yàn)質(zhì)量。如果機(jī)器不動(dòng)，可按一次復(fù)位開關(guān)。試驗(yàn)結(jié)束后切斷電源。調(diào)整上刀口位置，使上下刀口間距離等于所需標(biāo)距值。然后按確認(rèn)鍵即可。排水打開進(jìn)水旋塞和排水氣閥，用吸水球從進(jìn)水旋塞處往量缽中注水，直至水從排水氣閥出口流出再關(guān)緊進(jìn)水旋塞和排水氣閥。計(jì)件稱重：天平具有計(jì)件功能，按“模式”鍵天平可以在基本稱重（g）、計(jì)件稱重(pcs)、百分比稱重(%)之間切換。先將脹簧放入成型孔內(nèi)，然后將沖頭與脹桿連接，用小錘敲打沖頭將脹桿打入脹簧腔內(nèi)，使脹簧膨脹，當(dāng)沖頭上的限位端面與脹簧接觸上時(shí)，可取下沖頭，將拉桿旋入脹簧并擰緊。 重復(fù)以上步驟，進(jìn)行其他試樣的擊實(shí)試驗(yàn)。使用完畢后，及時(shí)清理干凈。綠燈亮表示升溫，紅燈亮表示恒溫。隨即打開回油閥，使油液迅速流回油箱。檢查電氣接地、保險(xiǎn)熔絲等安全防護(hù)措施是否有效。 每次使用完畢后，將電源關(guān)斷，并經(jīng)常保持清潔，以防腐蝕。 擊實(shí)完成后，提升擊桿固定，擰松鎖緊螺栓，將金屬容器及護(hù)筒抽出。 100抗壓試模及馬歇爾試模時(shí)須將長55mm加長軸嵌入脫模絲杠上端孔內(nèi)，在脫248。 將“脫模定位板”放下（方法是將“固定塊”分別轉(zhuǎn)動(dòng)90176。去皮操作：在儀表重量數(shù)據(jù)穩(wěn)定、非負(fù)且不處于零位時(shí)，按【去皮】鍵可實(shí)現(xiàn)去皮操作，去皮指示符亮。當(dāng)加熱溫度上升至控溫儀所控制的溫度時(shí)，儀器自動(dòng)停止加熱，并使水箱內(nèi)溫度穩(wěn)定在該溫度上，此時(shí)記下時(shí)間。二、測(cè)試步驟1）、荷載板放置在平整好的測(cè)試面上，安裝上導(dǎo)向桿并保持其垂直。2）、向容砂瓶內(nèi)灌滿標(biāo)準(zhǔn)砂，關(guān)閥門，稱灌滿標(biāo)準(zhǔn)砂的密度測(cè)定器的總質(zhì)量，準(zhǔn)確至5g。反力裝置的支撐點(diǎn)必須距荷載板外側(cè)1m以外。：將環(huán)刀的內(nèi)壁涂一薄層凡士林，刀口向下放在土樣上，用切土刀將土樣削成略大于環(huán)刀直徑的土柱。應(yīng)在路基取土場(chǎng)隨機(jī)抽取試樣，取樣頻率、數(shù)量均應(yīng)符合《鐵路路基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》TB104142003及《客運(yùn)專線鐵路路基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)》鐵建設(shè)[2005]160號(hào)的規(guī)定。 試件長度不小于100mm。 取樣方法 在每批鋼筋焊接中任意抽取三根拉伸試件，閃光對(duì)焊取三根冷彎試件。（其中d0為鋼筋直徑）。2. 適用范圍本方法適用于鋼筋工藝力學(xué)性能的檢驗(yàn)取樣。 取樣記錄砂漿檢查試件取樣記錄，由取樣操作試驗(yàn)人員及時(shí)按《鐵建函（97）203號(hào)》鐵建試報(bào)表10《混凝土、砂漿檢查試件抗壓試驗(yàn)報(bào)告》填入相關(guān)內(nèi)容，隨同試件送經(jīng)理部試驗(yàn)室進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，測(cè)試規(guī)定齡期的強(qiáng)度。 取樣記錄混凝土檢查試件取樣記錄，由取樣操作試驗(yàn)人員及時(shí)按《鐵建函（97）203號(hào)》鐵建試報(bào)表10《混凝土、砂漿檢查試件抗壓試驗(yàn)報(bào)告》填入相關(guān)內(nèi)容，隨同試件送經(jīng)理部試驗(yàn)室進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，測(cè)試規(guī)定齡期的強(qiáng)度。 當(dāng)設(shè)計(jì)對(duì)混凝土的彈性模量有要求時(shí)，其彈性模量必須符合設(shè)計(jì)要求。 每拌制同配合比的混凝土100盤，且不超過100m3時(shí)，取樣制作試件不得少于一組(每組3塊試件)。每一驗(yàn)收批取試樣一組。4. 實(shí)施步驟 分批方法磨細(xì)礦渣粉檢驗(yàn)取樣應(yīng)以同同廠家、同批號(hào)、同品種、同出廠日期的產(chǎn)品每120t為一批，不足120t時(shí)也按一批計(jì)。2. 適用范圍本方法適用于常用粉煤灰的取樣。 取樣方法和試份份數(shù) 在料堆上取樣時(shí)，取樣部位應(yīng)均勻分布。細(xì)骨料試驗(yàn)所需的最少取樣數(shù)量試 驗(yàn) 項(xiàng) 目最少取樣質(zhì)量（kg）顆粒級(jí)配4．4含泥量4．4石粉含量6．0泥塊含量20．0云母含量0．6輕物質(zhì)含量3．2有機(jī)物含量2．0硫化物與硫酸鹽含量0．6氯化物含量4．4堅(jiān)固性8．0表觀密度2．6堆積密度與空隙率5．0堿集料反應(yīng)20．0須做幾項(xiàng)試驗(yàn)時(shí)，如確能保證試樣經(jīng)一項(xiàng)試驗(yàn)后不致影響另一項(xiàng)試驗(yàn)的結(jié)果，可用同一組試樣進(jìn)行幾項(xiàng)不同的試驗(yàn)。4. 實(shí)施步驟 分批方法細(xì)骨料檢驗(yàn)取樣應(yīng)以同一產(chǎn)地、同一規(guī)格，同期進(jìn)廠(場(chǎng))、每400m3或600噸為－驗(yàn)收批。4. 實(shí)施步驟 取樣部位 散裝水泥：對(duì)同一水泥廠生產(chǎn)、同期出廠的同品種、同強(qiáng)度等級(jí)的水泥，以一次進(jìn)廠（場(chǎng)）的同一出廠編號(hào)的水泥為一批，每一批的總量不得超過500噸。新檢定后的儀器設(shè)備檢定證書存入設(shè)備檔案六、試驗(yàn)儀器定期保養(yǎng)、維修制度儀器使用時(shí)，必須嚴(yán)格按操作規(guī)則辦理。使用儀器時(shí)嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行。4. 儀器設(shè)備建立安全操作規(guī)則，使用者必須嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，不得違反。結(jié)合設(shè)計(jì)、施工需要，進(jìn)行必要的試驗(yàn)研究，為設(shè)計(jì)和施工提供技術(shù)數(shù)據(jù)；參與推廣先進(jìn)技術(shù)及制定相關(guān)施工工藝活動(dòng)。及時(shí)收集、填寫、統(tǒng)計(jì)、分析、總結(jié)、傳遞、保管試驗(yàn)資料，定期匯總上報(bào)。 試驗(yàn)員必須嚴(yán)格按照現(xiàn)行國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行取樣，取樣的頻率和數(shù)量要符合標(biāo)準(zhǔn)的要求。在檢測(cè)報(bào)告中簽名后，負(fù)責(zé)將檢測(cè)報(bào)告連同記錄送交技術(shù)負(fù)責(zé)人審查簽發(fā)。 已存檔的檢測(cè)資料不得外借，如確需借閱時(shí)，應(yīng)經(jīng)工程試驗(yàn)室主任批準(zhǔn)。 樣品的領(lǐng)取應(yīng)辦理出庫手續(xù)，領(lǐng)取者和發(fā)放者都應(yīng)檢查樣品是否完好，并簽字。四、計(jì)量管理人員崗位職責(zé) 嚴(yán)格遵守和貫徹執(zhí)行國家計(jì)量法和上級(jí)計(jì)量部門的有關(guān)規(guī)定。 檢查各類人員的試驗(yàn)、檢驗(yàn)工作質(zhì)量和崗位工作質(zhì)量。3. 組織全面完成各項(xiàng)試驗(yàn)任務(wù)，正確填報(bào)各種試驗(yàn)報(bào)表和文件。中鐵三局集團(tuán)牡綏鐵路工程三標(biāo)試驗(yàn)管理辦法第一章 總則一、為確保牡綏鐵路工程三標(biāo)施工質(zhì)量，認(rèn)真落實(shí)局質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，保證質(zhì)量體系在施工全過程中的有效運(yùn)行，特制定本管理辦法。4. 健全試驗(yàn)室各項(xiàng)管理制度，保證科研任務(wù)、試驗(yàn)任務(wù)的順利進(jìn)行。當(dāng)工程試驗(yàn)室主任兼技術(shù)負(fù)責(zé)人因故不能執(zhí)行任務(wù)時(shí)，由工程試驗(yàn)室質(zhì)量保證負(fù)責(zé)人代行工程試驗(yàn)室主任兼技術(shù)負(fù)責(zé)人職權(quán)。 熟悉、掌握計(jì)量管理工作范圍和各種儀器設(shè)備、計(jì)量器具的技術(shù)性能指標(biāo)和檢/校周期。 丟失樣品按責(zé)任事故處理，填寫事故報(bào)告，并視情節(jié)輕重給當(dāng)事人以必要的處分。 對(duì)過期資料的銷毀應(yīng)嚴(yán)格履行報(bào)批手續(xù)，并造冊(cè)登記入檔。填寫試驗(yàn)記錄、報(bào)告、登記試驗(yàn)臺(tái)帳 愛崗敬業(yè)，秉公辦事，對(duì)各項(xiàng)檢驗(yàn)工作提供相同質(zhì)量的服務(wù)，不受內(nèi)外關(guān)系的影響。 履行《監(jiān)視和測(cè)量裝置控制程序》、《產(chǎn)品的監(jiān)視和測(cè)量控制程序》中相應(yīng)職責(zé)，實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全目標(biāo)。第五章 管理制度一、中心試驗(yàn)室職責(zé)與權(quán)限學(xué)習(xí)貫徹執(zhí)行國家和行業(yè)的技術(shù)政策、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)，學(xué)習(xí)貫徹公司量手冊(cè)和程序文件，實(shí)施公司和項(xiàng)目的質(zhì)量方針及質(zhì)量目標(biāo)。負(fù)責(zé)年終收集各檢測(cè)站的檢測(cè)存檔資料，統(tǒng)一存檔備查。5. 凡不熟悉儀器設(shè)備操作規(guī)則，又無人指導(dǎo)者，不得擅自上機(jī)使用。儀器使用完畢后，需及時(shí)清掃、擦洗，以保持儀器設(shè)備的整潔。儀器使用時(shí)，如發(fā)生故障、失靈情況，應(yīng)及時(shí)查明原因，并向試驗(yàn)室主任報(bào)告，未經(jīng)維修核準(zhǔn)，不得繼續(xù)使用。隨機(jī)地從不少于3個(gè)罐中各取等量的水泥。不足400m3或600噸時(shí)亦按一驗(yàn)收批計(jì)。 試樣縮分對(duì)于所取的每組試樣，可以采用分樣器或四分法將其縮分至質(zhì)量略多于進(jìn)行試驗(yàn)所必須的質(zhì)量為止。取樣前先將取樣部位表層鏟除，然后由各部位抽取大致相等的試份15份(在料堆的頂部、中部和底部各由均勻分布的五個(gè)不同部位取得)組成一組試樣。3. 總則粉煤灰取樣時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行本方法及GB12573—90標(biāo)準(zhǔn)。每一驗(yàn)收批取試樣一組。 取樣方法和試份份數(shù)取樣應(yīng)有代表性。 每一工作班拌制的同配合比混凝土不足100盤時(shí)，取樣制作試件亦不得少于一組。彈性模量試驗(yàn)應(yīng)在混凝土的澆注地點(diǎn)隨即抽樣制作。八、砂漿檢查試件制作取樣作業(yè)指導(dǎo)書1. 概述本方法對(duì)砂漿檢查試件的取樣方法、取樣頻率和取樣數(shù)量所必須遵循的原則作了具體的規(guī)定，以確保砂漿檢查試件的取樣具有足夠的代表性，確保砂漿檢查試件的取樣頻率和取樣數(shù)量符合驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。九、石材檢查試件制作取樣作業(yè)指導(dǎo)書1. 概述本方法對(duì)石材檢查試件的取樣方法、取樣頻率和取樣數(shù)量所必須遵循的原則作了具體的規(guī)定，以確保石材檢查試件的取樣具有足夠的代表性，確保石材檢查試件的取樣頻率和取樣數(shù)量符合驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。3. 總則鋼筋工藝力學(xué)性能檢驗(yàn)取樣時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行本作業(yè)指導(dǎo)書及TB10210—2001標(biāo)準(zhǔn)。 取樣記錄鋼筋取樣完畢后，取樣操作人員應(yīng)及時(shí)填寫鋼筋檢驗(yàn)取樣記錄隨同試樣送經(jīng)理部試驗(yàn)室進(jìn)行工藝力學(xué)性能檢驗(yàn)。 取樣記錄鋼筋焊接取樣完畢后，取樣操作人員應(yīng)及時(shí)填寫鋼筋焊接檢驗(yàn)取樣記錄隨同試樣送經(jīng)理部試驗(yàn)室進(jìn)行工藝力學(xué)性能檢驗(yàn)。 取樣記錄預(yù)應(yīng)力筋取樣完畢后，取樣操作人員應(yīng)及時(shí)填寫預(yù)應(yīng)力筋檢驗(yàn)取樣記錄隨同試樣送經(jīng)理部試驗(yàn)室進(jìn)行工藝力學(xué)性能檢驗(yàn)。 填料的檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)數(shù)量應(yīng)符合下表的規(guī)定：填料種類試驗(yàn)項(xiàng)目、頻次顆粒級(jí)配液、塑限擊實(shí)試驗(yàn)顆粒密度細(xì)粒土5000m3（或土性明顯變化）5000m3（或土性明顯變化）粗粒土、碎石土10000m3（或土性明顯變化）10000m3（或土性明顯變化） 基床以下路堤壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)（兩項(xiàng)指標(biāo)控制）項(xiàng)目壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)改良細(xì)粒土砂類土及細(xì)礫土碎石類及粗礫土地基系數(shù)K30（Mpa∕m）≥90≥110≥130孔隙率n＜31＜31壓實(shí)系數(shù)K≥ 基床底層壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)（三項(xiàng)指標(biāo)控制）項(xiàng)目壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)改良細(xì)粒土砂類土及細(xì)礫土碎石類及粗礫土地基系數(shù)K30（Mpa∕m）≥110≥130≥150動(dòng)態(tài)變形模量EVD（MPa）≥40≥40≥40孔隙率n＜28＜28壓實(shí)系數(shù)K≥ 路基填筑層壓實(shí)質(zhì)量的檢驗(yàn)數(shù)量和方法：填料種類檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)方法各種土每100m每填高約90cm抽樣檢驗(yàn)地基系數(shù)K304點(diǎn)，其中：距路基邊線2m處左、右各1點(diǎn)，路基中部2點(diǎn)。邊垂直下壓環(huán)刀邊削土柱至伸出環(huán)刀為止。3）、將千斤頂并放置與反力裝置下面荷載板上，可利用加長桿和通過調(diào)節(jié)絲桿，使千斤頂頂端球鉸座緊貼反力裝置承載部位上，組裝時(shí)應(yīng)保持千斤頂垂直不出現(xiàn)傾斜。3）、將密度測(cè)定器倒置（灌砂漏斗口向下）于挖好的坑口上，打開閥門，使密度測(cè)定器內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)砂流入坑內(nèi)，當(dāng)密度測(cè)定器內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)砂停止流動(dòng)時(shí)關(guān)閉閥門。2）、將落錘提升至掛（脫）鉤裝置上掛住，然后使落錘脫鉤并自由落下，當(dāng)落錘彈回后將其抓住并掛在掛（脫）鉤裝置上。試件在水箱內(nèi)溫度達(dá)到恒定至少30分鐘，方可取出使用。若儀表在零位且已有皮重時(shí)，按【去皮】鍵則退出凈重顯示狀態(tài)，皮重清零，去皮指示符熄滅，最大去皮為99999。使“脫模定位板”脫離“固定塊”支撐沿“導(dǎo)向軸”下滑置于模板上。150抗壓試模時(shí)不使用“加長軸”）。 試驗(yàn)結(jié)束，清掃儀器上所剩土，切斷電源，按規(guī)范方法盡進(jìn)行計(jì)算。七、電熱蒸餾水器操作規(guī)程把蒸餾水器放置在供水方便的位置，將蒸餾水器電源安接好。 首次使用時(shí)，應(yīng)先將回油閥打開，關(guān)閉送油閥，接通電源，按下啟動(dòng)按扭，油泵開始工作，然后關(guān)閉回油閥，徐徐打開送油閥，使活塞上升一段距離，觀察有無卡住等異常現(xiàn)象。試驗(yàn)結(jié)束后，按面板上“打印”鍵，打印機(jī)即可打印出該次試驗(yàn)報(bào)告。 使用結(jié)束，切斷電源。定期檢查各部位接線是否松動(dòng)，交流接觸器的觸頭是否良好。使用完畢后將擊實(shí)儀關(guān)閉電源，擦試干凈。安裝