【正文】 鉆桿上的限位深度。十二、多功能強度檢測儀操作規(guī)程用前檢查將三個支腳安裝于底盤上，順時針轉(zhuǎn)動檢測儀油泵搖把，千斤頂活塞應(yīng)緩慢上升，當(dāng)搖不動時，油泵行程便達到極限，千斤頂活塞位移應(yīng)達到10mm，否則應(yīng)加注機油。使用完畢后將擊實儀關(guān)閉電源，擦試干凈。如使用大擊實筒，應(yīng)先將底座控制銷撥向一側(cè)，再將“移臺”鍵按下，再按步驟2進行操作，擊實儀底座可自動移動。設(shè)定擊錘數(shù)方法為在置數(shù)盤鍵按“∧”、“∨”鍵來調(diào)整擊錘數(shù)，按“啟動”鍵起動擊實儀按設(shè)定擊數(shù)進行擊實，達到擊數(shù)后儀器將自動停止。十一、多功能電動擊實儀操做規(guī)程使用擊實儀前應(yīng)先檢查電源是否連接正確，有無漏電現(xiàn)象。定期檢查各部位接線是否松動，交流接觸器的觸頭是否良好。稍后，當(dāng)爐內(nèi)溫度稍為下降，綠燈滅，紅燈亮，電阻爐自動通電。此時紅燈亮，亦有接觸器的吸合聲，電爐通電，電流表指示加熱電流值，溫度隨爐內(nèi)溫度升高而徐徐上升，說明工作正常。連接控制器與電爐及電源線。 使用結(jié)束，切斷電源。插上電源，打開開關(guān)，將控溫設(shè)定旋扭調(diào)至所需溫度刻度。當(dāng)不再做試驗時，要打開回油閥，關(guān)閉送油閥，切斷電源。操作中禁止將手等人體任何部分置于上下壓板之間，并注意試件在破碎時碎片崩出傷人。試驗結(jié)束后，按面板上“打印”鍵，打印機即可打印出該次試驗報告。按下啟動按扭，關(guān)閉回油閥，調(diào)控送油閥，按需要速率平穩(wěn)進行加荷試驗，及至試件被壓碎，負(fù)荷下降。將試件按下壓板定位線框放在下壓板正中，并按試件大小，轉(zhuǎn)動手動和絲杠，調(diào)節(jié)上壓板至適當(dāng)位置。打開回油閥，活塞則下降至原位。 首次使用時，應(yīng)先將回油閥打開，關(guān)閉送油閥，接通電源，按下啟動按扭，油泵開始工作，然后關(guān)閉回油閥，徐徐打開送油閥，使活塞上升一段距離，觀察有無卡住等異常現(xiàn)象。檢查防塵罩應(yīng)完整無損。八、電液式壓力試驗機操作規(guī)程使用前應(yīng)先檢查油箱內(nèi)的油液是否充足，可觀察右側(cè)面的油標(biāo)，如不足，則應(yīng)打開后箱板向油箱內(nèi)加油至液面在油標(biāo)處為宜。注水會水管不要直沖漏斗中心，要偏向漏斗側(cè)面直至水位上升到蒸發(fā)鍋的玻璃水位鏡處，漏斗溢水管開始溢水，然后接通電源，通過加熱10分鐘左右，蒸發(fā)鍋開始沸騰，看到有蒸餾水流出時調(diào)整進水，慢慢調(diào)整冷卻水的注入量直到蒸餾水平穩(wěn)正常的流動。七、電熱蒸餾水器操作規(guī)程把蒸餾水器放置在供水方便的位置，將蒸餾水器電源安接好。6 、使用中應(yīng)避免烘干物體與鋼化玻璃門碰撞，切勿損壞漆層，以免引起箱體之腐蝕。4 、恒溫后可根據(jù)工作溫度的高低關(guān)閉一組加熱器，以免發(fā)生危險。2 、接通電源后即可開啟選溫開關(guān)，當(dāng)溫度升至所需溫度時，控制儀上紅色指示燈發(fā)亮，在此紅白兩燈交替亮?xí)r，此處即為溫度的恒溫控制點。 試驗結(jié)束，清掃儀器上所剩土，切斷電源，按規(guī)范方法盡進行計算。 轉(zhuǎn)動定時器所需時間位置，即開始工作。擰松金屬容器兩邊的鎖緊螺釘，抽出金屬容器，按要求，裝入土樣，將容器推入定位板中，并擰緊鎖緊螺釘，設(shè)置定時器時間，即開始工作。五、電動相對密度儀操作規(guī)程接通電源，打開儀器電源開關(guān)。150抗壓試模時不使用“加長軸”）。100擊實筒，248。在脫248。 開動電機使“脫模絲杠”上升，即可將試件脫出（注意：在脫248。使“脫模定位板”脫離“固定塊”支撐沿“導(dǎo)向軸”下滑置于模板上。四、電動脫模器操作規(guī)程 將試模置于調(diào)整好位置 “支撐板”上，并與凹抬 對正。3. 置零、去皮：在正常稱量狀態(tài)下，按“置零、去皮”鍵，執(zhí)行置零操作，顯示回零，對稱量的量程沒有影響。三、電子天平操作規(guī)程1. 開機：首先將天平放平、放穩(wěn)，接好電源或裝好電池，按開機鍵開機，—9及全部段點亮，然后顯示“0”，開機完成。若儀表在零位且已有皮重時，按【去皮】鍵則退出凈重顯示狀態(tài)，皮重清零，去皮指示符熄滅，最大去皮為99999。有皮重時不能進行置零操作。內(nèi)置蓄電池首次使用時，務(wù)必先充足電后再使用！，如果秤臺重量偏離零點，但仍在設(shè)置的置零范圍以內(nèi)，儀表將自動置零，零位指示符亮；若在設(shè)置的置零范圍以外，則須調(diào)整秤體的零位或重新標(biāo)定、設(shè)置。二、稱重顯示器操作規(guī)程開機(開機預(yù)熱1530分鐘):,按開關(guān)按鈕,儀表進行筆畫自檢,初始化完成后自動進入稱重狀態(tài)。試件在水箱內(nèi)溫度達到恒定至少30分鐘，方可取出使用。將溫度儀的控制溫度選擇在所需的溫度值上，接通儀器的電源，啟動儀器，儀器進入升溫狀態(tài)上。4）、測試時，應(yīng)記錄每個點的工程名稱、檢測部位、試驗時間、土的種類、含水率以及相關(guān)的參數(shù)。3）、正式測試時按上述第2）項的方式進行三次沖擊測試，作為正式測試記錄。2）、將落錘提升至掛（脫）鉤裝置上掛住，然后使落錘脫鉤并自由落下，當(dāng)落錘彈回后將其抓住并掛在掛（脫）鉤裝置上。3）、檢查儀器標(biāo)明的落距。必要時可用少量的細中砂來補平。：一、測試前的準(zhǔn)備工作1）、測試面應(yīng)整平。3）、將密度測定器倒置（灌砂漏斗口向下）于挖好的坑口上，打開閥門，使密度測定器內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)砂流入坑內(nèi)，當(dāng)密度測定器內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)砂停止流動時關(guān)閉閥門。 灌砂法操作步驟：1）、按土的最大粒徑不大于20mm的要求選定試坑位置，將試坑位置的地面鏟平，其面積略大于試坑直徑150mm，按試坑直徑劃出坑口輪廓線，在輪廓線內(nèi)下挖至要求深度200mm處，邊挖邊將挖出的土放入盛土容器內(nèi)，稱土的質(zhì)量，準(zhǔn)確至10g，然后取代表性土樣測定含水率。每增加一級荷載，當(dāng)1min的沉降量不大于該荷載產(chǎn)生的沉降量1%時，讀取荷載強度和下沉量讀數(shù)，然后增加下一級荷載。三、加載試驗：1）、為穩(wěn)固荷載板，待穩(wěn)定后卸除荷載， 將百分表讀數(shù)調(diào)制0或讀取百分表讀數(shù)作為下沉量的起始讀數(shù)。3）、將千斤頂并放置與反力裝置下面荷載板上，可利用加長桿和通過調(diào)節(jié)絲桿，使千斤頂頂端球鉸座緊貼反力裝置承載部位上，組裝時應(yīng)保持千斤頂垂直不出現(xiàn)傾斜。2）、將反力裝置承載部分安置與荷載板上方，并加以制動。二、安置平板載荷儀1）、將荷載板放置于測試地面上，應(yīng)使荷載板與地面良好接觸，必要時可鋪設(shè)一薄層干燥砂23mm。擦凈環(huán)刀外壁，稱環(huán)刀與土總質(zhì)量，試樣制備應(yīng)迅速。邊垂直下壓環(huán)刀邊削土柱至伸出環(huán)刀為止。4)、輕型觸探、重型觸探。2)、K30法適用與粒徑不大于荷載板直徑1／4的各類土和土石混合料。環(huán)刀法灌砂法灌水法砂類土和碎石類土沿線路縱向每100m每壓實層抽樣檢驗孔隙率n 6點，其中：左、右距路肩邊線1m處各2點，路基中部2點，右反壓護道地段每100m增加1個檢測點。 填料的檢驗項目、檢驗數(shù)量應(yīng)符合下表的規(guī)定：填料種類試驗項目、頻次顆粒級配液、塑限擊實試驗顆粒密度細粒土5000m3（或土性明顯變化）5000m3（或土性明顯變化）粗粒土、碎石土10000m3（或土性明顯變化）10000m3（或土性明顯變化） 基床以下路堤壓實標(biāo)準(zhǔn)（兩項指標(biāo)控制）項目壓實標(biāo)準(zhǔn)改良細粒土砂類土及細礫土碎石類及粗礫土地基系數(shù)K30（Mpa∕m）≥90≥110≥130孔隙率n＜31＜31壓實系數(shù)K≥ 基床底層壓實標(biāo)準(zhǔn)（三項指標(biāo)控制）項目壓實標(biāo)準(zhǔn)改良細粒土砂類土及細礫土碎石類及粗礫土地基系數(shù)K30（Mpa∕m）≥110≥130≥150動態(tài)變形模量EVD（MPa）≥40≥40≥40孔隙率n＜28＜28壓實系數(shù)K≥ 路基填筑層壓實質(zhì)量的檢驗數(shù)量和方法：填料種類檢驗數(shù)量檢驗方法各種土每100m每填高約90cm抽樣檢驗地基系數(shù)K304點，其中：距路基邊線2m處左、右各1點，路基中部2點。當(dāng)填料土質(zhì)發(fā)生變化或更換取土場時應(yīng)重新進行檢驗。4. 實施步驟路堤填料種類、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。2. 適用范圍本方法適用于土工取樣及現(xiàn)場檢測。 取樣記錄預(yù)應(yīng)力筋取樣完畢后，取樣操作人員應(yīng)及時填寫預(yù)應(yīng)力筋檢驗取樣記錄隨同試樣送經(jīng)理部試驗室進行工藝力學(xué)性能檢驗。 取樣方法 在每批預(yù)應(yīng)力筋中任意一盤中截取三根，端頭截去長度不小于50cm。4. 實施步驟 取樣頻率和數(shù)量 預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)以同牌號、同爐罐號、同規(guī)格、同生產(chǎn)工藝、同交貨狀態(tài)的預(yù)應(yīng)力筋每30噸為一驗收批，不足30噸時，亦按一驗收批計。2. 適用范圍本方法適用于預(yù)應(yīng)力筋力學(xué)性能的檢驗取樣。 取樣記錄鋼筋焊接取樣完畢后，取樣操作人員應(yīng)及時填寫鋼筋焊接檢驗取樣記錄隨同試樣送經(jīng)理部試驗室進行工藝力學(xué)性能檢驗。 每一驗收批取試樣一組。4. 實施步驟 取樣頻率和數(shù)量 焊接接頭的力學(xué)性能檢驗以同級別、同規(guī)格、同接頭形式和同一焊工完成的每200個接頭為一批，不足200個也按一批計。2. 適用范圍本方法適用于鋼筋連接力學(xué)性能的檢驗取樣。 取樣記錄鋼筋取樣完畢后，取樣操作人員應(yīng)及時填寫鋼筋檢驗取樣記錄隨同試樣送經(jīng)理部試驗室進行工藝力學(xué)性能檢驗。 彎曲試件長度為5d0+150mm。 然后在每根鋼筋上各截取一根拉力試件，一根冷彎試件。 每一驗收批取試樣一組（兩根拉力、兩根冷彎）。3. 總則鋼筋工藝力學(xué)性能檢驗取樣時必須嚴(yán)格執(zhí)行本作業(yè)指導(dǎo)書及TB10210—2001標(biāo)準(zhǔn)。十、鋼筋工藝力學(xué)性能檢驗取樣作業(yè)指導(dǎo)書1. 概述本方法對鋼筋工藝力學(xué)性能檢驗的取樣所必須遵循的規(guī)則作了具體的規(guī)定，以確保鋼筋工藝力學(xué)性能檢驗取樣具有足夠的代表性。最冷月平均氣溫低于5℃和浸水潮濕地區(qū)，應(yīng)各增加一組抗凍性指標(biāo)和軟化系數(shù)檢驗的試件。3. 總則石材檢查試件取樣時必須嚴(yán)格執(zhí)行本作業(yè)指導(dǎo)書及TB104242003標(biāo)準(zhǔn)。九、石材檢查試件制作取樣作業(yè)指導(dǎo)書1. 概述本方法對石材檢查試件的取樣方法、取樣頻率和取樣數(shù)量所必須遵循的原則作了具體的規(guī)定，以確保石材檢查試件的取樣具有足夠的代表性，確保石材檢查試件的取樣頻率和取樣數(shù)量符合驗收評定標(biāo)準(zhǔn)。每批制作試件一組（6塊）。用于檢查砂漿強度的試件應(yīng)在攪拌機出料口隨機抽樣制作。3. 總則砂漿檢查試件取樣時必須嚴(yán)格執(zhí)行本作業(yè)指導(dǎo)書及TB104242003標(biāo)準(zhǔn)。八、砂漿檢查試件制作取樣作業(yè)指導(dǎo)書1. 概述本方法對砂漿檢查試件的取樣方法、取樣頻率和取樣數(shù)量所必須遵循的原則作了具體的規(guī)定，以確保砂漿檢查試件的取樣具有足夠的代表性，確保砂漿檢查試件的取樣頻率和取樣數(shù)量符合驗收評定標(biāo)準(zhǔn)。每5000m3同配合比、同施工工藝的混凝土應(yīng)至少制作抗?jié)B檢查試件一組（6個），不足5000m3時也應(yīng)制作抗?jié)B檢查試件一組，隧道襯砌每200m應(yīng)至少制作抗?jié)B檢查試件一組。 當(dāng)設(shè)計對混凝土抗?jié)B等級有要求時，其抗?jié)B等級應(yīng)符合設(shè)計要求。2）、標(biāo)準(zhǔn)條件養(yǎng)護28天彈性模量試件不得少于一組。彈性模量試驗應(yīng)在混凝土的澆注地點隨即抽樣制作。d控制。 當(dāng)抽取結(jié)構(gòu)實體檢驗同條件養(yǎng)護法試件時，橋梁每墩臺、每孔（片）梁和隧道每200m襯砌按不同強度等級為一批；隧道底板、仰拱分別為每500m為一批；每批制作同條件養(yǎng)護法檢查試件一次，每次至少一組。 需要分部驗收的工程，如墩、臺、梁等，應(yīng)取樣制作試件不少于三組，具體數(shù)量尚應(yīng)滿足TB10425—94標(biāo)準(zhǔn)要求。 每一工作班拌制的同配合比混凝土不足100盤時，取樣制作試件亦不得少于一組。 取樣頻率和數(shù)量 不同強度等級或不同配合比的混凝土，應(yīng)分別取樣制作試件。3. 總則混凝土檢查試件取樣時必須嚴(yán)格執(zhí)行本作業(yè)指導(dǎo)書及TB10425—94或GBJ107—87標(biāo)準(zhǔn)。 及時填寫水泥取樣記錄七、混凝土檢查試件制作取樣作業(yè)指導(dǎo)書1. 概述本方法對混凝土檢查試件的取樣方法、取樣頻率和取樣數(shù)量所必須遵循的原則作了具體的規(guī)定，以確?；炷翙z查試件的取樣具有足夠的代表性，確?；炷翙z查試件的取樣頻率和取樣數(shù)量符合驗收評定標(biāo)準(zhǔn)。 取樣方法和試份份數(shù)取樣應(yīng)有代表性。4. 實施步驟 分批方法外加劑檢驗取樣應(yīng)以同同廠家、同批號、同品種、同出廠日期的產(chǎn)品每50t為一批，不足50t時也按一批計。2. 適用范圍本方法適用于常用外加劑的取樣。 樣品分割樣品經(jīng)混拌均勻后，采用分樣器或四分法縮分樣品取出比試驗所需要量大一倍的試樣。每一驗收批取試樣一組。3. 總則磨細礦渣粉取樣時必須嚴(yán)格執(zhí)行本方法及GB12573—90標(biāo)準(zhǔn)。 及時填寫水泥取樣記錄五、磨細礦渣粉檢驗取樣作業(yè)指導(dǎo)書1. 概述本方法對磨細礦渣粉的檢驗取樣所必須遵循的規(guī)則作了具體規(guī)定，以確保磨細礦渣粉取樣具有足夠的代表性。每一驗收批取試樣一組。3. 總則粉煤灰取樣時必須嚴(yán)格執(zhí)行本方法及GB12573—90標(biāo)準(zhǔn)。四、粉煤灰檢驗取樣作業(yè)指導(dǎo)書1. 概述本方法對粉煤灰的檢驗取樣所必須遵循的規(guī)則作了具體規(guī)定，以確保粉煤灰取樣具有足夠的代表性。 試樣縮分對于所取的每組試樣，可以采用四分法將其縮分至質(zhì)量略多于進行試驗所必須的質(zhì)量為止。 取樣數(shù)量每組試樣取樣數(shù)量，對每一單項試驗，應(yīng)不少于下表所規(guī)定的最少取樣質(zhì)量。取樣前先將取樣部位表層鏟除，然后由各部位抽取大致相等的試份15份(在料堆的頂部、中部和底部各由均勻分布的五個不同部位取得)組成一組試樣。每一驗收批取試樣一組。4. 實施步驟 分批方法粗骨料檢驗應(yīng)以同一產(chǎn)地、同一規(guī)格、同期進廠(場)、每400m3或600噸為－驗收批。三、粗骨料檢驗取樣作業(yè)指導(dǎo)書1. 概述本方法對粗骨料的檢驗取樣所必須遵循的規(guī)則作了具體規(guī)定，以確保粗骨料取樣具有足夠的代表性。 試樣縮分對于所取的每組試樣，可以采用分樣器或四分法將其縮分至質(zhì)量略多于進行試驗所必須的質(zhì)量為止。 取樣數(shù)量每組試樣取樣數(shù)量，對每一單項試驗，應(yīng)不少于下表所規(guī)定的最少取樣質(zhì)量。 從汽車上取樣時，每批汽車選