出口飲料生產(chǎn)企業(yè)注冊(cè)衛(wèi)生規(guī)范(編輯修改稿)
2025-05-09 01:47 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 ．4橫跨生產(chǎn)線的跨度設(shè)計(jì)構(gòu)造，應(yīng)防止積塵、凝水和生長霉菌。應(yīng)設(shè)有防護(hù)設(shè)施，避免使附近的食品、食品接觸面及內(nèi)包裝材料遭到污染。6．2．5車間內(nèi)墻壁、屋頂或者天花板使用無毒、淺色、防水、防霉、不脫落、易于清洗的材料修建。墻角、地角、頂角具有弧度。6．2．6車間窗戶有內(nèi)窗臺(tái)的，內(nèi)窗臺(tái)下斜約450。車間門窗用淺色、平滑、易清洗、不透水、耐腐蝕的堅(jiān)固材料制作，結(jié)構(gòu)嚴(yán)密，不得使用木制門窗。需要開啟的窗戶應(yīng)裝設(shè)紗窗，但灌裝區(qū)不應(yīng)開窗戶。6．2．7車間地面應(yīng)用無毒、不散發(fā)異味、防滑、堅(jiān)固、耐腐蝕、不道水的建筑材料，且平坦防滑、無積水、無裂縫及易于清洗消毒。有特殊加工要求的地面還應(yīng)考慮防酸、防堿，并應(yīng)有適當(dāng)?shù)呐潘露?1．5％—2．0％為宜)。6．3設(shè)備6．3．1生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)布局合理，以滿足加工生產(chǎn)的需要。6．3．2車間內(nèi)的清洗、分選、切割、打漿、分離、攪拌、儲(chǔ)存、調(diào)配、均質(zhì)、濃縮、干燥、粉碎、裝料、灌裝、封罐、加熱、殺菌、以及固體、液體輸送設(shè)備、設(shè)施和工器具等應(yīng)無毒、耐腐蝕、不生銹、易于清洗或清理消毒、檢查、維護(hù)。輸送管道應(yīng)光滑無銹蝕，管道接頭應(yīng)連接緊密，防止跑、冒、滴、漏。6．3．3二氧化碳鋼瓶應(yīng)放置在使用點(diǎn)附近安全的與加工區(qū)隔開的氣瓶室內(nèi)。6．3．4天然礦泉水源的出水口應(yīng)建有獨(dú)立的機(jī)井房。并建立井壓、流量、水溫記錄。6．4設(shè)施6．4．1供氣、供電設(shè)施供氣、供電應(yīng)滿足生產(chǎn)需要。動(dòng)力線與照明線應(yīng)分設(shè)，車間內(nèi)供電線路不得有明線，必須用線槽板或其它方式予以安裝。必要時(shí)車間內(nèi)應(yīng)備有應(yīng)急燈。6．4．2供水系統(tǒng) 供水系統(tǒng)應(yīng)能保證工廠各個(gè)部位所用水的流量、壓力符合要求。車間內(nèi)應(yīng)設(shè)置清洗臺(tái)案、設(shè)備、管道、工器具以及生產(chǎn)場(chǎng)地用的水源。 各種與水直接接觸的供水管均應(yīng)用無毒、無害、防腐蝕的材料制成。生產(chǎn)、加熱、制冷、冷卻、消防等用水應(yīng)用單獨(dú)管道輸送，并用醒目顏色的標(biāo)識(shí)區(qū)別，不得交叉連接。熱源的上方不得有冷水管通過，防止產(chǎn)生冷凝水。加工用水的管道應(yīng)有防虹吸或防回流裝置，避免交叉污染。 企業(yè)加工用自來水或井水或地下水應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)厮|(zhì)特點(diǎn)增設(shè)水質(zhì)處理設(shè)施，自備蓄水設(shè)施應(yīng)定期進(jìn)行清潔，以確保水質(zhì)符合衛(wèi)生要求。大型軟化水的裝置應(yīng)與飲料加工區(qū)隔離，并定期對(duì)軟化水的設(shè)施進(jìn)行清洗消毒處理。6．4．3．排水系統(tǒng)廠區(qū)應(yīng)有合理的排水系統(tǒng)。車間內(nèi)排水溝應(yīng)為明溝，必要時(shí)應(yīng)加蓋。車間排水溝的側(cè)面和底面應(yīng)平滑連接，排水溝應(yīng)有坡度。排水溝的流向不應(yīng)由一般清潔區(qū)流向高清潔區(qū)。設(shè)備排水應(yīng)有專門管道，直接導(dǎo)入排水溝，防止漫流。車間排水溝的出口應(yīng)設(shè)有防蠅蟲、防鼠裝置。6．4．4更衣室、衛(wèi)生間、淋浴室、消毒設(shè)施 企業(yè)設(shè)有與車間相連接的更衣室(包括換工作鞋設(shè)施)，不同清潔程度要求的區(qū)域設(shè)有單獨(dú)的更衣室。更衣室應(yīng)有空氣消毒裝置，更衣室內(nèi)掛工作服的衣架不應(yīng)靠墻。 更衣設(shè)施應(yīng)能夠滿足生產(chǎn)車間操作人員實(shí)際需要。如使用更衣柜，只限于放置私人衣物。更衣柜采用不發(fā)霉、不生銹、內(nèi)外表面易清潔的材料制作，柜頂下斜約450。 不同衛(wèi)生要求的生產(chǎn)區(qū)域的人員的工作服應(yīng)有明顯的區(qū)別。同一生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的質(zhì)量管理人員、檢驗(yàn)人員的工作服應(yīng)有明顯的標(biāo)識(shí)。工作服應(yīng)集中管理，統(tǒng)一清洗消毒，統(tǒng)一發(fā)放。 需要時(shí)還應(yīng)設(shè)立與更農(nóng)室相連接的衛(wèi)生間和淋浴室。 衛(wèi)生間門窗不直接開向車間。衛(wèi)生間應(yīng)保持清潔。衛(wèi)生間要有沖水裝置、非手動(dòng)開關(guān)的洗手消毒設(shè)施及換氣、防蠅蟲設(shè)施，備有洗滌用品和不致交叉污染的干手用品。 淋浴室應(yīng)保持清潔衛(wèi)生，排水暢通，并有排氣設(shè)施，地面、墻壁用的材料便于清洗，照明燈具應(yīng)加防爆罩。根據(jù)不同飲料生產(chǎn)需要，車間入口處應(yīng)設(shè)有鞋靴消毒池或鞋靴消毒墊。消毒池或消毒墊的寬度應(yīng)不小于門的寬度或與通道等寬。車間入口處和車間內(nèi)適當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)足夠數(shù)量的非手動(dòng)開關(guān)的洗手消毒設(shè)施，備有洗滌用品及消毒液和不致交叉污染的干手用品。消毒液濃度應(yīng)達(dá)到有效的消毒效果。6．4．5通風(fēng)設(shè)施車間內(nèi)應(yīng)安裝通風(fēng)設(shè)備，以保持車間內(nèi)空氣對(duì)流。如有大量水蒸汽、熱量產(chǎn)生的區(qū)域，應(yīng)有強(qiáng)制通風(fēng)設(shè)施，防止產(chǎn)生冷凝水。車間進(jìn)氣口應(yīng)遠(yuǎn)離排氣口、污染源并裝有易拆下能清洗的空氣過濾網(wǎng)罩。排氣口應(yīng)裝有防雨、防塵、防蠅蟲裝置。廢氣排放應(yīng)符合國家環(huán)境保護(hù)要求。有粉塵產(chǎn)生的區(qū)域應(yīng)裝有排除、收集或控制裝置。6．4．6照明設(shè)施車間內(nèi)位于生產(chǎn)線上方的照明設(shè)施應(yīng)裝有防護(hù)罩，工作場(chǎng)所以及檢驗(yàn)臺(tái)的照度符合生產(chǎn)、檢驗(yàn)的要求，光線以不改變被加工物的本色為宜，作業(yè)區(qū)照明設(shè)施的照度不低于220Lx。如需檢瓶，檢瓶工序應(yīng)設(shè)置燈光透視檢查臺(tái)，檢驗(yàn)區(qū)上方的照度不低于540Lx，檢瓶光源的照度應(yīng)在1000Lx以上。7原輔材料7．1原料、輔料7．1．1生產(chǎn)用原料、輔料應(yīng)符合GB10791《軟飲料原輔材料的要求》和進(jìn)口國衛(wèi)生要求，避免有毒、有害物質(zhì)的污染。原料、輔料中
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