dlt571-95電廠用抗燃油驗(yàn)收管理導(dǎo)則(編輯修改稿)
2025-05-09 00:15 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 取樣閥周圍擦干凈，打開取樣閥，放出取樣管路內(nèi)存留的抗燃油，然后 打開取樣瓶蓋，使油充滿取樣瓶(注意勿使瓶口和閥接觸)，立即蓋好瓶蓋，關(guān)閉取 樣閥。 測(cè)試顆粒污染度取樣前，需用經(jīng)過濾的溶劑(乙醇、異丙醇)清洗取樣閥，放 出存留油，充分沖洗取樣管路，然后用專用取樣瓶取樣。嚴(yán)禁在取樣時(shí)瓶口與閥接 觸。取樣完畢，關(guān)閉取樣閥，用塑料薄膜封好瓶口，加蓋密封。 油箱頂部取樣時(shí)，先將箱蓋清理干凈后打開，從存油的上部及中部取樣， 取樣后將箱蓋封好復(fù)位。 樣品標(biāo)記 取樣瓶上應(yīng)貼好標(biāo)簽，標(biāo)簽包含以下內(nèi)容： a)電廠名稱； b)機(jī)組編號(hào)； c)機(jī)組運(yùn)行時(shí)間； d)抗燃油牌號(hào)； e)取樣部位； f)取樣日期； g)取樣人簽名。 6新抗燃油的驗(yàn)收 新油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見附錄A。對(duì)新油的驗(yàn)收，應(yīng)按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)方法進(jìn)行，以保證數(shù) 據(jù)的真實(shí)性和可靠性。對(duì)進(jìn)口抗燃油，按合同規(guī)定的新油標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收。 新油注入設(shè)備后試驗(yàn)程序如下： 新油注入設(shè)備后應(yīng)循環(huán)沖洗過濾，以除去系統(tǒng)內(nèi)殘留的固體雜質(zhì)污染物，在 沖洗過程中取樣測(cè)試顆粒污染度，直至測(cè)定結(jié)果達(dá)到汽輪機(jī)制造廠要求的清潔度 后，才能停止沖洗過濾，取樣進(jìn)行全分析，結(jié)果應(yīng)符合新油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 系統(tǒng)沖洗完畢，機(jī)組啟動(dòng)運(yùn)行24h后，從設(shè)備中取兩份油樣，一份作全分析， 一份保存?zhèn)洳椤?7運(yùn)行中抗燃油的監(jiān)督 對(duì)運(yùn)行中抗燃油，除定期進(jìn)行全面檢測(cè)外，平時(shí)應(yīng)注意有關(guān)項(xiàng)目的監(jiān)督檢測(cè)， 以便隨時(shí)了解調(diào)速系統(tǒng)抗燃油的運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)問題，迅速采取處理措施，保證 機(jī)組安全運(yùn)行。 運(yùn)行人員監(jiān)測(cè)項(xiàng)目 監(jiān)測(cè)抗燃油的外觀的顏色變化。 記錄油溫、油箱的油位高度及補(bǔ)油量。 記錄旁路再生裝置精密過濾器的壓差變化，更換濾芯。 試驗(yàn)室試驗(yàn)項(xiàng)目及周期 機(jī)組正常運(yùn)行情況下，試驗(yàn)室試驗(yàn)項(xiàng)目及周期見表1，每年至少1次由經(jīng)過 認(rèn)可的試驗(yàn)室進(jìn)行油質(zhì)全分析。 如果油質(zhì)異常，應(yīng)縮短試驗(yàn)周期，并取樣進(jìn)行全分析。 試驗(yàn)結(jié)果分析及措施如下： 根據(jù)運(yùn)行抗燃油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(附錄B)，分析實(shí)驗(yàn)結(jié)果。如果超標(biāo)，應(yīng)及時(shí)通知有 關(guān)人員，認(rèn)真分析原因，采取處理措施。表2為試驗(yàn)結(jié)果超標(biāo)的可能原因及參考處理 方法。 表1 試驗(yàn)室試驗(yàn)項(xiàng)目及周期 注：①補(bǔ)油后應(yīng)測(cè)定顆粒污染度。 ②每次檢修后、啟動(dòng)前應(yīng)做全分析，啟動(dòng)24h后測(cè)定顆粒污染度。 表2 運(yùn)行中抗燃油油質(zhì)異常原因及處理措施 續(xù)表2 8運(yùn)行中抗燃油的維護(hù) 影響抗燃油變質(zhì)的因素及防護(hù)措施 系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 汽輪機(jī)調(diào)速系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)對(duì)抗燃油的使用壽命有著直接的影響，因此系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng) 考慮以下因素： 系統(tǒng)應(yīng)安全可靠。抗燃油應(yīng)采用獨(dú)立的管路系統(tǒng)，以免礦物油、水分等泄 漏至抗燃油中造成污染。系統(tǒng)管路中盡量減少死角，以便于沖洗系統(tǒng)。 油箱容量大小適宜，油箱用于儲(chǔ)存系統(tǒng)的全部用油，同時(shí)還起著分離空氣 和機(jī)械雜質(zhì)的作用。如果油箱容量設(shè)計(jì)過小，抗燃油在油箱中停留時(shí)間短，起不到 分離作用，會(huì)加速油質(zhì)劣化，縮短抗燃油的使用壽命。 回油速度不宜過高，回流管路要插入油層中，以免油回到油箱時(shí)產(chǎn)生沖擊、 飛濺，形成泡沫，影響雜質(zhì)的分離。 油系統(tǒng)應(yīng)安裝精密過濾器、磁性過濾器及旁路再生裝置，便于運(yùn)行中抗燃 油的再生凈化。 啟動(dòng)前的系統(tǒng)狀況 設(shè)備出廠前，制造廠應(yīng)嚴(yán)格檢查各部件的清潔度，去掉焊渣、污垢、型砂 等雜物，并用抗燃油沖洗至顆粒度達(dá)至SAE749D5級(jí)后密封。安裝前，基建單位復(fù) 查，驗(yàn)收合格后，方可安裝。 設(shè)備安裝完畢后，應(yīng)按照SDJ53—83《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》(汽 輪機(jī)機(jī)組篇)及制造廠編寫的沖洗規(guī)程制訂沖洗方案，使用抗燃油對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行循環(huán) 沖洗過濾。沖洗完畢后，中壓油系統(tǒng)沖洗油顆粒污染度必須達(dá)到SAE749D5級(jí)標(biāo) 準(zhǔn)，高壓油系統(tǒng)必須達(dá)到SAE749D3級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。沖洗合格后對(duì)沖洗油取樣進(jìn)行全分 析，經(jīng)化學(xué)監(jiān)督人員按新油標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收合格后，方可啟動(dòng)運(yùn)行，否則放出沖洗油，注 入新油繼續(xù)沖洗至油質(zhì)指標(biāo)合格。 抗燃油系統(tǒng)運(yùn)行溫度 運(yùn)行油溫過高，會(huì)加速抗燃油老化，因此必須
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1