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正文內(nèi)容

6s精益管理的定義與目的(編輯修改稿)

2025-05-09 00:06 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 燃品是否定位放置并隔離;17.制動開關、動力設施是否加設防護物和警告牌;18.垃圾、廢紙、塑料袋、破布(手套)等有沒有及時清除;19.廢料、余料、呆料等有沒有隨時清除;20.地上、作業(yè)區(qū)的油污、水漬有沒有清掃;21.空調(diào)、飲水機是否干凈;22.垃圾箱(桶)內(nèi)外是否清掃干凈;23.墻壁四周蜘蛛網(wǎng)是否清掃;24.工作環(huán)境是否隨時保持整潔、干凈;25.長期置放(1周以上)的物品、材料、設備等有沒有加蓋防塵;26.墻壁油漆剝落、地面涂層破損及劃線油漆剝落是否修補;27.地上、門窗、墻壁是否保持清潔;28.下班后是否清掃物品并擺放整齊;29.是否遵守作息時間(不遲到、不早退、無故缺席);30.工作態(tài)度是否良好(有無上網(wǎng)炒股、玩游戲、談天、說笑、擅自離崗、打瞌睡、吃零食等現(xiàn)象);31.是否按規(guī)定著裝,穿戴整齊;32.工作服是否干凈、整潔,無污垢;33.干部能否確實督導部屬進行自主管理;34.使用完的公用物品是否及時歸位,區(qū)域是否保持清潔(如廁所等);35.停工和下班前是否確實打掃、整理;36.能否遵守公司或各二級單位的規(guī)定。 (二)辦公室1.是否已將不要的東西丟棄(如文件、檔案、圖表、文具用品、墻上標語、海報);2.地面、桌子是否顯得零亂;3.垃圾桶是否及時清理;4.辦公設備有無污漬、灰塵;5.桌子、文件架是否擺放整齊,通道是否太窄;6.有無文件歸檔規(guī)則及按規(guī)則分類、歸檔;7.文件等有無實施定位化(顏色、標記、斜線);8.需要文件是否容易取出、歸位,文件柜是否明確管理責任人;9.是否只有一個插座,而有許多個插頭;10.辦公室墻角有沒有蜘蛛網(wǎng);11.桌子、柜子有沒有灰塵;12.公告欄(宣傳欄)有沒有過期的公告物品;13.飲水機是否干凈;14.管路配線是否雜亂,電話線、電源線是否固定得當;15.辦公設備隨時保持正常狀態(tài),有無故障;16.抽屜內(nèi)是否雜亂,東西是否雜亂擺放;17.是否遵照規(guī)定著裝;18.私人用品是否整齊地放置于一處;19.報架上報紙是否整齊擺放,過期報紙是否及時清理;20.辦公設備是否隨時保持正常狀態(tài),無故障物;21.盆景擺放,有沒有枯死或干黃;22.是否有員工外出目視看板(人員去向一覽表);23.有無文件傳閱的規(guī)則;24.當事人不在,接到電話時,是否有“留言記錄”;25.會議室物品是否定位擺放;26.工作態(tài)度是否良好(有無上網(wǎng)炒股、玩游戲、談笑、看小說、打瞌睡、吃零食等現(xiàn)象);27.有沒有注意接待賓客的禮儀;28.下班后桌面是否整潔;29.下班后,設備電源是否關好;30.離開或下班后,辦公椅是否被推至辦公桌下,并緊挨辦公桌平行放直。十一、上下班5分鐘/10分鐘6S精益管理檢查各崗位員工每天上班后或下班前由所屬責任區(qū)負責人進行5分鐘6s精益管理檢查,每周上班后或下班前進行10分鐘6s精益管理檢查。表5為成產(chǎn)現(xiàn)場的5分鐘6s精益管理檢查。表6為辦公室的5分鐘/10分鐘6s精益管理檢查。5分鐘精益管理自檢(生產(chǎn)現(xiàn)場),將掉在地上的物品都撿起來,如零件、產(chǎn)品、廢料及其它、設備、機器的主要部位以及其它重要的地方、油污或其它臟污、標簽等擦干凈,保持字跡清晰10分鐘精益管理自檢(生產(chǎn)現(xiàn)場)、記錄進行整理5分鐘精益管理自檢(辦公室),將掉在地上的物品都撿起來,如辦公文具、文件及其它,將文件放回它們應該放置的位置,包括抽屜內(nèi)的私人物品、標簽等擦干凈,保持字跡清晰檢查檔案柜、書架及其它家具等,將放得不恰當?shù)奈锲犯恼^來10分鐘精益管理自檢(辦公室)、電話、傳真機及其它辦公設備、門窗、空調(diào)等是否已關上十二、6S精益管理評價方法1.6S精益管理實施的每一個環(huán)節(jié)均需進行檢查來發(fā)現(xiàn)實施中的一些問題點,并及時解決,保證6S精益管理持續(xù)運行,也便于對活動的成果予以標準化。2.6S精益管理活動檢查的目的在于鼓勵先進、鞭策后進,形成全面推進的良性發(fā)展。獎懲的具體實施以促進6S精益管理工作進展為中心,不以懲罰為目的。3.依據(jù)公司下發(fā)的《6S精益管理實施細則》,由公司制定每一階段的6S精益管理責任方案,各級單位制定每一階段的評價實施方案。4.各二級單位成立6S精益管理檢查組,檢查組定期或不定期地對本單位各部門、班組的6S精益管理成果開展自查,及時發(fā)現(xiàn)問題、制定改善方案并監(jiān)督改善。5.公司成立6S精益管理巡查組,對下屬各二級單位的6S精益管理成果進行定期或不定期地巡查,及時發(fā)現(xiàn)重點問題并督導改善。6.檢查、巡查結果通過評分顯示,評分力求客觀、公正。7.每月5日之前張榜公布公司對各二級單位,各二級單位對各責任區(qū)域的上月度檢查結果,并進行排名。原則是表揚或獎勵第一名,曝光或處罰最后一名。 排名最后一位的須由各單位第一負責人在公司大會或各二級單位大會上述職。十三、6S精益管理實施技巧6S精益管理實施的技巧主要包括定點攝影、紅牌作戰(zhàn)、看板管理、目視管理、定置管理以及識別管理。(一)定點攝影1.定義在同一地點,同一方向,同一高度,用相機(或攝像機)將改善前、后情況拍攝下來,再將改善前、后的對比照片在目視板上揭示出來。2.作用保存資料,便于宣傳;讓員工看到改善的對比效果,鼓勵員工積極改善;直觀、效果明顯o(二)紅牌作戰(zhàn)1.定義紅牌作戰(zhàn)指的是運用醒目的“紅色6S精益管理問題揭示單”標明現(xiàn)場的“問題點”,讓大家都明白并積極去改善,從而達到整理、整頓的目的。2.作用用醒目的紅色標牌來標識問題的所在,引起責任部門人員注意,及時解決問題。紅牌上有改善期限,一目了然。紅牌就是命令,改善不容置疑。3.實施對象任何不滿足“三定、三要素”原則要求的;有油污、不清潔的設備;衛(wèi)生死角;存在有安全隱患的所有問題點。4.實施要點貼紅牌的對象在庫:原材料、零部件、半成品、成品;設備:機械、設備、工裝夾具、模具、桌椅、防護用品;儲運:貨架、流水線、電梯、車輛、卡板等。紅牌要掛在引人注目處;不要讓現(xiàn)場的人自己貼;不要貼在人身上;理直氣壯地貼,不要顧及面子;有猶豫的時候,貼上紅牌;當問題得到解決,貼牌者應立即把紅牌摘走,并記錄備案;紅牌作戰(zhàn)最好在整理工作取得一定成效的部門或車間進行實施,滿眼都是需要整理的車間與部門不易開展紅牌作戰(zhàn)。(三)看板管理1.定義 又稱管理板,是將期望管理的項目(信息)通過各種管理板揭示出來,使管理狀況眾人皆知。2.作用傳遞情報,統(tǒng)一認識;幫助管理,防微杜漸;強勢宣傳,形成改善意識;褒優(yōu)貶劣,營造競爭氣氛;加深客戶印象,提升企業(yè)形象。3.看板管理的“三定原則”定位:放置場所明確;定物:種類名稱明確;定量:數(shù)量多少明確。4.內(nèi)容質(zhì)量信息成本資料交貨期信息機器故障情況、趨勢和目標改善建議提案專案活動信息(四)目視管理1.定義簡單地說,就是用眼睛來進行判斷的管理手法。2.對象擺放位置用標準化的標示牌、標示線等“一看便知”的方法進行標示。人員的著裝上也做明顯標示,方便管理。生產(chǎn)現(xiàn)場的目視管理對生產(chǎn)現(xiàn)場的進度狀況、物料或半成品的庫存量、品質(zhì)不良狀況、設備故障、停機原因等,以視覺化的工具,進行預防管理。使任何人都能了解好與壞的狀態(tài),即使新人也能很快縮小作業(yè)上的品質(zhì)差異。辦公事務現(xiàn)場方面的目視管理,主要指資訊共享化,業(yè)務的標準化、原則化、簡單化等,借此提供迅速而正確的資訊給相關單位,并有效解決問題。3.三要素無論是誰都能判明是好是壞(異常)。能迅速判斷,精度高。判斷結果不因人而異。(五)定置管理1.定義定置管理是根據(jù)物流運動的規(guī)律性,按照人的生理、心理、效率、安全的需求,科學地確定物品在工作場所的位置,實現(xiàn)人與物的最佳結合的管理方法。2.實施工作場所的定置要求。首先要制定標準比例的定置圖。生產(chǎn)場地、通道、檢查區(qū)、物品存放區(qū)
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