【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 備具備投運(yùn)條件； 合上發(fā)變組控制、信號(hào)電源小開(kāi)關(guān)，并檢查主開(kāi)關(guān)、勵(lì)磁回路各開(kāi)關(guān)均在斷開(kāi)位置； 確認(rèn)內(nèi)冷水系統(tǒng)運(yùn)行正常，投入斷水保護(hù)、啟停機(jī)保護(hù)； 確認(rèn)保護(hù)ABABC柜各保護(hù)按規(guī)定投入，各保護(hù)運(yùn)行指示燈正常，各保護(hù)出口壓板在投入位置； 送上變送器、AVR加熱及照明的UPS電源； 送上AVR微機(jī)110V直流電源； 送上起勵(lì)電源、勵(lì)磁調(diào)節(jié)裝置交、直流電源送上良好； 檢查勵(lì)磁手操盤各參數(shù)在正確狀態(tài)，無(wú)報(bào)警及故障信息； 檢查勵(lì)磁系統(tǒng)各柜內(nèi)保險(xiǎn)完好無(wú)熔斷； 合上AVR柜內(nèi)以下空氣開(kāi)關(guān)：Q0Q0Q1Q2Q2Q5Q90、Q96； 合上各功率柜內(nèi)以下空氣開(kāi)關(guān)：Q1Q12； 檢查勵(lì)磁手操盤無(wú)報(bào)警和故障信息； 發(fā)電機(jī)中性點(diǎn)接地變恢復(fù)備用； 發(fā)電機(jī)出口1PT、2PT、3PT恢復(fù)備用； 確認(rèn)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速3000rpm并穩(wěn)定后，合上發(fā)電機(jī)出口刀閘，并斷開(kāi)發(fā)電機(jī)出口刀閘和接地刀閘操作電源。 送上發(fā)電機(jī)出口開(kāi)關(guān)操作電源，發(fā)電機(jī)出口開(kāi)關(guān)選擇遠(yuǎn)控方式。 汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)的條件 DEH、ETS沖轉(zhuǎn)準(zhǔn)備： 聯(lián)系熱控檢查ETS控制柜中鑰匙開(kāi)關(guān)在正常位置； 就地檢查高、中壓主汽門、調(diào)門在關(guān)閉狀態(tài)，并與OIS站所顯示的狀態(tài)一致； 在DEH控制總貌畫面上檢查確認(rèn)以下顯示：控制方式 顯示“自動(dòng)IN”、旁路狀態(tài)顯示“BYPASS ON”（旁路投入）、閥門方式顯示“單閥IN”、OPC方式顯示“OPC IN SERVICE”（OPC投入）、“閥位限制極限（VALVE POSITION LIMIT LIMITING）”讀數(shù)為0； 檢查就地遮斷手柄和注油試驗(yàn)手柄位置正確； 汽機(jī)復(fù)置前，在DEH的手操面板上顯示下列狀態(tài)：1） 汽機(jī)“遮斷”按鈕指示燈亮；2） 汽機(jī)“復(fù)置”按鈕指示燈滅。 沖轉(zhuǎn)前全面檢查汽機(jī)有關(guān)操作面板，閥門位置及有關(guān)參數(shù)正常。 ，再熱汽壓力≯，主蒸汽溫度374℃，再熱汽溫335℃，兩側(cè)汽溫偏差小于14℃，主汽溫高于再熱汽溫且偏差最大不超過(guò)83℃； 蒸汽品質(zhì)合格； 凝汽器真空大于－85KPa； 高壓外缸上下壁溫差小于50℃，高壓內(nèi)缸上下壁溫差小于35℃； 確認(rèn)汽機(jī)已連續(xù)盤車4小時(shí)以上且運(yùn)行正常，檢查汽缸內(nèi)部及各軸封處無(wú)異常金屬摩擦聲； ； 確認(rèn)熱控投入ETS系統(tǒng)正常，ETS無(wú)首出報(bào)警信號(hào)； 確認(rèn)所有抽汽管道及汽機(jī)本體所有疏水門開(kāi)啟； 確認(rèn)低壓缸噴水控制閥前、后手動(dòng)門打開(kāi)，低壓缸噴水控制閥投“自動(dòng)”； 確認(rèn)交、直流潤(rùn)滑油泵、氫密封油備用泵低油壓聯(lián)動(dòng)正常、聯(lián)鎖投入，潤(rùn)滑油系統(tǒng)運(yùn)行正常，潤(rùn)滑油壓及各瓦回油正常，潤(rùn)滑油溫控制在37～45℃，各軸承回油正常，主油箱油位正常； 投入EH油系統(tǒng)運(yùn)行； ； 確認(rèn)汽機(jī)除低真空保護(hù)外所有保護(hù)均投入正常，無(wú)異常報(bào)警信號(hào)。 汽機(jī)沖轉(zhuǎn)、升速、暖機(jī) 啟動(dòng)氫密封油備用泵，檢查低壓保安油壓正常，系統(tǒng)無(wú)漏油； 復(fù)置汽輪機(jī)，檢查OIS站DEH系統(tǒng)畫面“遮斷”信號(hào)消失、汽輪機(jī)已復(fù)置； 檢查低壓保安油壓、AST油壓、OPC油壓正常； 就地檢查中壓主汽門（RSV）開(kāi)啟，開(kāi)啟高排通風(fēng)閥； 設(shè)定閥位高限120%，按“GO”鍵，檢查高壓調(diào)門（GV）全開(kāi)； 設(shè)置目標(biāo)轉(zhuǎn)速600rpm、升速率100rpm/min，按“GO”鍵，汽機(jī)沖轉(zhuǎn)； 確認(rèn)中壓調(diào)門（IV）緩慢開(kāi)啟，就地檢查汽機(jī)轉(zhuǎn)速上升，盤車裝置自動(dòng)脫開(kāi)，否則應(yīng)立即打閘； 汽機(jī)轉(zhuǎn)速升至600rpm時(shí)，汽機(jī)打閘。打閘后檢查確認(rèn)高、中壓主汽門和調(diào)速汽門關(guān)閉，汽機(jī)轉(zhuǎn)速應(yīng)下降，進(jìn)行就地摩擦聽(tīng)音檢查； 摩擦檢查正常后，機(jī)組重新復(fù)置、升速； 汽機(jī)轉(zhuǎn)速回升至600rpm，保持4分鐘，進(jìn)行儀表檢查。檢查完畢后將控制方式由中壓調(diào)門控制（IV）切換為高壓主汽門中壓調(diào)門聯(lián)合控制方式（TVIV）； 全面檢查機(jī)組正常，繼續(xù)升速，設(shè)置目標(biāo)轉(zhuǎn)速2950rpm、升速率100rpm/min，經(jīng)確認(rèn)后，按“GO”鍵，機(jī)組開(kāi)始升速； 依次投入5低加水側(cè)，開(kāi)啟5低加進(jìn)汽逆止門、電動(dòng)門，低加隨機(jī)滑啟，投入低加水位自動(dòng)； 高加水側(cè)注水，正常后高加水側(cè)投入運(yùn)行； 當(dāng)汽機(jī)轉(zhuǎn)速升至700rpm時(shí)，檢查頂軸油泵自停，注意機(jī)組振動(dòng)，檢查各瓦油膜壓力、溫度正常； 轉(zhuǎn)速2600rpm，檢查低壓缸噴水、凝汽器水幕保護(hù)自動(dòng)投入； 當(dāng)汽機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到2700rpm時(shí)，檢查主油泵工作正常； 當(dāng)汽機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到2950rpm時(shí)，進(jìn)行閥切換, 汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速控制從TV/IV（高壓主汽門/中壓調(diào)門聯(lián)合控制）切換至GV（高壓調(diào)門控制）方式； 閥切換結(jié)束后，設(shè)置目標(biāo)轉(zhuǎn)速3000rpm、升速率50rpm/min繼續(xù)升速； 汽機(jī)升至3000rpm后，全面檢查機(jī)組各參數(shù)正常； 根據(jù)需要進(jìn)行汽機(jī)脫扣試驗(yàn)： 檢查汽機(jī)轉(zhuǎn)速在3000rpm并穩(wěn)定，按“遮斷”按鈕或就地“遮斷”； 檢查高、中壓主汽門，高、中壓調(diào)門關(guān)閉，高排逆止門及各抽汽逆止門關(guān)閉，有關(guān)信號(hào)指示正確，轉(zhuǎn)速下降； 重新復(fù)置機(jī)組，檢查安全油壓正常，設(shè)定閥位高限120%； 重新設(shè)置目標(biāo)轉(zhuǎn)速2950rpm、升速率250rpm/min，按“GO”鍵進(jìn)行升速； 汽機(jī)轉(zhuǎn)速至2950rpm后進(jìn)行閥切換，閥切換過(guò)程中應(yīng)注意汽機(jī)轉(zhuǎn)速變化； 閥切換結(jié)束后，再設(shè)置目標(biāo)轉(zhuǎn)速3000rpm、升速率50rpm/min繼續(xù)升速； 高加隨機(jī)滑啟。依次開(kāi)啟三、二、一抽抽汽逆止門，開(kāi)啟3高加危急疏水，逐臺(tái)開(kāi)啟1高加的進(jìn)汽電動(dòng)門，調(diào)節(jié)各高加水位正常； 根據(jù)需要完成下列有關(guān)試驗(yàn)工作： ETS通道試驗(yàn)； 危急保安器充油試驗(yàn)； OPC超速保護(hù)試驗(yàn)； 電氣試驗(yàn)。 檢查氫密封油備用泵、交流潤(rùn)滑油泵電流已下降，停止其運(yùn)行； 凝汽器真空正常后，聯(lián)系熱控投入低真空保護(hù)、熱工保護(hù)，匯報(bào)值長(zhǎng)機(jī)組可以并網(wǎng)。 汽機(jī)沖轉(zhuǎn)、升速過(guò)程的注意事項(xiàng)： 汽機(jī)沖轉(zhuǎn)后，應(yīng)檢查中壓調(diào)門動(dòng)作正常，就地檢查確認(rèn)盤車裝置脫開(kāi)，盤車電機(jī)自停，否則應(yīng)手動(dòng)停用； 在沖轉(zhuǎn)、升速過(guò)程中，注意各部聲音、潤(rùn)滑油溫、軸承金屬溫度及回油溫度、振動(dòng)、脹差、真空、汽溫、汽壓、缸溫、缸溫差、軸向位移等參數(shù)的變化； 3000rpm后可關(guān)閉高壓主汽門前疏水門； 沖轉(zhuǎn)升速過(guò)程中，應(yīng)檢查高、中壓主汽門、調(diào)門平滑開(kāi)啟，無(wú)卡澀和階躍現(xiàn)象； 在升速過(guò)程中如發(fā)生異常情況，應(yīng)停止升速，待查明并消除異常后再繼續(xù)升速。嚴(yán)禁在共振區(qū)停留，否則應(yīng)降速至共振區(qū)以下保持； 檢查高排逆止門開(kāi)啟，注意高排溫度＜427℃，調(diào)節(jié)級(jí)與高排壓比正常（＞），否則打閘停機(jī)； 汽輪機(jī)啟動(dòng)升速過(guò)程中，振動(dòng)達(dá)到以下條件，應(yīng)立即打閘停機(jī)，嚴(yán)禁降速暖機(jī)：一階臨界轉(zhuǎn)速以下時(shí)，軸承振動(dòng)超過(guò)30181。m；過(guò)臨界轉(zhuǎn)速時(shí)，軸振超過(guò)254181。m； 檢查高、低壓旁路動(dòng)作正常。及時(shí)調(diào)整燃燒，控制主、再蒸汽參數(shù)穩(wěn)定以滿足機(jī)組沖轉(zhuǎn)要求； 本機(jī)組升速過(guò)程中一般不需要暖機(jī)，但是在滿足下列任一情況時(shí)，應(yīng)在2340rpm進(jìn)行適當(dāng)時(shí)間的中速暖機(jī)： ； 低壓正脹差達(dá)到11mm 維持真空正常，排汽溫度不超過(guò)80℃，高排溫度不超過(guò)427℃； 檢查主機(jī)潤(rùn)滑油、軸封、密封油、氫氣、內(nèi)冷水系統(tǒng)各參數(shù)調(diào)節(jié)正常； 檢查除氧器、加熱器、凝汽器、啟動(dòng)分離器、鍋爐疏水?dāng)U容器等水位正常； 沖轉(zhuǎn)過(guò)程中注意發(fā)電機(jī)集流器電刷接觸良好、無(wú)跳動(dòng)、破碎現(xiàn)象，溫度正常； 嚴(yán)密監(jiān)測(cè)發(fā)電機(jī)本體無(wú)漏水、漏油、漏氫現(xiàn)象。 發(fā)電機(jī)升壓 發(fā)電機(jī)自動(dòng)升壓方式 確認(rèn)汽機(jī)轉(zhuǎn)速在3000rpm并穩(wěn)定； 在OIS站上檢查發(fā)電機(jī)并網(wǎng)啟動(dòng)允許條件滿足； 檢查AVR在自動(dòng)方式位置； 啟動(dòng)勵(lì)磁系統(tǒng)程序勵(lì)磁； 檢查發(fā)電機(jī)電壓自動(dòng)升至18KV以上，否則立即拉開(kāi)磁場(chǎng)開(kāi)關(guān)； 將AVR投切開(kāi)關(guān)切至空位置； 檢查發(fā)電機(jī)定子及轉(zhuǎn)子回路絕緣情況應(yīng)無(wú)接地現(xiàn)象； 檢查發(fā)電機(jī)定子三相電流為50A左右； 發(fā)電機(jī)升壓至20KV； 檢查發(fā)電機(jī)空載勵(lì)磁電流、電壓正常； 檢查發(fā)電機(jī)三相電壓平衡； 發(fā)電機(jī)手動(dòng)升壓方式：此方式只在發(fā)電機(jī)進(jìn)行相關(guān)試驗(yàn)時(shí)且由技術(shù)部門制定相關(guān)措施后方能使用。 發(fā)電機(jī)升壓注意事項(xiàng) 發(fā)電機(jī)未充氫、定子線圈未通水禁止升壓； 發(fā)電機(jī)升壓前，應(yīng)投入氫冷器運(yùn)行； 發(fā)電機(jī)升壓前應(yīng)投入熱工保護(hù)、啟停機(jī)保護(hù)； 發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到額定