【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 5) 套管每次取油樣和注油后必須更換取樣口和注油口處的密封墊并涂厭氧膠；6) 套管安裝就位后，帶電前必須靜放。500kV套管靜放時(shí)間不得少于36h，110～220kV套管不得少于24h。對(duì)保存期超過1年且不能確認(rèn)電容芯子浸在油中的110kV（66 kV）及以上套管，安裝前應(yīng)進(jìn)行局放試驗(yàn)、介質(zhì)損耗因數(shù)試驗(yàn)。(3)干式電容套管的維護(hù):變壓器干式電容套管應(yīng)在運(yùn)行中加強(qiáng)監(jiān)視。具體試驗(yàn)項(xiàng)目按制造廠規(guī)定進(jìn)行。（四）有載分接開關(guān)（1）有載分接開關(guān)的維護(hù)：1) 分接開關(guān)的維護(hù)必須遵循制造廠使用說明書和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程所規(guī)定的要求；2) 維護(hù)前的檢查、測(cè)試及其它事項(xiàng)。根據(jù)維護(hù)目的，檢查有關(guān)部位，查看有關(guān)缺陷情況，測(cè)量必要的數(shù)據(jù)并進(jìn)行分析。檢查各部分密封及滲、漏油情況，并作好記錄。進(jìn)行手動(dòng)和電動(dòng)分接變換操作，檢查各部分動(dòng)作的正確性。，為便于檢修和管理，檢修前將分接位置調(diào)整至整定工作位置；3）有載分接開關(guān)維護(hù)周期。原則上在有載調(diào)壓變壓器大、小修的同時(shí)，相應(yīng)進(jìn)行分接開關(guān)的大、小修。進(jìn)口開關(guān)按制造廠規(guī)定執(zhí)行。 運(yùn)行中分接開關(guān)油室內(nèi)的絕緣油，每6個(gè)月至1年或分接變換2000～4000次，至少采樣1次，作擊穿耐壓等油試驗(yàn)。分接開關(guān)投運(yùn)初的1～2年或分接變換5000次，切換開關(guān)或組合型開關(guān)宜吊芯檢查一次。運(yùn)行中的分接開關(guān)，每1～2年或分接變換5000～1萬次或油擊穿電壓低于25kV時(shí)，應(yīng)開蓋清洗、換油，或進(jìn)行濾油處理。運(yùn)行中分接開關(guān)累計(jì)分接變換次數(shù)達(dá)到規(guī)定檢修周期的分接變換次數(shù)限額后，應(yīng)進(jìn)行大修；4) 分接開關(guān)電動(dòng)機(jī)構(gòu)的維護(hù)。每年清掃1次，清掃檢查前先切斷操作電源，然后清理箱內(nèi)塵土。檢查機(jī)構(gòu)箱密封與防塵情況；檢查電氣控制回路各接點(diǎn)接觸是否良好；檢查機(jī)械傳動(dòng)部位連接是否良好，是否有適量的潤(rùn)滑；檢查加熱器是否良好；5) 分接開關(guān)維護(hù)注意事項(xiàng)。分接開關(guān)每次檢查、檢修、調(diào)試或故障處理均應(yīng)填寫報(bào)告或記錄。從分接開關(guān)油室中取油樣時(shí)，必須先放去排油管中的污油，然后再取油樣。當(dāng)其擊穿電壓不符合要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)安排處理。換油時(shí)，先排盡油室及排油管中污油，然后再用合格絕緣油進(jìn)行清洗。注油后應(yīng)靜止一段時(shí)間，直至油中氣泡全部逸出為止。如帶電濾油，應(yīng)中止分接變換，其油流控制繼電器或氣體繼電器應(yīng)改接信號(hào)，同時(shí)應(yīng)遵守帶電作業(yè)有關(guān)規(guī)定，采取措施確保油流閉路循環(huán)，控制適當(dāng)?shù)挠土魉俣龋乐箍諝膺M(jìn)入或產(chǎn)生危及安全運(yùn)行的靜電。當(dāng)懷疑分接開關(guān)的油室因密封缺陷而滲漏，致使分接開關(guān)油位異常升高、降低或變壓器本體絕緣油色譜氣體含量出現(xiàn)異常變化時(shí)，可停止分接開關(guān)的分接變換，調(diào)整油位，進(jìn)行跟蹤分析。用于繞組中性點(diǎn)調(diào)壓的組合式分接開關(guān)，其切換開關(guān)中性線裸銅軟線應(yīng)加包絕緣。切換開關(guān)芯體吊出，一般宜在指定工作位置進(jìn)行。復(fù)裝后注油前，應(yīng)手搖操作，觀察其動(dòng)作切換情況是否正確，并測(cè)量變壓器繞組直流電阻。變壓器繞組的直流電阻一般應(yīng)在所有分接位置測(cè)量，但在轉(zhuǎn)換選擇器工作位置不變的情況下，至少測(cè)量3個(gè)連續(xù)分接位置。當(dāng)發(fā)現(xiàn)相鄰分接位置的直流電阻值相同或超過2個(gè)分接級(jí)電阻阻值時(shí)，應(yīng)及時(shí)查明原因，消除故障。分接開關(guān)操作機(jī)構(gòu)垂直轉(zhuǎn)軸拆動(dòng)前，應(yīng)預(yù)先設(shè)置在整定工作位置，復(fù)裝連接也應(yīng)在整定工作位置進(jìn)行。凡是電動(dòng)機(jī)構(gòu)和分接開關(guān)分離復(fù)裝后，均應(yīng)做連接校驗(yàn)。連接校驗(yàn)前必須先切斷電動(dòng)機(jī)構(gòu)操作電源，手搖操作做連接校驗(yàn)，正確后固定轉(zhuǎn)軸，方可投入使用。同時(shí)應(yīng)測(cè)量變壓器各分接位置的電壓比及連同繞組的直流電阻。（2）切換開關(guān)的吊芯檢修：1) 放盡分接開關(guān)油室及其儲(chǔ)油柜內(nèi)的絕緣油，關(guān)閉分接開關(guān)頭部所有油閥門，抽去油室內(nèi)絕緣油，打開頂蓋，按說明書的視圖要求，擰出螺釘；2) 小心吊出切換開關(guān)本體(建議在整定工作位置進(jìn)行)，并逐項(xiàng)進(jìn)行如下檢查與維修。清洗切換開關(guān)油室與芯體：排盡污油，用合格絕緣油沖洗，清除內(nèi)壁與芯體上的游離碳，再次用合格絕緣油進(jìn)行沖洗。按如下要求進(jìn)行切換開關(guān)的檢查與維修：a) 檢查各緊固件是否松動(dòng)。b) 檢查快速機(jī)構(gòu)的主彈簧、復(fù)位彈簧、爪卡是否變形或斷裂。c) 檢查各觸頭編織軟連接線有無斷股。d) 檢查切換開關(guān)動(dòng)、靜觸頭的燒損程度。e) 檢查過渡電阻是否有斷裂，同時(shí)測(cè)量直流電阻，其阻值與產(chǎn)品出廠銘牌數(shù)據(jù)相比，偏差值不大于土10％。f) 測(cè)量每相單、雙數(shù)與中性引出點(diǎn)間的回路電阻，其阻值應(yīng)符合要求。g) 測(cè)量切換動(dòng)、靜觸頭的動(dòng)作順序，全部動(dòng)作順序應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)要求。3) 必要時(shí)應(yīng)將切換開關(guān)解體檢查、清洗、維修與更換零部件，然后測(cè)試動(dòng)作順序與測(cè)量接觸電阻，合格后置于起始工作位置；4） 將切換開關(guān)吊回油室，復(fù)裝注油；5） 打開分接開關(guān)頭部所有油閥門，從儲(chǔ)油柜補(bǔ)充絕緣油。（3）選擇開關(guān)的吊芯檢查：檢查動(dòng)、靜觸頭間的磨損情況，各部位接頭及其緊固件是否松動(dòng)，撥盤、撥釘、定位釘、絕緣傳動(dòng)軸是否彎曲，測(cè)量各分接位置觸頭間的接觸電阻。（4）分接選擇器、轉(zhuǎn)換選擇器的檢查與維修僅在變壓器大修時(shí)或必要時(shí)進(jìn)行(檢查項(xiàng)目參照選擇開關(guān))。（5）分接開關(guān)大修項(xiàng)目：1) 分接開關(guān)芯體吊芯檢查、維修、調(diào)試；2) 分接開關(guān)油室的清洗、檢漏與維修；3) 驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)檢查、清掃、加油與維修；4) 儲(chǔ)油柜及其附件的檢查與維修；5) 自動(dòng)控制裝置的檢查；6) 儲(chǔ)油柜及油室中絕緣油的處理；壓力繼電器、油流控制繼電器(或氣體繼電器)、壓力釋放閥的檢查、維修與校驗(yàn)；7) 電動(dòng)機(jī)構(gòu)及其它器件的檢查、維修與調(diào)試；8) 各部位密封檢查，滲漏油處理；9) 電氣控制回路的檢查、維修與調(diào)試；10) 分接開關(guān)與電動(dòng)機(jī)構(gòu)的連接校驗(yàn)與調(diào)試。（6）分接開關(guān)小修項(xiàng)目：1) 機(jī)械傳動(dòng)部位與傳動(dòng)齒輪盒的檢查與加油；2) 電動(dòng)機(jī)構(gòu)箱的檢查與清掃；3) 各部位的密封檢查；4) 油流控制繼電器(或氣體繼電器)、壓力繼電器、壓力釋放閥的檢查；5) 電氣控制回路的檢查。（五）無勵(lì)磁分接開關(guān)（1）由于不同開關(guān)間的性能差別較大，運(yùn)行維護(hù)、檔位調(diào)條必須嚴(yán)格參照說明書的要求，以防止開關(guān)切換不到位。（2）在進(jìn)行開關(guān)檔位的切換并鎖緊后，必須經(jīng)電壓比和直流電阻測(cè)量合格后方可投入運(yùn)行。（3）無勵(lì)磁調(diào)壓分接開關(guān)如在某一檔位運(yùn)行了較長(zhǎng)時(shí)間，換檔運(yùn)行時(shí)應(yīng)先反復(fù)作全程操作，以便消除觸頭上的氧化膜，再切換到新的檔位，并且三相檔位必須確保一致。（4）在無勵(lì)磁調(diào)壓分接開關(guān)的傳動(dòng)部位應(yīng)涂有適量的潤(rùn)滑劑，防止開關(guān)長(zhǎng)時(shí)間不操作后的卡澀、生銹。（六）冷卻裝置（1）冷卻裝置的投入試運(yùn)行：1)檢查變壓器風(fēng)扇的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，將冷卻裝置的風(fēng)扇投入運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查其轉(zhuǎn)向是否正確，有無明顯的振動(dòng)和雜音，以及葉輪有無碰擦風(fēng)筒現(xiàn)象，如有上述現(xiàn)象應(yīng)進(jìn)行調(diào)整；2）冷卻裝置控制及保護(hù)系統(tǒng)，根據(jù)控制箱電路圖及接線圖檢查總控制箱與分控制箱的線路連接是否正確可靠，檢查分控制箱中熱繼電器的熱元件電流整定值是否合適(整定值應(yīng)稍大于電動(dòng)機(jī)的工作電流)，熱繼電器是否已調(diào)整至手動(dòng)復(fù)位位置，如不符應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，以免運(yùn)行時(shí)發(fā)生過載、斷相而燒毀電機(jī)；3）冷卻器逐臺(tái)進(jìn)行試運(yùn)行，試運(yùn)行時(shí)應(yīng)檢查下述各項(xiàng)：檢查油泵和油流繼電器的工作情況應(yīng)正常。試運(yùn)行時(shí)發(fā)出的各種信號(hào)應(yīng)正確。冷卻器運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常，無明顯振動(dòng)和雜音。冷卻裝置無滲漏現(xiàn)象。（2）冷卻器的維護(hù)和檢修：冷卻器經(jīng)長(zhǎng)期運(yùn)行后，可根據(jù)具體情況定期進(jìn)行清洗。一般可用500kPa壓力的水進(jìn)行沖洗，清洗程度可根據(jù)排水的清濁來判定，水洗后應(yīng)起動(dòng)風(fēng)扇使冷卻器干燥。1） 變壓器油泵的維護(hù)和檢修：新安裝的油泵在半年內(nèi)應(yīng)加強(qiáng)巡視和檢查。若檢查發(fā)現(xiàn)有異常現(xiàn)象時(shí)，如振動(dòng)加劇、運(yùn)行聲音異常、電流增大、嚴(yán)重滲漏油等，均應(yīng)及時(shí)檢修，排除故障后方可投入運(yùn)行。潛油泵應(yīng)采用E級(jí)或D級(jí)軸承，油泵應(yīng)選用較低轉(zhuǎn)速油泵（小于1500rpm）。高轉(zhuǎn)速油泵應(yīng)結(jié)合檢修進(jìn)行更換。停放1年以上或檢修后的變壓器油泵，在使用前應(yīng)按使用說明書進(jìn)行測(cè)量，并進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)油泵應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、輕快，轉(zhuǎn)子與定子、葉輪與蝸殼無磨擦現(xiàn)象。用2500V絕緣電阻表測(cè)量變壓器油泵對(duì)地的絕緣電阻，其值不小于1MΩ。應(yīng)特別注意油泵停止運(yùn)行時(shí)負(fù)壓區(qū)出現(xiàn)的滲漏油。如負(fù)壓區(qū)滲漏油，必須及時(shí)處理防止空氣和水分進(jìn)入變壓器。2）變壓器風(fēng)扇的維護(hù)和檢修：新安裝的風(fēng)扇在半年內(nèi)應(yīng)加強(qiáng)巡視和檢查。若在檢查時(shí)，發(fā)現(xiàn)有異常現(xiàn)象，如振動(dòng)加劇、運(yùn)行聲音異常、電流增大等，均應(yīng)及時(shí)檢修，排除故障后方可投入運(yùn)行。風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)的軸承應(yīng)定期維護(hù)、更換，更換時(shí)間應(yīng)根據(jù)使用情況確定。為保障變壓器風(fēng)扇的安全運(yùn)行，提高風(fēng)扇的使用壽命，要定期維護(hù)、更換。停放一年以上或檢修后的變壓器風(fēng)扇，在使用前要按使用說明進(jìn)行測(cè)量后，再進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)風(fēng)扇應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、輕快、無雜音。用2500V絕緣電阻表測(cè)量變壓器風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)對(duì)地的絕緣電阻，其值不小于1MΩ；3) 油流繼電器的維護(hù)：油流繼電器每年應(yīng)檢查一次。 運(yùn)行中繼電器的指針出現(xiàn)抖動(dòng)現(xiàn)象，應(yīng)盡快查明原因和處理，防止脫落的擋板進(jìn)入變壓器本體內(nèi)。（3）散熱器的維護(hù)和檢修：1）新安裝的片扇在半年內(nèi)應(yīng)加強(qiáng)巡視和檢查；2）片扇出現(xiàn)嚴(yán)重滲漏油或頂部出現(xiàn)滲漏油，應(yīng)及時(shí)處理。（七）溫度計(jì)（測(cè)溫裝置）（1）變壓器應(yīng)裝有測(cè)量頂層油溫的溫度計(jì)，如有指示曾經(jīng)到過的最高溫度的指針，安裝時(shí)，必須將該指針放在與顯示實(shí)時(shí)溫度重疊的位置。（2）變壓器必須定期檢查、記錄變壓器油溫及曾經(jīng)到過的最高溫度值。應(yīng)按照頂層油溫值來控制冷卻裝置的投切、溫度過高發(fā)信。（3）確?，F(xiàn)場(chǎng)溫度計(jì)指示的溫度、控制室溫度顯示裝置、監(jiān)控系統(tǒng)的溫度三者基本保持一致，誤差一般不超過5℃。（4）溫度計(jì)座內(nèi)應(yīng)注有適量的變壓器油。（5） 繞組溫度計(jì)變送器的電流值必須與變壓器用來測(cè)量繞組溫度的套管型電流互感器電流相匹配。由于繞組溫度計(jì)是間接的測(cè)量，在運(yùn)行中僅作參考。（6）應(yīng)結(jié)合停電，定期校驗(yàn)溫度計(jì)。（八）氣體繼電器（1） 氣體繼電器的維護(hù)：1）繼電器應(yīng)通過氣塞反復(fù)排出變壓器本體內(nèi)的氣體；2) 運(yùn)行時(shí)應(yīng)確保跳閘和信號(hào)回路的絕緣性能良好；3) 氣體繼電器應(yīng)結(jié)合變壓器停電進(jìn)行二次回路電氣絕緣試驗(yàn)及輕瓦斯動(dòng)作準(zhǔn)確度校驗(yàn)。在變壓器檢修時(shí)或有條件時(shí)應(yīng)拆下繼電器進(jìn)行動(dòng)作特性校驗(yàn)，并做好相應(yīng)記錄。 更換或增添磁鐵及干簧觸點(diǎn)附近的零件時(shí)，應(yīng)采用非導(dǎo)磁材料制造的零件。不應(yīng)隨便拆卸干簧觸點(diǎn)，特別是根部引線不得任意彎折，以免損壞；4) 繼電器應(yīng)具備防振、防雨和防潮功能；5) 變壓器在運(yùn)行時(shí)，繼電器應(yīng)根據(jù)不同的運(yùn)行、檢修方式（如進(jìn)行油處理時(shí)）及時(shí)調(diào)整繼電器的保護(hù)方式，并盡快恢復(fù)原狀；6) 當(dāng)氣體繼電器發(fā)信或動(dòng)作跳閘時(shí)，應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)電氣試驗(yàn)，并取氣樣進(jìn)行必要的分析，綜合判斷變壓器故障性質(zhì)，決定是否投運(yùn)；7) 有載分接開關(guān)氣體繼電器出現(xiàn)積氣現(xiàn)象時(shí)應(yīng)及時(shí)檢查分析。重視繼電器內(nèi)游離炭的積累，將引起接線端子的絕緣下降或接地現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)清除。(2) 利用導(dǎo)氣盒實(shí)現(xiàn)在地面排氣和取氣樣：1) 在繼電器內(nèi)有氣體需要進(jìn)行取氣樣或排氣時(shí)，先擰松導(dǎo)氣盒底部的放油塞，放出部分變壓器油，使油面下降，隨之繼電器內(nèi)的氣體通過銅管進(jìn)入導(dǎo)氣盒，就可以通過導(dǎo)氣盒上側(cè)的放氣塞進(jìn)行放氣或取氣；2) 運(yùn)行時(shí)必須注意導(dǎo)氣盒及各接頭的密封情況。（九）壓力釋放閥（1）定期檢查壓力釋放閥的閥芯、閥蓋是否有滲漏油等異?，F(xiàn)象。（2）定期檢查釋放閥微動(dòng)開關(guān)的電氣性能是否良好，連接是否可靠，避免誤發(fā)信。（3）采取有效措施防潮防積水。（4）結(jié)合變壓器大修應(yīng)做好壓力釋放閥的校驗(yàn)工作。（5）釋放閥的導(dǎo)向裝置安裝和朝向正確，確保油的釋放通道暢通。（6）運(yùn)行中的壓力釋放閥動(dòng)作后，應(yīng)將釋放閥的機(jī)械電氣信號(hào)手動(dòng)復(fù)位。（十）突變壓力繼電器（1）當(dāng)變壓器內(nèi)部發(fā)生故障，油室內(nèi)壓力突然上升，壓力達(dá)到動(dòng)作值時(shí)，油室內(nèi)隔離波紋管受壓變形，氣室內(nèi)的壓力升高，波紋管位移，微動(dòng)開關(guān)動(dòng)作，可發(fā)出信號(hào)并切斷電源使變壓器退出運(yùn)行。突變壓力繼電器動(dòng)作壓力值一般25kPa177。20%。當(dāng)無法確認(rèn)突變壓力繼電器性能是否良好時(shí)，此繼電器宜投信號(hào)。（2）突變壓力繼電器通過一蝶閥安裝在變壓器油箱側(cè)壁上，與儲(chǔ)油柜中油面的距離為1～3m。裝有強(qiáng)油循環(huán)的變壓器，繼電器不應(yīng)裝在靠近出油管的區(qū)域，以免在啟動(dòng)和停止油泵時(shí)，繼電器出現(xiàn)誤動(dòng)作。（3）突變壓力繼電器必須垂直安裝，放氣塞在上端。繼電器正確安裝后，將放氣塞打開，直到少量油流出，然后將放氣塞擰緊。（十一）有載分接開關(guān)在線濾油裝置（若有）（1）運(yùn)行單位應(yīng)將濾油裝置視為變壓器的附件之一，定期對(duì)其進(jìn)行巡視、維護(hù)。對(duì)于剛剛投入運(yùn)行的濾油裝置宜增加巡視次數(shù)。（2）濾油裝置的工作方式主要有三種：即聯(lián)動(dòng)、定時(shí)、手動(dòng)濾油。手動(dòng)一般在調(diào)試時(shí)使用。為了將有載分接開關(guān)拉弧后產(chǎn)生的游離炭及時(shí)去除，宜采用聯(lián)動(dòng)濾油方式；對(duì)于動(dòng)作次數(shù)較少或不動(dòng)作的有載分接開關(guān)，可設(shè)置為定時(shí)濾油方式。（3）濾油裝置的進(jìn)出油管只能與分接開關(guān)頭部法蘭的抽油彎管S、注油彎管Q相連接，不允許通過有載分接開關(guān)的儲(chǔ)油柜及氣體繼電器形成循環(huán)回路。進(jìn)出油管應(yīng)分別裝有球閥，正常運(yùn)行時(shí)2只閥門必須處于“打開”位置。（4）管道連接完畢后，應(yīng)啟動(dòng)濾油裝置使絕緣油循環(huán)，并將油路中的殘留空氣排盡。（5）當(dāng)濾油裝置處于濾油過程中時(shí)，有載分接開關(guān)可照常操作。（6）對(duì)已運(yùn)行的變壓器有載分接開關(guān)加裝濾油裝置，若有必要需在變壓器油箱上焊接的，應(yīng)盡量考慮焊在加強(qiáng)筋上，并建議在變壓器恢復(fù)運(yùn)行時(shí)對(duì)變壓器本體絕緣油進(jìn)行油色譜跟蹤分析，著重檢查C2H2含量。（7）當(dāng)發(fā)現(xiàn)濾油裝置有滲漏油、聲音異常、電源異常、發(fā)報(bào)警信號(hào)等情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)向上級(jí)主管部門匯報(bào)和處理。（8）當(dāng)濾芯失效報(bào)警并確認(rèn)失效后，應(yīng)及時(shí)更換濾芯；當(dāng)壓力表顯示的壓力超過廠家的規(guī)定值時(shí)也應(yīng)更換濾芯，除水濾芯經(jīng)高溫干燥后可考慮再利用。（9）對(duì)已安裝濾油裝置的有載分接開關(guān)，每天的動(dòng)作次數(shù)可以放寬。（10）濾芯備品必須使用原配濾芯，保存和更換時(shí)不允許將濾芯長(zhǎng)時(shí)間暴露在空氣中，以免受潮。（十二）儲(chǔ)油柜（1）在安裝或檢修變壓器時(shí)，應(yīng)按廠家提供的油位和溫度曲線調(diào)整儲(chǔ)油柜油位，不宜過高或過低，沒有曲線的按現(xiàn)場(chǎng)油溫調(diào)整。（2）運(yùn)行中應(yīng)加強(qiáng)儲(chǔ)油柜油位的監(jiān)視，特別是溫度或負(fù)荷異常變化時(shí)。巡視時(shí)應(yīng)記錄油