【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 第２．４．５條器身檢查的主要項(xiàng)目和要求應(yīng)符合下列規(guī)定： 中國最大的管理資源中心 第 14 頁 共 32 頁 一、運(yùn)輸支 撐和器身各部位應(yīng)無移動(dòng)現(xiàn)象，運(yùn)輸用的臨時(shí)防護(hù)裝置及臨時(shí)支撐應(yīng)予拆除，并經(jīng)過清點(diǎn)作好記錄以備查。 二、所有螺栓應(yīng)緊固，并有防松措施；絕緣螺栓應(yīng)無損壞，防松綁扎完好。 三、鐵芯檢查： １．鐵芯應(yīng)無變形，鐵軛與夾件間的絕緣墊應(yīng)良好； ２，鐵芯應(yīng)無多點(diǎn)接地； ３．鐵芯外引接地的變壓器，拆開接地線后鐵芯對(duì)地絕緣應(yīng)良好； ４．打開夾件與欽軛接地片后，鐵軛螺桿與鐵芯、鐵軛與夾件、螺桿與夾件間的絕緣應(yīng)良好； ５．當(dāng)鐵軛采用鋼帶綁扎時(shí)，鋼帶對(duì)鐵軛的絕緣應(yīng)良好； ６．打開鐵芯屏蔽接地引線，檢查屏蔽絕緣應(yīng)良好； ７．打開夾件與線圈壓板的連線，檢查壓釘絕緣應(yīng)良好； ８．鐵芯拉板及鐵軛拉帶應(yīng)緊固，絕緣良好。 四、繞組檢查： １．繞組絕緣層應(yīng)完整，無缺損、變位現(xiàn)象； ２．各繞組應(yīng)排列整齊，間隙均勻，油路無堵塞； ３．繞組的壓釘應(yīng)緊固，防松螺母應(yīng)鎖緊。 五、絕緣圍屏綁扎牢固，圍屏上所有線圈引出處的封閉應(yīng)良好。 六、引出線絕緣包扎牢固，無破損、擰彎現(xiàn)象；引出線絕緣距離應(yīng)合格，固定牢靠，某固定支架應(yīng)緊固；引出線的裸露部分 中國最大的管理資源中心 第 15 頁 共 32 頁 應(yīng)無毛刺或尖角，其焊接應(yīng)良好：引出線與套管的連接應(yīng)牢靠，接線正確。 七、無勵(lì)磁調(diào)壓切換裝置 各分接頭與線圈的連接應(yīng)緊固正確； 各分接頭應(yīng)清潔，且接觸緊密，彈力良好；所有接觸到的部分，用０．０５ １０ｍｍ塞尺檢查，應(yīng)塞不進(jìn)去；轉(zhuǎn)動(dòng)接點(diǎn)應(yīng)正確地停留在各個(gè)位置上，且與指示器所指位置一致；切換裝置的拉桿、分接頭凸輪、小軸、銷子等應(yīng)完整無損；轉(zhuǎn)動(dòng)盤應(yīng)動(dòng)作靈活，密封良好。 八、有載調(diào)壓切換裝置的選擇開關(guān)、范圍開關(guān)應(yīng)接觸良好，分接引線應(yīng)連接正確、牢固，切換開關(guān)部分密封良好。必要時(shí)抽出切換開關(guān)芯子進(jìn)行檢查。 九、絕緣屏障應(yīng)完好，且固定牢固，無松動(dòng)現(xiàn)象。 十、檢查強(qiáng)油循環(huán)管路與下軛絕緣接口部位的密封情況。 十一、檢查各部位應(yīng)無油泥、水滴和金屬屑末等雜物。 注： ① 變壓器有圍屏者，可不必解除圍屏，本條中由于圍屏遮蔽而不能檢查的項(xiàng)目，可不予檢查。 ② 鐵芯檢查時(shí)，其中的３、４、５、６、７項(xiàng)無法拆開的可不測(cè)。 第２．４．６條器身檢查完畢后，必須用合格的變壓器油進(jìn)行沖洗，并清洗油箱底部，不得有遺留雜物。箱壁上的閥門應(yīng)開閉靈活、指示正確。導(dǎo)向冷卻的變壓器尚應(yīng)檢查和清理進(jìn)油管節(jié)頭和聯(lián)箱。 中國最大的管理資源中心 第 16 頁 共 32 頁 第五節(jié)干燥 第２．５．１條變壓器、電抗器是否需要進(jìn)行干燥，應(yīng)根據(jù)本規(guī)范附錄一 “新裝電力變壓器、油浸電抗器不需干燥的條件 ”進(jìn)行綜 合分析判斷后確定。 第２．５．２條設(shè)備進(jìn)行干燥時(shí)，必須對(duì)各部溫度進(jìn)行監(jiān)控。當(dāng)為不帶油干燥利用油箱加熱時(shí)，箱壁溫度不宜超過１１０ ℃ ，箱底溫度不得超過１００ ℃ ，繞組溫度不得超過９５ ℃ ；帶油干燥時(shí)，上層油溫不得超過８５ ℃ ；熱風(fēng)干燥時(shí)，進(jìn)風(fēng)溫度不得超過１００ ℃ 。 干式變壓器進(jìn)行干燥時(shí)，其繞組溫度應(yīng)根據(jù)其絕緣等級(jí)而定。 第２．５．３條采用真空加溫干燥時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行預(yù)熱。抽真空時(shí)，將油箱內(nèi)抽成０．０２ＭＰａ，然后按每小時(shí)均勻地增高０．００６７ＭＰａ至表２．５．３所示極限允許值為止。 變壓器、電抗器抽真空的極限允許 值 表２．５．３ 抽真空時(shí)應(yīng)監(jiān)視箱壁的彈性變形，其最大值不得超過壁厚的兩倍。 第２．５．４條在保持溫度不變的情況下，繞組的絕緣電阻下降后再回升，１１０ｋＶ及以下的變壓器、電抗器持續(xù)６ｈ，２２０ｋＶ及以上的變壓器、電抗器持續(xù)１２ｈ保持穩(wěn)定，且無凝結(jié)水產(chǎn)生時(shí)，可認(rèn)為干燥完畢。 絕緣件表面含水量標(biāo)準(zhǔn) 表２．５．４ 中國最大的管理資源中心 第 17 頁 共 32 頁 也可采用測(cè)量絕緣件表面的含水量來判斷干燥程度，表面含水量應(yīng)符合表２．５．４的規(guī)定。 第２．５．５條干燥后的變壓器、電抗器應(yīng)進(jìn) 行器身檢查，所有螺栓壓緊部分應(yīng)無松動(dòng)，絕緣表面應(yīng)無過熱等異常情況。如不能及時(shí)檢查時(shí)，應(yīng)先注以合格油，油溫可預(yù)熱至５０～６０ ℃ ，繞組溫度應(yīng)高于油溫。 第六節(jié)本體及附件安裝 第２．６．１條本體就位應(yīng)符合下列要求： 一、變壓器、電抗器基礎(chǔ)的軌道應(yīng)水平，軌距與輪距應(yīng)配合； 裝有氣體繼電器的變壓器、電抗器，應(yīng)使其頂蓋沿氣體繼電器氣流方向有１％～１．５％的升高坡度（制造廠規(guī)定不須安裝坡度者除外）。當(dāng)與封閉母線連接時(shí)，其套管中心線應(yīng)與封閉母線中心線相符。 二、裝有滾輪的變壓器、電抗器，其滾輪應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，在設(shè)備 就位后，應(yīng)將滾輪用能拆卸的制動(dòng)裝置加以固定。 第２．６．２條密封處理應(yīng)符合下列要求： 一、所有法蘭連接處應(yīng)用耐油密封墊（圈）密封；密封墊（圈）必須無扭曲、變形、裂紋和毛刺，密封墊（圈）應(yīng)與法蘭面的尺寸相配合。 二、法蘭連接面應(yīng)平整、清潔；密封墊應(yīng)擦拭干凈，安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確；其搭接處的厚度應(yīng)與其原厚度相同，橡膠密封墊的壓縮量不宜超過其厚度的１ /３。 中國最大的管理資源中心 第 18 頁 共 32 頁 第２．６．３條有載調(diào)壓切換裝置的安裝應(yīng)符合下列要求： 一、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中的操作機(jī)構(gòu)、電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)齒輪和杠桿應(yīng)固定牢靠，連接位置正確，且操作靈活，無卡阻現(xiàn)象；傳 動(dòng)機(jī)構(gòu)的摩擦部分應(yīng)涂以適合當(dāng)?shù)貧夂驐l件的潤滑脂。 二、切換開關(guān)的觸頭及其連接線應(yīng)完整無損，且接觸良好，其限流電阻應(yīng)完好，無斷裂現(xiàn)象。 三、切換裝置的工作順序應(yīng)符合產(chǎn)品出廠要求；切換裝置在極限位置時(shí)，其機(jī)械聯(lián)鎖與極限開關(guān)的電氣聯(lián)鎖動(dòng)作應(yīng)正確。 四、位置指示器應(yīng)動(dòng)作正常，指示正確。 五、切換開關(guān)油箱內(nèi)應(yīng)清潔，油箱應(yīng)做密封試驗(yàn)，且密封良好；注入油箱中的絕緣油，其絕緣強(qiáng)度應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)要求。 第２．６．４條冷卻裝置的安裝應(yīng)符合下列要求： 一、冷卻裝置在安裝前應(yīng)按制造廠規(guī)定的壓力值用氣壓或油壓進(jìn)行密封試 驗(yàn)，并應(yīng)符合下列要求： １．散熱器、強(qiáng)迫油循環(huán)風(fēng)冷卻器，持續(xù)３０ｍｉｎ應(yīng)無滲漏； ２．強(qiáng)迫油循環(huán)水冷卻器，持續(xù)１ｈ應(yīng)無滲漏，水、油系統(tǒng)應(yīng)分別檢查滲漏。 二、冷卻裝置安裝前應(yīng)用合格的絕緣油經(jīng)凈油機(jī)循環(huán)沖洗干凈，并將殘油排盡。 三、冷卻裝置安裝完畢后應(yīng)即注滿油。 四、風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)及葉片應(yīng)安裝牢固，并應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無卡阻；試轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)無振動(dòng)、過熱；葉片應(yīng)無扭曲變形或與風(fēng)筒碰擦等情 中國最大的管理資源中心 第 19 頁 共 32 頁 況，轉(zhuǎn)向應(yīng)正確；電動(dòng)機(jī)的電源配線應(yīng)采用具有耐油性能的絕緣導(dǎo)線。 五、管路中的閥門應(yīng)操作靈活，開閉位置應(yīng)正確；閥門及法蘭連接處應(yīng)密封良 好。 六、外接油管路在安裝前，應(yīng)進(jìn)行徹底除銹并清洗干凈；管道安裝后，油管應(yīng)涂黃漆，水管應(yīng)涂黑漆，并應(yīng)有流向標(biāo)志。 七、油泵轉(zhuǎn)向應(yīng)正確，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)應(yīng)無異常噪聲、振動(dòng)或過熱現(xiàn)象；其密封應(yīng)良好，無滲油或進(jìn)氣現(xiàn)象。 八、差壓繼電器、流速繼電器應(yīng)經(jīng)校驗(yàn)合格，且密封良好，動(dòng)作可靠。 九、水冷卻裝置停用時(shí)，應(yīng)將水放盡。 第２．６．５條儲(chǔ)油柜的安裝應(yīng)符合下列要求： 一、儲(chǔ)油柜安裝前，應(yīng)清洗干凈。 二、膠囊式儲(chǔ)油柜中的膠囊或隔膜式儲(chǔ)油柜中的隔膜應(yīng)完整無破損；膠囊在緩慢充氣脹開后檢查應(yīng)無漏氣現(xiàn)象。 三、膠囊沿長(zhǎng)度方 向應(yīng)與儲(chǔ)油柜的長(zhǎng)軸保持平行，不應(yīng)扭偏； 膠囊口的密封應(yīng)良好，呼吸應(yīng)通暢。 四、油位表動(dòng)作應(yīng)靈活，油位表或油標(biāo)管的指示必須與儲(chǔ)油柜的真實(shí)油位相符，不得出現(xiàn)假油位。油位表的信號(hào)接點(diǎn)位置正確，絕緣良好。 第２．６．６條升高座的安裝應(yīng)符合下列要求： 一、升高座安裝前，應(yīng)先完成電流互感器的試驗(yàn)；電流互感器