【文章內(nèi)容簡介】 的變壓器檢查隨機(jī)壓力表，油箱內(nèi)氮?dú)鈮毫?yīng)保持 10Kpa 以上（常溫下）?，F(xiàn)場長期儲(chǔ)存不能及時(shí)安裝的充氮變壓器要求盡早排氮注油（最多不應(yīng)超過 15天）。 5 絕緣油的驗(yàn)收 絕緣油到達(dá)現(xiàn)場應(yīng)進(jìn)行目測驗(yàn)收，檢查是否混入異物。 交接檢查添加油油品試驗(yàn)報(bào)告。 檢查計(jì)算添加 油數(shù)量。 絕緣油到達(dá)現(xiàn)場后油的電氣強(qiáng)度檢測應(yīng)達(dá)到：耐壓值≥ 40kV/ ，含水量≤ 20ppm。 不同牌號(hào)的變壓器油應(yīng)分別貯存與保管。 對(duì)于桶裝油桶口必須向上，桶口側(cè)須墊高，以防雨水進(jìn)入。 產(chǎn)品（主體、部件）的貯存及保管 充氮產(chǎn)品的存放 ，運(yùn)到現(xiàn)場后應(yīng)立即檢查主體內(nèi)部的氮?dú)鈮毫κ欠穹?條要求，主體箱底剩油油樣化驗(yàn)應(yīng)符合耐壓值≥ 40kV/ ，含水量≤ 20ppm的要求。 如果不符合 條要求時(shí)，產(chǎn)品不 能充氮存放，必須按 條進(jìn)一步判斷產(chǎn)品是否受潮，并采取相應(yīng)處理措施。 充氮存放時(shí)對(duì)氮?dú)獾囊蠹皦毫ν? 的規(guī)定。 充氮存放過程中，每天至少巡查兩次，對(duì)箱內(nèi)壓力及補(bǔ)充氮?dú)庾鲇涗?，如壓力降低很快，說明有泄漏現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)檢查處理，嚴(yán)防變壓器器身受潮。 如果符合要求時(shí)，允許充氮存放，但存放期超過 15 天的充氮運(yùn)輸產(chǎn)品，必須注油存放，工作程序和要求如下： 放盡箱底剩油。 注油排氮，打開箱頂上的蝶閥 (應(yīng)防止潮濕空氣及雜物進(jìn)入 )，同時(shí)從油箱下部的球 閥注入符合要求的變壓器油（耐壓值≥ 40kV/ ，含水量≤ 20ppm）。 在器身充油狀態(tài)下，按 條進(jìn)一步判斷產(chǎn)品出廠后是否受潮，在確認(rèn)未受潮情況下才可轉(zhuǎn)入下一過程。 臨時(shí)裝上儲(chǔ)油柜系統(tǒng)（包括吸濕器）繼續(xù)注油，將油面調(diào)整到稍高于儲(chǔ)油柜正常油面位置，并按儲(chǔ)油柜安裝使用說明書排出儲(chǔ)油柜中的空氣。 注油存放過程中，每隔十天要對(duì)變壓器外觀進(jìn)行一次檢查，發(fā)現(xiàn)漏油現(xiàn)象要 6 及時(shí)處理，每隔二十天要從主體內(nèi)抽取油樣進(jìn)行試驗(yàn)，其性能符合下述要求，耐壓值≥ 40kV/ ，含水量≤ 20ppm。 帶油運(yùn)輸?shù)漠a(chǎn)品的存放 對(duì)于帶油運(yùn)輸?shù)漠a(chǎn)品，運(yùn)到現(xiàn)場后從本體取油樣進(jìn)行試驗(yàn)，其性能應(yīng)符合下列要求：耐壓值≥ 40kV/ ，含水量≤ 20ppm。可帶油存放，若油樣不符合要求，則按 條判斷是否受潮并與制造廠聯(lián)系。 部件儲(chǔ)存與保管 拆卸件如儲(chǔ)油柜、散熱器、冷卻器的存放應(yīng)有防雨、防塵、防污措施，儲(chǔ)存場地基礎(chǔ)必須堅(jiān)實(shí)并應(yīng)高出周圍地面 100mm 左右，不允許因儲(chǔ)存造成零部件銹蝕和污穢，放置時(shí)底部應(yīng)墊高 200mm 左右，以防銹蝕。 套管與附 件（如測量儀器、顯示器、繼電器、接線箱、控制柜、有載開關(guān)操作機(jī)構(gòu)、導(dǎo)線、電纜和密封件等）都必須放在干燥、通風(fēng)的室內(nèi)。 添加油：桶裝油桶蓋必須擰緊并加蓋封口，室外放置時(shí)桶口必須向上，桶口側(cè)須墊高，并加蓋防雨布。罐裝油罐口密封良好并加蓋防雨布。 產(chǎn)品是否受潮的判斷及處理 未受潮的標(biāo)志為各線圈間及線圈、鐵心對(duì)地之間應(yīng)滿足下列要求（充油后測試）： ①絕緣電阻值≥出廠值的 70% ； ②鐵心對(duì)地絕緣電阻、鐵心之間絕緣電阻值不為零； ③氮?dú)夂坎淮笥?100ppm ④油中含水量小于 20ppm。 如不符合上述要求，產(chǎn)品暫不能投入安裝和運(yùn)行，應(yīng)與制造廠聯(lián)系商定處理辦法。 變壓器現(xiàn)場安裝 安裝前的準(zhǔn)備工作 檢查組附件是否齊全、完好，并對(duì)需要試驗(yàn)的附件提前安排做好試驗(yàn)備用，主 7 要包括：油紙電容式套管的介質(zhì)損耗因數(shù)和電容測試；套管互感器的極性、變比；氣體繼電器校驗(yàn)、整定；溫控器的校驗(yàn)等。繞組溫度計(jì)應(yīng)按說明書進(jìn)行電流匹配。 提前做好注油、放油、濾油的準(zhǔn)備工作，核對(duì)變壓器添加油的數(shù)量，油的質(zhì)量指標(biāo)是否合格。 做好安裝用設(shè)備的準(zhǔn)備： 真空濾油機(jī)（加油機(jī)）、油罐、油管、吊車以及工具等。 變壓器吊芯檢查環(huán)境及時(shí)間的規(guī)定 大氣濕度在 65%以下時(shí)，器身暴露時(shí)間≤ 16h 。 大氣濕度在 65%～ 75%時(shí)，器身暴露時(shí)間≤ 12h 。 環(huán)境溫度應(yīng)≥ 5℃，器身溫度要高于環(huán)境溫度 5～ 10℃。 當(dāng)環(huán)境溫度較低時(shí)（ 0℃以下），應(yīng)事先采取熱油循環(huán)的方式將器身溫度加熱提高到 10℃以上。 大氣濕度在≥ 75%時(shí)，不適宜進(jìn)行變壓器吊芯檢查或排氮安裝。 變壓器吊檢時(shí)的要求及注意事項(xiàng) 用戶要求不吊罩檢 查產(chǎn)品不得吊檢。 吊罩檢查前，產(chǎn)品需完成項(xiàng) 的工作程序及要求。 器身上部定位與箱體有機(jī)械連結(jié)時(shí)，必須拆下或松開相應(yīng)零件，方可吊罩。 有載分接開關(guān)按有載分接開關(guān)說明書規(guī)定進(jìn)行拆卸。 免吊芯設(shè)計(jì)的產(chǎn)品，如果運(yùn)輸中有碰撞等意外情況發(fā)生，應(yīng)吊芯檢查。 現(xiàn)場總體安裝需要準(zhǔn)備的主要設(shè)備和工具 序號(hào) 名 稱 數(shù) 量 規(guī) 格 及 其 說 明 1 油質(zhì)試驗(yàn)設(shè)備 1 套 油耐壓、含水量、 tgδ等試驗(yàn) 2 起吊設(shè)備（包括吊具） 1 套 吊芯檢查 時(shí)吊車起吊能力按總裝圖上給出的重量選取 3 濾油機(jī)（加油機(jī)） 1 臺(tái) 注油用 8 4 注放油用管路、管接頭 適量 接頭法蘭按總裝圖給出的閥門尺寸配做 5 儲(chǔ)油罐 1 套 根據(jù)油量確定，約為變壓器油量的 倍 6 梯子 2 5m、 3m 各一 7 尼龍繩 2 根 起吊套管、散熱器、儲(chǔ)油柜等 8 吊環(huán) 2 套 起吊散熱器、儲(chǔ)油柜等 9 緊固螺栓、螺釘普通工具 1 套 10 兆歐表（ 2500V） 1 測絕緣電阻 11 現(xiàn)場照明設(shè)備 1 套 12 防水布或塑料布 適量 13 滅火器 適量 用于撲滅油火 14 白色棉布 適量 充油運(yùn)輸產(chǎn)品的吊芯檢查 工序號(hào) 項(xiàng)目及流程 工作內(nèi)容要點(diǎn)及要求 1 本體油質(zhì)試驗(yàn) 從變壓器本體中取油樣化驗(yàn)，具體性能應(yīng)符合 條要求，如果不符合要求，應(yīng)按 條判斷器身是否受潮； 用真空濾油機(jī)濾油時(shí)，油的溫度控制在 75177。 5℃范圍內(nèi)。 2 儲(chǔ)油設(shè)備 清潔及連接 濾油機(jī)（加油機(jī)）、儲(chǔ)油罐必須清潔無異物； 輸油用尼龍管內(nèi)部必須清潔、無異物、無水份。 3 排油 通過變壓器下部放油閥將油箱內(nèi)的油全部經(jīng)濾油機(jī)（加油機(jī)）放回儲(chǔ)油罐； 排油時(shí) 必須打開油箱頂部連接儲(chǔ)油柜堵板，將裝有5kg 左右干燥清潔，過篩后的硅膠放入用干凈絲網(wǎng)制的口袋中，口袋直徑為 200mm，將硅膠袋放在油箱頂部聯(lián)管上面 ,然后再放油。以防器身受潮。 ,如儲(chǔ)油柜已安裝應(yīng)打開其放氣塞。 4 拆卸連接件 及定位裝置 打開套管法蘭堵板，將引線固定在器身合適位置； 參照產(chǎn)品總裝配圖，打開器身定位裝置，必須使定位 9 螺桿可靠離開定位件； 參照開關(guān)說明書，拆卸開關(guān)與油箱、器身連接部分，必須使開關(guān)（操作桿）與油箱連接部分可靠脫離，拆卸開關(guān)時(shí)記錄好開 關(guān)打開時(shí)分接位置； 拆卸箱沿連接螺栓。 5 吊罩 根據(jù)裝配圖選擇合適吊繩掛在上節(jié)油箱的起吊處，開始斷續(xù)試吊，調(diào)整吊鉤位置使其與器身重心在同一垂直線上，通過試吊一切正?？蓪⑸瞎?jié)油箱吊起； 將上節(jié)油箱吊放在潔凈的襯物上。 6 吊芯檢查 及檢試項(xiàng)目 檢查人員所攜工具 ,進(jìn)行編號(hào)登記，工裝口袋內(nèi)不允許攜帶金屬物，嚴(yán)禁將塵土、雜物帶入器身； 作業(yè)完畢后，作業(yè)人員確認(rèn)箱內(nèi)無雜物后即可出油箱并按編號(hào)校對(duì)工具； 主要檢查項(xiàng)目： 總體觀察器身有無位移、嚴(yán)重扭曲變形； 繞組端部墊塊有無移動(dòng)； 引線有無開焊和拉斷，引線絕緣是否完好； 器身壓釘、備母是否松動(dòng)； 檢查緊固件有無松動(dòng)； 檢查油箱、器身清潔狀況，不允許有金屬異物和水； 檢查開關(guān)觸頭與引線連接、緊固是否良好； 鐵心是否一點(diǎn)接地及對(duì)地絕緣是否良好。 7 上節(jié)油箱回裝 徹底清理箱底殘油，檢查有無遺留工具或雜物； 檢查箱沿膠繩是否完好，安裝是否正確； 上節(jié)油箱起吊必須平穩(wěn)，下落速度應(yīng)平緩，要注意防止碰傷引線、器身； 當(dāng)上節(jié)油箱下落接近箱沿膠繩時(shí)，應(yīng)使用撥棍穿入螺孔定位，并盡可能多地穿入箱沿螺栓，以防油箱下落時(shí)扭動(dòng)膠繩； 10 如上下油箱吻合不好，應(yīng)吊起上節(jié)油箱重新定位； 檢查箱沿膠繩安放合適后，穿入所有螺栓，操作人員分兩組，對(duì)角緊固螺栓，緊螺栓時(shí)，不能一次緊固到底，應(yīng)將全部螺栓輪番緊固，最后統(tǒng)一緊一遍，同時(shí)達(dá)到合適緊度； 鎖緊并密封定位裝置。 8 附件安裝 附件安裝參見通用操作規(guī)定部分。 充氮產(chǎn)品的吊芯檢查 （注油排氮） 工序號(hào) 項(xiàng)目及流程 工作內(nèi)容要點(diǎn)及要求 1 本體油質(zhì)試驗(yàn) 從變壓器本體中取油樣化驗(yàn) ,具體性能應(yīng)符合 條要求 ,如果不符合要求 ,應(yīng)按 條判斷器身是否受潮； 注油時(shí)油溫盡量提高到比環(huán)境溫度高 10～ 15℃。 2 儲(chǔ)油設(shè)備 清潔及連接 濾油機(jī)（加油機(jī)）、儲(chǔ)油罐必須清潔無異物； 輸油用尼龍管內(nèi)部必須清潔 ,無異物、無水份。 3 放箱底殘油 使用靠近箱底放油塞放出殘油，放入小容器中； 殘油未處理合格不得重新注入產(chǎn)品中。 . 4 注油排氮 安裝臨時(shí)油位表； 打開箱蓋上φ 80 蝶閥排氣，同時(shí)從油箱下部φ 80 閘閥注入合格變壓器油； 注油油面高度在箱蓋下 100mm。 5 排油 停留 1 小時(shí)后，通過變壓器下部放油閥將油箱內(nèi)的油全部經(jīng)濾油機(jī)（加油機(jī)）放回儲(chǔ)油罐； 排油時(shí)必須打開油箱頂部連接儲(chǔ)油柜堵板，將裝有 5kg 左