【文章內(nèi)容簡介】 —— 外施耐壓試驗(yàn)。 —— 短時(shí)感應(yīng)耐壓試驗(yàn)（ ACSD） 。 220kV 油浸式電力變壓器技術(shù)規(guī)范書 12 —— 長時(shí)感應(yīng)電壓試驗(yàn)（ ACLD） 。 工廠例行試驗(yàn) 電壓比測量：應(yīng)在所有線圈和所有 分接位置進(jìn)行電壓比測量。變壓器的電壓比誤差在所有分接位置的誤差不超過177。 %。 阻抗及負(fù)載損耗測量： 阻抗測量 ：阻抗的容差不能大于規(guī)定值。 額定電流下的阻抗和 負(fù)載損耗測量 ：負(fù)載損耗測量應(yīng)在額定電壓分接位置上進(jìn)行。損耗測量值應(yīng)用校正系數(shù)進(jìn)行校正。校正系數(shù)是根據(jù)經(jīng)過校驗(yàn)的儀表準(zhǔn)確度而確定。對(duì)于測量功率因數(shù)極低（ 或以下）的負(fù)載損耗，所有儀用互感器的相角誤差 應(yīng) 予以校正。 所有阻抗和負(fù)載損耗值應(yīng)換算成為參考溫度（ 75℃ ）時(shí)的數(shù)值。 低電流（ 10％額定電流 ）下的阻抗和 負(fù)載損耗測量 。 空載損耗和空載電流測量： ⑴ 初次空載損耗和空載電流的測量： 在所有絕緣試驗(yàn)之前，在額定電壓的 10%， 50%，60%， 70%， 80%條件下，測量空載損耗和空載電流，然后再從額定電壓的 90%～ 115%的范圍內(nèi)，以每 5%作為一級(jí)電壓逐級(jí)測量，空載損耗和空載電流應(yīng)在低壓繞組上進(jìn)行測量。空載損耗和空載電流值應(yīng)按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測量并予以校正。 ⑵ 1h的過勵(lì)磁試驗(yàn)： 所有絕緣試驗(yàn)完成后，在與空載損耗試驗(yàn)相同條件下，變壓器應(yīng) 承受 1h110%額定電壓下的過勵(lì)磁試驗(yàn)，完成持續(xù) 1h 試驗(yàn)時(shí)，記錄下 110%和 100%額定電壓下的損耗測量值。最后一次測定的空載損耗值將作為實(shí)際測量值。如果在額定電壓下的空載損耗超過初次空載損耗 4%但未超過 10%的，則應(yīng)在 110%額定電壓下進(jìn)行 12h 的勵(lì)磁試驗(yàn)。如果 12h 勵(lì)磁試驗(yàn)后在額定電壓下的勵(lì)磁損耗超過上一次試驗(yàn)時(shí)額定電壓下的勵(lì)磁損耗，則變壓器 不應(yīng)出廠 。 如果額定電壓下的勵(lì)磁損耗超過原始勵(lì)磁損耗的 10%及以上，變壓器 不應(yīng)出廠 。 ⑶ 低電壓 （ 5％額定電壓） 空載電流和損耗試驗(yàn)。 過電流試驗(yàn)： 對(duì)于不進(jìn)行溫升試驗(yàn)的變壓器，各繞組進(jìn)行 倍額定電流，持續(xù) 4h 的過電流試驗(yàn)。對(duì)于進(jìn)行溫升試驗(yàn)的變壓器，對(duì)低壓繞組補(bǔ)充進(jìn)行 倍額定電流，持續(xù) 4h 的過電流試驗(yàn) 。試驗(yàn)前后油色譜分析應(yīng)無異常變化。 絕緣電阻測量：絕緣電阻應(yīng)在第 15s 開始測量，從第 1min 到第 10min，每隔1min 測一次。在 10℃ ～ 30℃ 時(shí)吸收比 (R60”/R15”) 或極化指數(shù) (R10， /R1， )不小于 。如絕緣電阻起始值比較高時(shí)（例如大于 10000MΩ ），吸收比、極化指數(shù)較低，應(yīng)根據(jù)介質(zhì)損耗因數(shù)等數(shù)據(jù) 綜合判斷。 繞組介質(zhì)損耗因數(shù)和電容量測量：當(dāng)頂部油溫在 10℃ 至 40℃ 之間時(shí)，才能 做介質(zhì)損耗因數(shù)測量 ，試驗(yàn)報(bào)告中應(yīng)有溫度 介質(zhì)損耗因數(shù) 修正曲線。 試驗(yàn)應(yīng)在 10kV 下 進(jìn)行，試驗(yàn)報(bào)告中應(yīng)有試驗(yàn)設(shè)備的詳細(xì)說明。 每一繞組對(duì)地及繞組之間的介質(zhì)損耗因數(shù)在 20℃時(shí)不超過 %。 同時(shí)，還應(yīng)測量繞組對(duì)地及繞組間的電容量。 220kV 油浸式電力變壓器技術(shù)規(guī)范書 13 繞組電阻測量：測量所有繞組和全部分接位置時(shí)的繞組電阻，變壓器每一相的繞組電阻之間的差別應(yīng)小于 2%。即： [R(max)R(min)]/R(avr)2%。低壓繞組為三角形接線時(shí)，應(yīng)提供半 成品時(shí)每相直流電阻，各相差值應(yīng)小于平均值的 2%，出廠時(shí)線間側(cè)得的直流電值差值應(yīng)小于平均值的 1%。 鐵心絕緣試驗(yàn)：使用 2500V 的 絕緣電阻表測量鐵心絕緣電阻，最小允許電阻是500M?。檢查以下各項(xiàng)： (1) 總裝配前（即鐵心和線圈裝配前）檢查每臺(tái)鐵心和鐵心部件的絕緣電阻。 (2) 運(yùn)輸之前，通過鐵心接地端子最后測量鐵心絕緣電阻。 感應(yīng)耐壓和局部放電測量： ⑴ 短時(shí)感應(yīng)耐壓試驗(yàn)（ ACSD） ：按照 規(guī)定的電壓進(jìn)行，同時(shí)應(yīng)進(jìn)行局部放電測量。 對(duì)于三相變壓器，要求 兩種試驗(yàn)，即： 帶有局部放電測量的相對(duì)地試驗(yàn)； 帶有局部放電測量的中性點(diǎn)接地的相間試驗(yàn)。 單相變壓器只要求進(jìn)行相對(duì)地試驗(yàn)。 ⑵ 長時(shí)感應(yīng)電壓試驗(yàn)（ ACLD） ：長時(shí)感應(yīng)電壓試驗(yàn)（ ACLD）允許的最高放電量 ， 高壓繞組和中壓繞組應(yīng) 分別 不大于 100pC 和 300pC。 雷電沖擊試驗(yàn) ：全波沖擊試驗(yàn)應(yīng)在變壓器所有端子上進(jìn)行（中性點(diǎn)端子和出線端子），截波沖擊試驗(yàn)只在變壓器的出線端子上進(jìn)行。截波試驗(yàn)過程中，截波試驗(yàn)電路的布置應(yīng)使沖擊波圖中反極性的過沖數(shù)量予以限制，即不得小于 截波沖擊幅值的 10%也不得大于 30%， 并 記錄接地電流。 如果被試?yán)@組接有氧化鋅避雷器，還應(yīng)分別增加升壓和降壓試驗(yàn)過程中的 70％、 80％和 90％電壓的試驗(yàn)，以便根據(jù)升壓和降壓過程同一電壓下電流波形的比較，判斷試驗(yàn)是否合格。 全部沖擊試驗(yàn)中應(yīng)同時(shí)記錄電流和電壓示波圖，并提供試驗(yàn)報(bào)告。 操作沖擊試驗(yàn)：操作沖擊試驗(yàn)應(yīng)在高壓繞組的線端進(jìn)行。如果進(jìn)行了 ACSD 試驗(yàn)，則不要求操作沖擊試驗(yàn)。 極性試驗(yàn)：變壓器的極性應(yīng)為“減極性”。 套管試驗(yàn)：所有套管應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)，并提供出廠試 驗(yàn)和型式試驗(yàn)的試驗(yàn)報(bào)告。要測量電容式套管的絕緣電阻，電容量及介質(zhì)損耗因數(shù) 。 試驗(yàn)報(bào)告中應(yīng)提供溫度介質(zhì)損耗因數(shù)修正曲線，全部套管安裝到變壓器上后，要在 10kV 的電壓下測量介質(zhì)損耗因數(shù)值和電容量。 在 倍最高相 電 壓下，局部放電水平不能超過 10pC。 應(yīng)提供套管油的試驗(yàn)數(shù)據(jù)，電容式套管應(yīng)經(jīng)受 24h（ ）的壓力試驗(yàn)而不出現(xiàn)漏油。 套管供試驗(yàn)用的抽頭承受至少 1min、 2020V 交流的工頻電壓試驗(yàn)。 高壓和中壓套管應(yīng)分別承受連續(xù)水平拖拉力 2020N 試驗(yàn)，制造廠應(yīng)提供安全系數(shù)。 根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)電容式套管的油進(jìn)行物理、化 學(xué)、電氣、色譜分析及微水含量試驗(yàn)，應(yīng)根據(jù)技術(shù)要求進(jìn)行套管的工頻耐壓試驗(yàn)。 套管型電流互感器試驗(yàn)： (1) 變比試驗(yàn)：電流互感器裝到變壓器上后，以變壓器的額定電流逐臺(tái)試驗(yàn)電流互感220kV 油浸式電力變壓器技術(shù)規(guī)范書 14 器全部接頭時(shí)的變比，記錄實(shí)測的一次和二次電流。 (2) 飽和曲線試驗(yàn)：電流互感器裝入變壓器油箱之前應(yīng)測定每臺(tái)電流互感器的飽和曲線。電流互感器裝入變壓器以后，測定每臺(tái)電流互感器在飽和拐點(diǎn)附近的三個(gè)檢查點(diǎn)。 各檢查點(diǎn)與原始試驗(yàn)值相比的偏差不應(yīng)大于 ?10%。 (3) 電阻測量：用電橋法測量每個(gè)電流互感器的電阻，所測得的電阻值應(yīng) 修正到 75℃時(shí)的數(shù)值。 (4) 絕緣試驗(yàn)：所有電流互感器及其相連的連線應(yīng)在 50Hz， 2020V 交流作用下承受1min 的絕緣試驗(yàn)。 (5) 暫態(tài)特性曲線按技術(shù)要求測試。 (6) 應(yīng)提供所有套管型電流互感器的試驗(yàn)結(jié)果，包括飽和曲線。 (7) 對(duì)所有的電流互感器，制造廠應(yīng)提供按系列編號(hào)識(shí)別的安裝位置記錄。 油箱的壓力和真空試驗(yàn) ：變壓器油箱應(yīng)經(jīng)受油壓力試驗(yàn)，在油箱的頂部的油壓力為 98kPa，時(shí)間為 24h，并經(jīng)受 133Pa 的真空試驗(yàn)，試驗(yàn)過程中，油箱不應(yīng)出現(xiàn)泄漏或永久性變形。 冷卻裝置的壓 力試驗(yàn) ： 散熱器 應(yīng)經(jīng)受 MPa (冷卻器 )的壓力試驗(yàn)。 氣體積聚試驗(yàn)和壓力釋放器試驗(yàn)：完成全部試驗(yàn)后，對(duì)氣體探測系統(tǒng)進(jìn)行以下試驗(yàn)： (1) 往變壓器油箱內(nèi)打入 500ml 的干燥空氣，打入空氣的位置要盡可能遠(yuǎn)離箱蓋上氣體探測系統(tǒng)的主要集氣點(diǎn)。 若 15min 后，氣體探測器中積聚氣體總量 達(dá)到 250ml，氣體探測系統(tǒng)合格。 報(bào)警及跳閘電路應(yīng)能承受 2020V， 50Hz， 1min 的絕緣試驗(yàn)。 (2)壓力釋放裝置應(yīng)校驗(yàn)其動(dòng)作油壓，數(shù)值應(yīng)在規(guī)范值內(nèi)。 溫度計(jì)的試驗(yàn)：應(yīng)進(jìn)行溫度計(jì)的校 準(zhǔn)試驗(yàn)，報(bào)警電路應(yīng)承受 2500V， 50Hz，1min 絕緣試驗(yàn)。 絕緣油試驗(yàn)：包括物理、化學(xué)、電氣性能試驗(yàn)，并提供出廠試驗(yàn)報(bào)告。用 的球隙 進(jìn)行 擊穿電壓強(qiáng)度 試驗(yàn)，擊穿電壓應(yīng) 不低于 50kV；用平板電極進(jìn)行 擊穿電壓強(qiáng)度試驗(yàn)，擊穿電壓應(yīng) 不低于 40kV。 測量油的介質(zhì)損耗因數(shù)，介質(zhì)損耗因數(shù)應(yīng)小于 %（ 90℃時(shí)），水分含量應(yīng)小于 15mg/l。 變壓器油注入變壓器油箱后，在完成全部規(guī)定的工廠例行試驗(yàn)項(xiàng)目后，要進(jìn)行油中的微水分析和色譜分析，乙炔含量應(yīng)為 0，分析結(jié)果應(yīng)提供給運(yùn)行單位。有載 分接 切換開關(guān)油箱中 的油也應(yīng)進(jìn)行簡化試驗(yàn)和微水量試驗(yàn)，油耐壓 大于40kV/，水分含量應(yīng)小于 15mg/l。 油中氣體分析試驗(yàn)：按下列要求取油樣進(jìn)行氣體色譜分析： （ 1） 試驗(yàn)開始時(shí)。 （ 2） 沖擊試驗(yàn)以后。 （ 3） 1h 鐵心勵(lì)磁試驗(yàn)后的 24h。 （ 4） 溫升試驗(yàn)前。 220kV 油浸式電力變壓器技術(shù)規(guī)范書 15 （ 5） 溫升試驗(yàn)后。 （ 6） 工廠試驗(yàn)全部完成后 (若溫升試驗(yàn)是最后的工廠試驗(yàn)，則不需要進(jìn)行這次取樣 )。采樣和分析工作 應(yīng) 由制造廠進(jìn)行。分析結(jié)果應(yīng)包括 在 試驗(yàn) 報(bào)告 中。 壓力釋放裝置及油位計(jì)的檢驗(yàn)試驗(yàn)：壓力釋放器和油位計(jì)組裝完成以后，裝到變壓器上以前進(jìn)行試驗(yàn)。報(bào)警電路承受 2020V， 50Hz， 1min 的絕緣試驗(yàn)。 長時(shí)間空載試驗(yàn)：施加工頻額定電壓 24h 或 倍電壓 12h 同時(shí) 啟動(dòng) 全部運(yùn)行的冷卻裝置。 小電流下的分相繞組短路阻抗測試 和 頻響試驗(yàn)。 工廠型式試驗(yàn) 溫升試驗(yàn) : ⑴ 溫升限值應(yīng)滿足要求。 ⑵ 規(guī)格完全相同的變壓器只要求第一臺(tái)變壓器進(jìn)行溫升試驗(yàn)，但如果第一臺(tái)變壓器的溫升超過了規(guī)定的溫升限值時(shí)，則以后所有其它變壓器都應(yīng)進(jìn)行溫升試驗(yàn) 。如果任何一臺(tái) 變壓器的總損耗超過了第一臺(tái)溫升試驗(yàn)的變壓器總損耗時(shí)，則此臺(tái)變壓器仍需作溫升試驗(yàn) （ 除計(jì)算結(jié)果 能夠 證明 此臺(tái) 變壓器 繞組 的溫升 仍然 不超過規(guī)定值 的情況） 。 ⑶ 計(jì)算變壓器在三側(cè)同時(shí)滿負(fù)荷時(shí)的溫升符合保證性能的要求。 無線電干擾電壓測量：電暈和無線電干擾試驗(yàn)應(yīng)在 179。 252/√3kV( 方均根值 )下進(jìn)行，無線電干擾電壓 應(yīng)小于 500uV，保證在晴天和夜晚無可見電暈。 聲級(jí)測量 。 工廠特殊試驗(yàn) 三相變壓器零序阻抗的測定。 空載 電流的諧波測量。 現(xiàn)場試驗(yàn) 變壓器現(xiàn)場裝配完畢后，在制造廠技術(shù)人員在場的情況下進(jìn)行下列試驗(yàn)。 繞組電阻測量：變壓器每一相繞組電阻之間的差別應(yīng)小于平均值的 2%（三角形接線為線間測得 1%）。在相同的溫度下，其試驗(yàn)值與工廠試驗(yàn)所測得的數(shù)值相比較不 應(yīng)有顯著的差別。 ：在所有分接電壓時(shí)的變比誤差應(yīng)小于＋ %或大于－ %。 極性試驗(yàn)： 極性應(yīng)是減極性， 與 銘牌上的標(biāo)志 一致 。 絕緣電阻、介質(zhì)損耗因數(shù)測量： 20℃ 時(shí)吸收比 (R60”/R15” )或極化指數(shù)(R10’/R1’) 不小于 。 20℃ 時(shí)， 繞組 介質(zhì)損耗因數(shù)不超過 %。 鐵心絕緣電阻測量 ：用 2500V 的絕緣電阻表測量鐵心絕緣電阻，其值大于500MΩ 。 聲級(jí)測量 ：在空載和所有冷卻裝置通電情況下測量。 在 低 電壓下，測量空載損耗和空載電流，工廠 例行 試驗(yàn)和現(xiàn)場試驗(yàn)測得值不 應(yīng)220kV 油浸式電力變壓器技術(shù)規(guī)范書 16 有顯著差異，在低壓側(cè)進(jìn)行此項(xiàng)試驗(yàn)測量。 溫升試驗(yàn)：在變壓器運(yùn)行時(shí)進(jìn)行溫升試驗(yàn)。只測量油面及油箱的溫度，額定容量下的溫度限值應(yīng)與工廠試驗(yàn)值相同。 套管試驗(yàn) ：測量電容套 管的絕緣電阻，介質(zhì)損耗因數(shù)及電容量，其測量值應(yīng)和工廠例行試驗(yàn)的測量結(jié)果相近， 20℃ 時(shí)，介質(zhì)損耗因數(shù)小于 %。 套管型電流互感器試驗(yàn) ：測量直流電阻，絕緣電阻，變比及飽和曲線和極性。測量值應(yīng)與工廠測量結(jié)果相近。 低壓繞組和中性點(diǎn)外施耐壓試驗(yàn) ：低壓繞組的外施工頻耐壓試驗(yàn)電壓為工廠試驗(yàn)值的 85％，試驗(yàn)時(shí)間 1min。 局部放電 測量：按照長時(shí)感應(yīng)電壓試驗(yàn)（ ACLD），在 倍最高相電壓下進(jìn)行局部放電測量， 220kV 出線端的視在放電量不大于 100pC， 110kV 出線端的視在 放電量不大于 300pC。 冷卻裝置連續(xù)工作 24h 后，不出現(xiàn)漏油或空氣滲入絕緣油中 的情況 。 控制裝置的運(yùn)行試驗(yàn) ：控制裝置的運(yùn)行試驗(yàn)應(yīng)正常。 組、部件電 路的絕緣試驗(yàn) ：風(fēng)扇的電機(jī)，有載分接開關(guān)的電機(jī)傳動(dòng)，跳閘電路，報(bào)警電路進(jìn)行 2020V，交流 1min 工頻耐壓試驗(yàn)。 小電流下的分相繞組短路阻抗測試 。 頻響試驗(yàn)。 進(jìn)行 5 次投切循環(huán)的空載涌流試驗(yàn)，每兩次循環(huán)時(shí)間的間隔至少 5min。 絕緣 油 中溶解氣體 色譜分析 ：在現(xiàn)場試驗(yàn)前后 進(jìn)行絕緣油色譜分析。 主要組、部件 的檢查 ：應(yīng)根據(jù)溫度計(jì)、測量元件、氣體繼電器、壓力釋放裝置、油位指示器等生產(chǎn)廠家的技術(shù)條件要求進(jìn)行檢查。 按 廣西電力有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) Q/GXD 《電力設(shè)備交接和預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》要求的其他交接試驗(yàn)。 5 供貨范圍 型號(hào)、參數(shù)及主要要求 對(duì)于 9型電力變壓器，見表 41。 表 41 9 型電力變壓器 工程項(xiàng)目 額定容量 (kVA) 90000 120200 150000 180000 型 式 9型 冷卻方式 ONAF； OFAF； ODAF 電壓組合 (kV) 220177。 %/121/； 220177。 %/121/ 容 量 比 (%) 100/100/50 聯(lián) 結(jié) 組 YN，