【文章內(nèi)容簡介】 分析報告 ； 4）風扇電機 例行 試驗和型式試驗報告 ； 5）油泵電機（如果有） 例行 試驗和型式試驗報告 ； 6） 各種 繼電器 例行 試驗和型式試驗報告 ； 7） 溫控器 例行 試驗和型式試驗報告 ； 8）壓力釋放 裝置例行 試驗和型式試驗報告 ； 9） 套管式 電流互感器 例行 和型式試驗報告 ； 10）散熱器（冷卻器） 例行 試驗和型式試驗報告 ； 11） 其他 組 部件的 例行 和型式試驗報告 。 4 主要材料檢驗報告 ； 1）硅鋼片檢驗報告 ； 2）導(dǎo)線試驗報告 ； 3）絕緣紙板等的檢驗報告 。 標準和規(guī)范 按有關(guān)標準、規(guī)范或準則規(guī)定的合同設(shè)備，包括賣方向其他廠商購買的所有 組 件和設(shè)備，都應(yīng)符合這些標準、規(guī)范或準則的要求。 表 5 所列 標準中的條款通過本招標文件的引用而成為本招標文件的條款 。凡經(jīng)修訂的標準，其最新版本適用于本招標文件。 表 5 賣方提供的設(shè)備和附件需要滿足的主要標準 標準號 標 準 名 稱 GB 電力變壓器 第 1 部分 總則 GB 電力變壓器 第 2 部分 溫升 GB 電力變壓器 第 3 部分 絕緣水平、絕緣試驗和外絕緣空氣間隙 GB 電力變壓器 第 4 部分 電力變壓器和電抗器雷電沖擊和操作沖擊試驗導(dǎo)則 GB 電力變壓器 第 5 部分 承受短路的能力 GB/T 電力變壓器 第 10 部分 聲級測定 GB 高壓輸變電設(shè)備的絕緣配合 GB 1208 電流互感器 GB 2536 變壓器油 GB 5273 變壓器、高壓電器和套管的接線端子 GB 電工術(shù)語 變壓器 、 互感器 、 調(diào)壓器 和 電抗器 GB 分接開關(guān) 第 1 部分 性能要求和試驗方法 GB 分接開關(guān) 第 2 部分：應(yīng)用導(dǎo)則 GB 16847 保護用電流互感器暫態(tài)特性技術(shù)要求 6 6 GB 50150 電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標準 GB/T 4109 交流電壓高于 1000V 的絕緣套管 GB/T 4585 交流系統(tǒng)用高壓絕緣子的人工污穢試驗 GB/T 5582 高壓電力設(shè)備外絕緣污穢等級 GB/T 7252 變壓器油中溶解氣體分析與判斷 導(dǎo)則 GB/T 7295 運行中變壓器油質(zhì)量標準 GB/T 7354 局部放電測量 GB/T 13499 電力變壓器應(yīng)用導(dǎo)則 GB 13027 油紙電容式變壓器套管形式和尺寸 GB/T 15164 油浸式電力變壓器負載導(dǎo)則 GB/T 6451 油浸式電力變壓器技術(shù)參數(shù)和要求 GB 16434 高壓架空線路和發(fā)電廠、變電所環(huán)境污區(qū)分級及外絕緣選擇標準 GB 高壓試驗技術(shù) 第一部分：一般試驗要求 GB 高壓試驗技術(shù) 第二部分：測量系統(tǒng) GB 13499 電力變壓器應(yīng)用導(dǎo)則 GB/T 17468 電力變壓器選用導(dǎo)則 GB 148 電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規(guī)范 DL/T 572 電力變壓器運行規(guī)程 DL/T 596 電力設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程 DL 911 電力變壓器 繞組變形 的頻率響應(yīng)分析法 DL 1093 電力變壓器繞組變形的電抗法檢測判斷導(dǎo)則 DL 1094 電力變壓器用絕緣油選用指南 JB/T 3837 變壓器類產(chǎn)品型號編制方法 Q/GDW 152 電力系統(tǒng)污區(qū)分級與外絕緣選擇標準 Q/GDW 2020 油浸式變壓器測溫裝置現(xiàn)場校準規(guī)范 下列為所參照的 IEC 標準，但不僅限于此： — 2020 污穢條件下 用高壓 絕緣子 的選擇和尺寸 第一部分：定義、信息和通用原理 — 2020 污穢條件下 用高壓 絕緣子 的選擇和尺寸 第二部分：交流系統(tǒng)用陶瓷和玻璃絕緣子 所有螺栓、雙頭螺栓、螺紋、管螺紋、螺栓頭和螺帽均應(yīng)遵照 ISO 及 SI 公制標準。 投標時必須提供的技術(shù)數(shù)據(jù)和信息 投標人應(yīng)按技術(shù)規(guī)范專用部分 表 1（標準技術(shù)參數(shù) 表 ） 列舉的項目逐項提供技術(shù)數(shù) 據(jù)，所提供的技術(shù)數(shù)據(jù)應(yīng)為保證數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)將作為合同的一部分。如與招標人在 表 1中所要求的技術(shù)數(shù)據(jù)有差異，還應(yīng)寫入技術(shù)規(guī)范專用部分 表 12（技術(shù) 偏差 表 ） 中。 產(chǎn)品性能、特點和其他需要提供的信息。 備品備件 投標人應(yīng)提供安裝時必需的備品備件，價款應(yīng)包括在投標總價中。 招標人提出運行維修時必需的備品備件，見技術(shù)規(guī)范專用部分 表 3。 投標人推薦的備品備件，見技術(shù)規(guī)范專用部分 表 10。 7 7 所有備品備件應(yīng)為全新產(chǎn)品，與已經(jīng)安裝設(shè)備的相應(yīng)部件能夠互換 ，具 有相同的技術(shù)規(guī)范和相同的規(guī)格、材質(zhì)、制造工藝。 所有備品備件應(yīng)采取防塵、防潮、防止損壞等措施，并應(yīng)與主設(shè)備一并發(fā)運，同時標注 “ 備品備件 ” ，以區(qū)別于本體 實裝用零部件 。 投標人應(yīng)對產(chǎn)品實行終生保修，根據(jù)需要在 及時 提供技術(shù)規(guī)范專用部分 表 3 所列備品備件以外的部件和材料，以便維修更換。 專用工具和儀器儀表 投標人應(yīng)提供安裝時必需的專用工具和儀器儀表，價款應(yīng)包括在投標總價中。 招標人提出運行維修時必需的專用工具和儀器儀表，列在技術(shù)規(guī)范專用部分 表 3中。 投標人應(yīng)推薦可能使用的專用工具和儀器儀表，列在技術(shù)規(guī)范專用部分 表 10 中。 所有專用工具和儀器儀表應(yīng)是全新的、 可靠 的，且須附完整、詳細的使用說明資料。 專用工具和儀器儀表應(yīng)裝于專用的包裝箱內(nèi)，注明 “ 專用工具 ”、“ 儀器 ”、“ 儀表 ” ，并標明 “ 防潮 ” 、 “ 防塵 ” 、 “ 易碎 ” 、 “ 向上 ” 、 “ 勿倒置 ” 等字樣，同主設(shè)備一并發(fā)運。 安裝、調(diào)試、試運行和驗收 合同設(shè)備的安裝、調(diào)試，將由買方根據(jù)賣方提供的技術(shù)文件和安裝使用說明 書的規(guī)定，在賣方技術(shù)人員指導(dǎo)下進行。 賣方 人員的技術(shù)指導(dǎo)具體按 條執(zhí)行。 完成合同設(shè)備安裝后， 買方 和賣方應(yīng)檢查和確認安裝工作，并簽署安裝工作完成證明書，共兩份，雙方各執(zhí)一份。 合同設(shè)備試運行和驗收，根據(jù)本招標文件規(guī)定的標準、規(guī)程、規(guī)范進行。 驗收時間為安裝、調(diào)試完成后并穩(wěn)定試運行 72h（最好能通過大負荷運行考核）。在此期間，所有的合同設(shè)備都應(yīng)達到各項運行性能指標要求。買賣雙方可簽署合同設(shè)備的驗收證明書。該證明書共兩份，雙方各執(zhí)一份。 如果在安裝、調(diào)試、試運行及質(zhì)保期內(nèi)，設(shè)備發(fā)生異常，買賣雙 方應(yīng)共同分析原因、分清責任，并按合同相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 2 結(jié)構(gòu)和其他要求 布置要求 變壓器本體、套管、儲油柜和散熱器（冷卻器）等布置應(yīng)符合買方的要求。 鐵心和繞組 鐵心應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)、低耗的晶粒取向冷軋硅鋼片，用先進方法疊裝和緊固，使變壓器鐵心不致因運輸和運行中的振動而松動。 全部繞組均應(yīng)采用銅導(dǎo)線，優(yōu)先采用半硬銅導(dǎo)線。股線間應(yīng)有合理的換位，使附加損耗降至最低，連續(xù)換位導(dǎo)線應(yīng)采用自 黏 性換位導(dǎo)線。繞組應(yīng)有良好的沖擊電壓波分布，變壓器內(nèi)部不宜采用加裝非線性電阻方式限制 過電壓；許用場強應(yīng)嚴格控制，采用耐熱、高密度、灰 分 低的絕緣紙作為匝間絕緣，確保繞組內(nèi)不發(fā)生局部放電和絕緣擊穿。應(yīng)對繞組漏磁通進行控制，避免在繞組、引線、油箱壁和其他金屬構(gòu)件中產(chǎn)生局部過熱。 繞組繞制、套裝、壓緊應(yīng)有嚴格的緊固工藝措施，引線應(yīng)有足夠的支撐，使器身形成緊固的整體，具有足夠的抗短路能力。 器身內(nèi)部應(yīng)有較均勻的油流分布，鐵心級間迭片也應(yīng)留有適當?shù)睦鋮s油道，并使油路通暢，避免繞組和鐵心產(chǎn)生局部過熱。 變壓器運輸中當沖撞加速度不大于 3g 時，應(yīng)無任何松動、位移和損 壞。 對受直流偏磁影響的變壓器，應(yīng)考慮其產(chǎn)生的振動所導(dǎo)致的結(jié)構(gòu)件松動和異常噪 8 8 聲等問題。 與油相接觸的絕緣材料、膠、漆等與油應(yīng)有良好的相容性。 儲油柜 儲油柜中的油應(yīng)與大氣隔離，其中的油量可由膠囊或金屬膨脹器的膨脹或收縮來調(diào)節(jié)。 儲油柜的 氣室通過 帶有透明油封和內(nèi)裝環(huán)保變色硅膠的 吸濕器與大氣相通 。 套管升高座等處積集氣體應(yīng)通過帶坡度的集氣總管引向氣體繼電器，再引至儲油柜。在氣體繼電器水平管路的兩側(cè)加蝶閥。 儲油柜應(yīng)裝有油位計（帶高、低油 位時供報警的密封接點）、放氣 和抽真空閥門 、排氣管、排污管、進油管、吊攀和人孔。 儲油柜應(yīng)進行單獨試漏。 油箱 變壓器油箱的頂部不應(yīng)形成積水，油箱內(nèi)部不應(yīng)有窩氣死角。 變壓器應(yīng)能在其主軸線和短軸線方向在平面上滑動或在管子上滾動，油箱上應(yīng)有用于雙向拖動的拖耳。變壓器底座與基礎(chǔ)的固定方法應(yīng)經(jīng)買方認可。 所有法蘭的密封面應(yīng)平整，密封墊應(yīng)有合適的限位，防止密封墊過度承壓以致龜裂老化后造成滲漏。 油箱上應(yīng)設(shè)有溫度計座、接地板、吊攀和千斤頂支撐座 等。 油箱上應(yīng)裝有梯子，梯子下部有一個可以鎖住踏板的擋板，梯子位置應(yīng)便于對氣體繼電器的檢查 和取氣 。 油箱應(yīng)裝有下列閥門： 1）進油閥和排油閥（在 油箱 上部和下部應(yīng)成對角線布置）； 2） 取 油樣閥（結(jié)構(gòu)和位置應(yīng)便于密封取樣）。 3）油箱上部或頂部應(yīng)有 1 個抽真空閥門。 變壓器應(yīng)裝帶報警或跳閘 觸 點的壓力釋放裝置，每臺變壓器至少 2 個，直接安裝在油箱兩端。 氣體繼電器重瓦斯 觸 點不應(yīng)因為氣體的積累而誤動 ，并 應(yīng)具有引至地面的取氣管，便于采集氣樣。 變壓器油 箱的機械強度 應(yīng)承受真空殘壓 133Pa 和 正壓 的機械強度試驗，不得有損傷和不允許的永久變形。 密封要求 整臺變壓器（包括冷卻裝置）應(yīng)能承受在儲油柜的油面上施加的 靜壓力，持續(xù) 24h，應(yīng)無滲漏及損傷。 根據(jù)用戶要求 應(yīng) 提供油色譜在線監(jiān)測和充氮滅火裝置的管道接口。 變壓器大蓋坡度，應(yīng)由制造廠在油箱結(jié)構(gòu)設(shè)計時解決，安裝時變壓器不另設(shè)墊鐵。制造廠應(yīng)在出廠文件中注明。 冷卻裝置 型式和生產(chǎn)廠家一般由投標人提供。 應(yīng) 保證散熱器（冷卻器）內(nèi)腔的清潔度。 風扇、油泵電機應(yīng)為三相交流 380V，應(yīng)有三相檢測的過載、短路和斷相保護。 冷卻裝置應(yīng)采用低噪 聲 的風扇和低轉(zhuǎn)速的油泵 （油泵轉(zhuǎn)速應(yīng)不大于 1500r/min，推薦選用不大于 1000r/min） ，靠近油泵的管路上應(yīng)裝設(shè)油流繼電器，運行中油泵發(fā)生故障時油流繼電器應(yīng)報警。 冷卻裝置進出油管應(yīng)裝有蝶閥。對壁掛式散熱器組下部應(yīng)視情況裝設(shè)支撐架。 9 9 變壓器的冷卻裝置應(yīng)按負載和溫度情況，自動逐臺或分段投切相應(yīng)數(shù)量的油泵和風扇，且該裝置可在變壓 器旁就地手動操作，也可在控制室中遙控。 對于非自然冷卻的變壓器，當滿載運行時，全部冷卻裝置電源消失后，允許繼續(xù)滿載運行至少 20min。 當油面 溫度 未達到 75℃時，允許上升到 75℃，但切除冷卻器時最長時間不得超過 1h。 賣方應(yīng)提供不同環(huán)境溫度下、投入不同數(shù)量的冷卻器時，變壓器允許滿負荷運行時間及持續(xù)運行的負荷系數(shù)，見 技術(shù)專用部分 變壓器的負載能力應(yīng)符合 GB/T 15164《油浸式電力變壓器負載導(dǎo)則》的要求，賣方應(yīng)提供短時急救過負載能力的計算報告，控制條件為環(huán)境 溫度 40℃ ， 起始負載為 80%額定容量， 150%額定容量連續(xù)運行不低于 30min，變壓器的熱點溫度不超過 140℃ 。 套管 66kV 及以上電壓等級應(yīng)采用電容型套管，并應(yīng)有試驗用端子 ， 其接地結(jié)構(gòu)應(yīng)可靠且便于試驗接線 。 套管應(yīng)不滲漏。油浸式套管應(yīng)有易于從地面檢查油位的油位指示器。 每個套管應(yīng)有一個可變化方向的平板式接線端子，以便于安裝與電網(wǎng)的 連 接線，端子板應(yīng)能承受 400N m 的力矩而不發(fā)生變形。 傘裙應(yīng)采用大小傘，傘裙的 伸出長度 、傘間距等應(yīng)符合 IEC 60815 之規(guī)定。 套管的爬距與干弧距離之比應(yīng)小于 4。 套管的試驗和其他的性能要求應(yīng)符合 GB/T 4109 規(guī)定。 套管式電流互感器 電流互感器的二次端子應(yīng)采用整體澆注 CT 面板引出。 電流互感器的二次引線應(yīng)經(jīng)金屬屏蔽管道引到變壓器控制柜的端子板上，引線應(yīng)采用截面不小于 4mm2 的耐油、耐熱的軟線。二次引線束可采用金屬槽盒防護。 套管式電流互感器應(yīng)符合 GB 120 GB 16847 的規(guī)定。 測量繞組模擬溫度的電流互感器應(yīng)設(shè)于高壓側(cè)套管。 分接開關(guān) 有載分接開關(guān) ： 有載分接開關(guān)應(yīng)是高速轉(zhuǎn)換電阻式。 有載分接開關(guān)的切換裝置應(yīng)裝于與變壓器主油箱分隔且不滲漏的油室里。其中的切換開關(guān)芯子可單獨吊出檢修。 有載分接開關(guān)切換油室應(yīng)有單獨的儲油柜、吸濕器、壓力釋放裝置和保護用繼電器等。 有載分接開關(guān)的驅(qū)動電機及其附件應(yīng)裝于耐候性好的控制箱內(nèi)。 有載分接開關(guān)應(yīng)能遠距離操作，也可在變壓器旁就地手動操作。應(yīng)具備累計切換次數(shù)的動作記錄器和分接位置指示器?？刂齐娐?應(yīng)有計算機接口。 有載分接開關(guān)切換開關(guān)油室應(yīng)能經(jīng)受 壓力的油壓試驗，歷時 24h 無滲漏。 有載分接開關(guān)運行 7 年或操作 10 萬次后才需要檢查。 有載分接開關(guān)應(yīng)能在不吊油箱的情況下方便地進行維護和檢修 。 無勵磁分接開關(guān) ：