【正文】 已調(diào)到吊罩前記錄檔位。（9） 鐵心段間、組間、鐵心對地絕緣電阻良好。（5）壓釘螺栓緊固，夾件上的正、反壓釘和鎖緊螺帽無松動(dòng)，與絕緣墊圈接觸良好，無放電燒傷痕跡，反壓釘與上夾件有足夠距離。鐵心各部表面無油垢和雜質(zhì)，片間無短路，搭接現(xiàn)象，接縫間隙符合要求。（1）引線絕緣包扎完好，無變形、變脆，引線無斷股卡傷。(7）各墊塊排列整齊，輻向間距相等，軸向成一垂直線，支撐牢固有適當(dāng)壓緊力，墊塊外露出繞組的長度至少應(yīng)超過繞組導(dǎo)線的厚度。(3)支撐圍屏的長墊塊無爬電痕跡。驗(yàn)收合格后方可投入生產(chǎn)運(yùn)行；3）在投產(chǎn)設(shè)備保質(zhì)期內(nèi)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，應(yīng)由建設(shè)單位負(fù)責(zé)處理。（25）設(shè)備監(jiān)造報(bào)告。（21）竣工圖。（17）內(nèi)檢報(bào)告。（13）油位計(jì)安裝使用說明書。（9）有載分接開關(guān)體氣體繼電器安裝使用說明書。（5）無勵(lì)磁分接開關(guān)安裝使用說明書。（1）變壓器訂貨技術(shù)合同（或技術(shù)合同）。(10) 套管型電流互感器試驗(yàn)：1) 絕緣電阻；2）直流電阻；3）電流比及極性；4）伏安特性。(6) 變壓器局部放電測量。(2) 繞組連同套管的介質(zhì)損耗因數(shù)。油流繼電器指示正確，無抖動(dòng)現(xiàn)象；5)備用、輔助冷卻器應(yīng)按規(guī)定投入；6)電源應(yīng)按規(guī)定投入和自動(dòng)切換，信號正確。 引出線的設(shè)置位置有利于監(jiān)測接地電流。（10）測溫裝置:1) 溫度計(jì)動(dòng)作接點(diǎn)整定正確、動(dòng)作可靠；2) 就地和遠(yuǎn)方溫度計(jì)指示值應(yīng)一致；3) 頂蓋上的溫度計(jì)座內(nèi)應(yīng)注滿變壓器油，密封良好 ；閑置的溫度計(jì)座也應(yīng)注滿變壓器油密封，不得進(jìn)水；4) 膨脹式信號溫度計(jì)的細(xì)金屬軟管（毛細(xì)管）不得有壓扁或急劇扭曲，其彎曲半徑不得小于50mm；5) 記憶最高溫度的指針應(yīng)與指示實(shí)際溫度的指針重疊。（7）無勵(lì)磁分接開關(guān)1）檔位指示器清晰，操作靈活、切換正確，內(nèi)部實(shí)際檔位與外部檔位指示正確一致；2）機(jī)械操作閉鎖裝置的止釘螺絲固定到位；3）機(jī)械操作裝置應(yīng)無銹蝕并涂有潤滑脂。引線松緊適當(dāng)，無明顯過緊過松現(xiàn)象。（二）變壓器安裝、試驗(yàn)完畢后的驗(yàn)收1. 變壓器本體和附件（1）變壓器本體和組部件等各部位均無滲漏。（7）變壓器（電抗器）頂蓋沿氣體繼電器油流方向有1%～%的升高坡度（制造廠家不要求的除外）。（5）檢查三維沖擊記錄儀，設(shè)備在運(yùn)輸及就位過程中受到的沖擊值，應(yīng)符合制造廠規(guī)定。高壓輸配電設(shè)備的絕緣配合GB/絕緣配合 第二部分 高壓輸配電設(shè)備的絕緣配合使用導(dǎo)則電力變壓器 第一部分 總則電力變壓器 第二部分 溫升電力變壓器 第三部分 絕緣水平、絕緣試驗(yàn)和外絕緣空氣間隙GB501501991電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)GB/T64511999三相油浸式電力變壓器技術(shù)參數(shù)和要求GB/T151641994油浸式電力變壓器負(fù)載導(dǎo)則GB/T134992002電力變壓器應(yīng)用導(dǎo)則GBJ1481990電氣裝置安裝工程 電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗(yàn)收規(guī)范DL/T5961996電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程GB/T55821993高壓電力設(shè)備外絕緣污穢等級DL/T5721995電力變壓器運(yùn)行規(guī)程DL/T5731995電力變壓器檢修導(dǎo)則GB/T 102291988電抗器JB/T 87511998500kV油浸式并聯(lián)電抗器技術(shù)參數(shù)和要求DL/T5861995電力設(shè)備用戶監(jiān)造技術(shù)導(dǎo)則DL/T 7222000變壓器油中溶解氣體分析和判斷導(dǎo)則DL/T5741995有載分接開關(guān)運(yùn)行維護(hù)導(dǎo)則DL/T5401994QJ250、80型氣體繼電器校驗(yàn)規(guī)程DL 4081991電業(yè)安全工作規(guī)程（發(fā)電廠和變電所電氣部分）國家電網(wǎng)公司《變電站運(yùn)行管理規(guī)范》國家電網(wǎng)公司《電力生產(chǎn)設(shè)備評估管理辦法》國家電網(wǎng)公司《110（66）kV～500kV油浸式變壓器（電抗器）技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》國家電網(wǎng)公司《110（66）kV～500kV油浸式變壓器（電抗器）檢修規(guī)范》國家電網(wǎng)公司《110（66）kV～500kV油浸式變壓器（電抗器）技術(shù)監(jiān)督規(guī)定》國家電網(wǎng)公司《預(yù)防110（66）kV～500kV油浸式變壓器（電抗器）事故措施》第三章設(shè)備的驗(yàn)收第七條 新設(shè)備驗(yàn)收的項(xiàng)目及要求（一）設(shè)備運(yùn)抵現(xiàn)場、就位后的驗(yàn)收（1）油箱及所有附件應(yīng)齊全，無銹蝕及機(jī)械損傷，密封應(yīng)良好。第四條本規(guī)范適用于國家電網(wǎng)公司系統(tǒng)的110（66）kV~500kV油浸式變壓器（電抗器）的運(yùn)行管理工作。目錄第一章總則................................................................. 1第二章 引用標(biāo)準(zhǔn)............................................................. 1第三章 設(shè)備的驗(yàn)收........................................................... 2第四章 設(shè)備運(yùn)行維護(hù)管理.................................................... 12第五章 運(yùn)行巡視檢查項(xiàng)目及要求.............................................. 24第六章 變壓器負(fù)荷運(yùn)行管理和處理要求........................................ 29第七章 操作方法、程序及注意事項(xiàng)............................................ 31第八章 缺陷管理及異常處理.................................................. 36第九章 事故和故障處理預(yù)案.................................................. 42第十章 培訓(xùn)要求............................................................ 48第十一章 設(shè)備技術(shù)管理...................................................... 49第十二章 變壓器備品備件管理................................................ 52第十三章 變壓器報(bào)廢和更新.................................................. 54附錄A 油浸式電力變壓器負(fù)載導(dǎo)則（GB/T15164）的部分內(nèi)容...................... 55附錄B變壓器非停季度統(tǒng)計(jì)表................................................. 61編制說明................................................................... 63第一章總則第一條為了規(guī)范變壓器（電抗器）的運(yùn)行管理，使其達(dá)到制度化、規(guī)范化，保證設(shè)備安全、可靠和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，特制定本規(guī)范。35kV油浸式變壓器（電抗器）可參照執(zhí)行。（2）油箱箱蓋或鐘罩法蘭及封板的連接螺栓應(yīng)齊全，緊固良好，無滲漏；浸入油中運(yùn)輸?shù)母郊?，其油箱?yīng)無滲漏。一般小于3g。（8）與封閉母線連接時(shí)，其套管中心應(yīng)與封閉母線中心線相符。（2）儲油柜油位合適，油位表指示正確。（4）升高座和套管型電流互感器:1）放氣塞位置應(yīng)在升高座最高處；2）套管型電流互感器二次接線板及端子密封完好，無滲漏，清潔無氧化；3）套管型電流互感器二次引線連接螺栓緊固、接線可靠、二次引線裸露部分不大于5mm；4）套管型電流互感器二次備用繞組經(jīng)短接后接地，檢查二次極性的正確性，電壓比與實(shí)際相符。（8）有載分接開關(guān):1) 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)固定牢靠，連接位置正確，且操作靈活，無卡澀現(xiàn)象；傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的磨擦部分涂有適合當(dāng)?shù)貧夂驐l件的潤滑脂；2）電氣控制回路接線正確、螺栓緊固、絕緣良好；接觸器動(dòng)作正確、接觸可靠；3）遠(yuǎn)方操作、就地操作、緊急停止按鈕、電氣閉鎖和機(jī)械閉鎖正確可靠；4）電機(jī)保護(hù)、步進(jìn)保護(hù)、連動(dòng)保護(hù)、相序保護(hù)、手動(dòng)操作保護(hù)正確可靠；5）切換裝置的工作順序應(yīng)符合制造廠規(guī)定；正、反兩個(gè)方向操作至分接開關(guān)動(dòng)作時(shí)的圈數(shù)誤差應(yīng)符合制造廠規(guī)定；6) 在極限位置時(shí)，其機(jī)械閉鎖與極限開關(guān)的電氣聯(lián)鎖動(dòng)作應(yīng)正確；7) 操動(dòng)機(jī)構(gòu)檔位指示、分接開關(guān)本體分接位置指示、監(jiān)控系統(tǒng)上分接開關(guān)分接位置指示應(yīng)一致；8）壓力釋放閥（防爆膜）完好無損。（11）凈油器:1）上下閥門均應(yīng)在開啟位置；2）濾網(wǎng)材質(zhì)和安裝正確；3）硅膠規(guī)格和裝載量符合要求。（13）控制箱（包括有載分接開關(guān)、冷卻系統(tǒng)控制箱）：1）控制箱及內(nèi)部電器的銘牌、型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，外殼、漆層、手柄、瓷件、膠木電器應(yīng)無損傷、裂紋或變形；2）控制回路接線應(yīng)排列整齊、清晰、美觀， 絕緣良好無損傷。（15）其他:1）所有導(dǎo)氣管外表無異常，各連接處密封良好；2）變壓器各部位均無殘余氣體；3）二次電纜排列應(yīng)整齊，絕緣良好；4）儲油柜、冷卻裝置、凈油器等油系統(tǒng)上的油閥門應(yīng)開閉正確，且開、關(guān)位置標(biāo)色清晰，指示正確；5）感溫電纜應(yīng)避開檢修通道。(3) 繞組連同套管的直流電阻和泄漏電流。(7) 外施工頻交流耐壓試驗(yàn)。(11) 有載分接開關(guān)試驗(yàn)：1)絕緣油電氣強(qiáng)度；2)絕緣油中微水含量；3)動(dòng)作順序（或動(dòng)作圈數(shù)）；4)切換試驗(yàn)；5)密封試驗(yàn)。（2）變壓器安裝使用說明書。（6）有載分接開關(guān)在線濾油裝置安裝使用說明書。（10）冷卻器安裝使用說明書。（14）變壓器油產(chǎn)地和牌號等相關(guān)資料。（18）整體密封試驗(yàn)報(bào)告。（22）備品備件移交清單。（三）驗(yàn)收和審批（1）變壓器整體驗(yàn)收的條件：1）變壓器及附件已安裝調(diào)試完畢；2）交接試驗(yàn)合格，施工圖、各項(xiàng)調(diào)試或試驗(yàn)報(bào)告、監(jiān)理報(bào)告等技術(shù)資料和文件已整理完畢；3）預(yù)驗(yàn)收合格，缺陷已消除；場地已清理干凈。（3）審批：驗(yàn)收結(jié)束后，將驗(yàn)收報(bào)告交啟動(dòng)委員會審核批準(zhǔn)。(4)相間隔板完整固定牢固。(8)繞組油道暢通，無油垢及其它雜物積存。（2）穿纜引線已用白布帶半迭包繞一層。（2）鐵心與上下夾件、方鐵、壓板、底腳板間絕緣良好。（6）穿心螺栓緊固，絕緣良好。（10）鐵心的拉板和鋼帶應(yīng)緊固并有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，絕緣良好，不構(gòu)成環(huán)路，不與鐵心相接觸。（3) 動(dòng)、靜觸頭接觸電阻不大于500μΩ，觸頭表面應(yīng)保持光潔，無氧化變質(zhì)、過熱燒痕、碰傷及鍍層脫落。動(dòng)作部分無嚴(yán)重磨損、擦毛、損傷、卡滯，動(dòng)作正常無卡滯。(6) 過渡電阻無斷裂，其阻值與銘牌值比較，偏差不大于177。(9) 選擇開關(guān)和轉(zhuǎn)換器動(dòng)靜觸頭無燒傷痕跡與變形。（3）鐘罩和油箱法蘭結(jié)合面清潔平整。(四)竣工資料檢修竣工資料應(yīng)含檢修報(bào)告（包括器身檢查報(bào)告、整體密封試驗(yàn)報(bào)告）、檢修前及修后試驗(yàn)報(bào)告等：（1） 本體絕緣和直流電阻試驗(yàn)報(bào)告；套管絕緣試驗(yàn)報(bào)告。（5） 本體油介質(zhì)損耗因數(shù)試驗(yàn)報(bào)告。（9） 有載調(diào)壓開關(guān)氣體繼電器調(diào)試報(bào)告。在驗(yàn)收中檢查發(fā)現(xiàn)的施工質(zhì)量問題，應(yīng)以書面形式通知有關(guān)單位并限期整改。（2）變壓器油箱、鐵心和夾件已可靠接地。引線松緊適當(dāng)，無明顯過緊過松現(xiàn)象。（8）吸濕器內(nèi)的吸附劑數(shù)量充足、無變色受潮現(xiàn)象，油封良好，呼吸暢通。經(jīng)二個(gè)循環(huán)操作正常。（14）經(jīng)缺陷處理的設(shè)備的驗(yàn)收見第六條的相關(guān)內(nèi)容。（三）投運(yùn)前設(shè)備驗(yàn)收的方法（1）項(xiàng)目負(fù)責(zé)單位應(yīng)在工作票結(jié)束前通知變電運(yùn)行人員進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后方可投入生產(chǎn)運(yùn)行。（3）強(qiáng)迫油循環(huán)風(fēng)冷變壓器的最高上層油溫一般不得超過85℃；油浸風(fēng)冷和自冷變壓器上層油溫不宜經(jīng)常超過85℃，最高一般不得超過95℃；制造廠有規(guī)定的可參照制造廠規(guī)定。投入后可按系統(tǒng)需要決定中性點(diǎn)接地是否斷開；3) 變壓器高壓側(cè)與系統(tǒng)斷開時(shí)，由中壓側(cè)向低壓側(cè)（或相反方向）送電，變壓器高壓側(cè)的中性點(diǎn)必須可靠接地。新油特別是補(bǔ)充添加油定貨時(shí)應(yīng)確定油源合牌號，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用。換油處理前宜先將原絕緣油處理至較低介質(zhì)損耗因數(shù)值，充分滴油后再注入新油。（三） 套管(1)純瓷套管的維護(hù):1）套管固定時(shí)，壓腳用力必須均勻，瓷套外表面應(yīng)無損傷、爬電痕跡、閃絡(luò)等現(xiàn)象；2）變壓器繞組與套管必須可靠連接，防止局部過熱；3）變壓器在注油后，套管及其升高座的放氣孔需充分放氣。如套管設(shè)有取樣閥，取樣或油位偏高需調(diào)整油位時(shí)可通過取樣閥進(jìn)行，但補(bǔ)充油必須通過頂部儲油柜的注油塞，有關(guān)工藝按制造廠規(guī)定。對保存期超過1年且不能確認(rèn)電容芯子浸在油中的110kV（66 kV）及以上套管，安裝前應(yīng)進(jìn)行局放試驗(yàn)、介質(zhì)損耗因數(shù)試驗(yàn)。根據(jù)維護(hù)目的，檢查有關(guān)部位，查看有關(guān)缺陷情況，測量必要的數(shù)據(jù)并進(jìn)行分析。原則上在有載調(diào)壓變壓器大、小修的同時(shí)，相應(yīng)進(jìn)行分接開關(guān)的大、小修。運(yùn)行中的分接開關(guān)，每1～2年或分接變換5000～1萬次或油擊穿電壓低于25kV時(shí)，應(yīng)開蓋清洗、換油，或進(jìn)行濾油處理。分接開關(guān)每次檢查、檢修、調(diào)試或故障處理均應(yīng)填寫報(bào)告或記錄。注油后應(yīng)靜止一段時(shí)間，直至油中氣泡全部逸出為止。切換開關(guān)芯體吊出，一般宜在指定工作位置進(jìn)行。分接開關(guān)操作機(jī)構(gòu)垂直轉(zhuǎn)軸拆動(dòng)前，應(yīng)預(yù)先設(shè)置在整定工作位置，復(fù)裝連接也應(yīng)在整定工作位置進(jìn)行。（2）切換開關(guān)的吊芯檢修：1) 放盡分接開關(guān)油室及其儲油柜內(nèi)的絕緣油，關(guān)閉分接開關(guān)頭部所有油閥門，抽去油室內(nèi)絕緣油，打開頂蓋，按