【文章內(nèi)容簡介】 采用重量比，并由試驗(yàn)室確定，水泥計(jì)量精度為177。2%，砂為177。5%。 2)宜用機(jī)械攪拌，投料順序?yàn)樯啊唷?3）砂漿應(yīng)隨拌隨用，一般水泥砂漿須在拌成后3h和4h內(nèi)使用完，不允許使用過夜砂漿。 4）基礎(chǔ)按一個(gè)樓層，每250m3砌體，各種砂漿，每臺攪拌機(jī)至少做一組試塊（一組六塊），如砂漿強(qiáng)度等級或配合比變更時(shí)，還應(yīng)制作試塊。 確定組砌方法： 1）組砌方法應(yīng)正確，一般采用滿丁滿條。 2）里外咬槎，上下層錯縫，采用“三一”砌磚法（即一鏟灰，一塊磚，一擠揉），嚴(yán)禁用水沖砂漿灌縫的方法。 3）、 排磚撂底： ① 基礎(chǔ)大放腳的撂底尺寸及收退方法必須符合設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定，如一層一退，里外均應(yīng)砌丁磚；如二層一退，第一層為條磚，第二層砌丁磚。 ② 大放腳的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)按規(guī)定放七分頭，其數(shù)量為一磚半厚墻放三塊，二磚墻放四塊，以此類推。 4）、 砌筑： ① 磚基礎(chǔ)砌筑前，基礎(chǔ)墊層表面應(yīng)清掃干凈，灑水濕潤。先盤墻角，每次盤角高度不應(yīng)超過五層磚，隨盤隨靠平、吊直。 ② 砌基礎(chǔ)墻應(yīng)掛線，24墻反手掛線，37以上墻應(yīng)雙面掛線。 ③ 基礎(chǔ)標(biāo)高不一致或有局部加深部位，應(yīng)從最低處往上砌筑，應(yīng)經(jīng)常拉線檢查，以保持砌體通順、平直，防止砌成“螺絲”墻。 ④ 基礎(chǔ)大放腳砌至基礎(chǔ)上部時(shí)，要拉線檢查軸線及邊線，保證基礎(chǔ)墻身位置正確。同時(shí)還要對照皮數(shù)桿的磚層及標(biāo)高，如有偏差時(shí)，應(yīng)在水平灰縫中逐漸調(diào)整，使墻的層數(shù)與皮數(shù)桿一致。⑤ 各種預(yù)留洞、埋件、拉結(jié)筋按設(shè)計(jì)要求留置，避免后剔鑿，影響砌體質(zhì)量。⑥ 變形縫的墻角應(yīng)按直角要求砌筑，先砌的墻要把舌頭灰刮盡；后砌的墻可采用縮口灰，掉入縫內(nèi)的雜物隨時(shí)清理。⑦ 安裝管溝和洞口過梁其型號、標(biāo)高必須正確，底灰飽滿；如坐灰超過20mm厚，用細(xì)石混凝土鋪墊，兩端搭墻長度應(yīng)一致。⑧ 抹防潮層：將墻頂活動磚重新砌好，清掃干凈，澆水濕潤，隨即抹防水砂漿，設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，一般厚度為15～20mm，防水粉摻量為水泥重量的3%～5%。（二）墻體及零星砌筑工程墻體及零星砌筑時(shí)根據(jù)全站儀找出砌體的控制線，根據(jù)測量放樣控制點(diǎn)測定出砌體內(nèi)外邊線以及各伸縮沉降縫的位置。砌筑過程中轉(zhuǎn)角和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，砌筑前應(yīng)將磚表面泥垢清掃干凈并用水濕潤基灰砂漿應(yīng)飽滿及相互接觸現(xiàn)象。墻體及零星砌筑時(shí)必須兩面立桿掛線或樣板掛線，內(nèi)外面線應(yīng)順直整齊、面線可大致適順以保證砌體各部尺寸符合設(shè)計(jì)要求。墻體及零星砌筑工作中斷時(shí)可將砌好的孔隙用砂漿填滿，再砌時(shí)表面要仔細(xì)清掃干凈、灑水濕潤。墻體及零星砌筑施工過程中嚴(yán)格按照施工設(shè)計(jì)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求及相關(guān)技術(shù)規(guī)范進(jìn)行施工作業(yè)。（三）磚暗溝一）混凝土墊層澆筑的首要工作是砼結(jié)構(gòu)物的基面進(jìn)行驗(yàn)收，并征得監(jiān)理單位的同意，方可進(jìn)行砼澆筑的準(zhǔn)備工作。基面上的雜物、泥土、及松動巖石均應(yīng)清除，并沖洗干凈、排凈積水。直接在基面施工的，在澆筑之前，應(yīng)使建基面保持潔凈和濕潤。對于出露凝灰?guī)r夾層和泥化破碎帶的地基，在監(jiān)理單位認(rèn)可開挖完成后，直至實(shí)施澆準(zhǔn)備前，應(yīng)采取有效的地基保護(hù)措施。在澆筑砼前通知監(jiān)理單位檢查有關(guān)澆筑準(zhǔn)備工作，包括地基處理、模板等其他工序，預(yù)埋件及止水設(shè)施等是否按施工詳圖規(guī)定執(zhí)行。必須做好記錄，只有征得監(jiān)理單位同意后方可開始澆筑作業(yè)。澆入倉的砼應(yīng)隨時(shí)澆時(shí)隨平倉，不得堆積；倉內(nèi)若有粗骨料堆迭時(shí)，應(yīng)均勻地分布于砂漿較多處，但不得用水泥砂漿覆蓋，以免造成內(nèi)部蜂窩。砼的澆筑的允許間歇時(shí)間應(yīng)通過試驗(yàn)確定。二）漿砌磚砌筑時(shí)砌塊的規(guī)格尺寸按排塊設(shè)計(jì)，進(jìn)行排列擺塊；豎縫寬度20mm，水平灰縫15mm為宜。砌筑時(shí)滿鋪滿擠，上下丁字錯縫，搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3，轉(zhuǎn)角處相互咬砌搭接。砌筑工作中斷時(shí)可將砌好的孔隙用砂漿填滿，再砌時(shí)表面要仔細(xì)清掃干凈、灑水濕潤。砌塊斷頭接縫處各涂刮厚度為5毫米的粘結(jié)砂漿，擠緊塞實(shí)，將擠出的砂漿刮平。三）混凝土蓋板安裝本分項(xiàng)工程采用購買成品砼蓋板，具體尺寸嚴(yán)格安裝設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。蓋板安裝時(shí)輕拿輕放嚴(yán)禁碰傷，蓋板就位前應(yīng)注意位置準(zhǔn)確無誤，蓋板按編號依次就位同時(shí)保證板縫大致均勻一致。（四）磚砌踏步磚踏步砌筑時(shí)砌體的規(guī)格尺寸按設(shè)計(jì)進(jìn)行排列，砌筑錯縫搭接長度不宜小于砌體長度的1/3。砌筑工作中斷時(shí)可將砌好的孔隙用砂漿填滿，表面要仔細(xì)清掃干凈、灑水濕潤。砌筑時(shí)砂漿應(yīng)飽滿、不得有相互接觸現(xiàn)象，砌筑前應(yīng)將磚表面泥垢清掃干凈并用水濕潤。三、混凝土及鋼筋混凝土工程（一）獨(dú)立基礎(chǔ)工程 一）混凝土墊層混凝土澆筑前應(yīng)將基層上的雜物和浮土清理干凈。施工前將模板內(nèi)積水及雜物清理干凈，混凝土澆筑時(shí)振搗應(yīng)充分密實(shí)至混凝土停止下沉、不再冒出氣泡、表面呈現(xiàn)平坦及泛漿現(xiàn)象為止。 混凝土澆筑完畢后用抹子抹平、壓光防止頂面松散，混凝土初凝后用土工布覆蓋并灑水濕潤保持養(yǎng)生。混凝土墊層澆筑施工過程中嚴(yán)格按照施工設(shè)計(jì)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求及相關(guān)技術(shù)規(guī)范進(jìn)行施工作業(yè)。二）鋼筋制安施工過程中鋼筋上下箍筋及定位箍筋綁扎完成后將柱插筋調(diào)整到位并用井字木架臨時(shí)固定，然后綁扎剩余箍筋保證柱插筋不變形走樣。鋼筋綁扎好后底面及側(cè)面擱置保護(hù)層塑料墊塊，厚度為設(shè)計(jì)保護(hù)層厚度、墊塊間距不得大于100mm以防出現(xiàn)露筋的質(zhì)量通病。施工過程中注意對鋼筋的成品保護(hù)，不得任意碰撞鋼筋造成鋼筋移位?；A(chǔ)鋼筋制安施工過程中嚴(yán)格按照施工設(shè)計(jì)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求及相關(guān)技術(shù)規(guī)范進(jìn)行施工作業(yè)。三）模板支設(shè)基礎(chǔ)鋼筋綁扎及相關(guān)專業(yè)施工完成后立即進(jìn)行模板安裝，模板采用鋼?；蚰灸＠眉茏庸芑蚰痉郊庸??；A(chǔ)坡度＜30176。時(shí)采用斜模板支護(hù)，利用螺栓與底板鋼筋拉緊防止上浮。模板上部設(shè)透氣及振搗孔，坡度≤30176。時(shí)利用鋼絲網(wǎng)防止混凝土下墜、上口設(shè)井字木控制鋼筋位置?；A(chǔ)模板支設(shè)施工過程中嚴(yán)格按照施工設(shè)計(jì)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求及相關(guān)技術(shù)規(guī)范進(jìn)行施工作業(yè)。 四）混凝土澆筑混凝土應(yīng)分層連續(xù)進(jìn)行，問歇時(shí)間不超過混凝土初凝時(shí)間、一般不超過2h。為保證鋼筋位置正確先澆一層5～10cm厚混凝土固定鋼筋。澆筑施工過程中防止由于下料過厚、振搗不實(shí)或漏振、吊幫的根部砂漿涌出等原因造成蜂窩、麻面或孔洞?；A(chǔ)混凝土澆筑施工過程中嚴(yán)格按照施工設(shè)計(jì)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求及相關(guān)技術(shù)規(guī)范進(jìn)行施工作業(yè)。已澆筑完的混凝土應(yīng)在12h左右覆蓋和澆水，養(yǎng)護(hù)期不得少于28天。模板拆除1）模板在混凝土強(qiáng)度能保證其棱角不因拆模板而受損壞時(shí)方可拆模。2）拆模前設(shè)專人檢查混凝土強(qiáng)度、拆除時(shí)采用撬棍從一側(cè)順序拆除，不得采用大錘砸或撬棍亂撬以免造成混凝土棱角破壞。（二）主體結(jié)構(gòu)工程一）主體結(jié)構(gòu)鋼筋制安鋼筋的進(jìn)場檢驗(yàn)與存放1）對進(jìn)場鋼筋必須認(rèn)真檢驗(yàn)，進(jìn)場鋼筋要有出廠質(zhì)量證明和試驗(yàn)報(bào)告單，每捆（盤）鋼筋必須有標(biāo)牌。2）在保證設(shè)計(jì)規(guī)格及力學(xué)性能的情況下，鋼筋表面必須清潔無損傷、不得有顆粒狀或片狀鐵銹、裂紋、結(jié)疤、折疊、油漬及漆污等。3）鋼筋運(yùn)到加工場地后必須嚴(yán)格按分批同等級、牌號、直徑、長度分別掛牌堆放不得混淆。4）存放鋼筋場地要進(jìn)行硬化并設(shè)排水坡度，四周挖設(shè)排水溝以利泄水。5）堆放時(shí)鋼筋下面要墊以墊木、離地且不宜少于20cm 鋼筋銹蝕和污染，鋼筋半成品要分部、分層、分段并按構(gòu)件名稱、號碼順序堆放。6）同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起，并有明顯標(biāo)識標(biāo)識上注明構(gòu)件名稱、部位、鋼筋型號、尺寸、直徑、根數(shù)。鋼筋下料1）鋼筋下料是控制鋼筋工程質(zhì)量和成本控制的重要環(huán)節(jié)，本工程安排專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)鋼筋放樣。2）放樣時(shí)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求、規(guī)范要求進(jìn)行，同時(shí)還要兼顧到鋼筋的節(jié)約。鋼筋制作（1）嚴(yán)格按照配料單進(jìn)行，鋼筋要做到過程監(jiān)控、隨時(shí)抽查。（2）需要采用機(jī)械連接的鋼筋因直螺紋套筒連接要求鋼筋斷面必須平整，鋼筋截?cái)啾仨毑捎脽o齒鋸切斷。（3）需要采用機(jī)械連接的鋼筋還要進(jìn)行攻絲，攻絲長度必須符合規(guī)范要求。（4）標(biāo)準(zhǔn)型接頭和正反絲接頭的區(qū)分1）標(biāo)準(zhǔn)型接頭主要運(yùn)用在梁、柱的大部分受力鋼筋連接。2）正反絲接頭在鋼筋兩端均不能轉(zhuǎn)動時(shí)將兩鋼筋端部相互對接，然后擰動套筒在鋼筋不轉(zhuǎn)動的情況下實(shí)現(xiàn)鋼筋的連接接長,此種接頭在柱鋼筋和梁末端鋼筋安裝綁扎時(shí)運(yùn)用。鋼筋綁扎與安裝（1）柱鋼筋1）按圖紙要求間距計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量先將箍筋套在下層伸出的鋼筋上，然后立柱子鋼筋、直螺紋套筒連接。2）柱子豎向鋼筋上用粉筆畫出箍筋間距，然后將已套好的箍筋往上移動由上往下采用纏扣綁扎。3）箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花交錯綁扎。4）箍筋的接頭即彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯布置綁扎。5）箍筋的接頭應(yīng)交錯排列垂直放置，箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢（箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點(diǎn)可每隔一根互成梅花式扎牢）。6）綁扎箍筋時(shí)鐵線扣要相互成八字形綁扎。7）柱筋綁扎時(shí)應(yīng)吊線控制垂直度并嚴(yán)格控制主筋間距，柱筋搭接處的箍筋及柱立筋應(yīng)滿扎。8）柱子的鋼筋保護(hù)層厚度控制采用塑料卡作為墊塊卡在柱縱筋上或采用預(yù)制的水泥砂漿墊塊。（2）梁板鋼筋1）梁板的縱向主筋Φ≥28mm 采用直螺紋套筒機(jī)械連接，其余采用閃光接著對焊及綁扎接頭。 2）梁板的受拉鋼筋接頭位置應(yīng)按規(guī)范要求，接頭位置應(yīng)相互錯開、在受力鋼筋35d 區(qū)段內(nèi)（且不小于500mm）。3）有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，在受拉區(qū)不得超過25%、受壓區(qū)不得超過50%。4）對于機(jī)械連接的梁受力鋼筋，其接頭位置只是在受力薄弱區(qū)域有不能超過50%接頭的規(guī)范要求。5）在完成梁底模板及1/2 側(cè)模通過質(zhì)檢員驗(yàn)收后即施工梁鋼筋，按圖紙要求先放置縱筋再套外箍、梁中箍筋應(yīng)與主筋垂直。6）箍筋的接頭應(yīng)交錯布置，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢。7）箍筋彎鉤的疊合處在梁中應(yīng)交錯綁扎。梁筋綁扎同時(shí)木工可跟進(jìn)封梁側(cè)模。8）縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25 mm的同梁寬同長鋼筋(端頭應(yīng)作防銹處理)。9）如縱向鋼筋直徑大于25 ㎜時(shí)，短鋼筋直徑規(guī)格宜與縱向鋼筋規(guī)格相同以保證設(shè)計(jì)要求。10）主梁的縱向受力鋼筋在同一高度遇有暗梁、邊梁（圈梁）時(shí)必須支撐在暗梁或邊梁受力鋼筋之上，主筋兩端的擱置長度應(yīng)保持均勻一致。（3）樓梯鋼筋樓梯鋼筋制安施工控制過程中嚴(yán)格按照施工設(shè)計(jì)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求及相關(guān)技術(shù)規(guī)范進(jìn)行施工作業(yè)。 二）主體結(jié)構(gòu)模板支設(shè) 施工準(zhǔn)備（1）技術(shù)準(zhǔn)備所有技術(shù)人員均要熟悉圖紙、認(rèn)真掌握本建筑的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和要求，對于重難點(diǎn)部位的施工方法要進(jìn)行討論、確定好施工方法后現(xiàn)場要統(tǒng)一實(shí)施。（2）材料準(zhǔn)備1）模板支撐體系主要采用滿堂架支撐，需要的材料主要有鋼管腳手架、扣件及頂托。2）背楞主要采用50mm100mm4000mm的木方作為主龍骨，次龍骨采用鋼管。測量放線（1）控制軸線的放樣放出軸線位置控制點(diǎn)必須相互復(fù)核、做好記錄、檢查控制點(diǎn)之間的距離、角度直至完全符合為止。（2）柱模板的放樣據(jù)控制軸線位置放樣出柱的位置、尺寸線用于檢查柱鋼筋位置，及時(shí)糾偏以利于模板位置就位。（3）再在其周圍放出模板線控制線，放雙線控制以保證柱的截面尺寸及位置。梁、板模板支模 1）在柱子上彈出軸線、粱位置和水平線，釘柱頭模板。2）按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底模板并拉線找平。3）當(dāng)梁底跨度大于及等于4m 時(shí)跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)起拱高度為梁跨度的千分之一至三。4）主次梁交接時(shí)先主梁起拱、后次梁起拱。5）梁側(cè)模板根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。6）當(dāng)梁高超過600mm 時(shí)，梁側(cè)模板要加穿鐵拉片栓加固。7）樓面模板鋪完后應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固，模板梁面、板面應(yīng)清掃干凈。樓梯模板樓梯模板支設(shè)施工控制過程中嚴(yán)格按照施工設(shè)計(jì)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求及相關(guān)技術(shù)規(guī)范進(jìn)行施工作業(yè)。安全要求1）模板堆放場地及在施工現(xiàn)場內(nèi)不得進(jìn)行明火焊接、切割作業(yè)，如組織進(jìn)行焊接、切割時(shí)應(yīng)有可靠的消防措施。2）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)設(shè)專人看護(hù)模板，如發(fā)現(xiàn)模板傾鈄、位移、局部彭脹時(shí)應(yīng)及時(shí)采取緊固措施方可繼續(xù)施工。3）板模時(shí)應(yīng)還塊拆卸、不得成片或拉倒，拆下的模板等配件嚴(yán)禁拋扔、要有人傳遞按指定地點(diǎn)堆放，并做到及時(shí)清理堆場和深刷隔離劑以備待用。4）拆除的橫板應(yīng)及時(shí)清除灰漿，難以清除時(shí)可采用模板除垢劑清除、不準(zhǔn)敲砸。5）拆除下來的模板如發(fā)現(xiàn)變形、開焊應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修理，破壞的板面及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。 三）主體結(jié)構(gòu)混凝土澆筑柱混凝土澆筑1）柱子施工前應(yīng)清除基礎(chǔ)或下層柱頭,把松動的混凝土或雜物清理干凈用水把接頭清洗干凈。2）支模時(shí)還應(yīng)再接頭處留處清掃口,模板支好后進(jìn)行清掃沖洗, 檢查接頭干凈無雜物時(shí)方可把清掃口堵死。3）澆筑時(shí)先在底部填510cm厚與混凝土內(nèi)成份相同的水泥砂漿。4）當(dāng)柱子澆滿一個(gè)分層厚度時(shí)即插入振動器進(jìn)行振搗，當(dāng)混凝土不再下沉全部見漿時(shí)從上往下看而光亮后即停止振動?，F(xiàn)澆梁板混凝土澆筑1）根據(jù)梁板高分層澆筑成階梯形達(dá)到板底位置時(shí)再與板的砼一起澆筑。2）梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)澆筑此處砼時(shí)宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級和砼澆筑。3）澆筑砼的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器順澆筑方向來回拖拉振搗并用鐵尺檢查砼的厚度、振搗完畢后用長抹子抹平。4）施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平，澆筑板砼時(shí)不允許用振動棒攤砼。樓梯澆筑樓梯混凝土澆筑施工控制過程中嚴(yán)格按照施工設(shè)計(jì)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求及相關(guān)技術(shù)規(guī)范進(jìn)行施工作業(yè)。砼的養(yǎng)護(hù)拆模后立即安排進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期限不得低于28天。（四）欄板、遮陽板工程一）欄板、遮陽板鋼筋制安欄板、遮陽板鋼筋制安施工控制過程中嚴(yán)格按照施工設(shè)計(jì)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求及相關(guān)技術(shù)規(guī)范進(jìn)行施工作業(yè)。二）欄板、遮陽板模板支設(shè)欄板、遮陽板支設(shè)施工控制過程中嚴(yán)格按照施工設(shè)計(jì)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求及相關(guān)技術(shù)規(guī)范進(jìn)行施工作業(yè)。三）欄板、遮陽板混凝土澆筑施工前將模板內(nèi)積水及雜物清理干凈，混凝土澆筑時(shí)振搗應(yīng)充分密實(shí)至混凝土停止下沉、不再冒出氣泡、表面呈現(xiàn)平坦及泛漿現(xiàn)象為止。 混凝土澆筑完畢后用抹子抹平、壓光防止頂面松散，混凝土初凝后用