【文章內(nèi)容簡介】 ............................................................39 設計依據(jù) .....................................................................................................................................39 項目計算期 .................................................................................................................................39 項目總投資及資金來源 .............................................................................................................39 工作制度 .....................................................................................................................................39 勞動定員 .....................................................................................................................................39 成本估算 .....................................................................................................................................39 財務評價 .....................................................................................................................................39 利潤總額及分配 .........................................................................................................................40 財務盈利能力分析 .....................................................................................................................40 不確定性分析 ...........................................................................................................................40附件 1：主要設備表 ..........................................................................................................................61附件 2：7燒結余熱回收系統(tǒng)平面布置圖 ..............................................................................65附件 3：7燒結余熱回收煙氣系統(tǒng)流程圖 ..............................................................................67附件 4：7燒結余熱回收汽水系統(tǒng)流程圖 ..............................................................................681 總論 項目名稱沙鋼集團張家港宏昌鋼板有限公司 5 號、7 號燒結余熱回收利用工程 企業(yè)概況沙鋼集團是江蘇省重點企業(yè)集團、國家特大型工業(yè)企業(yè)，全國最大的民營鋼鐵企業(yè)。集團總部位于江蘇省張家港市。企業(yè)以國際先進技術裝備為起點，走短流程、緊湊式現(xiàn)代鋼鐵工業(yè)發(fā)展之路，目前是國內(nèi)最大的電爐鋼和優(yōu)特鋼材生產(chǎn)基地，國家特大型工業(yè)企業(yè)，全國最大的民營鋼鐵企業(yè)。在 2022 年中國企業(yè) 500強中名列第 42 位，中國制造業(yè) 500 強中名列第 15 位，中國民營企業(yè) 500 強中名列第 2 位，連續(xù) 3 年進入世界 500 強，2022 年《財富》世界 500 強名列第 366 位，排名較上年遞進 49 位。 2022 年，沙鋼集團充分發(fā)揮工藝裝備、產(chǎn)品結構、企業(yè)品牌、現(xiàn)代物流等綜合優(yōu)勢，優(yōu)化產(chǎn)品結構，推進技術創(chuàng)新，狠抓降本增效，創(chuàng)新營銷機制，全力拓展市場，積極應對挑戰(zhàn)和考驗，企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營保持了良好的發(fā)展態(tài)勢。上半年共完成煉鐵 1286 萬噸，煉鋼 1556 萬噸，軋材 1527 萬噸，銷售收入 1040 億元，利稅 億元。 多年來，沙鋼集團認真貫徹落實科學發(fā)展觀，堅持經(jīng)濟建設與環(huán)境保護齊頭并進，協(xié)調(diào)發(fā)展，依靠科技進步，在搞好環(huán)境保護，提升環(huán)境質(zhì)量的過程中，還積極推行清潔生產(chǎn)，堅持“資源—產(chǎn)品再生資源”的循環(huán)經(jīng)濟理念，搞好余熱、余能資源綜合利用。通過延長和拓寬生產(chǎn)技術鏈，將污染物盡可能地在企業(yè)內(nèi)部進行處理消化，大力減少生產(chǎn)過程的污染物排放，實現(xiàn)“三廢”資源化，不斷提高了資源的利用率，實現(xiàn)了經(jīng)濟效益與環(huán)境效益的同步提高，走出了一條綜合利用、造福社會的可持續(xù)發(fā)展之路。 設計依據(jù)及原則 編制依據(jù)（1） 《中華人民共和國節(jié)約能源法》（2） 《國務院關于印發(fā)節(jié)能減排綜合性工作方案的通知》 （國發(fā)[2022]15 號）2（3） 《國務院關于加強節(jié)能工作的決定》 編制原則（1）認真貫徹國家有關節(jié)能、消防、環(huán)境保護等方面的法律法規(guī)，使項目達到國家有關規(guī)定的要求。（2）結合工藝操作條件確定項目方案，力爭最大限度的利用余熱；（3）在現(xiàn)狀條件下合理利用空間，在滿足系統(tǒng)布置的前提下使新上工程量較少，且盡量不與原生產(chǎn)設施沖突，并盡量利用原有設備、設施；（4）新、老設施接口時間最短，盡量減少改造施工對生產(chǎn)的影響； 項目實施的必要性近幾年，我國經(jīng)濟快速增長，各項建設取得巨大成就，但也付出了很大的資源和環(huán)境代價，經(jīng)濟發(fā)展與資源環(huán)境的矛盾日趨尖銳，群眾對環(huán)境污染問題反應強烈。在這個問題上，我們沒有任何別的選擇，只有堅持節(jié)約發(fā)展、清潔發(fā)展、安全發(fā)展，才是實現(xiàn)經(jīng)濟又好又快發(fā)展的正確道路。在鋼鐵企業(yè)中，燒結工序能耗僅次于煉鐵工序，占總能耗的 9%12%，節(jié)能潛力很大。在燒結礦生產(chǎn)過程中，特別是燒結礦由鼓風式環(huán)冷機冷卻過程中會排出大量溫度為 250～380℃的低溫煙氣，其熱能量大約為燒結礦燒成系統(tǒng)熱耗量的30％左右。如果將冷卻產(chǎn)生的大量低溫煙氣余熱進行回收，必將提高燒結礦生產(chǎn)過程的能源利用率，降低工序能耗。燒結余熱回收利于技術不產(chǎn)生額外的廢氣、廢渣、粉塵和其他有害氣體，能夠有效提升燒結工序的能源利用效率，平均每噸燒結礦產(chǎn)生的煙氣余熱回收折合噸鋼綜合能耗可降低 8 千克標準煤，從而促進鋼鐵企業(yè)實現(xiàn)節(jié)能降排目標。沙鋼集團宏昌鋼板有限公司原料燒結 5 號、7 號均為 360m2的燒結機，每臺燒結機配 1 臺 415m2環(huán)冷機，每臺環(huán)冷機配置 5 臺風量為 ，上述各鼓風機的送風經(jīng)環(huán)冷機各段，和高溫燒結礦料換熱后，分別向大氣排放100～400℃左右的“低溫廢氣” ，廢氣中還含有一定數(shù)量的礦物粉塵。實施余熱回收利用工程，使余熱鍋爐產(chǎn)生的高壓蒸汽全部用于外供，低壓蒸汽供燒結廠內(nèi)部使用。項目符合國家節(jié)能減排的政策，具有良好的經(jīng)濟效益和社會效益。同時外供蒸汽管道與公司蒸汽總管網(wǎng)相連接，便于全公司蒸汽平衡。時值目前國家能源緊缺、大力提倡生產(chǎn)過程的節(jié)能降耗的關鍵時期，沙鋼集團張家港宏昌鋼板有限公司(以下簡稱沙鋼)決定響應中央號召，建設燒結余熱回3收項目，以期完成鋼鐵企業(yè)的節(jié)能降耗任務，也能為企業(yè)解決部分用電負荷，同時也能為公司創(chuàng)造可觀的經(jīng)濟效益。 設計條件 燒結機燒結機面積：360㎡年作業(yè)時間：335 天年產(chǎn)燒結礦：38010 4t/a 環(huán)冷機環(huán)冷機面積：415㎡料層厚度：1500㎜環(huán)冷風機臺數(shù)：5 臺冷卻風機風量：484000 m 3/h入口燒結礦溫度：650℃（最大～700℃）煙氣溫度：250～350℃ 主要技術指標余熱鍋爐參數(shù)如下：中壓蒸汽壓力: 中壓蒸汽溫度:320℃ 中壓產(chǎn)汽設計值：45t/h低壓蒸汽壓力: 低壓蒸汽溫度: 144 ℃低壓產(chǎn)汽設計值：8t/h鍋爐排煙氣溫度：155℃一段煙氣量：30 萬 Nm3/h二段煙氣量：30 萬 Nm3/h鍋爐阻損：1000Pa燒結機小時產(chǎn)量：468t/h環(huán)冷機入礦量：668t/h 主要技術特點 成熟的密封技術4 環(huán)冷機上部密封采用柔性鋼刷密封，由于鋼刷部分長期與臺車攔板接觸，會產(chǎn)生一定的磨損，鋼刷整體上部設有調(diào)整裝置，可隨時調(diào)整鋼刷的高度。煙罩端部也采用柔性鋼刷密封，當燒結料通過鋼刷時，鋼刷帶有柔性，可防止冷風竄入。下部采用柔性鋼刷密封+耐高溫橡膠雙重密封形式。 合理的罩殼形式及吸風口數(shù)量利用數(shù)字化模擬優(yōu)化配風技術，選擇合理的罩殼形式及吸風口數(shù)量，使流場分布更合理、阻損更小，從而降低引風機的全壓達到節(jié)能的效果。 煙罩保溫技術煙罩、煙囪及熱風管道設置外保溫，以減少輻射熱損失和對流熱損失。 動態(tài)跟蹤技術引風機采用變頻風機，實現(xiàn)動態(tài)跟蹤達到能量回收最大化。 投資估算總價： 萬元其中：建筑工程 萬元設備工程 萬元安裝工程 萬元其它費用 萬元 投資分析 銷售收入和銷售稅金及附加本項目每年可回收中壓蒸汽 550000 噸/年，銷售單價為 150 元/ 噸。年平均銷售收入為 萬元。本項目產(chǎn)品增值稅稅率為 17%。城鄉(xiāng)建設維護稅按增值稅的 7%計征，教育費附加按增值稅的 3%計征。年均銷售稅金及附加為 萬元，年均增值稅為 萬元。 利潤總額及分配本項目年均利潤總額為 萬元。所得稅按利潤總額的 25%計征，年均所得稅為 萬元。年均凈利潤為 萬元。 財務盈利能力分析 投資利潤率和投資利稅率5根據(jù)利潤和利潤分配表和項目總投資使用計劃與資金籌措表計算得出本項目的總投資收益率為 %,投資利稅率為 %。 財務內(nèi)部收益率、財務凈現(xiàn)值、投資回收期根據(jù)項目投資現(xiàn)金流量表計算以下財務指標：所得稅后財務內(nèi)部收益率為 %，財務凈現(xiàn)值（ic=10%）為 萬元，所得稅前財務內(nèi)部收益率為 %，財務凈現(xiàn)值（ic=10%）為 萬元。所得稅后的投資回收期為 年（含建設期 1 年） ， 所得稅前的投資回收期為 年（含建設期 1 年） 。62 總圖運輸 概述充分開發(fā)利用熱源，尤其是新型節(jié)能環(huán)保熱源，成為目前鋼鐵企業(yè)工作的重要組成部分；沙鋼集團張家港宏昌鋼板有限公司現(xiàn)對 7＃燒結機進行余熱回收利用。本項目的建設不但會降低建設成本、帶來可觀的經(jīng)濟效益，同時達到節(jié)能降耗、環(huán)境友好的企業(yè)環(huán)保宗旨。 總平面布置 主要車間組成? 余熱回收鍋爐及煙囪等? 電氣室 總平面布置余熱回收鍋爐布置在 5環(huán)冷機、7環(huán)冷機旁。電控室布置靠近主要負荷。 豎向布置和場地排水室外設計標高為 ；室內(nèi)設計標高為 。廠區(qū)道路及排雨水利用原有燒結廠區(qū)道路及排水系統(tǒng)。 消防原來燒結區(qū)內(nèi)部及外圍設置的廠區(qū)道路相互貫通，可到達每一個建構筑物，為消防車輛及消防人員提供了便利的通道。73 熱力沙鋼 5＃、7＃360㎡燒結機，各配套 1 臺 415㎡的環(huán)冷機，為有效回收能源，對環(huán)冷機冷卻后的熱廢氣進行余熱利用，產(chǎn)生高溫蒸汽。 設計規(guī)范和標準《小型火力發(fā)電廠設計規(guī)范》 （GB5004994）《火力發(fā)電廠設計技術規(guī)程》 （DL50002022）《火力發(fā)電廠汽水管道設計規(guī)定》 （DL/T5054—1996）《電力建設施工及驗收技術規(guī)范》 （鍋爐機組篇） （DL/T 504795）《電力建設施工及驗收技術規(guī)范》 （管道篇） （DL5031—94）《火力發(fā)電廠焊接技術規(guī)程》 （DL/T 869—2022）《火力發(fā)電廠保溫油漆設計規(guī)程》 （DL/T5072—2022）《火力發(fā)電機組及蒸汽動力設備水汽質(zhì)量》 （GB/T12145—2022）《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》 （GB1576—2022）《蒸汽鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》《鍋爐房設計規(guī)范》 （GB50041—2022）《工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范》 （GB5027398）《壓力管道規(guī)范 工業(yè)管道》 ～62022《工業(yè)金屬管道設計規(guī)范》 GB503162022（2022 年版）其它適用標準、規(guī)范等。 燒結工藝情況目前沙鋼5＃、7＃燒結機均為360m 2燒結機，環(huán)冷機面積均為415m 2，配有5臺冷卻風機， 3/h。燒結環(huán)冷機處理量620t/h熱燒結礦，冷卻時間最長80min，料層厚度1500mm，燒結礦平均入料溫度600~700℃，出料溫度120℃。 3/min，風溫180~190℃?，F(xiàn)有冷卻鼓風機配置情