【文章內容簡介】 h考慮到消防及其它特殊情況等，現有的供水能力能保證系統(tǒng)正常用水，還有一定余量。補給水系統(tǒng)補給系統(tǒng)水量蒸發(fā)損失 P1=% 20m3/h風吹損失 P2=% 2m3/h排污損失 P3=% 25 m3/h化學水處理用水 50 m3/h采暖系統(tǒng)補水 1m3/h生活用水量 3m3/h未預見水量 10 m3/h合計 111 m3/h即補給水量為 111 m3/h補給水系統(tǒng)利用廠區(qū)建成的深井。深井出水管一路為循環(huán)冷卻水系統(tǒng)補水，一路進廠區(qū)生活及消防系統(tǒng)。鍋爐補給水處理系統(tǒng)（1）系統(tǒng)的選擇根據現有的水質情況、機組對汽水質量的要求，水處理系統(tǒng)采用反滲透+混床系統(tǒng)。這樣具有出水質量好，運行酸堿耗少等優(yōu)點。其水處理工藝流程為：來水→生水泵→雙層機械過濾器→保安過濾器→高壓泵→反滲透組件→除碳器→中間水箱→中間水泵→混合交換器→除鹽水箱→除鹽水泵→主廠房除氧器入口。反滲透裝置設一套，設計回收水率75%，其中輔助系統(tǒng)及反滲透清洗系統(tǒng)的設備與反滲透裝置（含高壓泵）一并供貨。預處理有過濾、加阻垢劑、保安過濾、增壓等，預處理出水達到以下要求：污染指數（SDI）5，濁度1，PH值411，游離氯，鐵 mg/L，錳。反滲透除鹽系統(tǒng)由高壓泵、膜元件、壓力容器、自動檢測系統(tǒng)、控制臺組成，系統(tǒng)脫鹽率達到97%。機械過濾器共兩臺DN2500并聯連接， 反滲透、除碳器和中間水箱為串聯，中間水泵后設兩臺并聯連接混合離子交換器除鹽。經過除鹽的水，經除鹽水箱及除鹽水泵送至主廠房除氧器。處理后水質標準SiO2≤電導率（25℃）≤（2）化學藥品運輸及貯存再生用藥品：陽樹脂采用5%的鹽酸，陰樹脂用4%的氫氧化鈉。陽樹脂再生用鹽酸（31%），由酸運輸槽車運來經卸酸泵送至高位酸貯槽，然后自流至酸計量箱后經酸噴射器至混床進行再生。陰樹脂再生用氫氧化鈉（31%），由堿運輸槽車運來經卸堿泵送至高位堿貯槽，然后自流至堿計量箱后經堿噴射器至混床進行再生。（3）酸堿廢液的處理水處理室外設廢水中和池，陽陰床再生廢液經排水溝排入其中，經中和水泵水力循環(huán)攪拌，輔以酸堿中和，使PH = 6～9，達標后排放至下水道排水系統(tǒng)。（4）系統(tǒng)的出力（a）鍋爐總蒸發(fā)量30t/h（b）廠內正常水汽循環(huán)損失為鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量的3～5%。30t/h5%=（c）鍋爐排污損失以化學除鹽水為補給水的凝汽式電廠排污率為1%。30t/h1%=（d）鍋爐啟動或事故損失為全廠最大一臺鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量的10%計算。30t/h10%=3t/h啟動或事故增加的水量由除鹽水箱補給。根據以上各項可以算出總汽水損失量為：++3=生產、生活、消防給水系統(tǒng)電廠生產、生活、消防給水管道布置成環(huán)狀，采用鑄鐵管埋地敷設，主干管管徑為DN150。一般生產及生活用水可直接就近由環(huán)狀管網接入。采用在環(huán)狀管網上設置SS150型地上式消火栓，消火栓間距不超過120m，消防時，通過啟動消防泵來保證滅火時所需的水壓和水量。室內在明顯位置放置一定數量的干粉滅火器。排水系統(tǒng)生活污水：本項目生活污水在河內污水處理場建成后，經化糞池處理后排入處理云河內污水處理場處理。本項目建設可依托河內污水處理廠處理生活污水。初期雨水收集處理：收集主生產區(qū)和罐區(qū)地面初期雨水于廢水事故應急池。按2m3/h送入生產廢水處理站處理。廠區(qū)后期雨水經雨水管網排入遠河。應急廢水池與應急水塘：基地鈦白項目建設有約1000m3廢水事故應急池一個，以應對項目發(fā)生突發(fā)事故造成的污染排放?；せ乩靡粋€現成的水塘建設事故應急水塘，水塘容積6600立方米（占地約5畝），平時保持水塘保持30%的水，預防化工基地內生產廢水不達標排放或硫酸泄漏、消防廢水的事故廢水排放。管材：室外排水管道采用鋼筋混凝土排水管，石棉水泥接口。室內排水管道采用UPVC塑料排水管承插粘接。雨量：排水管徑最大為DN500，%。供電及電訊設計范圍范圍包括：鍋爐房、鍋爐給水系統(tǒng)、污水處理系統(tǒng)等工程的動力系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、防雷及防靜電接地保護、電訊等工程的電氣。供配電裝置10KV高壓配電（爐前風機，S02風機，變壓器），由業(yè)主自行解決。硫酸裝置變電所設有三臺電力變壓器，1臺1600kVA變壓器專供升溫電爐供電，另外兩臺1250kVA變壓器供硫酸裝置用電設備供電，兩臺變壓器之間設有聯絡柜。硫化工基地電氣裝機容量約為20000KW，距項目600米為220kV、200MVA的六都變電站電力充足，有外供電源35kV、10kV高壓專線系統(tǒng)，設35kV變電站一座及四個車間變配電所，采用雙回路供電，以滿足基地生產及辦公使用。電動機保護與控制低壓電動機主回路包括低壓斷路器，交流接觸器和熱繼電器，以實現電動機的短路、熱過載保護及電動機的開停控制。根據工藝要求部分電動機電流信號應送至DCS系統(tǒng)，并能通過DCS緊急停車，所有低壓電動機的開停順序聯鎖均由DCS實現。額定功率大于15kW的電動機在現場操作箱上裝設電流表。額定功率大于15kW的電動機用軟起動器實現降壓起動。 供電及敷設方式電纜敷設方式：電纜采用直接埋地敷設方式；（以平整后地平面計算為準），電纜與其它管道交叉處應穿鋼管保護。電纜在穿過道路和排水溝時，應穿電纜保護管保護，保護管必須在土建配合預埋，每處應預埋雙管。防雷、接地防雷：本裝置設置為第三類防雷保護，采用避雷帶防直擊雷。屋面避雷帶網格不大于2020（m）或2416（m）。避雷引下線采用構造柱內四對角主筋（不小于DN10），引下線上與避雷帶焊接，下與接地扁鋼連通。屋頂上所有凸起的金屬構筑物或管道等，均應與避雷帶焊連接。所有防雷及接地構件均應熱鍍鋅，焊接處須防腐處理。接地：保護方式采用TNS接地保護方式。采用404熱鍍鋅扁鋼作水平連接條，水平連接條距外墻3米。采用L50505熱鍍鋅角鋼作接地極，接地極水平間距應大于5米。全廠防雷接地、防靜電接地及電氣安全接地共用一套接地裝置，全廠接地電阻不大于4歐姆。所有設備上的電機均利用專用PE線作接地線。室外設備的金屬外殼均需與室外接地干線作可靠連接。電訊電訊從當地電信部門引入，具體設置數量及外線數量由業(yè)主根據實際情況而定。節(jié)能本工程應注重節(jié)能，提高經濟效益，優(yōu)先選用節(jié)能產品，如變壓器，電機，開關，燈具等，對15KW以上電機采用軟起動器。該項目建成可產生（，450℃）中溫中壓過熱蒸汽30噸/h。 ，減少SO2和CO2排放量分別為340噸/年和9萬噸/年。維修裝置在運行過程中，為防止設備零件