【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 計(jì)規(guī)范》（GBJ14—87）《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GBJ9—87）《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ10—89）《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ11—89）《建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ68—84）《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（TJ36—79）《室外給水設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ13—86）97年版《室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ13—86）97年版《廠礦道路設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ22—87）1《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GBJ16—87）2001年版1《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50187—93）1國(guó)家其他有關(guān)行政設(shè)計(jì)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)。、編制原則：結(jié)合我國(guó)國(guó)情，按企業(yè)要求，采用先進(jìn)的工藝技術(shù)和新型設(shè)備結(jié)構(gòu)，以節(jié)約投資，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益；設(shè)計(jì)上充分利用現(xiàn)有場(chǎng)地的基礎(chǔ)條件進(jìn)行技術(shù)方案的優(yōu)化設(shè)計(jì)，力求緊湊，布局合理，減少占地和投資費(fèi)用。設(shè)計(jì)中積極采用國(guó)內(nèi)外先進(jìn)成熟可靠的技術(shù)，努力做到科學(xué)合理，確保生產(chǎn)設(shè)備、工藝水平處于國(guó)內(nèi)領(lǐng)先地位；在設(shè)計(jì)上努力強(qiáng)化節(jié)能設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益的最大化；設(shè)計(jì)上盡量減少?gòu)U水處理上對(duì)環(huán)境造成的影響，在工藝先進(jìn)、布置合理的前提下，盡力減少工程投資，以最小投資獲取最大的經(jīng)濟(jì)效益。勞動(dòng)組織、勞動(dòng)定員、環(huán)境保護(hù)和安全衛(wèi)生均嚴(yán)格按照國(guó)家和地方的有關(guān)規(guī)定根據(jù)處理后的水質(zhì)要求，選用適合本企業(yè)特點(diǎn)，為技術(shù)先進(jìn)、高效節(jié)能、管理簡(jiǎn)單、運(yùn)行靈活，實(shí)踐證明穩(wěn)妥可靠的處理工藝，確保廢水利用效果。設(shè)備盡可能選用效率高、先進(jìn)、節(jié)能、可靠、運(yùn)行管理及維修簡(jiǎn)便的設(shè)備，以確保廢水循環(huán)利用的可靠運(yùn)行。：目前，河北科技大學(xué)和唐山浩華碳酸鈣工藝設(shè)計(jì)有限公司研究設(shè)計(jì)的碳酸鈣生產(chǎn)廢水回收利用技術(shù)和設(shè)備可以解決碳酸鈣生產(chǎn)過(guò)程中的廢水、廢渣排放造成的污染問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過(guò)程碳酸鈣資源的綜合利用，充分提取了碳酸鈣濾液中的有效成份，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過(guò)程水資源循環(huán)利用。本項(xiàng)目引進(jìn)河北科技大學(xué)和唐山浩華碳酸鈣工藝設(shè)計(jì)有限公司研究設(shè)計(jì)的碳酸鈣生產(chǎn)廢水回收利用技術(shù)及設(shè)備，通過(guò)項(xiàng)目建設(shè)，在引進(jìn)、消化、吸收的基礎(chǔ)上再創(chuàng)新，為公司創(chuàng)建節(jié)水型企業(yè)，解決生產(chǎn)線廢水、廢渣綜合治理提供技術(shù)支持，徹底解決碳酸鈣生產(chǎn)所造成的環(huán)境污染問(wèn)題，具有顯著的社會(huì)效益和良好的經(jīng)濟(jì)效益。：根據(jù)中國(guó)無(wú)機(jī)鹽工業(yè)協(xié)會(huì)2007年120家碳酸鈣生產(chǎn)企業(yè)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，每生產(chǎn)1噸碳酸鈣產(chǎn)品合格企業(yè)耗水量為8噸，先進(jìn)企業(yè)耗水量為5噸，最高耗水量為14噸。就某縣而言，60家碳酸鈣企業(yè)2007年碳酸鈣噸產(chǎn)品平均耗水量為10噸以上。近兩年來(lái)，三興、華北等鈣業(yè)引進(jìn)河北科大、唐山浩華的廢水回收利用技術(shù)，噸產(chǎn)品耗水量降到4噸以下，水重復(fù)利用率達(dá)到95%，位于國(guó)內(nèi)同行業(yè)先進(jìn)水平。： 項(xiàng)目對(duì)接生產(chǎn)線為xx公司年產(chǎn)6萬(wàn)噸輕質(zhì)碳酸鈣生產(chǎn)線，生產(chǎn)用水采用閉路循環(huán)工藝，主要針對(duì)窯氣凈化、原材料洗選、固液分離、煙道氣脫硫和干燥排潮等5個(gè)產(chǎn)生廢水的環(huán)節(jié)，其工藝技術(shù)采用河北科大、唐山浩華成熟的工藝技術(shù)路線和設(shè)備，從根本上解決了碳酸鈣生產(chǎn)過(guò)程環(huán)境污染和資源浪費(fèi)的難題。一是將原始的鼓泡凈化改為PP多級(jí)凈化工藝，并建設(shè)循環(huán)用水三級(jí)沉淀池，進(jìn)而達(dá)到廢水循環(huán)利用的目的。二是石灰消化用水改變了原來(lái)人工操作的方式，采用機(jī)械化灰，嚴(yán)格按工藝用水進(jìn)行配比即節(jié)約了人力又提高了灰乳的質(zhì)量。，效果尤為顯著。三是新上節(jié)能環(huán)保設(shè)備陶瓷過(guò)濾機(jī)對(duì)濾液進(jìn)行固液分離，通過(guò)陶瓷過(guò)濾機(jī)的處理廢水可重新進(jìn)入消化工藝進(jìn)行生產(chǎn)，截獲離心機(jī)濾液中的成品鈣，對(duì)環(huán)境沒(méi)有任何的負(fù)面影響，從源頭上徹底解決了碳酸鈣生產(chǎn)廠家的環(huán)境污染問(wèn)題。項(xiàng)目建成投產(chǎn)后可實(shí)現(xiàn)碳酸鈣生產(chǎn)廢水的全部回收利用，生產(chǎn)過(guò)程中不新增污水排放源，實(shí)現(xiàn)廢水污水零排放，年可節(jié)水66萬(wàn)噸，水的重復(fù)利用率達(dá)到95%，比改造前提高81%，同時(shí)收取廢水中的碳酸鈣產(chǎn)品，年可減少COD排放110噸。同時(shí)可以降低生產(chǎn)運(yùn)行成本，促進(jìn)資源的重復(fù)利用，使有限的資源發(fā)揮出最大的經(jīng)濟(jì)效益。：經(jīng)過(guò)市場(chǎng)調(diào)查結(jié)合目前國(guó)內(nèi)先進(jìn)碳酸鈣生產(chǎn)技術(shù)及其成熟程度，本項(xiàng)目擬采用目前國(guó)內(nèi)資深的浩華碳酸鈣工藝設(shè)計(jì)公司和河北科技大學(xué)研究的碳酸鈣廢水回收利用技術(shù)，一方面通過(guò)該技術(shù)中先進(jìn)的陶瓷過(guò)濾機(jī)可將碳酸鈣濾液中98%以上的游離碳酸鈣分離出來(lái)，整個(gè)系統(tǒng)碳酸鈣提取率在95%以上；同時(shí)回收分離出的廢水作為石灰消化工藝添加用水，從而真正實(shí)現(xiàn)了廢水的全部利用和回收。另一方面窯氣通過(guò)PP填料塔和PP泡沫塔使氣體和液體有效的充分接觸起到了很好的除塵除硫效果，因產(chǎn)生的硫酸鹽具有腐蝕性質(zhì)且窯氣溫度比較高，因此該設(shè)備采用高溫樹(shù)脂凈化系統(tǒng)進(jìn)行凈化，汽水分離器脫出焦油。并建設(shè)了三級(jí)沉淀池，由原來(lái)的一次用水改為循環(huán)用水。既提高了加工企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，又解決了生產(chǎn)過(guò)程廢水、廢渣排放所造成的環(huán)境污染問(wèn)題。四、項(xiàng)目建設(shè)重點(diǎn)及實(shí)施進(jìn)度安排：項(xiàng)目選址位于公司廠區(qū)內(nèi)，公司有