【文章內(nèi)容簡介】 藝技術(shù)，同時(shí)大力降低資源、能源的消耗和廢棄物排放，做到固廢和污水基本零排放，構(gòu)筑低消耗、低成本、高效率、清潔化的生產(chǎn)運(yùn)行體系，使項(xiàng)目能耗和環(huán)境指標(biāo)達(dá)到國內(nèi)先進(jìn)水平。 3）在確保項(xiàng)目功能、效率、技術(shù)水平的前提下，充分利用循環(huán)資源，以降低工程投資，加快建設(shè)進(jìn)度。 第 16 頁 ，共 72 頁 第二部分：項(xiàng)目建設(shè)意義 第 17 頁 ，共 72 頁 1 項(xiàng)目與霍邱經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)的關(guān)系 本項(xiàng)目投入運(yùn)行后，主要回收 轉(zhuǎn)爐煤氣及一次除塵灰，可以為套筒窯項(xiàng)目、冷固球團(tuán)項(xiàng)目提供重要原料，在完善產(chǎn)業(yè)鏈的同時(shí)，降低原材料消耗，對(duì)資源產(chǎn)出率指標(biāo)的提高具有重要貢獻(xiàn)。因此，本項(xiàng)目對(duì)園區(qū)循環(huán)化改造相關(guān)指標(biāo)的優(yōu)化具有重要 指導(dǎo) 作用，是園區(qū)的重要組成部分。 2 項(xiàng)目建設(shè)意義 有效緩解我國能源緊張問題的重要舉措 我國是最大的發(fā)展中國家，地處北半球亞熱帶、溫帶地區(qū)，常規(guī)能源貧乏而資源相對(duì)豐富，天然氣、石油、煤炭等常規(guī)能源的人均占有量僅為世界人均占有量的 30%左右，近 30 年的高速發(fā)展進(jìn)一步造成我國常規(guī)能源的過度開采，對(duì)國外石油、天然氣資源的過 度依賴和環(huán)境的日益惡化，嚴(yán)重制約我國的可持續(xù)發(fā)展。 資源合理利用實(shí)現(xiàn)變廢為寶的需要 隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)及鋼鐵工業(yè)的快速發(fā)展，鋼鐵工業(yè)廢料日益增多，它不僅對(duì)城市環(huán)境造成巨大壓力，而且還限制了城市經(jīng)濟(jì)的發(fā)展及鋼鐵工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，可見鋼鐵工業(yè)廢料的處理與利用非常重要。 增加當(dāng)?shù)鼐蜆I(yè)帶動(dòng)相關(guān)產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展的需要 本項(xiàng)目建成后，將為當(dāng)?shù)?50多人提供就業(yè)機(jī)會(huì)，吸收下崗職工與閑置人口再就業(yè)，可促進(jìn)當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)和諧發(fā)展。 第 18 頁 ，共 72 頁 第三部分：規(guī)劃方案 第 19 頁 ，共 72 頁 1 廠址 本工程結(jié)合建設(shè)場(chǎng)地的風(fēng)向、地形地貌、公路運(yùn)輸?shù)韧獠織l件，按照全廠主要工序流程順序， 將 本項(xiàng)目 布置于煉鋼主廠房 區(qū)域 ，南側(cè)與軋鋼車間原料跨 相鄰 。 2 建廠自然、地質(zhì)條件 氣象條件 風(fēng)速 年平均風(fēng)速： 冬季最多風(fēng)向平均風(fēng)速： 全年風(fēng)向及其頻率： C17ESE11 氣溫 年平均氣溫： ℃ 極端最高 溫度： ℃ 極端最低溫度： ℃ 濕度 年平均相對(duì)濕度： 75% 降水量 年平均降水量： 1000mm 最大年降水量： 1740mm（ 1954年） 最小年降水量： 450mm（ 1978 年） 多年平均蒸發(fā)量： 最大蒸發(fā)量： （ 1959 年） 最小蒸發(fā)量： （ 1985 年） 凍土深度 最大凍土深度： 600mm 日照 日照： 1855～ 2565h/a 第 20 頁 ，共 72 頁 無霜期： 222d 海拔高度 海拔高度： 70～ 150m 地震烈度 地震烈度： 6 度 場(chǎng)地工程地質(zhì)條件 地形地貌 本工 程位于淮河中上游，屬于淮河 II 級(jí)階地，階地面平坦，大多數(shù)地區(qū)海拔標(biāo)高在 40～ 57m 之間。擬建項(xiàng)目東側(cè)為西山 長山剝蝕構(gòu)造丘陵區(qū)，大致呈東南向西北延展，地勢(shì)北高南低，海拔標(biāo)高 70～150m。本項(xiàng)目所在區(qū)域海拔標(biāo)高 55～ 75m。 目前本工程所在場(chǎng)地已進(jìn)行粗平土，平土標(biāo)高為 。 場(chǎng)地穩(wěn)定性及適宜性評(píng)價(jià) 擬建場(chǎng)地位于安徽省六安市霍邱縣城關(guān)的西北部－霍邱經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)內(nèi)，根據(jù)區(qū)域地質(zhì)資料及場(chǎng)地勘探情況，本場(chǎng)地范圍內(nèi)未發(fā)現(xiàn)斷裂通過和其它構(gòu)造活動(dòng)跡象，場(chǎng)區(qū)內(nèi)及附近亦無采空區(qū)、滑坡等不良地質(zhì)作用，本廠區(qū)為灰 巖區(qū)，存在巖溶發(fā)育現(xiàn)象，通過鉆探揭示情況，多為小溶孔、小溶蝕裂隙，無較大巖溶洞隙發(fā)育和分布，因此，本場(chǎng)地為穩(wěn)定場(chǎng)地，適宜進(jìn)行工程建設(shè)。 場(chǎng)地內(nèi)各巖土層分析評(píng)價(jià) 勘察范圍內(nèi)，場(chǎng)地地層自上而下可分為第四系人工堆積層(Q4ml)，山前坡洪積層（ Q4dl+pl）構(gòu)成，下伏基巖為奧陶系灰?guī)r（ O）。 按照 GB500212021有關(guān)規(guī)定，對(duì)場(chǎng)地內(nèi)巖土評(píng)價(jià)如下： 第①層素填土，成分以黏性土為主，勘察時(shí)經(jīng)過強(qiáng)夯處理，工程性質(zhì)應(yīng)以強(qiáng)夯檢測(cè)試驗(yàn)結(jié)果為準(zhǔn)； 第① 1層碎石素填土，中密～密實(shí)，具中～低壓縮性，勘察時(shí)經(jīng)過強(qiáng)夯 處理，工程性質(zhì)應(yīng)以強(qiáng)夯檢測(cè)試驗(yàn)結(jié)果為準(zhǔn)； 第 21 頁 ，共 72 頁 第① 3層素填土，可塑，具中壓縮性，分布不勻，工程性質(zhì)差； 第②層黏土，硬塑～堅(jiān)硬，局部可塑，屬中壓縮性土，工程性質(zhì)較好； 第② 21 層黏土，可塑，屬中壓縮性土，工程性質(zhì)一般； 第② 2 層粉質(zhì)黏土，可塑，屬中壓縮性土，工程性質(zhì)較好； 第② 3層粉質(zhì)黏土，可塑～硬塑，局部堅(jiān)硬，屬中壓縮性土，工程性質(zhì)較好； 第② 4 層碎石，中密～密實(shí)，屬低壓縮性土，工程性質(zhì)良好； 第③層殘積土，硬塑，屬中壓縮性土，工程性質(zhì)較好； 第④層強(qiáng)風(fēng)化石灰?guī)r， RQD=0，為軟巖，破碎，巖體基本質(zhì)量等級(jí)為Ⅴ 級(jí)，具低壓縮性，工程性質(zhì)良好； 第④ 1 層全風(fēng)化泥灰?guī)r， RQD=0，為極軟巖，極破碎，巖體基本質(zhì)量等級(jí)為Ⅴ級(jí)，具低壓縮性，工程性質(zhì)較好； 第④ 2 層強(qiáng)風(fēng)化泥灰?guī)r， RQD=0，為極軟巖，極破碎，巖體基本質(zhì)量等級(jí)為Ⅴ級(jí)，具低壓縮性，工程性質(zhì)較好； 第④ 3 層強(qiáng)風(fēng)化砂巖， RQD=0，為極軟巖，極破碎，巖體基本質(zhì)量等級(jí)為Ⅴ級(jí)，具低壓縮性，工程性質(zhì)較好； 第⑤層中風(fēng)化石灰?guī)r，巖芯采取率約 60～ 80%， RQD=50～ 70，為堅(jiān)硬巖，較破碎，巖體基本質(zhì)量等級(jí)為Ⅲ級(jí)，為不可壓縮層，工程性質(zhì)良好。 液化判定 場(chǎng)地內(nèi)不存 在飽和砂土和飽和粉土故可不考慮液化影響。 擬建場(chǎng)地水文地質(zhì)條件 1）擬建場(chǎng)地地下水及腐蝕性 勘察范圍內(nèi)，場(chǎng)地地下水屬第四系孔隙潛水，主要補(bǔ)給來源為大氣降水及地下徑流。勘察期間從鉆孔內(nèi)測(cè)得地下水靜止水位埋深～ ，水位標(biāo)高為 ～ 。根據(jù)區(qū)域資料，工程場(chǎng) 第 22 頁 ，共 72 頁 區(qū)近 50 年地下水位最高水位接近地表；近 5 年來地下水位變化幅度2～ 3m，最高水位埋深在 左右。建筑物基礎(chǔ)設(shè)防水位可按近 50年最高水位考慮。 根據(jù)場(chǎng)地 10 266鉆孔水樣，場(chǎng)地南側(cè)深加工線材、棒材工程 43 616鉆孔水樣及場(chǎng)地東側(cè)水處理系統(tǒng) 919鉆孔水樣分析試驗(yàn)結(jié)果，主要腐蝕介質(zhì)含量見表三。 表三 地下水主要腐蝕介質(zhì)含量表 鉆孔水樣 編 號(hào) Mg2+ SO42 Cl 礦化度 M HCO3 侵蝕CO2 PH值 水化學(xué) 類 型 （ mg/L） （ mg/L） （ mg/L） （ g/L） （ mmol/L） （ mg/L） 108 / SO4 HCO3 Na+K Ca 266 / SO4 HCO3 Na+K Ca 435 / SO4 HCO3 Na+K Mg Ca 616 / SO4 HCO3 Na+K Mg Ca 919 / SO4 HCO3 Na+K Ca 根據(jù)《巖土工程勘察規(guī)范》（ GB500212021）表 、 、 綜合判定，Ⅱ類環(huán)境具干濕交替作用時(shí)，其水質(zhì)對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性，對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋具微腐蝕性；當(dāng)長期處于地下水位以下時(shí)，水質(zhì)對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)具微腐蝕性，對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋具微腐蝕性。 2）土的腐蝕性 根據(jù) 1 80、 16 276鉆孔及場(chǎng)地南側(cè)深加工線材、棒材 第 23 頁 ，共 72 頁 工程 43 655地下水位以上土樣分析試驗(yàn)結(jié)果，主要腐蝕介質(zhì)含量見表四。 表四 土的主要腐蝕介質(zhì)含量表 土 樣 編 號(hào) Mg2+ SO42 Cl 易溶鹽含量 PH值 取樣深度 （ mg/kg） （ mg/kg） （ mg/kg） （ g/kg） （ m） 111 801 1671 2761 4321 6551 根據(jù)《巖土工程勘察規(guī)范》（ GB 50021－ 2021）表 、 、 綜合判定：場(chǎng)地環(huán)境類型為Ⅱ類，環(huán)境土對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性，對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋具微腐蝕性。 3）歷年最高水位記錄 勘察范圍內(nèi)，場(chǎng)地地下水屬第四系孔隙潛水，主要補(bǔ)給來源為大氣降水及地下徑流?？辈炱陂g從鉆孔內(nèi)測(cè)得地下水靜止水位埋深～ 。根據(jù)區(qū)域資料，工程場(chǎng)區(qū)近 50年地下水最高水位接近地表；近 5 年來地下水位變化 2～ 3m，最高水位埋深在 。 3 建設(shè)規(guī)模 擬建兩套干法除塵系統(tǒng)對(duì) 150 噸轉(zhuǎn)爐煤氣、粉塵進(jìn)行回收再利用。 每年回收 萬噸除塵灰、 108m179。 煤氣。 4 產(chǎn)品方案 本項(xiàng)目實(shí)施運(yùn)行后主要產(chǎn)品：轉(zhuǎn)爐煤氣、一次除塵灰。 5 主要 能源介質(zhì) ：（凈環(huán)） 水溫： 32℃ 水壓： 用水量： 415t/h 第 24 頁 ，共 72 頁 電量 電壓： 380V，用電量： 750kW 電壓： 10000V，用電量： 5000kW 冬季采暖熱水 使用壓力： 65/50℃ 用水量： 20t/h 6 工序建設(shè)方案 工藝流程 轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)過程中，碳和氧反應(yīng)會(huì)導(dǎo)致廢氣中帶有高濃度的一氧化碳，高溫廢氣通過水冷煙道進(jìn)入蒸發(fā)冷卻器，蒸發(fā)冷卻器將蒸汽和水通過噴嘴直接注入到廢氣中，廢氣的熱量通過蒸汽和水的霧化被吸收。同時(shí)在蒸發(fā)冷卻器底部收集粗大灰塵顆粒，結(jié)束吹煉時(shí)由輸灰鏈將粗灰收集到儲(chǔ)灰倉。被冷卻后的廢氣進(jìn)入靜電除塵器， 廢氣通過電場(chǎng)內(nèi)收集電極時(shí)，灰塵被吸附在收集電極表面，通過振打裝置及刮灰機(jī)，使灰塵落入除塵器底部下面的鏈?zhǔn)捷敾覚C(jī)中，灰塵被細(xì)輸灰系統(tǒng)收集到儲(chǔ)灰倉。靜電除塵器還裝有卸爆閥確保在吹煉期間安全并持久的工作。經(jīng)過降溫除塵后的煙氣被 ID 風(fēng)機(jī)抽出，如 CO 和 O2含量到達(dá)回收值，通過煤氣切換站，由放散杯閥和回收杯閥切換到煤氣冷卻器，將煤氣再次冷卻后送入煤氣柜。如 CO 和 O2含量不達(dá)標(biāo)時(shí)，通過煤氣切換站切換到廢氣燃燒煙道，由點(diǎn)火裝置點(diǎn)燃并放散。 主要工藝流程： 第 25 頁 ，共 72 頁 主要設(shè)備功能 主要設(shè)備 轉(zhuǎn)爐煙氣干法除塵包括蒸 發(fā)冷卻塔、干式電除塵器、除塵風(fēng)機(jī)、切換站、煤氣冷卻器、放散煙囪等設(shè)施，干法除塵有兩套，一套除塵對(duì)應(yīng)一個(gè)轉(zhuǎn)爐。 蒸發(fā)冷卻塔布置在煉鋼高跨廠房 平臺(tái)上。 干式電除塵器、除塵風(fēng)機(jī)、切換站、煤氣冷卻器等采用鋼筋砼設(shè)備基礎(chǔ)，鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)，鋼結(jié)構(gòu)支架，鋼梯、鋼欄桿。 一套除塵配置一根放散煙囪，直徑 1800mm，高度 60m，兩根放散煙囪之間設(shè)鋼結(jié)構(gòu)塔架，固定煙囪兼作為樓梯間和平臺(tái)使用。 主要設(shè)備功能 1）蒸發(fā)冷卻塔 煙氣進(jìn)入蒸發(fā)冷卻塔前，通過汽化冷卻煙道時(shí)由入口的 1500℃降至出口處的 800℃～ 1000℃。 煙氣通過蒸發(fā)冷卻塔時(shí)被噴入到煙氣中的細(xì)小霧化水滴直接冷卻，噴入的水霧全部蒸發(fā)，煙氣在任何情況下不飽和、不結(jié)露、不濕潤冷卻塔塔壁。煙氣在降低溫度的同時(shí)被加濕調(diào)質(zhì)，使煙氣適合于在干式靜電除塵器內(nèi)凈化處理，噴水水質(zhì)為工業(yè)新水，采用蒸汽霧化方式。蒸發(fā)冷卻塔上部通過膨脹節(jié)與汽化冷卻煙道末端連接，下部與粗灰系統(tǒng)連接。入口設(shè)置 12 個(gè)雙介質(zhì)噴嘴對(duì)高溫?zé)煔膺M(jìn)行霧化噴水冷卻，所需的水量為煙氣含熱量的精確函數(shù)。冷卻水將完全變成蒸汽， 第 26 頁 ，共 72 頁 以便于煙氣在離開冷卻塔時(shí)總是保持干燥。蒸發(fā)冷卻塔霧化噴水由 2個(gè)恒壓供水泵提供，當(dāng)其中一臺(tái)恒壓供水 泵出現(xiàn)故障無法運(yùn)行時(shí)，則另一臺(tái)給水泵自動(dòng)啟泵。 噴水冷卻采用雙介質(zhì)外混蒸汽噴槍，正常工作時(shí)，同時(shí)供給噴嘴一定壓力的蒸汽和水，水流通過噴嘴的中心孔，同時(shí)蒸汽通過中心孔周圍的環(huán)形間隙噴出，在噴嘴出口處蒸汽直接沖撞液束，蒸汽能量得到充分利用，液滴破碎而霧化，經(jīng)過噴嘴出口的整形，形成圓截面的水霧，在短時(shí)間內(nèi)迅速蒸發(fā)帶走熱量。 噴水控制與工藝條件聯(lián)鎖，當(dāng)蒸發(fā)冷卻塔入口高于 300℃時(shí)，水閥打開，開始對(duì)煙道氣噴水進(jìn)行降溫，此時(shí)調(diào)節(jié)閥的開度保持在默認(rèn)值。 15s 后，水量調(diào)節(jié)控制器打開，再過 5s 后，溫度控制器被激活為自動(dòng)模式。 吹氧結(jié)束后，一旦蒸發(fā)冷卻塔的入口溫度低于預(yù)設(shè)值，水閥關(guān)閉，溫度控制器回到手動(dòng)模式，水量調(diào)節(jié)控制器關(guān)閉。水閥關(guān)閉 20s 后并且停止吹氧 120s 后，蒸汽閥關(guān)閉（為了保證系統(tǒng)中剩余的水被完全霧化）。 由于煙氣流在