【正文】 爭取早日建成投產(chǎn)，早見效益。該項目所選定的地理位置優(yōu)越，原材料、動力資源充足，交通運輸條件十分方便。建筑滅火器配置為了及時撲滅初期火災，保護財產(chǎn)和人民生命安全，除應設置固定式、半固定式滅火設施外，還應在各生產(chǎn)工段和建筑物內(nèi)均配備一定數(shù)量的手提式小型滅火器。凡易產(chǎn)生靜電積累的設備、輸送管道均應做防靜電接地。避雷帶的防雷接地、室內(nèi)外設備外殼的防靜電接地及工作接地可靠連接成一體，組成聯(lián)合接地系統(tǒng)。高、低壓配電室設有火災報警裝置和火災事故排煙通風機，在電纜豎井、電纜夾層等電纜密集的區(qū)域應敷設定溫電纜。管道完好，敷層完整無破損，無嚴重腐蝕，無泄漏。2）廠房應設置各種自控檢測儀表、報警信號系統(tǒng)及自動和手動緊急泄壓排放安全連鎖設施。總圖消防總平面道路均為砼路面，主干道、次干道縱橫交錯互相貫通形成環(huán)狀，滿足消防作業(yè)、排煙、疏散要求。在綠化植物的選擇上考慮以吸收有害氣體、凈化空氣及適應性強的植物為主，種植在廠前區(qū)、辦公大樓周圍、道路兩側(cè)，美化環(huán)境，減輕電廠對周圍環(huán)境的影響，本工程在總平面布置中對綠化措施及布置進行統(tǒng)籌規(guī)劃，使廠區(qū)綠化系數(shù)達到20%。另外，在廠房建筑設計中，盡量使工作和休息場所遠離強噪聲源，設置值班隔聲小室；對集控室等要求較嚴的地方保持密封，門窗設雙層，并選用有隔聲性能的門窗和有吸聲性能的墻面材料。生活污水主要為地面沖洗及職工淋浴、清洗排水，污染物含量較低；少量衛(wèi)生間糞便水，由化糞池+生活污水處理裝置處理，排水水質(zhì)可達到要求。190℃）現(xiàn)由于有余熱回收的（，450℃）中溫中壓過熱蒸汽30噸/h提供蒸汽，現(xiàn)鈦白廠將不需要新上的兩臺燃煤鍋爐。t/h（蒸汽壓:蒸汽溫度:190℃），根據(jù)鈦白新廠生產(chǎn)需要，需上新的兩臺燃煤鍋爐，1臺燃煤蒸汽鍋爐:1025℃水的焓： 190℃飽和蒸汽焓 ： 450℃過熱蒸汽焓 ： ，450℃過熱蒸汽 ，190℃飽和蒸汽過程的放熱量：（)=25℃水 ，190℃飽和蒸汽所需熱量：（ kJ/）= KJ/ kg 1 kg ，450℃中溫中壓過熱蒸汽轉(zhuǎn)化為（，190℃）飽和蒸汽需25℃的水為： KJ/ kg/ KJ/ kg= / kg蒸汽由以上計算可知：1噸（，450℃）中溫中壓過熱蒸汽折算成（，190℃） ，450℃中溫中壓過熱蒸汽轉(zhuǎn)化為（，350℃）過熱蒸汽，減溫減壓過程中采用25℃水對蒸汽降溫。余熱蒸汽提供給鈦白生產(chǎn)廠用，鈦白生產(chǎn)老廠所需蒸汽參數(shù)為（，190℃）飽和蒸汽，鈦白生產(chǎn)新廠所需蒸汽參數(shù)為（，350℃）過熱蒸汽。保溫設計時，選用性能價格比較優(yōu)越的保溫材料，通過計算確定經(jīng)濟合理的保溫厚度。電氣及自動化電氣高低壓配電裝置布置在靠近廠用負荷，既節(jié)省電纜，保證供電質(zhì)量，又減少輸電損失。建筑節(jié)能措施建筑節(jié)能是基本建設的重要環(huán)節(jié)，為了滿足建筑節(jié)能要求，所有建筑物的窗墻比和體型系數(shù)均應滿足規(guī)范要求，主廠房等建筑物設計充分考慮自然采光和通風，盡量減少人工照明和機械通風；優(yōu)化空調(diào)通風系統(tǒng)，選用低耗高效通風等設備，減少能耗。外墻擬采用外墻涂料。4）屋面：一般為有組織排水，在保證質(zhì)量和造價可接受的前提下，優(yōu)先采用新型防水材料，以減少維修工作量、延長使用壽命。1）建筑設計在滿足工藝生產(chǎn)要求的前提下，力求簡潔明快，既要考慮到經(jīng)濟適用，又要考慮美觀大方，并要與周圍環(huán)境協(xié)調(diào)。大中修委托社會承擔，小修由機修班負責。該項目建成可產(chǎn)生（，450℃）中溫中壓過熱蒸汽30噸/h。所有設備上的電機均利用專用PE線作接地線。接地：保護方式采用TNS接地保護方式。屋面避雷帶網(wǎng)格不大于2020（m）或2416（m）。額定功率大于15kW的電動機用軟起動器實現(xiàn)降壓起動。硫化工基地電氣裝機容量約為20000KW，距項目600米為220kV、200MVA的六都變電站電力充足，有外供電源35kV、10kV高壓專線系統(tǒng)，設35kV變電站一座及四個車間變配電所，采用雙回路供電，以滿足基地生產(chǎn)及辦公使用。雨量：排水管徑最大為DN500，%。應急廢水池與應急水塘：基地鈦白項目建設有約1000m3廢水事故應急池一個，以應對項目發(fā)生突發(fā)事故造成的污染排放。本項目建設可依托河內(nèi)污水處理廠處理生活污水。一般生產(chǎn)及生活用水可直接就近由環(huán)狀管網(wǎng)接入。30t/h5%=（c）鍋爐排污損失以化學除鹽水為補給水的凝汽式電廠排污率為1%。陽樹脂再生用鹽酸（31%），由酸運輸槽車運來經(jīng)卸酸泵送至高位酸貯槽，然后自流至酸計量箱后經(jīng)酸噴射器至混床進行再生。反滲透除鹽系統(tǒng)由高壓泵、膜元件、壓力容器、自動檢測系統(tǒng)、控制臺組成，系統(tǒng)脫鹽率達到97%。這樣具有出水質(zhì)量好，運行酸堿耗少等優(yōu)點。廠區(qū)生產(chǎn)、生活、發(fā)電用水量分配表： 蒸發(fā)損失：20m3/h 鍋爐補水：25m3/h 水處理：50m3/h 生活用水：4m3/h 合計：99m3/h考慮到消防及其它特殊情況等，現(xiàn)有的供水能力能保證系統(tǒng)正常用水，還有一定余量。供水水源及水量平衡分析供水由廠內(nèi)供水管網(wǎng)提供，本項目所在的化工基地生產(chǎn)用水擬建泵站抽取紅河水，經(jīng)凈化后供各企業(yè)使用。根據(jù)生產(chǎn)需要，在該項目各工段分別設置調(diào)度電話若干，具體設置數(shù)量由業(yè)主根據(jù)實際情況而定。排水按照清污分流的原則，排水系統(tǒng)分為生產(chǎn)污水排水及清凈排水兩個系統(tǒng)，公司現(xiàn)有排水設施完善。本裝置生產(chǎn)用水正常量為120m3/h，最大用水量為150 m3/h，供水壓力≥公司生產(chǎn)廠區(qū)緊臨紅河邊，取水十分方便，建設有自用的工業(yè)水處理設施。建廠條件建廠條件廠址地理位置該項目位于越南河內(nèi)化工公司生產(chǎn)區(qū)內(nèi)，不需要另行征地。12H2O（98%）噸外購5循環(huán)水用藥噸 Kg/t8外購原輔料供應在上表所列的原料中，脫鹽水、Na3PO4閥體的材質(zhì)一般為不銹鋼。 4)分析儀表：分析儀表的選擇應根據(jù)測定介質(zhì)、方法、準確度要求決定。 1)溫度儀表：根據(jù)工藝要求的不同，需要集中檢測的工藝參數(shù)的溫度傳感器主要使用RTD．Ptl00熱電阻和K分度號的熱電偶以及少量的鉑銠10鉑熱電偶。機組啟動、停車試驗時，應切斷電動機的供電線路，采用接觸器的吸合與釋放模擬機組的啟動、運行停車并應滿足以下要求：所有啟動條件均滿足時，機器方可啟動；任一條件不滿足時，機組均不啟動；在運行中，某一條件超越停車設定值，應立即停車；啟動、運行、停車時的聲響、燈光應符合設計要求；綜合上述，DCS控制系統(tǒng)的主要危險因素是控制系統(tǒng)本身產(chǎn)生的不安全因素，只有通過對DCS控制系統(tǒng)全面的安全檢查、安全試驗來解決。①手動聯(lián)鎖試驗對整個邏輯回路所包含的現(xiàn)場輸入點，采用模擬現(xiàn)場條件的辦法，每次只選擇一個能直接影響控制輸出接點狀態(tài)的輸入點進行測試，而短接或斷開回路