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熱電循環(huán)水余熱利用項目可行性研究報告-wenkub.com

2025-04-29 06:56 本頁面
   

【正文】 編制勞動安全及工業(yè)衛(wèi)生守則,并監(jiān)督貫徹執(zhí)行。廠區(qū)綠化布局綜合考慮,以發(fā)揮綠化功能、防治污染和美化環(huán)境為原則,以草皮并點綴一些灌木叢及花卉等,加強對廠區(qū)道路、冷卻塔等地區(qū)的綠化,道路兩側(cè)種植常綠樹木和綠籬。起重機、起重設(shè)備和電梯設(shè)計、選型,苻合有關(guān)規(guī)程和規(guī)范的規(guī)定。對于高空部位均設(shè)置欄桿、爬梯。為了避免和減少項目帶來的負(fù)面社會影響,在工程建設(shè)和運營中,合理縮短建設(shè)工期,使用先進(jìn)施工設(shè)備,采用環(huán)保材料,注意水土保持,盡量降低對環(huán)境的影響。由于免建供熱鍋爐房,節(jié)省了再建鍋爐房投資,可免去土地征購費和每年的運行費用,并節(jié)約用水和用電,節(jié)省維修資金等具有良好的節(jié)能效益,經(jīng)濟效益顯著。 社會影響分析 社會效果分析近年來,隨著某市經(jīng)濟和社會發(fā)展迅速,人民生活水平不斷提高,對采暖熱負(fù)荷的需求呈現(xiàn)快速增長的勢頭。(2)高耗能工業(yè)節(jié)能改造項目屬于我國政府鼓勵申請CDM項目的優(yōu)先領(lǐng)域,可促進(jìn)我國的可持續(xù)發(fā)展,符合CDM項目開發(fā)的原則。我國政府十分重視清潔發(fā)展機制在中國的運用與發(fā)展,為促進(jìn)清潔發(fā)展機制在中國的有序開展,適應(yīng)當(dāng)前CDM工作的需要,國家發(fā)改委、科技部和外交部等部委聯(lián)合發(fā)布第37號令《 清潔發(fā)展機制項目運行管理辦法》 。按采暖期2880h,每年可節(jié)約標(biāo)煤 ,、SO 2270t、NOx ,每年可減排溫室氣體CO2 。目前,我國電力工業(yè)以燃煤火電為主,而燃煤火電廠又以凝汽式汽輪發(fā)電機組為主,這類火電廠的熱能利用率較低,50%以上的熱量被循環(huán)冷卻水?dāng)y帶,通過冷卻塔散發(fā)到大氣中,由此不僅造成了大量的能源浪費,而且加劇了環(huán)境污染。 本工程概況本項目擬利用吸收式熱泵回收 11機循環(huán)冷卻水的余熱,以提高電廠熱效率,實現(xiàn)能源的高效利用。(3) 降塵降塵量范圍為 噸/平方公里 (1) 二氧化硫二氧化硫日均濃度值范圍為 毫克/立方米,年平均值為 毫克/立方米,達(dá)到國家《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB30951996)二級標(biāo)準(zhǔn)。污染物污染程度由重到輕的排序是:可吸入顆粒物、降塵、二氧化硫和二氧化氮。設(shè)計供熱面積為 1100 萬平米。將這部分余熱通過吸收式熱泵加以利用,每小時吸收熱能可達(dá)到 ,提高了電廠供熱量,降低了熱電廠能源消耗,提高電廠熱效率,合理利用了能源。本項目主要建、構(gòu)筑物有:新建吸熱式泵房、新建管道支架、濾水器小間。(2) 交流220V后備電源老廠保安電源作為新增DCS控制系統(tǒng)后備電源。電動裝置采用一體化設(shè)備,不設(shè)常規(guī)的熱工配電箱。余熱利用控制室在新建熱泵站內(nèi)。MCS 系統(tǒng)實現(xiàn)循環(huán)水余熱利用系統(tǒng)重要參數(shù)的自動控制功能,實現(xiàn)抽汽溫度調(diào)節(jié)、疏水箱水位調(diào)節(jié)、循環(huán)水進(jìn)冷卻塔水量調(diào)節(jié)和吸收式熱泵自動調(diào)節(jié)等功能。表 52 熱泵房 PC 380/220V 廠用電負(fù)荷統(tǒng)計表    額 安 工 運 熱泵房 PC380V 動力中心    定 裝 作 算 1A 變壓器 1B 變壓器  序 設(shè)備名稱 容 數(shù) 數(shù) 系安裝 工作安裝 工作 重復(fù)號   量 量 量 數(shù)數(shù)量 容量數(shù)量 容量 容量    (kW) (臺) (臺) K (臺) (kW) (臺) (kW) (kW)1 熱泵 40 9 9 1 5 200 4 160 02 凝結(jié)水泵 75 3 2 1 1 75 2 150 753 程控系統(tǒng)電源 15 2 1 1 1 15 1 15 154熱工 380V 電源 15 2 1 1 1 15 1 15 155 熱工 220 電源 15 2 1 1 1 15 1 15 156 電動蝶閥電源 8 8 4 15 4 15 07 風(fēng)機 5 6 6 1 3 15 3 15 08 空調(diào) 8 6 6 3 12 3 12 09 照明 10 4 4 1 2 20 2 20 010 檢修 30 2 2 0 1 0 1 0 011 低壓變溫控箱 4 2 2 1 1 4 1 4 0  PT         1   1      母聯(lián)         1          變壓器進(jìn)線         1   1                          合計 ΣP(kW)   386   421 120 Sjs=*ΣP Sd(kVA)= 熱電循環(huán)水余熱利用項目可行性研究報告 28 選擇變壓器容量(kVA) 630 熱工控制 設(shè)計范圍:本循環(huán)水余熱利用工程包含熱泵系統(tǒng)、蒸汽系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)、熱網(wǎng)水系統(tǒng)、疏水系統(tǒng)以及廠用電系統(tǒng)等子系統(tǒng),包括:熱泵機組、循環(huán)水升壓泵、減溫器、疏水泵、電動門、調(diào)節(jié)門、低壓開關(guān)柜等設(shè)備的控制以及溫度、流量、液位、電流、電壓、電量和熱量等參數(shù)的采集等,以上工藝設(shè)備起動、連鎖均由 DCS 系統(tǒng)實現(xiàn),電動機回路、廠用電電源進(jìn)線和母線聯(lián)絡(luò)斷路器都納入DCS 集中控制,在 DCS 畫面上顯示運行的參數(shù)、數(shù)據(jù)及故障報警等 控制水平 控制方式本項目為集中監(jiān)視控制,整個循環(huán)水余熱回收利用系統(tǒng)在余熱利用控制室內(nèi)實現(xiàn)集中監(jiān)控。應(yīng)急照明采用自帶蓄電池的應(yīng)急燈,應(yīng)急照明時間不小于 1 小時。熱電循環(huán)水余熱利用項目可行性研究報告 27 本工程新建泵房及配電間地網(wǎng)與原廠內(nèi)主接地網(wǎng)連接。熱泵房內(nèi)工藝電負(fù)荷、暖通電負(fù)荷、照明及檢修電負(fù)荷均由熱泵房 PC 段提供,熱泵房PC 段低壓廠用電負(fù)荷統(tǒng)計見表 11。根據(jù)工藝專業(yè)提資以及電廠人員確認(rèn),我方本次改造方案如下:1) 在熱泵房設(shè)置熱泵房 6kV Ⅰ、Ⅱ段,兩段通過母線橋互聯(lián),形成暗備用,每段留有備用回路,電源分別引自10 機組 6kV ⅩA 段 19 柜和 11機6kV ⅪB 廠用電工作段 11 柜。ⅤⅠA 段有備用間隔 1 個,ⅤⅠB 段有備用間隔 1 個。共設(shè)置二臺循環(huán)水升壓泵,無備用,為保證系統(tǒng)的穩(wěn)定運行,經(jīng)過熱泵循環(huán)后的循環(huán)水系統(tǒng)在 E 點壓力應(yīng)比循環(huán)水系統(tǒng) E 點的壓力高 5m,根據(jù)熱泵總循環(huán)水量 18400m3/h,初步定技術(shù)參數(shù)為:Q=9200m 3/h,H=15m,P=560KW 。循環(huán)水升壓泵或者熱泵系統(tǒng)故障時,開啟閥門 1111113,關(guān)閉閥門1,2,3,4。冷卻后的這部分循環(huán)水經(jīng)電廠循環(huán)水泵 P11 打回11 機凝汽器入口,與閉式循環(huán)的冷卻水進(jìn)行混合,達(dá)到控制溫度的目的,具體流程為A→B→C→D→F→P11→E→A。熱泵房布置在 11機組熱網(wǎng)加熱器廠房外南側(cè)場地,該場地距離抽汽管道和循環(huán)水管道很近。循環(huán)水泵參數(shù)如下: 型號: SEZ14001290/1000 型 流量: Q = m3/s 揚程: H = MPa 轉(zhuǎn)速: n = 495 r/min配套電機: P = 1500 kW 電壓: U = 6000 V原設(shè)計時冬季循環(huán)水量按 60%考慮,只運行一臺循環(huán)水泵,冷卻塔外圍 50%冷卻面積運行。φ273以下管道均采用無縫鋼管,所有閥門采用鑄鋼門。11 號機抽汽經(jīng)熱泵放熱后,疏水壓力為 ,通過設(shè)在熱泵站內(nèi)的疏水母管進(jìn)入凝結(jié)水收集集裝裝置內(nèi),通過凝結(jié)水收集集裝裝置自帶的熱網(wǎng)水泵將疏水送到 11 號機組熱網(wǎng)加熱器疏水罐內(nèi)回收利用。詳見 F00086E12KJ0103 平面布置圖。6)土方工程量:本工程土方量暫估算為挖填總計 5000 方。熱泵布置采用方案一時,為保證冬季供熱可靠性,在熱泵系統(tǒng)進(jìn)出水干管及熱網(wǎng)回水母管上設(shè)置切換用電動閥門,當(dāng)熱泵機房故障時,可將熱網(wǎng)回水沿原有管路送至熱網(wǎng)加熱器對外供熱。綜上所述,推薦采用方案 1 的布置方案。圖 53 熱泵機房布置方案二以上兩方案熱泵站大小相同,長 米,寬 30 米,面積為 ,熱泵站一層為熱泵、凝結(jié)水泵以及熱力管道,二層為電氣、熱控專業(yè)設(shè)備。待熱泵站具備投運條件時隨時可以接入系統(tǒng),供熱可靠性得到提高。熱電循環(huán)水余熱利用項目可行性研究報告 16 20KV電氣出線圖 51 電廠擴建方案圖 工程總平面布置本項目增加的建構(gòu)筑物有:吸收式熱泵機房及控制室;熱泵及各種壓力泵;從 11 號機組汽機房 A 引出 2 條 DN600 的架空蒸汽管道。這樣可回收循環(huán)水余熱,提高電廠供熱量,即提高了電廠總的熱效率。低溫余熱的溫度≥15℃即可利用,一般情況下,余熱熱水的溫度越高,熱泵能提供的熱水溫度也越高。根據(jù)不同的工況條件,COP 一般在 ~ 左右。 冷劑水經(jīng)冷劑泵噴淋到蒸發(fā)器傳熱管表面,吸收流經(jīng)傳熱管內(nèi)低溫?zé)嵩此臒崃?Qe,使熱源水溫度降低后流出機組,冷劑水吸收熱量后汽化成冷劑蒸汽,進(jìn)入吸收器。熱電循環(huán)水余熱利用項目可行性研究報告 12 圖 4 1 吸收式熱泵回收余熱示意圖 吸收式熱泵原理主要介紹溴化鋰吸收式熱泵的原理及選用原則,并列舉其在國內(nèi)外工業(yè)生產(chǎn)、生活中的成功應(yīng)用。吸收式熱泵原理,即在電廠首站內(nèi)設(shè)置蒸汽型吸收式熱泵。二是目前大型抽凝式供熱機組存在著大量的汽輪機凝汽器余熱通過冷卻塔排放掉,白白浪費。可以配備蒸汽或溴化鋰吸收式熱泵,回收利用工藝產(chǎn)生的廢熱,達(dá)到節(jié)能、減排、降耗的目的。而提高能源利用率、加強余熱回收利用是節(jié)約能源、降低碳排放、保護環(huán)境的根本措施。我國已成為世界上最大的溫室氣體排放國之一, “節(jié)能減排降耗”是“十二五”期間我國社會經(jīng)濟發(fā)展的一個重要核心。根據(jù)《2022 年某熱電供熱首站實測數(shù)據(jù)統(tǒng)計表》,可得 2022 年供熱量柱狀圖如下:圖 31 2022 年供熱量柱狀圖1 4 7 10 13 16 19 22 25 28 31 34 37 40供熱量(MW)熱電循環(huán)水余熱利用項目可行性研究報告 10 由于實測數(shù)據(jù)統(tǒng)計表存在較長時間的間隔,部分?jǐn)?shù)據(jù)出現(xiàn)較大跳躍,但從統(tǒng)計表 40 個時間點數(shù)據(jù)來看,基本能夠反映全年熱負(fù)荷變化規(guī)律。根據(jù)供熱現(xiàn)狀的分析,2022 年某公司供熱抽汽已接近額定抽汽量。2022 年冬季實際供暖面積已達(dá)近 1100 萬平方米,根據(jù)電廠提供的統(tǒng)計表,2022 年峰值負(fù)荷為 484MW(1742GJ/h),耗汽量約 800t/h,已接近額定抽汽量。表 21 中水處理系統(tǒng)出水水質(zhì)控制標(biāo)準(zhǔn)序號 檢測項目 單位 控制標(biāo)準(zhǔn)1 PH 2 CODcr mg/L ≤403 BOD5 mg/L ≤4 SS mg/L ≤5 NH4N mg/L ≤6 總磷(P 計) mg/L ≤7 濁度 NTU ≤8 糞大腸細(xì)菌 個 ≤10009 溶解性固體 mg/L ≤100010 Ca2+ mg/L 309011 Mg2+ mg/L ≤3012 Cl mg/L ≤25013 總堿度 mg/L 5015014 SO42 mg/L ≤12515 游離余氯 mg/L 末端 熱電循環(huán)水余熱利用項目可行性研究報告 6 表 22 熱泵機組熱源水分析控制指標(biāo)循環(huán)水 單位項目 指標(biāo) mg/lpH ﹤電導(dǎo)率 ≤2500 181。本工程建設(shè)場地地層為第四系沖洪積地層,巖性交錯沉積,相變復(fù)雜頻繁,地層厚度變化較大。隨后,我院汽機專業(yè)人員與汽機廠密切聯(lián)系,對汽輪機供熱工況的不同抽汽量工況進(jìn)行熱平衡計算。5) 熱泵站結(jié)構(gòu)設(shè)計,工藝系統(tǒng)設(shè)計,電氣及控制系統(tǒng)。 設(shè)計范圍1) 吸收式熱泵及附屬管道系統(tǒng)。 設(shè)計依據(jù)和設(shè)計范圍 設(shè)計依據(jù) 1)某建投某能源服務(wù)有限公司委托。汽輪機為東方汽輪機廠制造的亞臨界壓力、一次中間再熱 300MW,單軸 2 缸 2 排汽采暖抽汽、凝汽式汽輪機。某發(fā)電廠始建于 1970 年,一、二期工程于 1975 年建成,共裝機 3 臺發(fā)電總?cè)萘?00MW,按照國家政策,已于 2022 年 5 月底全部退役。從 1983 年 7 月至1992 年 10 月,在一、二期工程以東 600 米的新廠區(qū)連續(xù)進(jìn)行了第三、第四、第五期工程的擴建,共裝機 6 臺 200MW 超高壓一次中間再熱國產(chǎn)機組,1999年起,又對其中的 5 臺汽輪機進(jìn)行了通流部分改造,使之額定出力達(dá)到220MW;2022 年,擴建兩臺 300MW 供熱機組(11 號機),鍋爐采用北京巴布科克發(fā)電機為東方電機股份有限公司設(shè)計制造的 300MW 水氫氫冷卻汽輪發(fā)電機,采用靜態(tài)勵磁。 2) “某 2*300MW 熱電廠循環(huán)水余熱回收項目技術(shù)方案”3)某電廠各專業(yè)施工圖、竣工圖。2) 新設(shè)循環(huán)水升壓泵及附屬管道系統(tǒng)。6) 投資估算及經(jīng)濟效益分析。隨著工作深入,2022 年 6 月 13 日,在某電廠召開有關(guān)技術(shù)問題評審會,對蒸汽參數(shù)、循環(huán)水參數(shù)、廠址選擇等重要問題進(jìn)行了討論,并達(dá)成一致意見。 地震 根據(jù)《中國地震動參數(shù)區(qū)劃圖》 (GB183062022 ) ,某市一般建設(shè)工程抗震,對應(yīng)地震基本烈度為Ⅶ度。s/cmCa2+ ≤350 mg/lMg2+ ≤150 mg/lCl ≤500 mg/l濁度 ≤20 NTUC0Dcr - mg/lBOD5 - mg/l氨氮 ≤3 mg/l總鐵 ﹤ mg/l堿度 ﹤ mmol/l余氯 ~ mg/l腐蝕率 碳鋼;不銹鋼 毫米/年 煤質(zhì)資料表 23 煤質(zhì)分析項 目 符 號 單 位 設(shè)計煤種 上校核煤種 下校核煤種全水分 Mt % 空氣干燥基水分 Mad % 收到基灰分 Aar % 收到基揮發(fā)分 Var % 可燃基揮發(fā)分 Vdaf % 收到基碳 Car % 收到基氫 Har %
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