【文章內(nèi)容簡介】 2 鐵 μ g/l ≤ 30 3 銅 μ g/l ≤ 5 4 二氧化硅 μ g/l ≤ 20 5 PH 值（ 25℃） ～ 6 油 mg/l ≤ 7 電導(dǎo)率 μ s/cm 8 聯(lián)氨 μ g/l 10～ 50 f 鍋爐 鍋內(nèi) 水 質(zhì) 項(xiàng) 目 限 制 值 處理方法 磷酸鹽處理 PH ～ 總含鹽量 mg/l ≤ 100 電導(dǎo)率 ?s/cm 150 氯離子 ppm － 磷酸根離子 mg/l 2～ 10 二氧化硅 mg/l ≤ 2 2） 余熱 鍋爐 特點(diǎn) 余熱鍋爐采用全自然的水循環(huán)方式，吸收煙氣中的熱量產(chǎn)生蒸汽用于發(fā)電。鍋爐的主要特點(diǎn)如下： a、鍋爐結(jié)構(gòu)簡單，在運(yùn)輸條件許可的條件下，盡量分組件組裝出廠，安裝方便，安裝周期也相應(yīng)縮短。 b、從設(shè)計(jì)的最基本方面入手，選用合理的煙速、材料，減少 16 煙氣偏流，針對(duì)不同部件采取不同的防磨措施，從而最終達(dá)到確保鍋爐長壽的目的。 c、確保鍋爐的嚴(yán)密性，特別是穿墻管處的密封，在杜絕漏風(fēng)的同時(shí)保證管子熱膨脹自如。 3）余熱鍋爐系統(tǒng) 煙氣系統(tǒng)中的受熱面除省煤器以外的主要受壓件采用懸吊結(jié)構(gòu)，整體向下膨脹 ,省煤器 采用支撐結(jié)構(gòu)，向上膨脹。 工藝流程中出來的煙氣溫度大約 960℃，通過內(nèi)襯磚墻的煙氣通道從上端水平進(jìn)入鍋爐入口煙道。在入口煙道出口處煙氣轉(zhuǎn)過90176。向下流動(dòng)。煙氣首先將熱量傳遞給由前墻水冷壁拉稀而成的預(yù)置蒸發(fā)器，然后依次流經(jīng)由水冷壁包圍的高溫過熱器、低溫過熱器、光管蒸發(fā)器和鰭片管蒸發(fā)器，鍋爐的水冷壁設(shè)計(jì)成為蒸發(fā)器系統(tǒng)的受熱面，吸收煙氣流程中的輻射放熱。煙氣最后進(jìn)入下部的省煤器，經(jīng)過省煤器后煙氣溫度降到 170℃左右，轉(zhuǎn)過 90176。，沿水平方向從出口煙道進(jìn)入下一道工序。 來自除氧器的給水送至省煤器，給水在省煤器中加熱后 進(jìn)入鍋筒。 a、光管蒸發(fā)器系統(tǒng) 鍋筒 — 蒸發(fā)器下降管 — 光管蒸發(fā)器入口集箱 — 光管蒸發(fā)器 —光管蒸發(fā)器出口集箱 — 光管蒸發(fā)器上升管 — 鍋筒 b、 鰭片管蒸發(fā)器系統(tǒng) 鍋筒 — 蒸發(fā)器下降管 — 鰭片管蒸發(fā)器入口集箱 — 鰭片管蒸發(fā)器 — 鰭片管蒸發(fā)器上升管 — 鍋筒 17 c、 吊掛管 鍋筒 — 水冷壁下降管 — 吊掛管入口集箱 — 吊掛管 — 吊掛管出口集箱 — 吊掛管上升管 — 鍋筒 d、 水冷壁系統(tǒng) 鍋筒 — 水冷壁下降管 — 水冷壁入口集箱 — 水冷壁 — 水冷壁出口集箱 — 水冷壁上升管 — 鍋筒 汽水混合物在鍋筒中進(jìn)行汽水分離，飽和蒸汽送往過熱器，而被分離出來的水作為爐水落入鍋筒，再次提 供給循環(huán)系統(tǒng)。 飽和蒸汽在低溫過熱器中過熱后去減溫器。用給水向減溫器中噴水，使過熱蒸汽達(dá)到設(shè)定溫度。 經(jīng)過減溫的過熱蒸汽在高溫過熱器中進(jìn)一步過熱，達(dá)到設(shè)定溫度的過熱蒸汽，作為發(fā)電用蒸汽送往汽輪機(jī)。 4) 部件材質(zhì) 描述 （ 1）汽包 a 數(shù)量 單站 1 套 合計(jì) 2 套 b 材質(zhì) 材質(zhì) 厚度（ mm） 外殼 19Mn6 104 端板 19Mn6 104 （ 2）膜式水冷壁 a 類型 翅片管焊接膜式壁結(jié)構(gòu) b 管子 材質(zhì) 20G c 聯(lián)箱 材質(zhì) 20G d 散熱片 材質(zhì) 20G 18 （ 3）蒸發(fā)器 a 類型 高溫氣體區(qū) 光 管式 低溫氣體區(qū) 螺旋翅片管式 b 管子 材質(zhì) 20G c 聯(lián)箱 材質(zhì) 20G d 螺旋翅片 材質(zhì) 20G （ 4）二次過熱器 a 管子 材質(zhì) 12Cr1MoVG 熱噴涂 上部兩排（ 等效于 JIS MSFNi4） b 聯(lián)箱 材質(zhì) 12Cr1MoVG（入口） 12Cr1MoVG（出口） （ 5）一次過熱器 a 管子 材質(zhì) 12Cr1MoVG b 聯(lián)箱 材質(zhì) 12Cr1MoVG（入口） 12Cr1MoVG（出口） （ 6）省煤器 a 類型 螺旋翅片管 b 數(shù)量 單站 1 套 合計(jì) 2 套 c 管子 材質(zhì) 20G d 聯(lián)箱 材質(zhì) 20G e 翅片 材質(zhì) 20G （ 7）鍋爐管路 主 要 管 路 材 質(zhì) 低壓給水 20G 省煤器入口 20G 19 主 要 管 路 材 質(zhì) 省煤器出口 20G 蒸發(fā)器下降管 20G 膜式壁下降管 20G 膜式壁下降管 20G 蒸發(fā)器上升管 20G 膜式壁上升管 20G 飽和蒸汽管 20G 1 次過熱器出口 12Cr1MoVG 2 次過熱器入口 12Cr1MoVG 蒸汽主管 12Cr1MoVG 余熱鍋爐主要輔機(jī)設(shè)備 序號(hào) 設(shè) 備 名 稱 單位 單站數(shù)量 合計(jì)數(shù)量 重量（ t） 單重 數(shù)量 余熱鍋爐主要輔機(jī)設(shè)備 1 副省煤器 臺(tái) 1 2 2 大氣熱力式除氧器 G=110t/h 臺(tái) 1 2 16 32 配水箱 50m3 0 3 鍋爐給水泵 IDG11 臺(tái) 2 4 配套電動(dòng)機(jī) N=720kW 臺(tái) 2 4 4 除氧水泵 ANS8040 330 臺(tái) 2 4 1 2 配套電動(dòng)機(jī) N=75kW 臺(tái) 2 4 5 取樣冷卻器 臺(tái) 3 6 6 定期排污擴(kuò)容器 V= 臺(tái) 1 2 7 連續(xù)排污擴(kuò)容器 V=2m3 臺(tái) 1 2 8 消音器 臺(tái) 1 2 9 加藥裝置 套 2 4 10 除鹽水箱 300m3 臺(tái) 1 2 11 除氧器循環(huán)泵 DG2530 5 臺(tái) 1 2 3 配套電動(dòng)機(jī) N=22kW 臺(tái) 1 2 20 1）給水泵 IDG11 a 類型 電機(jī)驅(qū)動(dòng)，多級(jí)離心泵 b 數(shù)量 單站 2 臺(tái)（ 1 臺(tái)備用） 合計(jì) 4 臺(tái) c 能力 115t/h d 揚(yáng)程 840mm e 水溫 104℃ f 額定速度 約 2980r/min g 電機(jī)功率 約 720kW h 噪音等級(jí) 1m 處低于 85dB(A) 2）除氧器給水泵 a 類型 電機(jī)驅(qū)動(dòng)，多級(jí)離心泵 b 數(shù)量 單站 2 臺(tái)（ 1 臺(tái)備用）合計(jì) 4 臺(tái) c 能力 100t/h d 出口壓力 約 e 進(jìn)口壓力 0MPa f 水溫 20℃ g 額定速度 約 1460r/min h 電機(jī)功率 約 75kW i 噪音等級(jí) 1m 處低于 85dB(A) 3）除氧器循環(huán)泵 a 類型 電機(jī)驅(qū)動(dòng)，多級(jí)離心泵 b 數(shù)量 單站 1 臺(tái) 合計(jì) 2 臺(tái) c 能力 25t/h d 出口壓力 e 進(jìn)口壓力 f 水溫 104℃ 21 g 額定速度 約 2930r/min h 電機(jī)功率 約 22kW i 噪音 1m 處低于 85dB(A) 4）除氧器 a 類型 旋膜式全補(bǔ)水除氧器 b 數(shù)量 單站 1 臺(tái) 合計(jì) 2 臺(tái) c 能力（除氧器出口處）約 110t/h d 水溫 在除氧器入口處 最高 90℃ 在除氧器出口處 104℃ e 溶解氧 在除氧器入口處 飽和 在除氧器出口處 或低于 f 加熱蒸汽源 低壓蒸汽（ ，飽和溫度） g 除氧水箱 約 50m3 5）加藥裝置 加藥裝置 化 合 物 鍋 爐 防 垢 劑 除氧劑 類型 柱塞 柱塞 數(shù)量 1 1 加藥泵 加藥 加藥點(diǎn) 汽包 副省煤器入口 目 的 消除硬度并 控制 PH值 除氧 方 式 連 續(xù) 式 連 續(xù) 式 能力（ L/H） 約為 10 約為 10 泵的出口壓力 (MPa) 最大 或更高 (大約 ) 最大 或更高 (大約 ) 操作位置 就地手動(dòng)控制 就地手動(dòng)控制 溶液槽 類型 不 銹 鋼 數(shù)量 1 1 能力 (L) 200 200 22 6）取樣冷卻器 類型 型鋼框架結(jié)構(gòu) 數(shù)量 單站 1 臺(tái) 合計(jì) 2 臺(tái) 出口取樣水溫 最高 40℃ 取樣 說明 取 樣 點(diǎn) 手 動(dòng) 分 析 PH 計(jì) 導(dǎo)電率 給水 (除氧器出口 ) ○ ○ ○ 鍋爐水 ○ ○ ○ 主蒸汽 ○ 7）連續(xù)排污擴(kuò)容器 類型 直立圓筒式 數(shù)量 單站 1 臺(tái) 合計(jì) 2 臺(tái) 設(shè)計(jì)壓力 設(shè)計(jì)溫度 143℃ 排水量 最大 5t/h 8）定期排污擴(kuò)容器 類型 直立圓筒式 數(shù)量 單站 1 臺(tái) 合計(jì) 2 臺(tái) 尺寸 約 ?1200mm2600mm 污水從擴(kuò)容器排放到鍋爐底層設(shè)置的排污降溫池中，經(jīng)冷卻排出。管道疏水器集中引至排污降溫池中。 蒸汽通過消音器排放到大氣中。 9）保溫材料 Ⅰ .膜式壁 材質(zhì) 巖棉 23 厚度 75mm 外護(hù)層 厚的鍍鋅板 Ⅱ .省煤器外殼 材質(zhì) 巖棉 厚度 50mm 外護(hù)層 厚的鍍鋅板 Ⅲ .汽包 材質(zhì) 巖棉 厚度 200mm 外護(hù)層 彩色鋼板 Ⅳ .管道 材質(zhì) 巖棉 厚度 75mm 外護(hù)層 厚的鍍鋅板 10）給水預(yù)熱器 數(shù)量 單站 1 套 合計(jì) 2 套 水溫 在熱交換器入口處 20℃ 在除氧器入口處 約 62℃ 除鹽水量 約 90t/h 循環(huán)氣體量 最大為 238000m3/h 循環(huán)氣體溫度 在給水預(yù)熱器入口處 約 180℃ 在給水預(yù)熱器出口處 約 130℃ Ⅰ .副省煤器 24 類型： 回路型 管子： 外徑 ； 厚度 聯(lián)箱： 外徑 Ⅱ .煙道 類型： 鋼板焊接結(jié)構(gòu) Ⅲ .結(jié)構(gòu) 類型： 鋼板焊接結(jié)構(gòu) Ⅳ .附件 管道 單站 1 臺(tái) 合計(jì) 2 臺(tái) 熱交換器 單站 1 臺(tái) 合計(jì) 2 臺(tái) 疏水器 單站 1 臺(tái) 合計(jì) 2 臺(tái) 11）其他 Ⅰ .減溫器 類型 可調(diào)節(jié)流孔型 數(shù)量 單站 1 套 合計(jì) 2 套