鏈板式運(yùn)輸機(jī)傳動裝置設(shè)計說明(編輯修改稿)
2025-05-06 11:00 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 取，得，輸入軸的最小直徑為安裝聯(lián)軸器的直徑，為了使所選的軸直徑與聯(lián)軸器的孔徑相適應(yīng)，故需同時選取聯(lián)軸器型號。聯(lián)軸器的計算轉(zhuǎn)矩，查《機(jī)械設(shè)計（第八版）》表141，由于轉(zhuǎn)矩變化很小，故取，則 查《機(jī)械設(shè)計課程設(shè)計》選LT3型彈性柱銷聯(lián)軸器，其公稱轉(zhuǎn)矩為125000，半聯(lián)軸器的孔徑，故取，半聯(lián)軸器長度，半聯(lián)軸器與軸配合的轂孔長度為38mm。（1）. 擬定軸上零件的裝配方案如下(2). 根據(jù)軸向定位的要求確定軸的各段直徑和長度 1）.為了滿足半聯(lián)軸器的軸向定位，12軸段右端需制出一軸肩，故取23段的直徑2）初步選擇滾動軸承。因軸承同時受有徑向力和軸向力，故選用單列圓錐滾子軸承，參照工作要求并根據(jù)，由《機(jī)械設(shè)計課程設(shè)計手冊》初步選取0基本游隙組，標(biāo)準(zhǔn)精度級的角接觸球軸承7206C，其尺寸為，而。這對軸承均采用軸肩進(jìn)行軸向定位，由《機(jī)械設(shè)計課程設(shè)計》查得7206C型軸承的定位軸肩高度，因此取3）取安裝齒輪處的軸段67的直徑；為使套筒可靠地壓緊軸承，56段應(yīng)略短于軸承寬度，故取。4）軸承端蓋的總寬度為20mm。根據(jù)軸承端蓋的裝拆及便于對軸承添加潤滑油的要求，求得端蓋外端面與半聯(lián)軸器右端面間的距離，故取5），為使套筒端面可靠地壓緊齒輪取6）由于，故?。?）.軸上的周向定位圓錐齒輪的周向定位采用平鍵連接，按由表61查得平鍵截面，鍵槽用鍵槽銑刀加工，長為50mm，同時為保證齒輪與軸配合有良好的對中性，故選擇齒輪輪轂與軸的配合為；滾動軸承與軸的周向定位是由過渡配合來保證的，此處選軸的尺寸公差為k6。（4）. 確定軸上圓角和倒角尺寸 取軸端倒角為、求輸入軸上的功率、轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩 、求作用在齒輪上的力已知圓柱斜齒輪的分度圓直徑為而 已知圓錐齒輪的平均分度圓直徑為而 先初步估算軸的最小直徑。選取軸的材料為40（調(diào)質(zhì)），根據(jù)《機(jī)械設(shè)計（第八版）》表153，取，得，2軸的最小直徑顯然是安裝滾動軸承的直徑和 （1）. 擬定軸上零件的裝配方案如下(2). 根據(jù)軸向定位的要求確定軸的各段直徑和長度1）初步選擇滾動軸承。因軸承同時受有徑向力和軸向力，故選用單列圓錐滾子軸承，參照工作要求并根據(jù)，由《機(jī)械設(shè)計課程設(shè)計》初步選取0基本游隙組，標(biāo)準(zhǔn)精度級的角接觸球軸承7207，其尺寸為，這對軸承均采用軸肩進(jìn)行軸向定位，由《機(jī)械設(shè)計課程設(shè)計》查得7208型軸承的定位軸肩高度因此取套筒直徑40mm。2）取安裝齒輪處的軸段；錐齒輪左端與左軸承之間采用套筒定位，已知錐齒輪轂長L=55mm，為了使套筒端面可靠地壓緊端面，此軸段應(yīng)略短于輪轂長，故取，齒輪的右端面采用軸間定位，軸間高度，故取，則軸環(huán)處的直徑為。3）已知圓柱斜齒輪齒寬，為使套筒端面可靠地壓緊端面，此軸應(yīng)略短于輪轂長，故取。 4）箱體—小圓錐齒輪中心線為對稱軸，則取。（3）.軸上的周向定位圓錐齒輪的周向定位采用平鍵連接，按由表61查得平鍵截面，鍵槽用鍵槽銑刀加工，長為22mm，同時為保證齒輪與軸配合有良好的對中性，故選擇齒輪輪轂與軸的配合為；圓柱齒輪的周向定位采用平鍵連接，按由表61查得平鍵截面，鍵槽用鍵槽銑刀加工，長為56mm，同時為保證齒輪與軸配合有良好的對中性，故選擇齒輪輪轂與軸的配合為；滾動軸承與軸的周向定位是由過渡配合來保證的，此處選軸的尺寸公差為。（4）. 確定軸上圓角和倒角尺寸 取軸端倒角為載荷水平面H垂直面V支反力F彎矩M總彎矩扭矩T 、求輸入軸上的功率、轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩、求作用在齒輪上的力已知圓柱斜齒輪的分度圓直徑為而 圓周力、徑向力及軸向力的方向如圖所示先初步估算軸的最小直徑。選取軸的材料為40Cr鋼（調(diào)質(zhì)），根據(jù)《機(jī)械設(shè)計（第八版）》表153，取，得，輸出軸的最小直徑為安裝聯(lián)軸器的直徑，為了使所選的軸直徑與聯(lián)軸器的孔徑相適應(yīng)，故需同時選取連軸器型號。聯(lián)軸器的計算轉(zhuǎn)矩，查表141，由于轉(zhuǎn)矩變化很小，故取，則 查《機(jī)械設(shè)計課程設(shè)計》選LT6型彈性柱銷聯(lián)軸器，其公稱轉(zhuǎn)矩為2500000，半聯(lián)軸器的孔徑，故取，半聯(lián)軸器長度，半聯(lián)軸器與軸配合的轂孔長度為84mm。（1）. 擬定軸上零件的裝配方案如下(2). 根據(jù)軸向定位的要求確定軸的各段直徑和長度1）.為了滿足半聯(lián)軸器的軸向定位，12軸段右端需制出一軸肩，故取23段的直徑，左端用軸端擋圈定位，按軸端擋圈直徑，半聯(lián)軸器與軸配合的轂孔長度。2）初步選擇滾動軸承。因軸承同時受有徑向力和軸向力，故選用單列圓錐滾子軸承，參照工作要求并根據(jù)，由《機(jī)械設(shè)計課程設(shè)計》初步選取0基本游隙組，標(biāo)準(zhǔn)精度級的角接觸球軸承7217C，其尺寸為，而。3）左端軸承采用軸肩進(jìn)行軸向定位，由《機(jī)械設(shè)計課程設(shè)計手冊》查得7217C型軸承的定位軸肩高度，因此取，齒輪右端和右軸承之間采用套筒定位，已知斜齒輪齒寬為76mm，為了使套筒端面可靠地壓緊齒輪，此軸段應(yīng)略短于輪轂寬度故取。齒輪的左端采用軸肩定位，軸肩高度，故取，則軸環(huán)處的直徑為。軸環(huán)寬度，故取4）軸承端蓋的總寬度為20mm。根據(jù)軸承端蓋的裝拆及便于對軸承添加潤滑油的要求，求得端蓋外端面與半聯(lián)軸器右端面間的距，故取5）箱體—小圓錐齒輪中心線為對稱軸，則取。（3）.軸上的周向定位齒輪、半聯(lián)軸器的周向定位采用平鍵連接，按由《機(jī)械設(shè)計（第八版）》表61查得平鍵截面，鍵槽用鍵槽銑刀加工，長為56mm，同時為保證齒輪與軸配合有良好的對中性，故選擇齒輪輪轂與軸的配合為；同樣半聯(lián)軸器與軸連接，選用平鍵14mm9mm70mm,半聯(lián)軸器與軸的配合為；滾動軸承與軸的周向定位是由過渡配合來保證的，此處選軸的尺寸公差為。（4）. 確定軸上圓角和倒角尺寸 取軸端倒角為載荷水平面H垂直面V支反力F彎矩M總彎矩扭矩T 根據(jù)上表中的數(shù)據(jù)及軸的單向旋轉(zhuǎn)，扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力為脈動循環(huán)變應(yīng)力，取，軸的計算應(yīng)力前已
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