【文章內(nèi)容簡介】 c) 在運輸過程中，應防止車輛掉入池中。11. 保窖安全操作規(guī)程a) 開始作業(yè)前，檢查工作是否完好，若出現(xiàn)松動滑落現(xiàn)象，嚴禁使用。b) 嚴禁保窖人員擅自開啟風扇等電氣設備。c) 在挖空的窖池旁邊作業(yè)時，應注意站立穩(wěn)當，防止跌入窖池或滑倒。d) 夏冬季節(jié)，保窖人員應做好防暑防凍工作。12. 交酒安全操作規(guī)程a) 下班集體交酒前，整理著裝，穿好鞋，嚴禁光腳交酒。b) 拖車交酒前，要先檢查交酒工具的安全，并注意道路安全，嚴禁跑、鬧、嬉、戲；交酒應用專用車搬運，以防止墜落傷人；c) 過磅和卸酒時必須有2人一齊抬酒桶，不準1人用力硬搬，防止砸傷；d) 在拉空車返回的過程中，不準跑、鬧、嬉、戲且阻礙交通；e) 在酒庫應嚴格遵守酒庫的有關安全規(guī)定。粉碎車間各崗位安全操作規(guī)程一、風險分析：粉碎車間各崗位存在職業(yè)危害因素有粉塵、噪聲，在工作過程中因為電器的使用存在觸電、機械傷害等輕傷事故二、控制措施： 應在密閉環(huán)境中增加除塵器、消聲裝置，操作工人正確佩戴防塵口罩、防噪耳塞等勞動防護用品，同時正確按照操作規(guī)程進行工作。三、操作規(guī)程：1. 粉碎曲塊車間安全操作規(guī)程a) 開機前認真檢查設備狀況，如無異常，再開機；b) 設備按照順序啟動，各種器具要齊全，儀表指示正確；c) 作業(yè)時嚴禁手進入破曲口；d) 工作期間，正確佩戴防護用品；e) 及時清理各類雜物，保證管道暢通和設備的正常運轉；清理堵塞時，要停機作業(yè)；f) 經(jīng)常檢查各傳動部位的安全防護裝置、電器接觸可靠性、靈敏性、油溫、油質情況；及時調(diào)整設備，嚴禁設備帶病作業(yè)；g) 裝曲時要注意曲垛的不安全狀態(tài)，防止曲垛倒塌傷人。h) 裝曲時要注意架車的平衡和曲塊掉落現(xiàn)象，防止落把傷人；裝包時要注意糝包平衡位置，防止出現(xiàn)掉包落把現(xiàn)象；i) 送曲人員行走注意避讓來往車輛，上、下坡注意路滑；進入基酒庫至糧庫區(qū)域要注意避讓行車。2 粉碎糧食車間安全操作規(guī)程a) 開機前認真檢查設備狀況，如無異常，再開機；b) 設備按照順序啟動，各種器具要齊全，儀表指示正確；c) 作業(yè)時嚴禁手伸入入糧口；d) 工作期間，正確佩戴防護用品；e) 及時清理各類雜物，保證管道暢通和設備的正常運轉；清理堵塞時，要停機作業(yè)；f) 經(jīng)常檢查各傳動部位的安全防護裝置、電器接觸可靠性、靈敏性、油溫、油質情況；及時調(diào)整設備，嚴禁設備帶病作業(yè)；g) 裝糧時要注意架車的平衡和糧食掉落現(xiàn)象，裝包時要注意糝包平衡位置，防止出現(xiàn)掉包落把現(xiàn)象；h) 送糧人員行走注意避讓來往車輛，上、下坡注意路滑；進入基酒庫至糧庫區(qū)域要注意避讓行車。 制曲車間各崗位安全操作規(guī)程一、風險分析：制曲車間各崗位存在職業(yè)危害因素有粉塵、噪聲，在工作過程中還存在觸電、機械傷害等輕傷事故二、控制措施： 應在密閉環(huán)境中增加除塵器、消聲裝置，操作工人正確佩戴防塵口罩、防噪耳塞等勞動防護用品，同時正確按照操作規(guī)程進行工作。三、操作規(guī)程： 破糧安全操作規(guī)程a) 操作工著裝符合“三緊”要求，即：領口緊、袖口緊、下擺緊；并且要配戴好口罩；b) 檢查機械設備完好情況，電壓、電流表示數(shù)是否正常，確認正常后方可開機作業(yè)；c) 作業(yè)前把各種工具用具準備好，放到指定操作位置；d) 破糧時發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理，如遇不能處理的情況應視情況關閉機器、切斷電源并及時通知相關人員進行處理；e) 嚴禁用手接觸機器轉動部位。 踩曲安全操作規(guī)程a) 首先進行班前檢查，檢查機械設備、作業(yè)工具、防護裝置、及運輸工作的完好情況，確認完好后方可開始作業(yè)；作業(yè)前將工具準備好，并放在指定操作位置；b) 嚴禁帶病作業(yè)；c) 操作工著裝要做到“三緊”，即：領口緊、袖口緊、下擺緊，并且要配帶好各種勞動保護用品；d) 踩曲時，注意動作協(xié)調(diào)，防止滑倒摔傷；e) 管理人員要注意作業(yè)場所衛(wèi)生，對于存在滑倒隱患的地段要及時處理，對于工人操作過程中的不安全因素要及時制止。 出曲安全操作規(guī)程a) 檢查運輸工具是否完好可用；b) 在出曲入庫時，注意控制車載量，嚴禁超重運輸；c) 拉車上路時要慢行，并要有人推著或扶著，不要倒車，防止碰傷人；d) 堆曲時，操作工要注意安全，嚴防曲塊滑落砸傷人；e) 堆曲完成后對于路上的曲塊要及時拾凈，保持道路暢通；f) 工作期間，不準穿拖鞋，管理人員要保證茶水供應和庫內(nèi)的通風換氣，注意人員防暑降溫。砂輪切割機安全操作規(guī)程一、風險分析：砂輪切割機在工作過程中易對操作人員造成觸電、機械傷害等輕傷二、控制措施： 應對砂輪切割機進行接地絕緣、防爆等保護措施，操作工人正確佩戴勞動防護用品，同時嚴格按照操作規(guī)程進行工作。三、操作規(guī)程： 使用砂輪切割機應使砂輪旋轉方向盡量避開附近的工作人員； 切割機不允許在有爆炸性粉塵的場所使用； 移動式切割機底座上四個支承輪應齊全完好，安裝牢固，轉動靈活，安置時應平衡可靠，工作時不得有明顯的震動； 夾緊裝置應操縱靈活、夾緊可靠，手輪、絲桿、螺母等應完好，螺桿螺紋不得有滑絲、亂扣現(xiàn)象； 杠桿應有足夠強度和剛性，裝上全部零件后能保持砂輪自由抬起； 杠桿轉軸應完好，轉動靈活可靠，與杠桿裝配后應用螺母鎖住； 在更換砂輪切割片時，必須切斷電源。新安裝的砂輪切割片，要符合設備要求，不得安裝有質量問題的割片； 更換砂輪切割片后要試運行是否有明顯的震動，確認運轉正常后方能使用； 操作盒或開關必須完好無損，并有接地保護； 傳動裝置和砂輪的防護罩必須安全可靠，并能擋住砂輪破碎后飛出的碎片；端部的擋板應牢固地裝在罩殼上，工作時嚴禁卸下；1 操作人員操縱手柄作切割運動時，用力應均勻，平穩(wěn)，切勿用力過猛，以免過載使砂輪切割片崩裂；1 使用完畢，切斷電源，整理放置好。酒泵安全操作規(guī)程一、風險分析：酒泵在工作過程中易對操作人員造成觸電、機械傷害等輕傷，還可能引起爆炸二、控制措施： 應對酒泵進行接地絕緣、防爆等保護措施，操作工人正確佩戴勞動防護用品，同時嚴格按照操作規(guī)程進行工作。三、操作規(guī)程： 當班使用者為該臺酒泵第一責任人； 使用前必須檢查配電柜上相應的漏電保護器是否靈敏，合格后方可使用； 開泵前確認相應閥門啟閉狀態(tài)是否正確，正確后方可開泵； 排除入口管路及泵體內(nèi)的空氣、嚴禁無液體運行； 酒泵啟動后，操作人員不得離開，應監(jiān)視有無滴漏現(xiàn)象、運行有無異常響聲，隨時檢查酒泵的運行情況，發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理，如遇不能處理的情況應立即停止運行，并及時報告相關負責人； 酒泵使用完畢后，首先關閉相應的控制開關，拔下電源插頭。 泵機應放置于避雨區(qū)域或作好防雨措施，防止下雨淋濕電器開關，造成短路。酒罐安全操作規(guī)程一、風險分析：酒罐儲區(qū)存在火災、爆炸等重大危險隱患二、控制措施： 酒罐儲區(qū)應按照《建筑設計防火規(guī)范》GB500162006進行修建，在進入此區(qū)域時應采取靜電消除措施，同時嚴禁帶火種和電子產(chǎn)品等可能產(chǎn)生爆炸的物品進入?yún)^(qū)域，操作人員應正確佩戴勞動防護用品，同時嚴格按照操作規(guī)程進行工作。三、操作規(guī)程： 當班操作者為該酒罐第一責任人； 空罐使用前，用清水沖洗罐內(nèi)的所有部位，并用毛巾等擦干。 使用前核實罐內(nèi)酒體是否正確，并驗證其品種、數(shù)量； 檢查酒罐閥門啟閉是否正確，合格后方可進行進、出酒操作； 酒罐進酒時，應隨時檢查管道、閥門等部件，有無漏滴情況，若發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理，如遇不能處理的情況應立即停止作業(yè)，并及時報告相關負責人； 酒罐進酒后注意液位高度，防止溢出； 灌酒進出酒操作完成后，停泵，關閉閥門，方可拆管，空罐應及時清洗干凈備用。硅藻土過濾機操作規(guī)程一、風險分析：硅藻土過濾機在工作過程中易對操作人員造成觸電、機械傷害等輕傷。二、控制措施： 應對硅藻土過濾機進行接地絕緣、防爆等保護措施，操作工人正確佩戴勞動防護用品，同時嚴格按照操作規(guī)程進行工作。三、操作規(guī)程： 當班使用者為該設備第一責任人，對本臺設備全面負責； 使用前必須檢查配套酒泵的漏電保護器是否正常后方可使用； 開機前調(diào)整相應閥門，確認啟閉情況是否正確； 預涂硅藻土時，投放量一定要準確，硅藻土涂層均勻、牢固。過濾時應保證過濾機系統(tǒng)內(nèi)無氣體； 過濾運行中，硅藻土添加量根據(jù)原酒濁度添加，當硅藻土達到過濾機最大添加量時，不可再加入硅藻土； 當硅藻土層被雜質堵塞，流量達不到要求時，應清洗更換新的硅藻土涂層； 使用完畢停機后關閉進出閥門，擦拭過濾機各部位。過濾機處于待用狀態(tài)。空氣壓縮機操作規(guī)程一、風險分析：空氣壓縮機在工作過程中易對操作人員造成觸電、機械傷害等輕傷，若操作不當易引起爆炸事故。二、控制措施： 應對空氣壓縮機進行接地絕緣、防爆等保護措施，操作工人正確佩戴勞動防護用品，同時嚴格按照操作規(guī)程進行工作。三、操作規(guī)程： 當班使用者為該設備第一責任人，對本臺設備全面負責； 運轉前，檢查各聯(lián)接部分是否松動； 檢查皮帶張緊程序。用手指壓皮帶中部，若皮帶被壓10毫米為合適； 點動開關試運行，檢查運轉方向是否與箭頭指示方向一致； 打開儲氣罐出口處截止閥，空載運轉約十分鐘，然后停機檢查是否異常情況； 將壓力控制器調(diào)至所需之壓力范圍； 保證正常運轉； 絕不允許氣體壓力超過壓縮機規(guī)定的排氣壓力值； 機組運轉中，若停電，必須關閉電源開關； 工作結束后，應關掉電源開關，并排盡儲氣罐中的冷凝水；1 機組運行中如發(fā)現(xiàn)不正常聲音，應停機檢查；1 操作中，不得接觸缸體，缸蓋的排氣管等部分，防止燙傷。電動提升機安全技術操作規(guī)程一、風險分析：電動提升機在工作過程中易對操作人員造成觸電、機械傷害等輕傷，若操作不當易引起爆炸事故。二、控制措施：應對電動提升機進行接地絕緣、防爆等保護措施，操作工人正確佩戴勞動防護用品，同時嚴格按照操作規(guī)程進行工作。三、操作規(guī)程： 當班使用者為該設備第一責任人，對本臺設備全面負責。 起吊前應檢查設備的機械部分，鋼絲繩、吊鉤、限位器等應完好，有無漏電現(xiàn)象，接地裝置應良好。每次吊重物時，在吊離地面10cm應停車檢查制動情況，確認完好后方可進行工作。 不準超載起吊，吊物上升時，嚴防沖撞。 起吊物體要放置平穩(wěn)牢固，吊重提升時，嚴禁人員在吊籃下方，工作間隙不得將重物懸在空中。 電動葫蘆在起吊過程中發(fā)生異味，高溫應停車檢查，找出原因，處理后方可繼續(xù)工作。 電動葫蘆鋼絲繩在卷筒上要纏繞整齊，當?shù)蹉^放在最低位置，卷筒上的鋼絲繩應不得少于三圈。 啟動開關電纜，絕緣必須良好。正確操控時運行系統(tǒng)必須自如，發(fā)現(xiàn)異常視情況停車處理。 起吊重物必須保證垂直起升，不許斜拉重物，不得重量起吊。 工作完畢后，吊鉤應停在指定位置，并切斷電源。過濾機安全操作規(guī)程一、風險分析：過濾機在工作過程中易對操作人員造成觸電、機械傷害等輕傷，若操作不當易引起爆炸事故。二、控制措施：應對過濾機進行接地絕緣、防爆等保護措施，操作工人正確佩戴勞動防護用品，同時嚴格按照操