橋梁預(yù)制板施工專項(xiàng)施工方案(編輯修改稿)
2025-11-30 11:41 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 孔洞中心線位置誤差不大于 10mm。 c、模板表面絕對不允許刷廢機(jī)油、臟脫模劑。 模板安裝允許偏差表 項(xiàng) 目 允許誤差 (mm) 模板內(nèi)部尺寸 上部結(jié)構(gòu)的所有構(gòu)件 ＋ 5， 0 軸線偏位 梁 10 模板表面平整 5 預(yù)埋件中心線位置 3 預(yù)留孔洞中心線位置 10 預(yù)留孔洞截面內(nèi)部尺寸 ＋ 10， 0 混凝土澆筑： 混凝土 預(yù)制板 的混凝土澆筑，除了因混凝土標(biāo)號(hào)較高而在配料、制備、澆筑、振搗和養(yǎng)護(hù)等方面更應(yīng)嚴(yán)格要求外，基本操作與鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中相仿。應(yīng)注意事項(xiàng)有：將波紋管用鐵絲綁牢；每條生產(chǎn)線上的構(gòu)件，其混凝土必須一次連續(xù)澆筑完畢；振搗時(shí)，從兩側(cè)同時(shí)振搗。澆注完成后，預(yù)制板頂面進(jìn)行拉毛，混凝土終凝后立即用高壓水沖洗凈表面灰漿。 拆模后對橋板進(jìn)行編號(hào)，以便對號(hào)安裝就位。 橋面板的養(yǎng)護(hù)： 在混凝土澆筑完成之后，應(yīng)當(dāng)保持梁板表面的濕潤，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為28 天。 西區(qū)橋梁工程預(yù)制板施工專項(xiàng)施工方案 5 空心板梁的張拉和灌漿 適 用于福源道（龍鳳故道）橋板。 A 、作業(yè) 條件 對施加預(yù)應(yīng)力的 張拉 機(jī) 具 進(jìn)行校驗(yàn)并做好記錄。灌漿機(jī)具準(zhǔn)備就緒。預(yù)制板的強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 90%， 且混凝土齡期不小于 7天，方可張拉。 幾何尺寸、外觀質(zhì)量、預(yù)留孔道及埋件檢查驗(yàn)收合格；灌漿用的水泥漿（或砂漿）的配合比以及封端混凝土的配合比已經(jīng)試驗(yàn)確定。將預(yù)應(yīng)力筋的張拉噸位與相應(yīng)的壓力表指針讀數(shù)、鋼筋計(jì)算伸長值寫在牌上，并掛在明顯位置處，以便操作時(shí)觀察掌握。 B、工藝流程： 預(yù)制板的檢查 預(yù)應(yīng)力筋制作 穿預(yù)應(yīng)力筋 錨具檢驗(yàn) 安裝錨具及張拉設(shè)備 張拉機(jī)具預(yù)檢 張拉 孔道灌漿 制作水泥漿試塊 起吊 壓水泥漿試塊 西區(qū)橋梁工程預(yù)制板施工專項(xiàng)施工方案 6 ①預(yù)制板的檢查：尤其要認(rèn)真檢查預(yù)應(yīng)力筋的孔道。其孔道必須保證尺寸與位置正確，平順暢通，無局部彎曲；孔道端部的預(yù)埋鋼板應(yīng)垂直于孔道軸線，孔道接頭處不得漏漿，灌漿孔和排氣孔應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求的位置?？椎啦环弦髸r(shí)，要清理或作好處理。 ②穿預(yù)應(yīng)力筋。 穿筋前，應(yīng)檢查鋼筋（或束）的規(guī)格、總長是否符合要求。 穿筋時(shí)， 應(yīng)將鋼鉸線按順序編號(hào)，并套上穿束器。先把鋼鉸線 或穿束器的引線由一端穿入孔道，在另一端穿出，然后逐漸將 鋼鉸線 拉出到另一端。 鋼鉸線 穿好后將束號(hào)在構(gòu)件上注明，以便核對。 ③ 安 裝錨具及張拉設(shè)備：安裝錨具及張拉設(shè)備時(shí)，對直線預(yù)應(yīng)力筋，應(yīng)使張拉力的作用線與孔道中心線在張拉過程中相互重合；對曲線預(yù)應(yīng)力筋，應(yīng)使張拉力的作用線與孔道末端中心點(diǎn)的切線相互重合。 ④ 張拉： 預(yù)應(yīng)力筋的張拉程序采取下列程序： 0→ 105%σcon 持荷 2min→ σcon 。
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