橋梁預制板施工專項施工方案(編輯修改稿)
2024-11-30 11:41 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 孔洞中心線位置誤差不大于 10mm。 c、模板表面絕對不允許刷廢機油、臟脫模劑。 模板安裝允許偏差表 項 目 允許誤差 (mm) 模板內(nèi)部尺寸 上部結(jié)構(gòu)的所有構(gòu)件 ＋ 5， 0 軸線偏位 梁 10 模板表面平整 5 預埋件中心線位置 3 預留孔洞中心線位置 10 預留孔洞截面內(nèi)部尺寸 ＋ 10， 0 混凝土澆筑： 混凝土 預制板 的混凝土澆筑，除了因混凝土標號較高而在配料、制備、澆筑、振搗和養(yǎng)護等方面更應嚴格要求外，基本操作與鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中相仿。應注意事項有：將波紋管用鐵絲綁牢；每條生產(chǎn)線上的構(gòu)件，其混凝土必須一次連續(xù)澆筑完畢；振搗時，從兩側(cè)同時振搗。澆注完成后，預制板頂面進行拉毛，混凝土終凝后立即用高壓水沖洗凈表面灰漿。 拆模后對橋板進行編號，以便對號安裝就位。 橋面板的養(yǎng)護： 在混凝土澆筑完成之后，應當保持梁板表面的濕潤，養(yǎng)護時間為28 天。 西區(qū)橋梁工程預制板施工專項施工方案 5 空心板梁的張拉和灌漿 適 用于福源道（龍鳳故道）橋板。 A 、作業(yè) 條件 對施加預應力的 張拉 機 具 進行校驗并做好記錄。灌漿機具準備就緒。預制板的強度不低于設計強度的 90%， 且混凝土齡期不小于 7天，方可張拉。 幾何尺寸、外觀質(zhì)量、預留孔道及埋件檢查驗收合格；灌漿用的水泥漿（或砂漿）的配合比以及封端混凝土的配合比已經(jīng)試驗確定。將預應力筋的張拉噸位與相應的壓力表指針讀數(shù)、鋼筋計算伸長值寫在牌上，并掛在明顯位置處，以便操作時觀察掌握。 B、工藝流程： 預制板的檢查 預應力筋制作 穿預應力筋 錨具檢驗 安裝錨具及張拉設備 張拉機具預檢 張拉 孔道灌漿 制作水泥漿試塊 起吊 壓水泥漿試塊 西區(qū)橋梁工程預制板施工專項施工方案 6 ①預制板的檢查：尤其要認真檢查預應力筋的孔道。其孔道必須保證尺寸與位置正確，平順暢通，無局部彎曲；孔道端部的預埋鋼板應垂直于孔道軸線，孔道接頭處不得漏漿，灌漿孔和排氣孔應符合設計要求的位置。孔道不符合要求時，要清理或作好處理。 ②穿預應力筋。 穿筋前，應檢查鋼筋（或束）的規(guī)格、總長是否符合要求。 穿筋時， 應將鋼鉸線按順序編號，并套上穿束器。先把鋼鉸線 或穿束器的引線由一端穿入孔道，在另一端穿出，然后逐漸將 鋼鉸線 拉出到另一端。 鋼鉸線 穿好后將束號在構(gòu)件上注明，以便核對。 ③ 安 裝錨具及張拉設備：安裝錨具及張拉設備時，對直線預應力筋，應使張拉力的作用線與孔道中心線在張拉過程中相互重合；對曲線預應力筋，應使張拉力的作用線與孔道末端中心點的切線相互重合。 ④ 張拉： 預應力筋的張拉程序采取下列程序： 0→ 105%σcon 持荷 2min→ σcon 。
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