【文章內(nèi)容簡介】 正確的電箱，符合施工用電組織設計的要求。（）現(xiàn)場配電應做到三級配電、二級保護。（）用電設備要達到“一機、一閘、一漏、一箱”標準。（）電箱的位置應便于檢查和維修。（）電纜的敷設應符合要求，尤其是材料堆場和過路電纜。（）漏電保護器的設置（動作電流、動作時間）應符合規(guī)定要求。（）電箱及設備外殼接地，電阻值應符合規(guī)定。（）電器設備安全配件應齊全、有效。（）應配置專職電工，電工每日堅持檢查、巡視，并填寫相關記錄。（）開關箱中的漏電保護器漏電動作電流和動作時間應符合要求。、樁基作業(yè)（管樁、灌注樁、深層攪拌樁等）（）進場的各類樁機達到報監(jiān)資料的要求。（）四類人員：電工、電焊工、起重指揮工、機械操作工應持有效上崗證。（）設備的安裝與拆除要有作業(yè)設計，并堅持旁站式管理。（）日常運行中，要加強對用電設備、鋼絲繩及卡具、軸銷連接螺栓等進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題要當即督促整改。（）注意對樁坑進行防墜落防護。、基坑作業(yè)（）基坑周圍設置排水溝，以防自然水流入基坑。（）多層井點降水時，應從下而上逐步進行。（）基坑挖土應從上而下，逐層開挖，嚴禁掏空挖土。（）有支撐時，要隨挖隨撐，嚴禁先挖后撐。（）支撐與圍檁連接要牢固可靠。（）基坑頂部邊緣要設置防護欄桿。（）基坑頂緣至棄土距離不得小于5m。（）。（）要設置上、下人通道和材料進出通道。（）對放坡開挖基坑，要加強邊坡巡視工作，發(fā)現(xiàn)重大裂紋要及時與項目技術負責人溝通，采取有效加固措施，情況緊急時，應先疏散作業(yè)人員。（）基坑內(nèi)作業(yè)高度超過2m應設置作業(yè)平臺，并使其符合標準要求。（）潮濕區(qū)域作業(yè)要使用安全電壓。（）要熟知專項方案，督促按方案實施。、模板工程（）要熟知專項方案，了解縱橫向立桿間距，水平桿、剪刀撐的相關要求，并督促按方案實施。（）立桿接頭不能處在同一斷面上，上、下錯開距離應大于50cm。（）地基應進行處理，不能將立桿放在軟土基上，立桿下端不得墊放易碎磚塊。（）2m以上作業(yè)應設置上、下通道和操作平臺。（）梁底板支模時，兩旁應設置通道，在無頂板梁支模時，可考慮張設安全網(wǎng)或設置生命線。（）現(xiàn)場嚴禁高空拋物。（）設置垂直運輸機械時，如：井架、提升機，應嚴禁乘坐人員。應有專項方案，投入使用前，應由當?shù)丶夹g檢測中新，對已安裝好的設備進行鑒定，合格后掛牌使用。（）嚴禁使用自行采用鋼管扣件組裝的井架。（）在沒有隔離防護措施的情況下，不準上、下交叉作業(yè)。（）在綁扎較大型鋼筋時，應擺放一根固定一根，不準集中擺放然后再集中固定。（）平臺、梁柱在澆灌砼前，要督促驗收工作，沒通過驗收不準澆灌砼。（）模板支撐架不準與外腳手架連接。、腳手架工程（）熟知專項方案，了解立桿間距、拉結(jié)點的設置、使用什么跳板及上、下人馬道設置等情況。（）檢驗腳手架搭設材料，新購材料要有產(chǎn)品合格證，租賃材料要有年檢合格證。（）要查看搭腳手架的場地是否具備搭設條件，如：立桿地基的處理，附近排水狀況等。（）要驗證搭設人員是否持證，并督促施工員對其進行專項交底。（）要劃出警戒區(qū)域，防止其他人進出。（）開始搭設時，應設拋桿加固，待拉結(jié)點設置后，方可解除。（）搭設人員應掛安全帶，嚴禁穿硬底鞋。（）要隨時注意垂直度的檢測，一般情況下，搭設一步檢測一步。（）搭設外架時，要同時考慮搭設安全通道，其長度與建筑高度成正比。（）內(nèi)立桿高度每超過10m，應在內(nèi)立桿與建筑物之間設置一道硬隔離。（）臨近公路和街道的外架，應設水平支撐挑桿，并張設平網(wǎng)。（）腳手架小橫桿和大橫桿的設置應結(jié)合使用何種類型跳板而定。竹籬笆敷設時，應四角平鋪固定，木、鋼跳板時，兩端頭要綁扎牢固，同層跳板敷設不得有缺口。（）從二步架起要設置阻燃密目式安全網(wǎng)，三步架起要設18cm高的擋腳板。（）采用φ鋼管搭設挑架時，必須設三根斜支撐托一根水平桿，斜支撐桿底部應牢固可靠。（）搭設移動架時，應有作業(yè)設計，高度不得超過5m，平面不得大于，超高時應考慮搭設滿堂架。（）腳手架上下人馬道坡度不得小于：。轉(zhuǎn)角休息平臺寬度不得小于馬道寬度。（）拉結(jié)點和剪刀撐的設置應滿足方案或標準要求。（）安全員應配置力矩扳手和吊錘等檢測工具，以保證扣件緊固力不小于，垂直度偏差小于。（）相鄰立桿和大橫桿的接頭不能處在同一斷面上，錯開距離不得小于50cm。（）視周圍建筑物高度情況，必要時設置防雷裝置。（）腳手架搭設完畢后，應督促相關人員進行驗收，合格后掛牌使用。（）在臺風和長假后，應對腳手架進行復檢，否則不準盲目使用。（）任何人在沒經(jīng)許可的情況下，不準拆除腳手架。、焊接工程（）焊接設備未按規(guī)定聯(lián)接保護接地線時，會造成觸電事故。（）現(xiàn)場使用不規(guī)范的焊接把鉗或接地線任意搭接，會造成觸電或火災等事故。（）焊接過程操作人員應正確使用防護用品。（）交流焊機必須使用空載降壓保護器，電流調(diào)節(jié)器手柄必須要絕緣。（）在容器管道內(nèi)焊接、氣割作業(yè)時，應采取通風、監(jiān)護措施，避免發(fā)生觸電、中暑、中毒事故。（）焊接、氣割存放過不明氣體的容器時，要充分進行置換后才能進行作業(yè)。（）易燃與助燃氣瓶放置不正確，容易造成爆炸、火災事故。（）焊接氣割區(qū)域應將易燃物品清除或覆蓋。（）氣割割具、皮管應按規(guī)定要求綁扎。（）高空焊接作業(yè)要使用接渣斗，防止焊渣飛濺。、吊裝工程（）起重吊裝起重指揮工指揮不當、手勢不明或多人指揮。（）吊裝工作區(qū)域內(nèi)人員不及時撤出或站位不當。（）起吊方式不當，吊點不符合方案要求，會造成吊物脫鉤或鋼絲繩彈出、吊物旋轉(zhuǎn)、吊物晃動等。（）起重吊裝時吊索具使用不合理，起吊重物吊掛不牢，重物棱角處與鋼絲繩之間未加襯墊。（）起重索具綁扎不當，造成吊物散落、吊物旋轉(zhuǎn)、吊物晃動。（）吊車行走、轉(zhuǎn)彎過急或在不平路面行走，吊機起升重物、回轉(zhuǎn)突然制動或加速，支腿未找平或地基下陷，造成機體傾翻。（）大型構(gòu)件起吊或多機抬吊作業(yè)，現(xiàn)場指揮不協(xié)調(diào)。（）起重機械操作系統(tǒng)、安全裝置失靈。（）起重作業(yè)人員無證上崗。（）吊裝前應檢查機械、索具、夾具、安全裝置等是否符合要求。（）吊裝區(qū)域應設置警戒線或警戒標志，危險點須設專人監(jiān)護。（）起重吊裝所用之鋼絲繩不準觸及有電線路和電焊搭鐵線或與堅硬物體摩擦。（）構(gòu)件、設備在未經(jīng)校正、焊牢或固定之前，不準松繩脫鉤。、施工機械（）塔式起重機安全要求：）具有產(chǎn)品標牌及生產(chǎn)許可的標志；）建立設備檔案、保養(yǎng)、維修、變更、檢查和試驗等記錄；）使用前應持有特種設備檢驗合格證；）安裝或拆除必須有經(jīng)過審批的專項方案；）安裝或拆除單位或人員應有專項資質(zhì)和上崗證；）操作司機應有體檢合格證和上崗證；）指揮人員必須了解每項作業(yè)的內(nèi)容和要求，且持證上崗；）起重量限制品、起重力矩限制品必須完好有效；）行走限位、幅度限位、起升高度限位必須完好有效；）回轉(zhuǎn)限制、小車斷繩保護裝置必須完好有效；）軌道式起重機必須安裝夾軌器；）大車（小車）軌道末端擋架上必須安裝緩沖器；）行走擋板與軌道之間的間隙不得大于5mm；）人能觸及的滑輪組應設置保護裝置；）軌道上不得安裝電焊機塔鐵線；）塔身上不得安裝其他照明燈具；）嚴禁采用自由下降的方法下降吊鉤或重物；）嚴禁在未經(jīng)夯實的部位延伸鋪設軌道；）嚴禁起吊帶人的重物；）嚴禁在起重機各個部位存放工具、零件或雜物；）工作半徑內(nèi)應有防止人員進入措施，否則應搭設雙層隔離防護棚。（）龍門架及井架物料提升機安全要求：）提升機應有產(chǎn)品標牌和產(chǎn)品合格證；）使用前應進行檢測，合格證掛牌后方可使用；）操作部位應懸掛安全操作規(guī)程；）安裝與拆除必須有作業(yè)方案；）裝、拆人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，熟知作業(yè)方案；）頂部安裝或拆除搭設登高設施和操作平臺；）安全?？垦b置應能可靠的承載最大工作荷載；）斷繩保護裝置應能可靠的將其停住并固定在架體上；）樓層口?？繖跅U應能承受水平荷載；）吊籃安全門應采用聯(lián)鎖開啟裝置；）上料口防護棚長度（三面）低架提升機（低于30m）大于3m，變架提升機應大于5m；）防護棚的強度應能承受的均布靜荷載；）采取雙層竹籬防護，上下間距應大于600mm；）上極限限位器應安裝在吊籃允許提升的最高工作位置；）緊急斷電開關應設在便于司機操作的位置；）應安裝由司機控制的警示鈴聲；）下極限限位器應滿足吊籃在碰到緩沖器之前能夠動作；）在架體的底坑內(nèi)應設置緩沖器；）應安裝超載限制器，并保證在達到額定荷載時發(fā)出報警信號；）附墻件應采用剛性連接，間隔一般不大于9m；）纜風繩不得分別牽拉立柱的單肢，；）高度超過20m纜風繩設置不得少于兩組；）纜風繩與地面的夾角不得大于176。，并應同地錨連接；）采用鋼管或角鋼作地錨時，應不少于根，；；）提升吊籃嚴禁乘人。（）攪拌機安全要求：）行走場地要有良好的排水條件，機械近旁應有水源，機棚內(nèi)應有良好的通風，采光及防雨、防凍條件，并不得積水；）固定式機械要有可靠的基礎，移動式機械應在平坦堅硬的地坪上用方木或撐架架牢，并保持水平；）氣溫降到5℃以下時，管道、泵、機內(nèi)應采取防凍保溫措施；）作業(yè)后，應及時將機內(nèi)、水箱內(nèi)、管道內(nèi)的存料、積水放盡，并清潔保養(yǎng)機械，清理工作場地，切斷電源，鎖好電閘箱； ）裝有輪胎的機械，移動時拖行速度不得超過15km/h；）固定式攪拌機的操作臺應使操作人員能看到各部工作狀況，儀表、指示信號準確可靠，電動攪拌機的操作臺應墊上橡膠板或干燥木板；）移動式攪拌機長期停放或使用時間超過三個月以上時，應將輪胎卸下妥善保管，輪胎端部應做好清潔和防銹工作；）傳動機構(gòu)、工作裝置、制動器等，均應緊固可靠，保證正常工作； ）骨料規(guī)格應與攪拌機的性能相符，超出許可范圍的不得使用；）空車運轉(zhuǎn)，檢查攪拌筒或攪拌葉的轉(zhuǎn)動方向，各工作裝置的操作、制動、確認正常，方可作業(yè)；）進料時，嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間察看或探摸進料情況，運轉(zhuǎn)中不得用手或工作等物伸入攪拌筒扒料出料；）料斗升起時，嚴禁在其下方工作或穿行。料坑底部要設料斗的枕墊，清理料坑時必須將料斗用鏈條扣牢； ）向攪拌筒內(nèi)加料應在運轉(zhuǎn)