質量管理的新趨勢-精益質量管理(編輯修改稿)
2025-05-05 05:12 本頁面
【文章內容簡介】 過程是否正常，判斷工序是否穩(wěn)定，并找出產生異常的原因；計算工序能力，估算生產過程不合格品率?！ ≡谏a過程是否正常的判斷上，通過直方圖的典型形狀就可判斷。直方圖典型形狀包括：正常型、偏向型、雙峰型、鋸齒型、平頂型和孤島型。通過已總結出的不同形狀常見質量原因，這為迅速發(fā)現(xiàn)和解決質量問題提供了重要途徑?！ φＰ椭狈綀D再進一步與公差限的結合，可直觀快速的判斷工序能力和質量狀況，直觀發(fā)現(xiàn)工序異常。如典型圖形有：理想型、偏心型、無富余型、富余型、能力不足型。 控制圖簡介 控制圖是畫有控制界限對生產過程中產品質量進行控制的一種圖?？刂茍D是直方圖的一種變形 ，其將直方圖順向轉90度再反轉，再繪制中心線和上下控制限。中心線為樣本某統(tǒng)計量的均值，上下控制限分別為均值基礎上的正負三倍標準差?！ ‘斏a中不存在系統(tǒng)誤差時，產品質量特性(總體)服從正態(tài)分布。根據相關統(tǒng)計定理，如果生產處于受控狀態(tài)，則認為樣品值一定落在此3σ范圍內?！ 】刂茍D較直方圖最大的特點是引入了時間序列或樣本序列，通過觀察樣本點相關統(tǒng)計值是否在控制限內以判斷過程是否受控，通過觀察樣本點排列是否隨機從而及時發(fā)現(xiàn)異常。控制圖較直方圖在質量預防和過程控制能力方面大為改進?！ 】刂茍D的主要用途有：分析判斷生產過程是否穩(wěn)定；及時發(fā)現(xiàn)生產中異常情況，預防不合格品產生；檢查生產設備和工藝裝備的精度是否滿足生產要求；對產品進行質量評定?！ ×鞲瘳敼芾砗喗椤 ≡?西格瑪管理中，通常使用西格瑪水平Z作為滿足顧客要求程度的質量水平度量。西格瑪水平是綜合了標準差與公差限的計算值，公式為Z=(USLLSL)/2σ，即顧客要求的公差限除以兩倍標準差。由于顧客要求是不斷提高的，即公式中分子所代表的公差將不斷減少，要求標準差應不斷降低，以適應顧客要求提高企業(yè)質量競爭力。 達到6西格瑪水平是指Z等于6。用正態(tài)分布來解釋，就是在正態(tài)分布單側從均值到公差上限或下限范圍內可容納6個標準差；傳統(tǒng)控制圖理論則
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