組件產品原輔材料檢驗規(guī)范(編輯修改稿)
2025-05-05 02:02 本頁面
【文章內容簡介】 為15℃~30℃，濕度為40%~60%）說明6．1每批進料必須附有產品合格證或檢驗報告。6．2每批進料檢驗先對該批玻璃狀態(tài)進行記錄，包括供應商、來料批次等信息。抽樣必須隨機抽取不同箱子里的玻璃，并將箱號記錄在檢驗記錄上。檢驗合格貼上合格標簽，標簽上必須標明該批玻璃的來料信息?！?EVA檢驗項目檢驗依據(jù)/判斷準則檢測條件檢驗方法與程序抽樣頻率接受水平驗收工具備注厚度均勻性177?！∮们Х殖哐谽VA周邊測量EVA厚度，每邊測5個數(shù)據(jù)，共20個數(shù)據(jù)，然后計算平均值即為EVA厚度值10%按正常抽樣水平千分尺 長度按產品設計177。鋼尺或卷尺的測量精度1mm（裁剪完好）用鋼尺或卷尺沿EVA樣品邊不同點測量EVA長度取5個數(shù)據(jù)，5個數(shù)據(jù)的算術平均值10%按正常抽樣水平鋼尺或卷尺 寬度按產品設計177。鋼尺或卷尺的測量精度1mm鋼尺或卷尺 外觀同批顏色應一致，表面無折痕、無污點、平整、半透明、無污跡、壓花清晰光線1000LUX；產品隨意自由轉動；眼睛在產品上停留時間10秒；雙眼離被測物距離30～40cm；將EVA拉直放于光照1000LUX下的檢驗臺上；目視檢驗EVA外觀質量10%按正常抽樣水平目視交聯(lián)度75%～85%按正常層壓參數(shù)或供方推薦參數(shù)按EVA太陽電池膠膜交聯(lián)度檢驗規(guī)范進行1次/批（如不合格應重新再檢查一次）AC=0Re=1二甲笨。 分析天平。萃取器皿。燒瓶 EVA與玻璃 的粘貼強度50N/cmEVA交聯(lián)度75%～85%；進行180176。剝離試驗、測定粘著強度；樣品寬度：１ｃｍ 引伸速度：300mm／min拉力儀測試范圍0～100N按正常工藝或客戶推薦工藝將玻璃（如：75mm120mm）、EVA、TPT進行層壓粘合；用美工刀、鋼尺分縱、橫向分別取兩處寬度為1cm的兩條樣件；在引伸實驗機上，以300mm／min的引伸速度，對所取樣件（含TPT），進行180176。對EVA與玻璃的剝離試驗，測試的所需拉力1次/批6點/次AC=0Re=1鋼尺 拉力儀（引伸實驗機） EVA與背板的粘貼強度50N/cmEVA交聯(lián)度75%～85%；進行180176。剝離試驗、測定粘著強度；樣品寬度：10mm 引伸速度：300mm／min拉力儀測試范圍0～100N按正常工藝或客戶推薦工藝將玻璃（如：75mm120mm）、EVA、TPT進行層壓粘合；用美工刀、鋼尺分縱、橫向分別取兩處寬度為1cm的兩條樣件；在引伸實驗機上，以300mm／min的引伸速度，對所取樣件，進行180176。對EVA與TPT的剝離試驗，測試的所需拉力1次/批6點/次AC=0Re=1鋼尺 拉力儀（引伸實驗機） 包裝與銘牌相符正常光線下背膜包裝箱內應有干燥劑，密封保存，產品上附有合格證、產品型號、生產日期、規(guī)格、數(shù)量、批號、保質期10卷/批（批次小于10則全檢）AC=0Re=1目視注：EVA膠膜應避光、避熱、避潮，平整堆放，不得使產品彎曲和包裝破損；EVA膠膜的貯存條件要恒溫、恒濕，其溫度在0～30℃之間，濕度小于60%，應避免陽光直射，不得靠近加熱設備或有灰塵等污染的地方；不要用手直接接觸EVA膠膜面，以免影響粘接性能；不要用力接膠膜，以免產生變形，影響使用性能；不要使產品受潮，打開包裝或裁切后，在48小時內用完；EVA的貯存期為6個月，正常情況在三個月內使用完。背板材料（TPT、BBF、PET等）檢驗項目檢驗依據(jù)/判斷準則檢測條件檢驗方法與程序抽樣頻率接受水平驗收工具備注每層厚度按產品設計mm177。在樣品上不同位置測6點。用千分尺測量TPT每邊中點的厚度，共測10個數(shù)據(jù)，測量結果的算術平均值即為TPT厚度10%按正常抽樣水平千分尺寬度按產品設計mm177。2mm 用最小刻度為1mm的鋼卷尺用卷尺測量樣品寬度，所測量結果的算術平均值即為TPT寬度10%按正常抽樣水平卷尺表面質量表面清潔無褶皺，無異物，無明顯劃痕，表面清潔 光線1000LUX；產品隨意自由轉動；眼睛在產品上停留時間10秒；雙眼離被測物距離30～40cm；將TPT拉直用目視進行檢查10%按正常抽樣水平目測收縮率＜%正常光線下按正常工藝或客戶推薦工藝TPT（如：75mm120mm）進行層壓；用游標卡尺測量層壓后的TPT長度，收縮率=（原TPT尺寸層壓后TPT尺寸）/原TPT尺寸1次/批AC=0Re=1目視TPT與EVA的粘貼強度50N/cmEVA交聯(lián)度75%～85%；進行180176。剝離試驗、測定粘著強度；樣品寬度：１ｃｍ 引伸速度
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