【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 查檢驗(yàn)手法和工具是否有誤；若無(wú)誤，須對(duì)此處進(jìn)行二次復(fù)檢，否則進(jìn)行異常反饋 滿要求，首先排查檢驗(yàn)手法、工具和玻璃的放置是否有誤；其次對(duì)此處進(jìn)行二次復(fù)檢 ，否則進(jìn)行異常反饋 《進(jìn)料異常反饋單》 《原輔材料檢驗(yàn)記錄單》 鋁邊框 :測(cè)量機(jī)械制造尺寸 、寬度、壁厚 、雨水孔、地標(biāo) 游標(biāo)卡尺、卷尺 ，測(cè)量過(guò)程確保游標(biāo)卡尺垂直于角碼平面 、厚度及鋸齒的制造寬度 , 鋁邊框 長(zhǎng)度，測(cè)量過(guò)程確保卷尺在同一水平線；用游標(biāo)卡尺測(cè)量寬度和壁厚 溢膠槽的上部區(qū)域 鉚合 槽尺寸 的中間突出區(qū)域 ，測(cè)量起始點(diǎn)或終點(diǎn)均為孔的中心點(diǎn) 若測(cè)量數(shù)據(jù)不滿 足 要求，首先排查檢驗(yàn)手法和工具是否有誤；若無(wú)誤，須對(duì)此處進(jìn)行二次復(fù)檢，否則進(jìn)行異常反饋 《進(jìn)料異常反饋單》 《原輔材料檢驗(yàn)記錄單》 原 輔 材料質(zhì)量 控制管理 辦法 CPITYNZJMS02 10 測(cè)， 3套 /每批 背板 :測(cè)量寬度、厚度 千分尺、游標(biāo)卡尺、 1m鋼直尺（鋼卷尺） 1m鋼直尺或卷尺測(cè)量背板的寬度；使用卷尺，須從 10㎝開始測(cè)量 度，測(cè)量前須對(duì)游標(biāo)卡尺或千分尺進(jìn)行歸 零，測(cè)量過(guò)程確保游標(biāo)卡尺或千分尺垂直于背板平面 若測(cè)量數(shù)據(jù)不滿 足 要求，首先排查檢驗(yàn)手法和工具是否有誤；若無(wú)誤，須對(duì)此處進(jìn)行二次復(fù)檢，否則進(jìn)行異常反饋 《進(jìn)料異常反饋單》 《原輔材料檢驗(yàn)記錄單》 EVA:測(cè)量寬度、厚度 測(cè)厚規(guī)、 1m鋼直尺（鋼卷尺） 1m鋼直尺或卷尺測(cè)量 EVA的寬度；使用卷尺，須從 10㎝開始測(cè)量 EVA厚度，測(cè)量前須對(duì)測(cè)厚規(guī)進(jìn)行歸零，測(cè)量過(guò)程確保測(cè)厚規(guī)垂直于 EVA平面 若測(cè)量數(shù)據(jù)不滿 足 要求，首先排查檢驗(yàn)手法和工具是否有誤；若無(wú)誤，須對(duì)此處進(jìn)行二 次復(fù)檢，否則進(jìn)行異常反饋 《進(jìn)料異常反饋單》 《原輔材料檢驗(yàn)記錄單》 焊帶 :測(cè)量寬度、厚度、彎曲度 千分尺、游標(biāo)卡尺、 1m鋼直尺 ，測(cè)量前須對(duì)游標(biāo)卡尺進(jìn)行歸零，測(cè)量過(guò)程確保游標(biāo)卡尺與焊帶側(cè)面垂直 ，測(cè)量前須對(duì)游標(biāo)卡尺進(jìn)行歸零，測(cè)量過(guò)程確保游標(biāo)卡尺垂直于焊帶平面 1m的鋼直尺和游標(biāo)卡尺測(cè)量焊帶兩側(cè)的彎曲度，最大數(shù)據(jù)記為彎曲度 若測(cè)量數(shù)據(jù)不滿 足 要求，首先排查檢驗(yàn)手法和工具是否有誤；若無(wú)誤，須對(duì)此處進(jìn)行二次復(fù)檢 ，而對(duì)于彎曲度，須重新取樣測(cè)量，否則進(jìn)行異常反饋 《進(jìn)料異常反饋單》 《原輔材料檢驗(yàn)記錄單》 接線盒 :測(cè)量背板開口長(zhǎng)度、匯流帶卡口、線纜長(zhǎng)度 游標(biāo)卡尺、卷尺 使用游標(biāo)卡尺測(cè)量背板開口長(zhǎng)度和匯流帶卡口寬度；使用卷尺測(cè)量線纜長(zhǎng)度。測(cè)量前須對(duì)游標(biāo)卡尺進(jìn)行歸零，測(cè)量過(guò)程確保游標(biāo)卡尺的正確使用 若測(cè)量數(shù)據(jù)不滿 足 要求，首先排查檢驗(yàn)手法和工具是否有誤；若無(wú)誤，須對(duì)此處進(jìn)行二次復(fù)檢，否則進(jìn)行異常反饋 《進(jìn)料異常反饋單》 《原輔材料檢驗(yàn)記錄單》 EPE:測(cè)量寬度、厚度、 EVA單層厚度 千分尺（游標(biāo)卡尺）、 1m鋼直尺（卷尺） 1m直尺測(cè)量寬度，使用卷尺須從10㎝開始測(cè)量，測(cè)量過(guò)程確保直尺在同一水平線 ，測(cè)量前對(duì)游標(biāo)卡尺歸零，測(cè)量時(shí)游標(biāo)卡尺垂直于 EPE若測(cè)量數(shù)據(jù)不滿 足 要求，首先排查檢驗(yàn)手法和工具是否有誤；若無(wú)誤，須對(duì)此處進(jìn)行二次復(fù)檢，否則 進(jìn)行異常反《進(jìn)料異常反饋單》 《原輔材料檢驗(yàn)記錄單》 原 輔 材料質(zhì)量 控制管理 辦法 CPITYNZJMS02 11 表面 EVA單層厚度，首先在某一指定區(qū)域測(cè)量 EPE總厚，其次將 EPE兩側(cè) EVA剝離，之后重復(fù)測(cè)量指定區(qū)域的厚度，計(jì)算得出的厚度即為 EVA單層厚度 饋 封框膠帶 :測(cè)量寬度、厚度 測(cè)厚規(guī)、游標(biāo)卡尺、 使用 游標(biāo)卡尺測(cè)量膠帶寬度；使用測(cè)厚規(guī)測(cè)量膠帶厚度，由于膠帶材料特殊， 測(cè)量厚度時(shí)，先將被測(cè)膠帶粘接到 若測(cè)量數(shù)據(jù)不滿 足 要求，首先排查檢驗(yàn)手法和工具是否有誤；若無(wú)誤，須對(duì)此處進(jìn)行二次復(fù)檢，否則進(jìn)行異常反饋 《進(jìn)料異常反饋單》 《原輔材料檢驗(yàn)記錄單》 助焊劑：測(cè)量包裝桶規(guī)格 包裝規(guī)格 卷尺 使用卷尺測(cè)量助焊劑包裝規(guī)格 規(guī)格不滿足要求，判為不合格品，若不合格品超出接收質(zhì)量限，判整批不 合格，并進(jìn)行異常反饋 《進(jìn)料異常反饋單》 《原輔材料檢驗(yàn)記錄單》 包材：測(cè)量箱體長(zhǎng)、寬、高、厚，護(hù)角尺寸、固定帶、中空板、熱縮袋尺寸 、寬度、高度、厚度 、固定帶規(guī)格 、熱縮帶規(guī)格 卷尺、游標(biāo)卡尺 、 30㎝鋼直尺 1使用卷尺測(cè)量箱體長(zhǎng)度、寬度、高度，由于箱體邊沿中部向外突出，使得的測(cè)量數(shù)據(jù)偏大，會(huì)造成誤判，故在箱體邊沿四角兩側(cè)進(jìn)行測(cè)量長(zhǎng)度和寬度 ，測(cè)量厚度時(shí)選取瓦楞完整的部位 30㎝鋼直尺測(cè)量 護(hù)角、中空板、熱縮帶尺寸 若測(cè)量數(shù)據(jù)不滿 足 要求，首先排查檢驗(yàn)手法和工具是否有誤；若無(wú)誤，須對(duì)此處進(jìn)行二次復(fù)檢，否則進(jìn)行異常反饋 《進(jìn)料異常反饋單》 《原輔材料檢驗(yàn)記錄單》 網(wǎng)版：測(cè)量張力、線性尺寸，網(wǎng)框尺寸 、寬度 張力計(jì)、二次元 ，測(cè)量前須對(duì)張力計(jì)校準(zhǔn)，校準(zhǔn)玻璃板須保持干凈并置于平臺(tái)進(jìn)行校準(zhǔn)，測(cè)量時(shí)用拇指和食指握緊張力計(jì)底座，平穩(wěn)放置在網(wǎng)版同一平面 ，測(cè)量過(guò)程確保卷尺在同一水平線，讀取網(wǎng)框外邊沿的數(shù)據(jù)，即為網(wǎng)框尺寸 圓中心距， 若測(cè)量數(shù)據(jù)不滿 足 要求，首先排查檢驗(yàn)手法和工具是否有誤；若無(wú)誤，須對(duì)此處進(jìn)行二次復(fù)檢，否則進(jìn)行異常反饋 《進(jìn)料異常反饋單》 《原輔材料檢驗(yàn)記錄單》 原 輔 材料質(zhì)量 控制管理 辦法 CPITYNZJMS02 12 ，測(cè)量前網(wǎng)版須緊固檢測(cè)臺(tái)面 刮膠條：測(cè)量長(zhǎng)度、寬度、高度 長(zhǎng)度、寬度、厚度 30㎝鋼直尺 使用 30㎝鋼直尺測(cè)量刮膠條長(zhǎng)度、寬度、厚度 若測(cè)量數(shù)據(jù)不滿要求，首先排查檢驗(yàn)手法和工具是否有誤；若無(wú)誤，須對(duì)此處進(jìn)行二次復(fù)檢，否則進(jìn)行異常反饋 《進(jìn)料異常反饋單》 《原輔材料檢驗(yàn)記錄單》 性能檢驗(yàn) 鋼化玻璃：抗沖擊、鋼化度、膜層硬度 、膜層 附著力試驗(yàn) 1040g鋼球、木框 、 25㎝2計(jì)數(shù)框 3塊玻璃，光面向上放置在 610*610的木框上，用1040g鋼球在玻璃中心位置的正上方，自由垂直落下，玻璃完好無(wú)損；測(cè)量前確保木框放置平穩(wěn)，且在玻璃中心位置 1塊光滑玻璃，置于光滑的平面上，使用尖端為 177。 ㎜的榔頭或沖頭在玻璃光面長(zhǎng)度方向距邊沿 2厘米處沖擊，然后用 25㎝ 2計(jì)數(shù)框 在距沖擊點(diǎn) 8㎝外碎片最大部分，計(jì)算框內(nèi)碎片數(shù)；計(jì) 算 過(guò)程 ， 首先 計(jì)算計(jì)數(shù) 框 邊緣的碎片 并 按 1/2個(gè)碎片計(jì)數(shù) ，然后按順序計(jì)算，在 10 s后開始 3min內(nèi)結(jié)束，不得回頭重計(jì) ， 將鉛芯尖端垂直靠在砂紙上研磨成平面，邊緣 保持 銳利 ，每刮劃一道，要對(duì)鉛筆芯的尖端進(jìn)行重新研磨 附著力前， 檢查刀具切割的刀刃是否良好 ；測(cè)量時(shí)， 刀垂直于樣板表面對(duì)切割刀具均勻施力 ， 所有切割都應(yīng)劃透至底材表面 3 塊玻璃有一塊破碎，需另隨機(jī)抽取三塊，若有 1塊破碎，則再隨機(jī)抽取六塊，不允許有碎，否則判為整批不合格，并進(jìn)行異常反饋 ＞ 10㎝ 的 長(zhǎng)條玻璃， 或計(jì)數(shù)框內(nèi)的玻璃碎 片數(shù)≤ 40粒，均視為整批不合格不合格，并拍照， 進(jìn)行異常反饋 ，首先排查檢驗(yàn)手法、筆芯尖端和工具是否有誤；若無(wú)誤，則對(duì)此處周邊進(jìn)行二次復(fù)檢或進(jìn)加嚴(yán)檢驗(yàn)，否則進(jìn)行異常反饋 4. 《進(jìn)料異常反饋單》 《原輔材料檢驗(yàn)記錄單》 鋁邊框：鍍層膜厚、硬度試驗(yàn) 韋氏硬度計(jì)、渦流測(cè)厚儀 度，測(cè)量前須用標(biāo)片對(duì)測(cè)厚儀進(jìn)行校準(zhǔn)，測(cè)量時(shí)探頭須平穩(wěn)接觸沒(méi)有保護(hù)膜的鋁若測(cè)量數(shù)據(jù)不滿足要求，首先排查檢驗(yàn)手法和工具是否有誤；若無(wú)《進(jìn)料異常反饋單》 《原輔材料檢驗(yàn)記錄單》 原 輔 材料質(zhì)量 控制管理 辦法