鑄造常用原輔材料技術(shù)標準(編輯修改稿)
2024-12-13 13:47 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 鐵件使用 Mn≤ %普通碳素鋼 ，低溫沖擊球墨鑄鐵件使用 Mn≤ %普通碳素鋼 ?；诣T鐵件可使用 普通碳素鋼或低合金鋼 。 編號： QI/1214 版本號： 7 / 16 塊度： 對角長度 不得超過 600mm，厚度不得小于 2mm，圓鋼直徑大于 20mm。 重重：最大不得超過 75Kg，最小不得小于 。 表面要清潔，應經(jīng)過除銹處理， 不允許有油漆、油污（防銹漆除外）， 廢鋼中的硫，磷含量 均 不得超過 %。 不準有密封容器和易爆 物。 硅鐵 （根據(jù) GB/T22721987） 硅鐵牌號及化學成分。（見表 9） 硅鐵技術(shù)要求 投到爐內(nèi)塊度為大于 50～ 150mm， ， ， FeSi75C 硅鐵錠厚度不得超過 100mm； 65 硅鐵錠厚度不得超過 80mm，硅的偏析不得大于 4%。 硅鐵應呈塊狀，小于 2020mm 的數(shù)量不得超過下列規(guī)定： ， ， FeSi75C， FeSi65 不超過總重的 8%， 45 不超過總重的15%。 每批進廠的 FeSi75C， FeSi65， FeSi45 的含鋁量應進行檢驗，供配料人員參考。 爐前孕育用的硅鐵含硅是應大于 70%，含鋁量應 ≤ %，塊度為 3～ 8mm。 表 9 硅鐵化學成分 牌號 化學成分 % Si Al Ca Mn Cr P S C 范圍 不大于 ～ ～ ～ FeSi75C ～ — — FeSi65 ～ — — FeSi45 ～ — — — 硅鐵 應具有一定的表面強度，用手能捻碎者，嚴禁使用，二次 孕育處理用硅鐵 粒度應 2mm。 編號： QI/1214 版本號： 8 / 16 錳鐵 （ 根據(jù) GB/T37952020） 錳鐵應呈塊狀進廠，塊度范圍為 20～ 250mm，小于 20mm 的數(shù)量，低碳、中碳錳鐵不得超過總重量的 10%，高碳錳鐵不得超過總重量的 8%。 加 到爐內(nèi)的塊度范圍 ≥ 20~100mm。 孕育 前 用含錳量 70％以上塊度范圍應 ≥ 3~10mm。 錳鐵化學成 爐 分見表 10。 表 10 錳鐵化學成分 類別 牌號 化學成分 % Mn C Si P S Ⅰ Ⅱ Ⅰ Ⅱ 不大于 低碳 ~ ~ ~ 中碳 ~ ~ ~ 高碳 ~ ~ ~ 球墨鑄鐵用球化劑 （ 根據(jù) JB/T92281999） 化學成分和牌號（見表 11）。 編號： QI/1214 版本號： 9 / 16 表 11 球墨鑄鐵用球化劑化學成分 牌號 化學成分 % RE Mg Si Ca Mn Al Ti Fe QRMg7RE1 ～ ～ ～ ≤ ≤ ≤ ≤ 余量 QRMg7RE0 0 ～ FD3（龍釔 ) ～ ～ ～ ～ DQD1 ～ ～ ≤ 注：★為我公司球鐵生產(chǎn)優(yōu)先選用牌號。 技術(shù) 要求 合金應呈塊狀進廠，塊度范圍 5～ 30mm。合金斷面呈蘭灰色，合金不得有粉化。 爐前球化使用塊度要求為 10～ 20mm，小于 10mm 搭配使用，小于 3mm 不用。 同一牌號稀土、鎂偏析不得超過 177。2%。 鑄態(tài)鐵素體、珠光體球鐵專用球化劑可根據(jù)工藝要求確定驗收要求。 鉻鐵 （ 根據(jù) GB/T56832020） 牌號及化學成分（見表 12）。 技術(shù)要求 鉻鐵應呈塊狀，每塊重量不得大于 15Kg，塊度要求為 20～ 80mm，通過 2020mm篩孔數(shù)量不得大于鉻鐵總重量的 5%。 同一批料鉻含量偏差值，不得大于平均試樣含量的 177。5%。 表 12 鉻鐵化學成分 類 牌號 化學成分 % 編號： QI/1214 版本號： 10 / 16 別 Cr C Si P S 范圍 Ⅰ Ⅱ Ⅰ Ⅱ Ⅰ Ⅱ Ⅰ Ⅱ 不小于 不大于 中碳 FeC
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