生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)(編輯修改稿)
2025-05-05 00:51 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 注。MES作為當(dāng)前制造業(yè)信息化領(lǐng)域的研究與應(yīng)用熱點，已經(jīng)成為一個不爭的事實。針對我國飛機裝配的特點和車間生產(chǎn)管理現(xiàn)狀，研究飛機裝配的制造執(zhí)行系統(tǒng),對促進我國飛機裝配企業(yè)制造信息和自動化的建設(shè)具有重要意義。 飛機裝配車間的管理現(xiàn)狀及MES特點 飛機裝配過程是一個復(fù)雜的過程，與一般的機械產(chǎn)品相比，主要具有以下特點： （1）飛機裝配過程中包含大量的零件、部件、工裝夾具和設(shè)備等制造資源； （2）飛機裝配過程中涉及大量工裝制造和協(xié)調(diào)工作，而且裝配質(zhì)量要求嚴格，機身裝配要確保氣密性，機翼裝配要確保剛度和水平度等； （3）飛機裝配必須按客戶訂單進行計劃生產(chǎn)，按批架次進行管理； （4）飛機裝配涉及部門眾多，工作量大，周期長，設(shè)計更改頻繁。 飛機裝配生產(chǎn)管理中存在大量的物流和信息流，管理涉及的面廣，難度大。在對裝配車間管理的過程中不僅需要從生產(chǎn)現(xiàn)場采集數(shù)據(jù)信息，而且需要隨時獲取其他的管理系統(tǒng)( 如物料采購系統(tǒng)、市場銷售系統(tǒng)等) 中的信息。同時，其他管理系統(tǒng)也需要從車間生產(chǎn)管理系統(tǒng)獲取必要的數(shù)據(jù)信息。 飛機裝配過程涉及到設(shè)計部門、工藝部門、生產(chǎn)部門與管理部門等眾多部門，并且裝配過程復(fù)雜多變，給生產(chǎn)與管理帶來許多不便。面向飛機裝配MES系統(tǒng)，與傳統(tǒng)的車間或者生產(chǎn)廠的管理相比，具有以下顯著特點： （1）整體性。 針對飛機裝配過程的MES能夠使得飛機制造過程中所涉及的部門減少協(xié)調(diào)時間，提高企業(yè)各部門的工作效率，建立良好的部門通信協(xié)調(diào)以及反饋機制。 （2）動態(tài)性。 飛機裝配過程的MES能快速向計劃管理層反饋生產(chǎn)現(xiàn)場的具體情況，計劃層及時對生產(chǎn)計劃進行調(diào)整，并將調(diào)整計劃通過MES傳遞到生產(chǎn)現(xiàn)場，實現(xiàn)對計劃的快速反應(yīng)。 （3）面向客戶性。 在制造過程的各個環(huán)節(jié)中均考慮到客戶的需求，使得產(chǎn)品的最新要求能夠融入到生產(chǎn)過程中，最終保證產(chǎn)品的質(zhì)量。 面向飛機裝配MES系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和功能模塊研究 面向飛機裝配的MES系統(tǒng)為了方便現(xiàn)場操作和系統(tǒng)的靈活性，采用C/S結(jié)構(gòu)與B/S結(jié)構(gòu)相混合的方式，如圖1所示。 一部分查詢、瀏覽和工位操作等與現(xiàn)場工作人員結(jié)合比較緊密的功能采用B/S方式實現(xiàn)，如車間現(xiàn)場的工藝瀏覽功能、任務(wù)查看和綜合信息的展示等；其他功能大多采用C/S方式實現(xiàn)，如基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的管理等。 結(jié)合飛機制造企業(yè)信息化的發(fā)展情況，分析裝配過程的業(yè)務(wù)流程，面向飛機裝配的MES系統(tǒng)的主要功能模塊如下。 1基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理模塊 基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理是整個MES系統(tǒng)實現(xiàn)的1個基礎(chǔ)模塊，它既要向本系統(tǒng)的各個模塊（如裝配計劃、裝配過程控制、質(zhì)量分析等）提供各種資料和數(shù)據(jù)，還要接受來自企業(yè)其他系統(tǒng)的數(shù)據(jù)以及向其他系統(tǒng)反饋現(xiàn)場信息。該模塊維護的各種數(shù)據(jù)與其他模塊和系統(tǒng)的信息交互見圖2。 2裝配生產(chǎn)計劃與調(diào)度管理模塊 該模塊的主要功能包括計劃導(dǎo)入、計劃編制、計劃查詢和計劃下達，該系統(tǒng)的總生產(chǎn)計劃由ERP系統(tǒng)導(dǎo)入，再根據(jù)各個車間進行任務(wù)的合理編制并下達相應(yīng)車間進行車間裝配生產(chǎn)；根據(jù)車間裝配生產(chǎn)計劃及各生產(chǎn)指令和物料準備情況，適時制定、調(diào)整各班組的周生產(chǎn)計劃；確保生產(chǎn)計劃節(jié)點完成生產(chǎn)任務(wù)。 3裝配作業(yè)管理模塊 裝配作業(yè)管理模塊是整個MES的核心，用來控制和協(xié)調(diào)計劃訂單在車間現(xiàn)場的執(zhí)行過程。該功能模塊可以根據(jù)企業(yè)對產(chǎn)品的復(fù)雜程度以及計劃控制粒度靈活設(shè)置現(xiàn)場生產(chǎn)管理的層次和可控制點數(shù)，具有制造單元或設(shè)備的任務(wù)排序和負荷調(diào)整能力。作業(yè)管理模塊與基于條碼技術(shù)的數(shù)據(jù)采集過程、質(zhì)量檢查過程、故障處理過程和質(zhì)量跟蹤過程實現(xiàn)無縫集成。裝配作業(yè)管理
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