【文章內(nèi)容簡介】 器設(shè)備的安全平穩(wěn)運行減少設(shè)備的運行故障率，大力推行計劃檢修和預知性檢修，特制定本制度。1 目的推行計劃檢修和預知性檢修，確保公司電氣設(shè)備的安全平穩(wěn)運行，減少設(shè)備運行的故障率。2 職責范圍本職責中的電氣設(shè)備涵蓋除去動力車間負責的配電所（室）等以外的所有電氣設(shè)備，包括配電箱、配電柜、電機、低壓線路等。3 維護保養(yǎng)周期 配電室、箱、柜及線路 電解多功能機組每半月進行一次小保養(yǎng)，每季度進行一次中期維護保養(yǎng)，每年進行一次全面維護保養(yǎng)，保養(yǎng)內(nèi)容記錄在《電器設(shè)備維護保養(yǎng)記錄表》中。 橋式起重機每月進行一次小保養(yǎng)，半年進行一次中期保養(yǎng)，每年進行一次全面保養(yǎng)，保養(yǎng)內(nèi)容記錄在《電器設(shè)備維護保養(yǎng)記錄表》中。 配電箱、柜每月進行一次小保養(yǎng)，半年進行一次中期保養(yǎng)，每年進行一次全面保養(yǎng)，保養(yǎng)內(nèi)容記錄在《電器設(shè)備維護保養(yǎng)記錄表》中。 天車滑觸線每季度進行一次小保養(yǎng)，每年進行一次全面保養(yǎng)，保養(yǎng)內(nèi)容記錄在《電器設(shè)備維護保養(yǎng)記錄表》中。 低壓配電線路每季度進行一次小保養(yǎng)，每年進行一次全面保養(yǎng)，保養(yǎng)內(nèi)容記錄在《電器設(shè)備維護保養(yǎng)記錄表》中。 電機每季度進行一次中期保養(yǎng)，每年進行一次全面維護保養(yǎng)，保養(yǎng)內(nèi)容記錄在《電器設(shè)備維護保養(yǎng)記錄表》中。4 維護保養(yǎng)內(nèi)容 小保養(yǎng)內(nèi)容包括：檢查外觀完好，銘牌清晰，接地良好，電機運轉(zhuǎn)有無雜音，設(shè)備運行溫度是否正常，內(nèi)外除塵。 中期保養(yǎng)包括： 小保養(yǎng)全部內(nèi)容 檢查各設(shè)備的運行可靠性、動作靈活性，必要時更換。 檢查接線端子（接線盒）及插件是否牢固可靠，有無燒灼、變色、氧化等。 檢查接觸器、斷路器、繼電器等電器的運行可靠性、動作靈活性、觸頭磨損狀況，必要時更換。 檢查各絕緣件有無破損、受潮、保護接地是否可靠。 檢查各設(shè)備的連接螺栓，導線連接螺栓等是否有松動。 全面保養(yǎng)： 小保養(yǎng)和中期保養(yǎng)全部內(nèi)容。 檢查配電箱、柜的進出線是否有老化現(xiàn)象，清除導線接頭及接線端子表面污物和氧化層。 更換失效和有缺陷的電氣元件。 檢查線路老化情況，必要時更換。 電機解體檢查軸承間隙，加注潤滑油，對磨損嚴重間隙過大的軸承給予更換。 檢查電機絕緣狀況，有絕緣下降的，必須對定子繞組做浸漆處理。5 職責每班進行的點、巡檢執(zhí)行檢修車間《點、巡檢制度》，小保養(yǎng)、中期和全面保養(yǎng)由各班組編制計劃時間嚴格執(zhí)行。第六章 QZD型軟化水裝置操作維護技術(shù)標準1 主題內(nèi)容與適用范圍 本標準規(guī)定了QZD型軟化水裝置操作與維護技術(shù)標準。 本標準適用于物產(chǎn)工投QZD型軟化器。2 技術(shù)參數(shù)型號產(chǎn)水量t/h再生鹽比耗g/mol設(shè)備尺寸m進水管尺寸原水硬度mmol/L工作壓力范圍MpaQZD470802DN25≤10QZD1270804DN50≤3 操作技術(shù)標準 軟化器開啟前的準備工作 保持絲杠潤滑良好，在行程內(nèi)。 鹽箱是否加滿鹽。 檢查壓力儀表，指針應在零位。 檢查進、出口閥門開閉是否合理。 操作程序和技術(shù)要領(lǐng)： 根據(jù)原水硬度在繼電器上設(shè)定時間。 按下控制箱上的電源開關(guān)，首先打開出水閥門，再開進水閥門， 排完空氣后關(guān)掉排氣閥（以冒水為準），用進水閥調(diào)整壓力表值 到規(guī)定值。 調(diào)整轉(zhuǎn)子流量計浮球到規(guī)定值。若浮球升不起來，則是因鹽罐未加滿水或空氣未排完，稍等即可正常。 待運行周期完成后，化驗水質(zhì)。 出水水質(zhì)超標的處理： 適當提高進鹽量。 適當縮短基本周期。 若氯根超標，則需提高出水管高度增加背壓或改變閥芯清洗孔徑來增大排水量。 停機，首先關(guān)掉進水閥門，逆時針旋轉(zhuǎn)電源開關(guān)即可 。 鹽液系統(tǒng)的操作，應先關(guān)閉鹽罐進水口截止閥，后加鹽。注： 設(shè)備運行時只要不在再生功位均可加鹽。4 設(shè)備維護標準，應對蝸輪、蝸桿加黃油。 檢修、清洗設(shè)備時應停電。 鹽罐、澄清池應隨時進行清洗，保持清潔。 設(shè)備應每年檢修一次，主要檢查內(nèi)容為：樹脂高度、過濾網(wǎng)是否 破損、鹽罐防腐漆是否脫落。5 常見故障原因及排除方法（見下表）：故障現(xiàn)象 產(chǎn)生的原因 排除方法按下電源開關(guān)，指示燈不亮1. 熔斷器熔斷2. 指示燈損壞1. 更換熔斷器2. 更換指示燈時間繼電器不動作1. 接近開關(guān)距感應柱太遠2. 接近開關(guān)線圈燒壞3. 接近開關(guān)常開接點損壞1. 調(diào)整距離在5mm以內(nèi)2. 更換接近開關(guān)3. 修理或更換接近開關(guān)電機不動作1. 接近開關(guān)閉合接點損壞2. 電容或電阻損壞、1. 修理或更換接近開關(guān)2. 更換電容或電阻、時間繼電器誤動作時間繼電器損壞1. 切換到繼電器2. 更換繼電器出水硬度和氯根超標1. 原水硬度升高 ，調(diào)節(jié)浮球高度浮球升不高且不穩(wěn)定1. 鹽液臟2. 轉(zhuǎn)子流量機計堵塞3. 旋轉(zhuǎn)閥功位未對準1. 沖洗鹽罐澄清池 3. 移動接近開關(guān)角度，試找浮球升高的位置4. 檢查閥芯進鹽孔是否劃槽，否則應研磨或 更換旋轉(zhuǎn)閥、傳動軸漏水密封圈壞更換人字密封圈廢水或取樣管中有樹脂過濾網(wǎng)壞1. 取樣管有樹脂，則上部過濾網(wǎng)損壞2. 廢水中有樹脂，則下部過濾網(wǎng)損壞第七章 低壓電氣設(shè)備檢修規(guī)程1 總則 適用范圍本檢修技術(shù)規(guī)程適用于檢修車間所轄低壓電氣設(shè)備檢修維護。2 施工前準備 做好安全準備，檢修全過程應遵守公司安全管理的有關(guān)規(guī)定，并注意以下事項： 檢修人員在檢修前要開好班前會，并作好記錄。 如果需要停電，確認是否停電掛牌。檢查所有工器具、是否安全可靠。 檢查人員是否穿戴好勞保用品。 做好技術(shù)準備。熟悉說明書、圖紙資料、檢修技術(shù)標準。 準備好檢修工器具。 準備好備件。對可能要更換的備件要落實到位，保證不因缺備件而影響檢修。 組織、安排好合適的檢修人員。 檢修周期名 稱頻繁工作的檢修周期一般情況的檢修周期更新性檢修定期檢修更新性檢修定期檢修自動開關(guān)5－8年3個月8－10年6個月刀開關(guān)10－15年6個月15－20年6個月壓力開關(guān)－1年1個月1－3年3個月熔斷器15天1個月控制器－1年15天3年1個月萬能開關(guān)－1年15天3年1個月按鈕開關(guān)－1年1個月3年1個月限位開關(guān)9－11個月15天1－3年1－2個月急停開關(guān)－1年3個月1－3年6個月光電開關(guān)－1年7天1年1個月接近開關(guān)－1年7天1年1個月熱繼電器1－3年1個月3－5年2個月接觸器3－5年15天8年1個月電磁式繼電器3－5年15天8年1個月電磁閥－1年15天1年1個月電動氣閥15天1年1個月電阻箱10年3個月15年3個月變阻箱10年1個月15年2個月注：1）國外進口低壓電氣的檢修周期按廠家規(guī)定執(zhí)行，如無規(guī)定可參照執(zhí)行（檢修周期可視情況適當延長）；2） 國產(chǎn)低壓電氣原則上按上表執(zhí)行，如執(zhí)行有困難時，在保證安全運行的前提下可適當延長，但延長時間不能超過上表規(guī)定的2倍周期 。 檢修項目 低壓電氣的更新性檢修內(nèi)容 全套更新整個電器； 更新部分零件； 對全部零件進行解體、清洗、檢查、浸漆干燥等。 低壓電氣定期檢修內(nèi)容 塑殼自動開關(guān)、高速開關(guān)、空氣斷路器、按鈕開關(guān)、萬能開關(guān)、控制器和限位開關(guān)等的定期檢修內(nèi)容A 通用部分的檢修內(nèi)容a檢查、緊固和更新各螺絲；B 清洗、檢查過流、過熱釋放機構(gòu)；c清洗、修整和更新觸頭，接觸試驗及檢查、調(diào)整；d檢查、調(diào)整、更換熱元件；e檢查或更換消弧裝置；f檢查或更換易損件；g檢查或更換彈簧。B限位和保護開關(guān)的檢修內(nèi)容a檢查、修理和更換易損件；b檢查和調(diào)整開閉位置。 電阻器和變阻器的定期檢查內(nèi)容A通用部分的檢修內(nèi)容a吹風清掃；b檢查各電阻元件；c緊固連接線、螺釘；d更換易損件。B變阻器的檢修內(nèi)容a檢查和處理滑動部分；b檢查和處理傳動部分；c檢查手柄位置的標記；d頻敏變阻器線圈的吹風和清掃。 電磁鐵的定期檢修內(nèi)容a檢查銜鐵的動作是否靈活、可靠；b檢查吸力是否符合要求；c檢查線圈絕緣是否良好。4 檢修質(zhì)量標準 觸頭檢修的質(zhì)量要求 處理燒損的觸頭時要保證觸頭的原有弧度，處理后接觸面要達到75％以上，且觸頭表面應光潔； 線接觸的觸頭應力求全部接觸，實際接觸線的長度至少應大于觸頭寬度的75％； 點接觸的兩個圓球面觸頭的中心線在接觸時應對準，相差不得－1mm； 動接頭和靜接頭橫向偏移不得超過2mm； 同一臺電器上的兩個及以上的觸頭在吸合時應同時接觸，接觸；） 觸頭的開距、超額行程、初壓力、終壓力均應符合廠家規(guī)定。 當接觸器、繼電器的基礎(chǔ)板自垂直位置向任何一方偏斜5176。以內(nèi)時，應正常工作； 具有整定值的繼電器在修理后，必須重新進行調(diào)整、調(diào)試，確保其整定值不變； 終端開關(guān)或其它限位開關(guān)檢修后，必須進行定位調(diào)試，調(diào)試后經(jīng)實際驗證，以確保其可靠的工作； 禁止用潤滑油擦洗觸頭； 各種接觸器、磁力起動器和控制繼電器的吸引線圈電壓不低于額定值的 85％時，都必須可靠的吸合，而不允許其可動部分抖動或停留在中間位置； 各種低壓電氣線圈的直流電阻值應符合規(guī)定； 低壓電氣的交流耐壓試驗：標準為1000V，持續(xù)時間為1分鐘，在實驗過程中，如果沒有絕緣擊穿、表面閃絡(luò)等現(xiàn)象，則認為試驗合格，一般可以用1000V搖表代替； 普通低壓電氣的絕緣電阻，即溫度為20℃177。5，相對溫度為50－70％時，其值不小于10MΩ； 熱態(tài)時，其值不小于5 MΩ。 普通型成套電氣設(shè)備的絕緣電阻 電力傳動控制站一次和二次回路不小于2 MΩ； 控制屏（臺）低壓配電屏二次回路不小于2 MΩ。5 檢修完工驗收標準 檢查熱繼電器熱元件的型號與被保護電動機的額定電流配合是否相符； 檢查熔絲（片）的容量是否符合保護電器的要求，各熔斷器之間應保持安全距離； 檢查自動開關(guān)的型號和容量是否符合系統(tǒng)要求； 檢查接觸器的型號、容量和線圈電壓是否符合系統(tǒng)要求； 過流繼電器的整定值按給定值進行調(diào)整，如無給定值時：對于交流電流繼電器可按電動機起動電流的120－130％進行整定，對于直流繼電器可按電機最大工作沖擊電流的110－115％進行整定； 過壓繼電器整定值按設(shè)計的規(guī)定值進行，如無規(guī)定時，可按線路額定電壓的110－120％范圍內(nèi)進行整定； 檢查電阻器銘牌數(shù)據(jù)是否符合系統(tǒng)的設(shè)計要求； 檢查電磁鐵表面是否光滑，帶有緩沖器的氣孔及其內(nèi)部應清潔，絕緣應符合要求； 所有控制器上的消弧罩應完整、牢固，無缺損； 所有開關(guān)的可動部分應靈活自由，沒有卡澀現(xiàn)象。第八章 檢修車間水泵檢修安全規(guī)程1 總則，確保所有水泵檢修期間的人身及設(shè)備安全，結(jié)合車間實際，制訂本規(guī)程。 本規(guī)程規(guī)定了水泵檢修作業(yè)時檢修準備、聯(lián)系呼應、停機、設(shè)警、啟動及運行的安全管理要求。2 檢修準備 檢修前，檢修班組必須提前報告設(shè)備所屬車間，并通知運行班組，征得同意后方可進行檢修作業(yè)。 檢修前檢修班長與運行班長取得聯(lián)系，要嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)確認制度及安全生產(chǎn)聯(lián)系呼應制度。 檢修作業(yè)前班長或安全員要組織安全教育，指定現(xiàn)場監(jiān)護人，并做好記錄。、警示牌、警示線和指揮旗，并有專人負責。 檢修時需要吊車配合作業(yè)，檢修班長及時通知車間聯(lián)系吊車。3 聯(lián)系呼應 檢修作業(yè)前檢修班長與運行班長必須做到聯(lián)系確認，雙方操作者對作業(yè)指令進行相互確認。 檢修過程必須由一人統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮，停電作業(yè)必須嚴格執(zhí)行“誰掛牌，誰摘牌”制度。 安全監(jiān)護人要恪職盡守，不能隨便離開檢修現(xiàn)場，如有特殊情況（如上廁所）需要離開時，必須要委托好他人方可離開。 檢修前后操作工要嚴格按檢修人員正確的指令進行停機或啟動等操作，做到令行禁止，停機或啟動時確認現(xiàn)場人員處于安全位置。 檢修前后，操作工接到停機或啟動指令后通知本班人員和接班人員，在沒有接到檢修人員的通知前嚴禁操作設(shè)備。 檢修期間現(xiàn)場安全監(jiān)護人必須做好監(jiān)護，操作工做好配合工作。4 停機 停機前，檢修人員和操作工必須考慮停機時間、周圍設(shè)備、設(shè)施、車輛及人員的安全距離，并做好相關(guān)記錄。 停機前操作工先關(guān)閉入口閥門，停機后再關(guān)閉出口閥，待水泵完全停止后，確認停機的操作程序已正確執(zhí)行完畢。 水泵停止運行5min后，操作工關(guān)閉進、出水閥門。 停機后，檢修人員必須確認完全符合上述安全要求后，方可作業(yè)。5 設(shè) 警 停機后，檢修班長和運行班長雙方相互確認無誤后，檢修人員開始設(shè)警，檢修作業(yè)現(xiàn)場必須設(shè)有完全的、明顯的、整潔的安全警示標志（警示牌、警示繩等，警示繩要求離地面高度為1—）及安全標識牌（如“禁止合閘、有人作業(yè)”、“正在檢修、禁止通行”）。 水泵在檢修區(qū)檢修作業(yè)時，四周必須各設(shè)一警示牌，警示繩盡量沿著水泵檢修區(qū)間隔線平行設(shè)置。 檢修時需使用吊車配合作業(yè)，現(xiàn)場采用警示繩在作業(yè)范圍2m以外進行封閉，并設(shè)警示牌。 確認現(xiàn)場設(shè)警正確后，檢修人員方可作業(yè)。 現(xiàn)場人員檢修作業(yè)期間，必須按規(guī)定的安全路線上下行走，禁止攀越。 現(xiàn)場監(jiān)護人要佩戴袖標、手拿指揮旗，做好現(xiàn)場監(jiān)護工作，指揮協(xié)調(diào)好過往車輛、行人的安全通行，真正起到監(jiān)護作用。6 啟動與運行 檢修結(jié)束后，檢修人員在準備發(fā)出檢修完畢指令前要確認各類檢修已正確執(zhí)行完畢，手動盤車轉(zhuǎn)動靈活，設(shè)備安全保護裝置符合安全要求。 檢修結(jié)束后，檢修班長或