臺(tái)式鉆床主軸套筒設(shè)計(jì)說明(編輯修改稿)
2025-05-04 23:04 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 料的靜強(qiáng)度極限，甚至低于屈服點(diǎn)。⑵零件破壞時(shí)呈脆弱性斷裂，即使對(duì)于塑性較好的材料，斷裂時(shí)也無明顯的塑形變形。因此這種斷裂事先不易察覺，這就表現(xiàn)出此類破壞的危險(xiǎn)性。⑶破壞在斷口上，呈現(xiàn)出兩個(gè)區(qū)域，光滑區(qū)和粗糙區(qū)。在光滑區(qū)內(nèi)，有時(shí)可以看見到以微裂紋為起始點(diǎn)（裂紋源）逐漸擴(kuò)展的弧形曲線。實(shí)驗(yàn)表明，材料的持久極限不僅與材料種類、受力形式和循環(huán)特征有關(guān)，而且還受到零件的形狀、外形尺寸和表明加工質(zhì)量的影響。因此我根據(jù)以上情況來設(shè)計(jì)合理的尺寸，以滿足強(qiáng)度需要，還必須滿足主軸套筒上零件的可靠定位和緊固，同時(shí)便于加工制造、拆裝和調(diào)整。下面我將鉆床主軸套筒的外部形狀分成主軸套筒最大直徑尺寸、主軸套筒的軸肩和軸環(huán)的倒角尺寸設(shè)定、主軸套筒的內(nèi)徑尺寸設(shè)定、主軸套筒外部的梯形牙設(shè)計(jì)、主軸套筒外部梯形牙彎曲疲勞強(qiáng)度計(jì)算及校核等幾大方面來進(jìn)行分析和設(shè)計(jì)。 鉆床主軸套筒的最大直徑尺寸設(shè)計(jì)為了檢驗(yàn)和論證JB／T 86471997標(biāo)準(zhǔn)型臺(tái)式鉆床的主軸套筒最大外徑尺寸和設(shè)計(jì)原理，我將重新帶入一遍軸類零件外徑尺寸公式中。公式為：d≥=C 在公式中，［τ］為許用扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力，單位為MPa P為傳遞的功率，單位為kW n為主軸的轉(zhuǎn)速，單位為r／min d為軸的直徑，單位為mmC為與軸的材料和載荷有關(guān)的因數(shù)，可由表43查取。軸的材料Q235，20354540Cr，35SiMn／MPa12～2020～3030～4040～52C160～135135～118118～106106～97表43 許用切應(yīng)力及C值根據(jù)公式得出d≥，由此進(jìn)一步驗(yàn)證了JB／T ，符合相應(yīng)的技術(shù)要求。 鉆床主軸套筒的軸肩和軸環(huán)的倒角尺寸設(shè)定根據(jù)主軸套筒的最大直徑，所以我把軸設(shè)計(jì)成了最為普遍的階梯型模式，目的是為了增加套筒的強(qiáng)度和剛度，便于拆卸，易于套筒與主軸和臺(tái)鉆本身機(jī)體的安裝配合；區(qū)別不同軸段的精度及表面光潔度等滿足不同的需求。為了減少應(yīng)力集中，軸肩、軸環(huán)過度要緩和，并做成圓角，但這種圓角必須大于于鉆床機(jī)體的輪轂孔端面的圓角半徑或倒角，軸肩和軸環(huán)尺寸及零件孔端圓角半徑和倒角的數(shù)值見表44。套筒軸徑＞10～18＞18～30＞30～50＞50～80＞80～100RRC1hminbb=（～）d 或b=表44 軸環(huán)與軸肩尺寸R、b、h及零件孔端面圓角半徑、 （單位：mm）由上表查出主軸套筒的圓角半徑和倒角的數(shù)值分別為mm、mm。 鉆床主軸套筒的內(nèi)徑尺寸設(shè)定主軸套筒內(nèi)徑尺寸我盡量采用標(biāo)準(zhǔn)系列，在滾動(dòng)軸承
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