課程設(shè)計(jì)—四工位鉆床設(shè)計(jì)說(shuō)明書(編輯修改稿)
2025-07-13 08:14 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 本較低，并且具有功率范圍大，傳動(dòng)效率高，傳動(dòng)比精確，使用壽命長(zhǎng)，工作安全可靠等特點(diǎn)。方案中輪系為定軸輪系，實(shí)現(xiàn)了較大的傳動(dòng)比。本方案中存在的不足是，齒輪機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)不夠緊湊，占用空間較大。 ㈡、刀架規(guī)律性運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu) ① 盤形 凸輪實(shí)現(xiàn)刀架規(guī)律性移動(dòng)： 該方案采用 盤形 凸輪機(jī)構(gòu)和連桿機(jī)構(gòu)串聯(lián)組成，采用凸輪機(jī)構(gòu)，是因?yàn)樵摍C(jī)構(gòu)只要適當(dāng)?shù)卦O(shè)計(jì)出凸輪的輪廓曲線，就可以使推桿得到各種預(yù)期的運(yùn)動(dòng)規(guī)律，而且機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，但其不足在于凸輪廓線與推桿之間為點(diǎn)， 線接觸，易磨損。 ㈢、回轉(zhuǎn)工作臺(tái)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu) ①單銷四槽槽輪機(jī)構(gòu) 該方案采用槽輪機(jī)構(gòu)，是因?yàn)樵摍C(jī)構(gòu)構(gòu)造簡(jiǎn)單，外形尺寸小，其機(jī)械效率高，并能較平穩(wěn)地，間歇地進(jìn)行轉(zhuǎn)位。本方案中的不足在于在槽輪機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)過(guò)程中 10 往往存在著柔性沖擊，故常用于速度不太高的場(chǎng)合。此機(jī)床中屬于低速旋轉(zhuǎn)，因此槽輪機(jī)構(gòu)能夠滿足要求。 ②不完全齒輪機(jī)構(gòu)： 方案采用不完全齒輪嚙合實(shí)現(xiàn)間歇運(yùn)動(dòng)，此機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工安裝容易實(shí)現(xiàn)，由于其中含標(biāo)準(zhǔn)件，有很好的互換性，有精確的傳動(dòng)比，所以在工作過(guò)程中精度較高。此機(jī)構(gòu)的不足是由于在進(jìn)入嚙合時(shí)有沖擊，會(huì) 產(chǎn)生噪聲，齒輪在磨損過(guò)程中會(huì)對(duì)精度有一定影響。但是對(duì)于低速旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，此機(jī)構(gòu)能夠滿足使用要求。 從這些方案中剔除明顯不合理的，再進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)。綜合評(píng)價(jià)的指標(biāo)為： 1)是否滿足預(yù)定的運(yùn)動(dòng)要求； 2)運(yùn)動(dòng)鏈機(jī)構(gòu)的順序安排是否合理； 3)運(yùn)動(dòng)精確度； 4)制造難易度； 5)成本高低； 6)是否滿足環(huán)境、動(dòng)力生產(chǎn)、動(dòng)力源等限制條件； 根據(jù)以上綜合評(píng)價(jià)指標(biāo)，最后選擇 帶傳動(dòng) +行星傳動(dòng) +槽輪機(jī)構(gòu) +圓柱凸輪機(jī)構(gòu)。 七 、執(zhí)行部分總體部局： 執(zhí)行機(jī)構(gòu)主要有旋轉(zhuǎn)工件卡盤和帶鉆頭的移動(dòng)刀架兩部分，兩個(gè)運(yùn)動(dòng)在工作過(guò)程中要保持相當(dāng) 精度的協(xié)調(diào)。因此，在執(zhí)行機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)過(guò)程中分為，進(jìn)刀機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)、卡盤旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和減速機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)。而進(jìn)刀機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)歸結(jié)到底主要是圓柱凸輪廓線的設(shè)計(jì)，卡盤的設(shè)計(jì)主要是間歇機(jī)構(gòu)的選擇。 在執(zhí)行過(guò)程中由于要滿足相應(yīng)的運(yùn)動(dòng)速度，因此首先應(yīng)該對(duì)于原動(dòng)機(jī)的輸出進(jìn)行減速。下面先討論減速機(jī)構(gòu)傳動(dòng)比的確定：由于從刀具頂端離開(kāi)工件表面 65mm位置，快速移動(dòng)送進(jìn)了 60mm 后，在勻速送進(jìn) 60mm（ 5mm 刀具切入量， 45mm 工件孔深， 10mm 刀具切出量），然后快速返回。要求效率是 80件／小時(shí)，刀架一個(gè)來(lái)回（生產(chǎn)１個(gè)工件）的時(shí)間應(yīng)該是 45s。 根據(jù)這個(gè)運(yùn)動(dòng)規(guī)律，可以計(jì)算出電機(jī)和工作凸輪之間的傳動(dòng)比為 1140/。兩種方案的傳動(dòng)比計(jì)算，參考主要零部件設(shè)計(jì)計(jì)算。 下面討論執(zhí)行機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)協(xié)調(diào)問(wèn)題：有運(yùn)動(dòng)循環(huán)圖可知，裝上工件之后，進(jìn)刀機(jī)構(gòu)完成快進(jìn)、加工、退刀工作，退后卡盤必須旋轉(zhuǎn)到下一個(gè)工作位置，且在加工和退刀的前半個(gè)過(guò)程中卡盤必須固定不動(dòng)，由于卡盤的工作位置為四個(gè)，還要滿足間歇和固定兩個(gè)工作，于是選擇單銷四槽輪機(jī)構(gòu)（或棘輪機(jī)構(gòu)、不完全齒輪機(jī)構(gòu)與定位銷協(xié)調(diào)）解決協(xié)調(diào)問(wèn)題，具體實(shí)現(xiàn)步驟參考“回轉(zhuǎn)工作臺(tái)設(shè)計(jì)”。由于進(jìn)刀機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)比較復(fù)雜，因此要滿足 工作的幾個(gè)狀態(tài)，用凸輪廓線設(shè)計(jì)的辦法比較容易滿足。廓線的設(shè)計(jì)參考主要零部件設(shè)計(jì)計(jì)算 。
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