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正文內(nèi)容

車床主軸箱設(shè)計說明書(編輯修改稿)

2025-02-09 19:29 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 數(shù): ⑺查表 105 ⑻計算彎曲疲勞許用應(yīng)力 由圖查得小齒輪的彎曲疲勞強(qiáng)度極限。 圖1018查得 ,S = , 故合適。其它的傳動組用同類方法校正即可知其強(qiáng)度均合適。另外兩齒輪計算方法如上,均符合要求。 受力分析:以IV軸為例進(jìn)行分析,IV軸上的齒輪為滑移齒輪。通常,選擇主軸處于計算轉(zhuǎn)速(140r/min)時齒輪的嚙合位置為計算時的位置。根據(jù)本機(jī)床齒輪排列特點(diǎn),主軸為140r/min時,IV軸受力變形大于前者。強(qiáng)度驗(yàn)算軸的扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度校核P= n=140rpm外力偶矩M=()=mT=M D=32mm彎曲剛度驗(yàn)算各傳動力空間角度如圖5所示,根據(jù)下表的公式計算齒輪的受力。 圖5各傳動力空間角度 表1 齒輪的受力計算傳遞功率P(kw)轉(zhuǎn)速nr/(min)傳動轉(zhuǎn)矩TN(mm)齒輪壓力角α176。齒面摩擦角γ176。齒輪Z4齒輪Z9切向力Ft1NF1在X軸投影Fz1NF1在Z軸投影Fz1N分度圓直徑d1mm切向力Ft2NF1在X軸投影Fz2NF1在Z軸投影Fz2N分度圓直徑d2Mm40020616090撓度、傾角的計算:分別計算出各平面撓度、傾角,然后進(jìn)行合成。如下圖所示:其中a=120, b=156, c=150, f=126, l=276, n=, 圖6各平面撓度、傾角合成XOY平面內(nèi)撓度: 代入數(shù)據(jù),求得 ZOY平面內(nèi)撓度: 代入數(shù)據(jù),求得 撓度的合成:,符合要求。 左支撐傾角計算和分析:XOY平面力作用下的傾角: 代入數(shù)據(jù),解得ZOY平面力作用下的傾角: 代入數(shù)據(jù),解得傾角的合成:,符合要求;右支承傾角計算和分析: XOY平面力作用下的傾角: 代入數(shù)據(jù),解得ZOY平面力作用下的傾角:代入數(shù)據(jù),解得傾角的合成:,符合要求。鍵側(cè)擠壓應(yīng)力計算: 表2 鍵側(cè)擠壓應(yīng)力計算計算公式最大轉(zhuǎn)矩花鍵軸小徑花鍵軸大徑花鍵數(shù)載荷系數(shù)工作長度許用應(yīng)力許用應(yīng)力結(jié)論725802630617630合格 滾動軸承的驗(yàn)算根據(jù)前面所示的Ⅱ軸受力狀態(tài),分別計算出左(A)、右(B)兩支承端支反力。在XOY平面內(nèi): 在ZOY平面內(nèi): 左、端支反力為: 兩支承軸承受力狀態(tài)相同,但右端受力大,所以只驗(yàn)算右端軸承。滾動軸承的疲勞壽命驗(yàn)算: 其中:額定動載荷:C=11000N,《機(jī)床設(shè)計簡明手冊》; 速度系數(shù):; 使用系數(shù):; 功率利用系數(shù):,表33《床設(shè)計制導(dǎo)》;轉(zhuǎn)速變化系數(shù):,表32; 齒輪輪換工作系數(shù): 當(dāng)量動載荷:F=,已計算求得; 許用壽命:T,一般機(jī)床取1000015000h; 壽命指數(shù):。 則額定壽命: 經(jīng)驗(yàn)算符合要求。5結(jié)構(gòu)設(shè)計及說明,技術(shù)要求及方案設(shè)計主軸變速箱的結(jié)構(gòu)包括傳動件(傳動軸、軸承、帶輪、齒輪、離合器和制動器等)、主軸組件、操縱機(jī)構(gòu)、潤滑密封系統(tǒng)和箱體及其聯(lián)結(jié)件的結(jié)構(gòu)設(shè)計與布置,用一張展開圖和若干張橫截面圖表示。課程設(shè)計由于時間的限制,一般只畫展開圖。主軸變速箱是機(jī)床的重要部件。設(shè)計時除考慮一般機(jī)械傳動的有關(guān)要求外,著重考慮以下幾個方面的問題。精度方面的要求,剛度和抗震性的要求,傳動效率要求,主軸前軸承處溫度和溫升的控制,結(jié)構(gòu)工藝性,操作方便、安全、可靠原則,遵循標(biāo)準(zhǔn)化和通用化的原則。主軸變速箱結(jié)構(gòu)設(shè)計時整個機(jī)床設(shè)計的重點(diǎn),由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜,設(shè)計中不可避免要經(jīng)過反復(fù)思考和多次修改。在正式畫圖前應(yīng)該先畫草圖。目的是:1) 布置傳動件及選擇結(jié)構(gòu)方案。2) 檢驗(yàn)傳動設(shè)計的結(jié)果中有無干涉、碰撞或其他不合理的情況,以便及時改正。3) 確定傳動軸的支承跨距、齒輪在軸上的位置以及各軸的相對位置,以確定各軸的受力點(diǎn)和受力方向,為軸和軸承的驗(yàn)算提供必要的數(shù)據(jù)。展開圖就是按照傳動軸傳遞運(yùn)動的先后順序,假想將各軸沿其軸線剖開并將這些剖切面平整展開在同一個平面上??偛贾脮r需要考慮制動器的位置。制動器可以布置在背輪軸上也可以放在其他軸上。制動器不要放在轉(zhuǎn)速太低軸上,以免制動扭矩太大,是制動尺寸增大。齒輪在軸上布置很重要,關(guān)系到變速箱的軸向尺寸,減少軸向尺寸有利于提高剛度和減小體積。(輸入軸)的設(shè)計將運(yùn)動帶入變速箱的帶輪一般都安裝在軸端,軸變形較大,結(jié)構(gòu)上應(yīng)注意加強(qiáng)軸的剛度或使軸部受帶的拉力(采用卸荷裝置)。I軸上裝有摩擦離合器,由于組成離合器的零件很多,裝配很不方便,一般都是在箱外組裝好I軸在整體裝入箱內(nèi)。我們采用的卸荷裝置一般是把軸承裝載法蘭盤上,通過法蘭盤將帶輪的拉力傳遞到箱壁上。離合器及其壓緊裝置中有三點(diǎn)值得注意:1) 摩擦片的軸向定位:由兩個帶花鍵孔的圓盤實(shí)現(xiàn)。其中一個圓盤裝在花鍵上,另一個裝在花鍵軸上的一個環(huán)形溝槽里,并轉(zhuǎn)過一個花鍵齒,和軸上的花鍵對正,然后用螺釘把錯開的兩個圓盤連接在一起。這樣
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